建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施(附圖)

1、XX地產(chǎn)工程部地產(chǎn)工程部建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施建筑工程常見質(zhì)量缺陷及防治措施工程部工程部 技術(shù)支持組技術(shù)支持組二二一一年三月一一年三月Contents地基與基礎(chǔ)地基與基礎(chǔ)1 1主體工程主體工程2 2裝飾裝修裝飾裝修3 3安全文明施工安全文明施工6 6安安 裝裝4 4環(huán)境與景觀環(huán)境與景觀5 51 1、地基與基礎(chǔ)、地基與基礎(chǔ)樁身垂直度樁身垂直度樁頂浮漿樁頂浮漿清理清理柱插筋偏移柱插筋偏移地梁軸線偏移地梁軸線偏移v 樁身垂直度差原因分析人工挖孔樁身砼護壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移。防治措施樁護壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。挖孔樁的垂直度較好挖孔樁的垂直度較差挖孔

2、樁模板固定采用十字線法較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 樁頂浮漿清理原因分析由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過大，振搗砼水泥漿時樁頂浮漿過厚，影響樁的抗壓強度。防治措施 樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高3050，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后采用人工鑿打見石子為宜。 監(jiān)理逐樁檢查拍照。樁頂浮漿未認(rèn)真清理樁帽內(nèi)浮漿剔打清理較好，石子清晰顯現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 柱短肢墻插筋偏移原因分析 短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。 插筋安裝后未固定。 澆筑砼時插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。防治措施 按軸線位置撥開密集鋼筋插筋錨入用點焊或增加箍筋固定。 插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。 澆筑砼后及

3、時扶筋、調(diào)校。 加強旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。柱筋偏移軸線控制準(zhǔn)確現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例挖孔樁插筋定位較好v 地梁軸線偏移原因分析地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。防治措施 按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對角線檢查，做到準(zhǔn)確無誤。 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。 監(jiān)理復(fù)核軸線時必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對此加強檢查督促力度?，F(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例地梁位移40mm地梁軸線偏差75mm地梁軸線準(zhǔn)確2 2、主體工程、主體工程模板安裝模板安裝鋼筋安裝鋼筋安裝砼工程砼工程砌體工程砌體工程v 模板安裝主要問題p 支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)蟨 后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除p 軸線偏移大，爆模，后期剔打

4、p 模板安裝支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)显蚍治?梁板支撐支承在基土面上時，基土未平整夯實。 支撐間距過大，無鎖腳桿及墊枋。 鋼管支撐扣件未扭緊。 模板主次龍骨間距過大或材質(zhì)較差。p 模板安裝支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)戏乐未胧?支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進行。 梁板支撐支承在基土上時，應(yīng)對基土平整、夯實，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊枋，荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。 支撐間距：板一般控制在8001200，梁高小于750時間距控制在600800以內(nèi)，當(dāng)梁高750時間距應(yīng)控制在400600以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面）200設(shè)置縱橫鋼管鎖腳桿，

5、中部設(shè)置縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項施工方案，并經(jīng)專家論證。 鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進行檢查扭緊式增加扣件（十字花扣件）。 板模板主龍骨間距應(yīng)控制在600以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在400以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用40100木枋，上下立邊應(yīng)刨平。邊梁下?lián)犀F(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例梁柱成型質(zhì)量好梁柱成型質(zhì)量好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例回填土未平整及夯實，并無墊枋和鎖腳桿梁橫向支撐間距過大（1.3m）掃地桿和墊塊正確p 模板安裝后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除原因分析 后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時未嚴(yán)格按方案實施，未形成獨立體，砼徐變、應(yīng)力線變形時間未達到

