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文檔簡介

1、站內(nèi)巡回檢查新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點1、檢查可燃氣體測爆儀各路、檢查可燃氣體測爆儀各路儀表的顯示值能否正常?記儀表的顯示值能否正常?記錄異常值。錄異常值。值班室值班室2、及時填寫資料。、及時填寫資料。新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓 工具擺放整齊,未工具擺放整齊,未存放易燃物品,危險化存放易燃物品,危險化學品實行雙人雙鎖管理學品實行雙人雙鎖管理站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點工具房工具房新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、軸流風機能否啟動?房、軸流風機能否啟動?房頂通風孔能否翻開?照明頂通風孔能否翻開?照明燈能否正常?燈能否正常?輸油泵房輸油泵房

2、站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、記錄并對比輸油壓力有無變化,、記錄并對比輸油壓力有無變化,壓力在壓力在1.0-2.6Mpa2、流程能否正確?輸油泵有、流程能否正確?輸油泵有無異常響聲?護罩能否可靠?無異常響聲?護罩能否可靠?新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓4、檢查各閥門、管線、泵、檢查各閥門、管線、泵三通、減速箱等密封、銜接三通、減速箱等密封、銜接部位有無走漏?部位有無走漏?站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點6、輸完油后泵出口閘閥能否封鎖?、輸完油后泵出口閘閥能否封鎖?5、記錄外輸流量計前、后壓力,、記錄外輸流量計前、后壓力,察看流量,應與泵排量相符察看流量,應與泵排量相符新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1

3、、房頂通風孔能否翻開?、房頂通風孔能否翻開?照明燈能否正常?照明燈能否正常?計量間計量間站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、雙容積、收球桶、換熱器、雙容積、收球桶、換熱器的油、氣流程能否正確?的油、氣流程能否正確?2、記錄并對比雙容積分、記錄并對比雙容積分別器壓力。別器壓力。新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓4、記錄并對比泄油泵進、記錄并對比泄油泵進口及出口壓力??诩俺隹趬毫ΑU緝?nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點計量間計量間5、檢查各閥門、管線、泄油、檢查各閥門、管線、泄油泵等密封、銜接部位有無走漏?泵等密封、銜接部位有無走漏?新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查總機關流程能否正確?、檢查總機關流程能否正確?2

4、、檢查各閥門、管線等密封、檢查各閥門、管線等密封、銜接部位有無走漏?銜接部位有無走漏?總機關總機關站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、記錄并對比來油過濾網(wǎng)前、記錄并對比來油過濾網(wǎng)前后壓力。后壓力。新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、流程能否正確?、流程能否正確?來油換熱器來油換熱器站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、記錄并對比進口溫度、記錄并對比進口溫度10-30;出口溫度;出口溫度25-302、記錄并對比進口壓力、記錄并對比進口壓力0.1-0.3Mpa;出口壓力;出口壓力0.1-0.3Mpa新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查流程能否正確?、檢查流程能否正確?出站換熱器出站換熱器站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢

5、查點3、記錄并對比出口溫度、記錄并對比出口溫度15-502、記錄并對比進口壓力有、記錄并對比進口壓力有無變化,如有應查明緣由無變化,如有應查明緣由.新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點緩沖罐緩沖罐1、流程能否正確?并根據(jù)產(chǎn)進液量,確定下次輸油間隔、流程能否正確?并根據(jù)產(chǎn)進液量,確定下次輸油間隔時間時間2、記錄液位在、記錄液位在0.1-0.5、壓力、壓力0.05-0.2Mpa3、記錄溫度、記錄溫度20-35新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查流程能否正確?、檢查流程能否正確?儲油罐儲油罐站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點2、排水閥能否封鎖?防火堤能否完好

6、?儲罐區(qū)有無原油走漏、排水閥能否封鎖?防火堤能否完好?儲罐區(qū)有無原油走漏景象?景象?新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓3、量油孔能否封鎖、量油孔能否封鎖、呼吸閥、平安閥能否正呼吸閥、平安閥能否正常?常?4、記錄液位,根據(jù)進液量,、記錄液位,根據(jù)進液量,確定下次量油時間。確定下次量油時間。 罐容積的罐容積的80%儲油罐儲油罐站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查流程能否正確?各銜接、檢查流程能否正確?各銜接、密封部位有無滲漏?密封部位有無滲漏?天然氣分別器天然氣分別器站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、殘液能否及時排放?污油、殘液能否及時排放?污油箱液位在箱液位在1/2以下,箱蓋