6、。 班組交底不到位。防治措施 嚴(yán)格按審批后的施工方案實施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開，形成獨立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強度達到75以上方能拆除支撐及模板，跨度大于8m的構(gòu)件應(yīng)砼強度達到100方能拆除支撐及模板。 加強班組交底的督促檢查。車庫后澆帶支撐較好后澆帶拆模過早，梁處未斷開現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 模板安裝軸線偏移大，爆模，后期剔打原因分析短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核，預(yù)拌砼流動性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。防治措施 短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時用鋼尺校核軸線尺

7、寸，鋼筋偏移的立馬扶正。 梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。 爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。車庫邊墻嚴(yán)重外傾挑梁鑿打露筋現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 鋼筋安裝主要問題p 電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差p 同截面接頭過多p 梁二排筋下沉p 梁柱接頭搭接錯誤p 加強筋安裝錯誤p 擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面p 鋼筋安裝電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差原因分析 焊工技能差。 鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。 夾具長期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級別過大。

8、 預(yù)壓時用力過大，使上端鋼筋晃動和移位。 焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。p 鋼筋安裝電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差防治措施 不合格的焊工不允許上崗。 鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。 兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級（即14與18）。 鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。 焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。 鋼筋安裝電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差總要求重視焊接過程中的任

9、何一個環(huán)節(jié)a、接頭部位平直、干凈b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動d、引弧過程，力求可靠e、電弧過程，延時充分f、電渣過程，短而穩(wěn)定g、擠壓過程，壓力適當(dāng)電渣壓力焊觀感較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例電渣壓力焊錯位p 鋼筋安裝同截面接頭過多原因分析 鋼筋配料時疏忽大意，未考慮原材料的長度。 忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭。 分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。防治措施 配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明搭配，同一組搭配，可按一順一倒安裝，接頭宜相互錯開。 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機械連接。 縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于5

10、00，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。同一斷面有3個焊接接頭，達60%p 鋼筋安裝梁二排筋下沉原因分析梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時碰撞。防治措施 利用一些同鋼筋強度等級直徑25的短鋼筋（長度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或為整體澆筑砼時振搗邦盡量避開碰撞。 梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開口式箍筋兜起箍筋。p 鋼筋安裝梁柱接頭搭接錯誤原因分析工長對標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長度。防治措施 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25，其最小搭接長度應(yīng)符合表中規(guī)定。 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率

11、大于25，但不大于50時，其最小搭接長度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用，當(dāng)接頭面積百分率大于50時，應(yīng)按附表中數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)1條、2條確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200。 對于機械速接接頭的受拉鋼筋應(yīng)力較小的部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20-C25C30-C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級- 55d40d35dRRB400級柱梁節(jié)點鋼筋安裝較規(guī)范鋼筋安裝錯誤現(xiàn)現(xiàn) 場場

12、 實實 例例p 鋼筋安裝擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個平面原因分析 配料時未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。 鋼筋連接時未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。防治措施 配料制作時按鋼筋連接方式配制不同長度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號掛牌。 安裝時伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50左右）。砼擋墻外側(cè)第一排豎向筋彎折處與內(nèi)側(cè)豎向筋在一個水平面上，應(yīng)相互錯開砼擋墻外側(cè)二排豎向筋彎折處已經(jīng)相互錯開現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 砼主要問題p 麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿p 夾渣p 板面不平整，開裂p 同條件試件擱置錯誤，砼養(yǎng)護不到位p 施工縫留置不合理p 砼麻面蜂窩，露筋，

13、空洞，漏漿原因分析 模板表面粗糙未濕潤，拼縫不嚴(yán)，砼振搗不密實。 鋼筋保護層墊塊太小，間距過大甚至漏安。 砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密。 砼離析，澆筑部位缺漿，振搗半徑過大或漏振。 振搗棒碰撞鋼筋位移。 拆膜過早，砼表面拉傷。p 砼麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿防治措施 模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50。 澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。 鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30振搗。 澆筑砼前模板充分

14、濕潤，砼自由傾落高度超過2m時應(yīng)用串筒進行下料。 拆模時間應(yīng)根據(jù)3天或7天的試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，拆模砼強度要求應(yīng)達到規(guī)范主控項目規(guī)定。 加強砼澆筑過程管理和砼拆模報驗的申報管理。現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例坡屋面砼觀感質(zhì)量好短支墻根部漏振、爛根、露筋短支墻根部漏振、爛根、露筋p 砼夾渣原因分析 澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。 施工縫處理不當(dāng)。防治措施 梁、板中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。 施工縫是砼接觸處，應(yīng)先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標(biāo)號的水泥漿刷面再澆筑砼。 監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全面

15、的檢查。梯板根部局部夾渣現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例梯板根部成型質(zhì)量好p 砼板面不平整，開裂原因分析 板面未采取二次趕壓收光。 砼強度未達到1.2Mpa，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設(shè)支撐。 模板支撐未支承在堅硬的基土上，墊板支承面不足，澆筑砼時或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。防治措施 預(yù)拌砼澆筑樓板應(yīng)采用2m4m長木枋（60X160木枋）趕平、壓實，砼初凝前板面應(yīng)進行二遍壓實收光，嚴(yán)格控制標(biāo)高和板的澆筑厚度。 砼初凝后12小時以內(nèi)應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護（如氣溫低于50C不得澆水），砼強度達到1.2Mpa后方上人施工，卸料時嚴(yán)禁沖擊模板。 模板、支撐應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應(yīng)支承在堅實的基土并有足夠的支承面

16、積，支撐應(yīng)有鎖腳桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。樓 板 開 裂現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例混凝土樓面養(yǎng)護較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 砼同條件試件擱置錯誤，砼養(yǎng)護不到位原因分析 同條件養(yǎng)護試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱置在樓層上，只養(yǎng)護試件不養(yǎng)護砼構(gòu)件。 施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。防治措施 同條件養(yǎng)護試件應(yīng)放置在自制的鋼筋盒,二把鎖（監(jiān)理見證取樣人員，施工單位時間工各一把），隨主體上升擱置在樓層上；養(yǎng)護構(gòu)件時養(yǎng)護試件，等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度逐日累計達到600Cd送檢（等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d）。 施工用水管采用DN50水管隨結(jié)構(gòu)上升各層設(shè)置二個取水點。 砼構(gòu)件養(yǎng)護不得少于

17、7d，對摻用緩凝劑或抗摻要求的砼，養(yǎng)護不得少于14d，砼表面應(yīng)保持濕潤。 現(xiàn)場檢查到位。試件放置方式不符合要求符合要求的試件放置方式現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 砼施工縫留置不合理原因分析 施工方案編制時未針對工程特點明確施工縫位置。 因施工問題留設(shè)施工縫的方案未經(jīng)設(shè)計同意。 施工時因突發(fā)情況未能按設(shè)計和施工方案要求留設(shè)施工縫。防治措施 在施工方案中應(yīng)明確施工縫留設(shè)的位置。 當(dāng)施工原因需留設(shè)施工縫時，其留設(shè)位 置應(yīng)經(jīng)設(shè)計同意。 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設(shè)處理的措施，施工時做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備。施工縫留置位置不合理且鋼筋此處應(yīng)加強v 砌體工程主要問題p 砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌

18、機，隨意添加外加劑p 干磚上墻p 拉結(jié)筋長度不夠或漏安p 構(gòu)造柱頂部澆筑不密實p 灰縫超標(biāo)p 砌體工程砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑原因分析 未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。 拌合機械用臥式拌合機。 在水泥砂漿中摻微沫劑且無試驗室出具的試配報告，降低了砂漿的強度。防治措施 砂漿現(xiàn)場拌合應(yīng)嚴(yán)格按配合比、重量比計量；（工程部在07年8月已經(jīng)要求現(xiàn)場砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機），砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌！對此必須作嚴(yán)格的要求。 采用立式砂漿拌合機，摻用有機塑化劑的砂漿，拌和時間為35min，隨拌和隨用，時間控制在3h內(nèi)用光，嚴(yán)禁使用過時灰。 在滿足砂漿