7、封鎖,以下,箱蓋封鎖,膠皮完好膠皮完好2、記錄并對比壓力在、記錄并對比壓力在0.05-0.2Mpa;新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查流程能否正確?各銜接、密封部位有無滲漏?、檢查流程能否正確?各銜接、密封部位有無滲漏?氣體調(diào)理閥氣體調(diào)理閥站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點2、記錄并對比進口壓力在、記錄并對比進口壓力在0.2-1.5Mpa、出口壓力在、出口壓力在0.08-0.2Mpa新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、檢查流程能否正確?各銜接、密封部位有無滲漏?照、檢查流程能否正確?各銜接、密封部位有無滲漏?照明能否正常?明能否正常?配水間配水間站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點2、檢查分水器壓力在、檢查分

8、水器壓力在13.5-15.0MPa新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓常壓茶爐常壓茶爐站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點3、記錄并對比爐溫在、記錄并對比爐溫在50-90;茶爐排氣孔能否暢通?茶爐排氣孔能否暢通?2、火頭熄滅能否正常?照明、火頭熄滅能否正常?照明能否正常?能否正常?1、記錄并對比爐口然氣壓力值、記錄并對比爐口然氣壓力值應堅持在應堅持在0.1-0.2Mpa新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點6、茶爐氣、水流程能否正確?有無滲漏?工業(yè)水箱存水能、茶爐氣、水流程能否正確?有無滲漏?工業(yè)水箱存水能否足夠?否足夠?常壓茶爐常壓茶爐4、檢查液位計液位堅持、檢查液位計液位堅持在在1/2-

9、2/3之間,液位計清之間,液位計清潔,無假液位潔,無假液位5、記錄循環(huán)泵運轉(zhuǎn)壓力,應、記錄循環(huán)泵運轉(zhuǎn)壓力,應在在0.1-0.3MPa之間之間新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓1、記錄并對比爐口然氣壓力、記錄并對比爐口然氣壓力值應堅持在值應堅持在2.0-5.0Kpa真空爐真空爐站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點2、熄滅器任務能否正常?、熄滅器任務能否正常?3、檢查操作間各銜接部位有無漏氣?通風、照明能、檢查操作間各銜接部位有無漏氣?通風、照明能否良好?否良好?新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點4、記錄并對比溫控系統(tǒng)、記錄并對比溫控系統(tǒng)當前溫度當前溫度真空爐真空爐5、檢查液位計液位堅持、

10、檢查液位計液位堅持在在45-85刻度左右刻度左右新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓6、記錄并對比油盤管進口壓、記錄并對比油盤管進口壓力在力在1.5-2.0MPa、出口壓力、出口壓力在在1.5-2.0MPa,如有變化應,如有變化應查明緣由查明緣由真空爐真空爐站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點7、檢查并記錄真空表壓力在、檢查并記錄真空表壓力在-0.06-+0.015MPa新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點真空爐真空爐8、記錄循環(huán)泵運轉(zhuǎn)壓力,應、記錄循環(huán)泵運轉(zhuǎn)壓力,應在在0.3-0.6MPa9、真空爐氣、水流程能否正確?、真空爐氣、水流程能否正確?有無滲漏?工業(yè)水箱存水能否有無滲漏?工業(yè)水箱存水能否足夠?足夠?新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓 檢查氣管線能否暢通?各銜接、密封部位檢查氣管線能否暢通?各銜接、密封部位有無滲漏?熄滅能否正常?有無滲漏?熄滅能否正常?火火 炬炬站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點新轉(zhuǎn)崗員工培訓新轉(zhuǎn)崗員工培訓配電室配電室站內(nèi)巡回檢查點站內(nèi)巡回檢查點2、檢查電纜溝封堵能否完好?、檢查電

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