19、和易性的條件下，控制砂漿的強度而摻加塑化材料后應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整水泥用量（凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等應(yīng)有試驗室出具的試配報告，方可使用；抹灰砂漿不允許添加塑化劑）。 不得用增加微沫劑摻量方法來改善砂漿的和易性。p 砌體工程干磚上墻原因分析原因：管理不到位危害性：干磚墻影響砂漿與磚的粘結(jié)力，造成吸水較快，砂漿保水性差，和易性很差，砌筑時鋪攤和擠漿困難，砂漿強度減低。防治措施 磚應(yīng)在砌筑前提前12d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。 加強管理。干磚上墻p 砌體工程拉結(jié)筋長度不夠或漏安原因分析砌筑前未技術(shù)交底，拉結(jié)筋下料長度不夠、偷工減料。防治措施 監(jiān)理應(yīng)檢查落實班組

20、交底記錄。 設(shè)計明確了的，按設(shè)計施工。 砌筑前應(yīng)認(rèn)真向工人技術(shù)交底，一般情況下，凡墻體轉(zhuǎn)角處，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處，內(nèi)墻留有斜直槎處都應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，數(shù)量為120墻厚放置16拉結(jié)鋼筋（獨立墻120厚墻放置26），墻厚大于120應(yīng)加設(shè)26拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000，末端應(yīng)有90彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應(yīng)小于700，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度不小于700，墻垛處埋入長度應(yīng)不少于墻垛的2/3。拉結(jié)筋長度只有250轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋長度不夠現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 砌體工程構(gòu)造柱頂部澆筑不密實原因分析構(gòu)

21、造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進料口，澆筑砼時未插釬搗實。防治措施構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450（寬度250，高度應(yīng)比梁底高3050）的斜模進料口，澆筑細(xì)石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實。構(gòu)造柱未澆筑到頂現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范構(gòu)造柱喇叭口規(guī)范p 砌體工程灰縫超標(biāo)原因分析墻體砌筑前未按砌塊模數(shù)設(shè)置皮數(shù)桿或未在砼結(jié)構(gòu)柱上標(biāo)注控制水平灰縫尺寸。防治措施 磚混結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在四大角設(shè)置皮數(shù)桿，框架（短肢墻）結(jié)構(gòu)的填充墻應(yīng)在柱（短肢墻）標(biāo)注砌磚模數(shù)（沿高625彈水平線）控制水平灰縫。 砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10，但不應(yīng)小于8，也不應(yīng)大于12。填充墻水平、豎縫灰縫不

22、均勻現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例墻面平整、灰縫平直、飽滿3 3、裝飾裝修、裝飾裝修抹灰抹灰外墻外墻樓地面樓地面門窗欄桿門窗欄桿v 抹灰主要問題p 一遍成活，墻面空鼓p 砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑p 陰陽角不順直，過梁不水平p 開間尺寸超標(biāo)p 抹灰一遍成活，抹灰空鼓原因分析 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。 砼構(gòu)件與砌體界面處未認(rèn)真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)?shù)膰娝B(yǎng)護等。p 抹灰一遍成活，抹灰空鼓防治措施 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼表面凸出部分先剔平刷凈，對

23、于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，宜在水泥摻加建筑膠先刷一道，然后用1：3水泥砂漿分層修補，加氣混凝土砌塊墻和砼墻面宜先刷摻水泥重量20的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛，隨刷隨抹灰，基層應(yīng)提前一天澆水，澆透澆勻，讓基層吸足水分。 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活（即7厚1：3水泥砂漿打底兩次成活，7厚1：3水泥砂漿找平、掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光），各層間隔時間宜在4小時以上（終凝后），砂漿應(yīng)隨拌隨用，控制在3小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰。 砼構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150、直徑不少于0.8的鋼絲網(wǎng)釘牢，立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。 待抹灰層終凝后適當(dāng)?shù)膰娝?/p>

24、養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得少于7d，抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，保證各層有足夠的強度。 見OA重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則 。內(nèi)墻底糙按工序操作分層抹灰樣板內(nèi)墻抹灰空鼓墻面噴水養(yǎng)護現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 抹灰砂漿拌合無計量，未用砂漿拌合機，隨意添加外加劑原因分析 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。 砂漿拌合機采用臥式攪拌機。 未按配合比添加外加劑。防治措施 按設(shè)計配合比配置施工配合比，嚴(yán)格計量（重量比）。 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴(yán)禁在樓層內(nèi)攪拌（見重慶公司工程部施工現(xiàn)場砂漿拌制管理規(guī)定）。 現(xiàn)場配

25、制的砂漿，如要添加外加劑等，應(yīng)按設(shè)計要求請試驗室出具配合比，施工中嚴(yán)格掛牌執(zhí)行。室內(nèi)墻體抹灰使用臥式拌合機，無計量及配合比掛牌p 抹灰陰陽角不順直，過梁不水平原因分析 抹陰陽角時，操作不正確。 過梁下口未找水平線。防治措施 抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應(yīng)靠尺垂直，用線墜復(fù)檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù)，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。 抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口的水平，然后依照此水平線靠尺抹灰，而不應(yīng)該從板底向下量。門過梁大小頭p 抹灰開間尺寸超標(biāo)原因分析抹灰前未認(rèn)真

26、檢查房間的對角線、開間、進深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。防治措施 室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對房間方正尺寸進行檢查，根據(jù)偏差值，在踢腳線（距樓地面150）位置打粑2000，再復(fù)查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據(jù)打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。室內(nèi)抹灰前，必須對砼、砌體墻面進行檢測，在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度，保證房間的開間、進深等凈空尺寸。v 外墻主要問題p 滲水p 墻磚及石材施工質(zhì)量p 細(xì)部收口p 外墻滲水原因分析 基層水泥砂漿抹灰留槎不正確，罩面灰未拉毛

27、，砂漿原材料不一致，未統(tǒng)一配料，墻面磚未采取勾縫。 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。 窗洞口后塞口縫隙過大，窗臺流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。p 外墻滲水防治措施 抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、干凈，砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料，機械拌合，抹灰留槎應(yīng)按每層為一段，抹灰三遍成活，罩面抹紋不易壓光，搓抹毛面時應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致，墻面磚應(yīng)采取勾縫（因開縫造成灰縫砂漿不飽滿，水泥水泥膠面破壞，灰縫中產(chǎn)生大量的毛細(xì)孔，特別是陰雨天墻體滲水嚴(yán)重）。 凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶（無窗眉、窗套）。 窗洞口與窗

28、框的縫隙應(yīng)不大于20，后塞砂漿應(yīng)留58的凹槽，嵌縫膠封閉，窗臺坡度應(yīng)控制在1015，鷹嘴斜度應(yīng)大于300。p 外墻墻磚及石材施工質(zhì)量原因分析墻磚及石材和構(gòu)配件進場驗收不嚴(yán)格，施工時未試拼，操作不當(dāng)。防治措施 材料進場應(yīng)認(rèn)真進行驗收檢查，面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致，按規(guī)定進行抽驗。 施工前應(yīng)作樣板，屋面機房處墻面試拼，檢驗后（抗撥）合格后方能大面積施工，面磚拼縫宜采取勾縫。 外墻干掛石材幕墻應(yīng)對龍骨和后置埋件進行嚴(yán)格的隱蔽驗收（節(jié)點、防銹等檢查）石材的連接件應(yīng)為不銹鋼，嚴(yán)禁使用鍍鋅件。石材幕墻板面翹曲、色差大p 外墻細(xì)部收口原因分析陰陽角

29、處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。防治措施 陽角飾面磚宜45碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應(yīng)在陰角處，如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高2m應(yīng)掛面磚下線，2m應(yīng)掛面磚上線。 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)一致。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。外墻面磚細(xì)部處理較好外墻面磚細(xì)部處理較好老鷹嘴做得較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 樓地面主要問題p 找平層空鼓開裂p 管

30、道、煙道后塞口滲水p 公共部分精裝修成品保護p 樓地面找平層空鼓開裂原因分析 基層處理不認(rèn)真。 未按配合比試配，水灰比過大。 振搗不密實，表面未進行二次趕壓。p 樓地面找平層空鼓開裂防治措施 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。 嚴(yán)格按配合比試配，計量機拌，控制水灰比。 找標(biāo)高，用細(xì)石砼打粑出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩）。 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。 用鐵鍬鋪細(xì)石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的

31、應(yīng)按設(shè)計要求坡度做。 應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護（宜采用蓄水方式）期不少7d。室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護中p 樓地面管道、煙道后塞口滲水原因分析衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。防治措施 凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，底部應(yīng)與板底相平，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實，端面光滑。 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細(xì)石砼內(nèi)摻微膨脹劑（板底撐模）搗實（分2次澆筑），縫隙50應(yīng)附設(shè)6環(huán)形箍和板筋焊接，細(xì)石砼初凝后，蓄水養(yǎng)護不滲漏后再進

32、行防水施工。 套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強。管根及煙道根部撐補后結(jié)構(gòu)關(guān)水試驗管根防水加強處理現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 樓地面公共部分精裝修成品保護原因分析公共部分樓地面精裝修不按程序施工。防治措施施工程序應(yīng)嚴(yán)格按先天棚（管道、通風(fēng)、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設(shè)、開關(guān)、插座、抹灰、膩子、罩面)最后地面磚施工。地面磚施工中嚴(yán)禁上人踩踏，地面磚完成后灑水養(yǎng)護7d然后遮蓋地毯保護。鋁合金下門框保護好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例精裝修成品保護好v 門窗欄桿主要問題p 成品保護p 門框上方或側(cè)面用磚填塞p 接地p 欄桿與墻體的連接不規(guī)范p 門窗欄桿成品保護原因分析施工單位未按成品保護方案進行操作。防治措施

33、安裝好的玻璃護欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標(biāo)識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。 安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴(yán)，防止破壞、劃傷表面。 鋁合金門窗框應(yīng)有保護膠紙和塑料膜封貼包扎，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥漿、噴涂材料等污染。 鋁合金窗接地焊接時，應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。 嚴(yán)禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架，懸掛重物，經(jīng)常出入口的門洞口，應(yīng)及時用木板保護門框，嚴(yán)禁踩踏、碰擦。 交工前撕去保護層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。門窗安裝規(guī)范、界面清晰百葉窗污染嚴(yán)重現(xiàn)現(xiàn)

34、場場 實實 例例p 門窗欄桿門框上方或側(cè)面用磚填塞原因分析過梁標(biāo)高未控制好，圖施工方便，未考慮開裂、脫落，影響使用功能。防治措施門框與墻體縫隙60應(yīng)采取植筋，大于2055的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固，用細(xì)石砼搗填。電梯門洞立邊楞砌易脫落防火門后塞口用碎磚填塞，錯誤后塞口植筋作法較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 門窗欄桿接地原因分析不按規(guī)范要求施工。防治措施 凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應(yīng)設(shè)接地裝置，當(dāng)無設(shè)計要求時，接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理6圓鋼，扁鋼厚度不小于3，角鋼厚度不小于2。 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼搭接為扁鋼寬度2d，三面焊；圓鋼搭接為6d，雙面焊；圓鋼與

35、扁鋼搭接6d，雙面焊；扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊，接頭處施焊后應(yīng)防銹處理（紅丹二遍，防銹漆二遍）。均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 門窗欄桿欄桿與墻體的連接不規(guī)范原因分析欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。防治措施 欄桿扶手（金屬件）或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋，預(yù)制鐵件連接，焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。 預(yù)制鐵件應(yīng)與實心墻體不少于3顆6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。陽臺鋼管扶手與墻體節(jié)點應(yīng)按此作法（補齊膨脹螺栓），并由監(jiān)理逐一進行隱蔽驗收。（應(yīng)有記錄）鋼欄桿扶手未進入主體結(jié)構(gòu)內(nèi)，直接點焊在膨脹螺栓上，存在安全隱患。

36、現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例4 4、安、安 裝裝給排水給排水建筑電氣建筑電氣通用設(shè)備安裝通用設(shè)備安裝焊接、通風(fēng)空焊接、通風(fēng)空調(diào)、防腐調(diào)、防腐v 給排水主要問題p 給排水管道支座松動 p 漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口p 排污管預(yù)埋套管低于立管三通 p 給排水給排水管道支座松動原因分析鉆孔過大，膨脹管過短，支座處墻體為空心磚。防治措施 根據(jù)膨脹管的規(guī)格，合理選擇鉆頭。 充分考慮外保溫厚度，選購長度合適的膨脹管。 管道提前定位的情況下，砌體施工時將支座處的磚改成實心磚，或安裝前將支座處的空心磚換成砼 。生活陽臺給水管支座松動支架松動p 給排水漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口原因分析班組交底不清晰。防治措施 加強班

37、組交底、加強自檢和監(jiān)理的檢查。 設(shè)計有明確時按設(shè)計施工、設(shè)計沒有明確時按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502422002）第5.2.4、5.2.6、5.2.7等條款施工。p 給排水排污管預(yù)埋套管低于立管三通 此現(xiàn)象發(fā)生在兩相鄰的衛(wèi)生間共用一根排污立管的現(xiàn)場，二衛(wèi)生間之間的梁上排水管套管低于立管三通。原因分析 結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋套管時與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準(zhǔn)確。 三通安裝時沒有顧及套管高度的相互關(guān)系。防治措施 套管預(yù)埋時考慮稍高一些。 先安立管時盡可能將三通的高度降低。生活污水管套管埋設(shè)過低v 建筑電氣主要問題p 橋架的支架未接地 ，橋架跨接錯誤多p 電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi)，影響蓋板

38、；橋架安裝歪斜p 燈頭軟線接線未搪錫 p PVC線管墻上水平開槽p 建筑電氣橋架的支架未接地，橋架跨接錯誤多原因分析未作樣板帶路、班組交底不透、監(jiān)理督促不力。防治措施 堅持樣板帶路、堅持班組交底。 根據(jù)電纜線路施工及驗收規(guī)范 （GB501682006） 4.2.9條和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）12.1.1條規(guī)定：金屬電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地；金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；均為強制性標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）中12.1.1條第2款規(guī)定：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端

39、跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2亦為強制性標(biāo)準(zhǔn)?？缃狱c錯支架接地正確現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 建筑電氣電纜未能敷設(shè)在托盤內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜原因分析 電纜的填充率過高。 鎧裝電纜的硬度大，橋架選型時沒有考慮適當(dāng)加大斷面。 安裝的規(guī)范性不夠。防治措施 電纜橋架的填充率不能過高（電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率）。電力電纜不應(yīng)大于40，控制電纜不應(yīng)大于50。 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在下列部位進行固定：垂直敷設(shè)時，電纜的上端及每隔1.5-2m處；水平敷設(shè)時，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處。 電纜橋架在跨越其他管線時角度過大，應(yīng)根據(jù)實際情況采用逐漸提高標(biāo)高和減小角度的方法。橋架

40、安裝規(guī)范線纜敷設(shè)不規(guī)范現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 建筑電氣燈頭軟線接線未搪錫 原因分析工人接線時圖方便，將軟/硬線直接綁扎連接。監(jiān)理對此沒有引起重視。防治措施 根據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）中19.2.2之第二條規(guī)定，兩端芯線應(yīng)搪錫 。 如現(xiàn)場認(rèn)為工人仰視搪錫不方便，應(yīng)該改用線夾等簡單易行的處理方式進行處理。樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 建筑電氣PVC線管墻上水平開槽原因分析現(xiàn)場交底不到位。防治措施水平開槽會在水平方向減少砌體的斷面，對砌體的穩(wěn)定性等有影響。應(yīng)加強交底、樣板帶路、過程檢查。砌體施工時將線管夾在砌體中一并埋設(shè)，

41、減少了后期工作量線管開槽規(guī)范不允許水平開槽現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例v 通用設(shè)備安裝主要問題p 設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗收p 墊鐵安裝不規(guī)范 p 地腳螺栓伸出長度問題p 通用設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)未認(rèn)真驗收防治措施設(shè)備安裝前，應(yīng)按GB5023198機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通收規(guī)范附錄一的要求，質(zhì)檢基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、幾何尺寸及地腳螺栓孔洞的位置，幾何尺寸是否符合要求；如有超差不符合要求的，應(yīng)由建筑單位進行返修；其外表面不應(yīng)有裂縫、蜂窩、孔洞、露筋及剝落缺陷。泵房設(shè)備基礎(chǔ)沒有進行認(rèn)真驗收設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量較好現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 通用設(shè)備安裝墊鐵安裝不規(guī)范 防治措施 新規(guī)范規(guī)定：每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超

42、過5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒有任何依據(jù)。 每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓孔。 水泵底座的墊料不妥所有水泵安裝時，均未采用墊鐵，僅用橡膠隔振墊現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例 p 通用設(shè)備安裝地腳螺栓伸出長度問題防治措施機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通收規(guī)范（ GB5023198 ）4.1.1第五條，伸出長度應(yīng)為螺栓直徑的1/3-2/3，現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過長的現(xiàn)象。v 焊接主要問題p 焊口無組對間隙，焊件未開坡口 p 低合金鋼16用一般碳鋼焊條施焊p 用碳鋼焊

43、條點焊不銹鋼欄桿 厚度厚度（mm） 坡口型式坡口型式 焊縫型式焊縫型式 對口間對口間C（mm） 13單面焊單面焊01.536雙面焊雙面焊02.5p 焊接焊口無組對間隙，焊件未開坡口 防治措施根據(jù)氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（ GB98588 ）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB5023698）的規(guī)定：管道焊接質(zhì)量較好焊口組對無坡口現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 焊接低合金鋼16用一般碳鋼焊條施防治措施重要的鋼結(jié)構(gòu)件一般都采用低合金鋼材料，需采用低氫型焊條，應(yīng)選用直流焊機、逆變焊機或硅整流焊機。 p 焊接用碳鋼焊條點焊不銹鋼欄桿 原因分析 非持證的合格焊工人員在操作

44、。 未按焊接工藝要求選用焊接材料。防治措施 焊接操作應(yīng)是合格的持證焊工。 選用不銹鋼焊絲焊接材料，氬弧焊施焊。用碳鋼焊條替代不銹鋼焊條v 通風(fēng)空調(diào)主要問題p 圓形風(fēng)管的吊裝架不妥 p 風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范 p 風(fēng)機盤管機組倒坡p 通風(fēng)空調(diào)圓形風(fēng)管的吊裝架不妥 防治措施通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）6.3.4.7規(guī)定：應(yīng)采用扁鋼抱箍，底部墊弧形托架型式。圓形玻璃鋼風(fēng)管在已有鍍鋅扁鋼抱箍的基礎(chǔ)上，還應(yīng)該有托架現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實 例例p 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管法蘭的墊料不規(guī)范防治措施通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502432002）6.2.6.2條：法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5-8mm（凈化管道，一般管道為3mm）。不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料。風(fēng)管安裝橡膠墊，接頭不正確現(xiàn)現(xiàn) 場場 實實