高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案

1、高速公路瀝青攪拌站建設(shè)方案編制：審核：二一五年八月目錄第一章編制依據(jù)11.1 編制范圍11.2 編制依據(jù)11.3 編制原則1第二章工程概況22.1 工程概況2第三章拌和站選址2第四章攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案24.1 攪拌站總體規(guī)劃24.2 攪拌站總體平面布置24.3 儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)劃34.4 場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃44.5 施工用電規(guī)劃44.6 施工給、排水規(guī)劃44.7 圍墻及大門規(guī)劃54.8 辦公、生活區(qū)布置54.9 地磅規(guī)劃54.10 消防設(shè)施規(guī)劃64.11 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌規(guī)劃6第五章攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝75.1 施工技術(shù)要求75.2 安裝前準(zhǔn)備75.3 攪拌站基礎(chǔ)施工85.4 設(shè)備安裝8第六章試驗(yàn)室建設(shè)方

2、案116.1. 試驗(yàn)室位置及設(shè)置原則116.2. 硬件設(shè)施要求116.3 設(shè)備儀器配置13第七章人員及設(shè)備配置137.1 攪拌站設(shè)備配置147.2 人力資源配置14第八章質(zhì)量保證措施148.1. 質(zhì)量保證體系體系148.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施168.3 原材料保證質(zhì)量措施168.4 施工操作保證質(zhì)量措施16第九章安全施工措施169.1 攪拌站安全措施169.2 施工用電安全保證措施179.3 防火安全保證措施17第十章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1710.1 環(huán)境保護(hù)措施1710.2 文明施工措施18附件 :18第一章編制依據(jù)1.1 編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為瀝青攪拌站建設(shè)施工，占地面積約6

3、0 畝，在攪拌站設(shè)置一座 MAC360型瀝青攪拌站。1.2 編制依據(jù)1. 招投標(biāo)文件2. 湖北省交通運(yùn)輸廳頒發(fā)的湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)（工地建設(shè)）3. 湖北省公路重點(diǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地試驗(yàn)室建設(shè)指導(dǎo)意見(jiàn)（試行）4. 湖北省重點(diǎn)建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)化工地（標(biāo)段）創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)（試行） 5. 我單位有關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘和調(diào)查的情況。6我單位其他工程關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)化施工相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.3 編制原則1、攪拌站建設(shè)本著“經(jīng)濟(jì)實(shí)用、相對(duì)獨(dú)立、便于管理、方便施工、安全環(huán)保”的原則進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布置，同時(shí)按照“現(xiàn)場(chǎng)工廠化生產(chǎn)、流水線施工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，兼顧考慮臨時(shí)征地在施工任務(wù)完成后易于恢復(fù)。2、攪

4、拌站布置緊湊合理，布局不僅要按施工流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，還要兼顧場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備的安裝和施工線路走向。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工周期、產(chǎn)量和建設(shè)工期、物流線路、臨時(shí)工程類型和數(shù)量要求布置。4、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)的基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。5、堅(jiān)持保障安全的原則：保障場(chǎng)站建設(shè)的安全操作，穩(wěn)步施工，在高空作業(yè)時(shí)，安裝調(diào)試設(shè)備時(shí)務(wù)必有人合理，專業(yè)對(duì)口確保各類人員及財(cái)產(chǎn)安全。6、堅(jiān)持組織合理的原則：嚴(yán)格按照湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及上級(jí)文件要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際工程情況，我項(xiàng)

5、目部精心安排專業(yè)施工隊(duì)伍按序施工，確保場(chǎng)站又好又快建設(shè)。第二章工程概況2.1 工程概況武漢至深圳高速公路整體位于京港澳高速公路以東，是縱貫?zāi)媳钡氖‰H大通道，它將湖南和廣東省境內(nèi)的在建或建成的平江-瀏陽(yáng)-醴陵 -攸縣-茶陵 -炎陵 -桂東 -汝城 -仁化 -翁源 -新豐 -博羅 -深圳這些路段作為京港澳的復(fù)線連接起來(lái)，并在湖北境內(nèi)由平江 -通城段向北延伸到武漢，作為聯(lián)系武漢城市圈、長(zhǎng)株潭城市群和珠三角經(jīng)濟(jì)圈另一條交通要道。瀝青路面標(biāo)段里程范圍為2.2 工程數(shù)量瀝青路面結(jié)構(gòu)組成形式為8cm厚下面層 +6cm厚中面層 +4cm厚上面層。主要工程量見(jiàn)下表：瀝青路面 NO-1標(biāo)工程數(shù)量表4cmAC-13

6、6cmAC-20 8cmAC-25橋面橋面項(xiàng)目名稱防水封層粘層透層C 上面層C 中面層C下面層層銑刨工程量（ m2） 104107010410708060201566415664906011851849060100000第三章拌和站選址瀝青拌合站建設(shè)，遵循 “因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理，方便生活，滿足生產(chǎn) ”的原則。根據(jù)湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見(jiàn)（工地建設(shè)）要求，結(jié)合本標(biāo)段實(shí)際情況，擬在位置建設(shè)一瀝青拌合站。擬建瀝，交通便利，拌合站所處位置地勢(shì)平坦，同時(shí)靠近施工的高速公路主線。具體地理位置見(jiàn)下圖：攪拌站地理位置示意圖第四章攪拌站建設(shè)規(guī)劃方案4.1

7、 攪拌站總體規(guī)劃本標(biāo)段瀝青混合料約16.5 萬(wàn)方，由于受現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)道路、地形地貌等因素制約，我部經(jīng)認(rèn)真研究分析后，計(jì)劃新建1 座瀝青混合料攪拌站。攪拌站位于主線K11+020處，緊鄰44 縣道，交通便利。4.2 攪拌站總體平面布置攪拌站分為瀝青混合料拌和區(qū)、 倉(cāng)庫(kù)、料倉(cāng)等區(qū)域， 各區(qū)域緊密連接， 場(chǎng)內(nèi)道路相通，方便運(yùn)輸，減少二次倒運(yùn)及運(yùn)輸距離，方便施工；油庫(kù)、配電室等危險(xiǎn)區(qū)遠(yuǎn)離其它區(qū)域，減少安全事故隱患；辦公、生產(chǎn)相互獨(dú)立互不干擾；攪拌站與外界圍墻相隔，安全獨(dú)立；根據(jù)本工程設(shè)計(jì)混合料工程量要求以及現(xiàn)場(chǎng)具體地理?xiàng)l件，配置 1 臺(tái) MAC360型攪拌機(jī)， 8個(gè)砂石料料倉(cāng)， 8 個(gè)砂石料備料倉(cāng)，瀝青儲(chǔ)

8、存罐6 個(gè)（單個(gè)容量 50 噸），二次除塵設(shè)備一套，具有粉塵濕拌回收功能；MAC360型瀝青混合料攪拌設(shè)備是一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)可靠性強(qiáng)的攪拌設(shè)備。該設(shè)備是集先進(jìn)性、穩(wěn)定性、可靠性和高效環(huán)保于一身，理論生產(chǎn)率為360T/h 。主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)設(shè)備型號(hào)：MAC360設(shè)備數(shù)量：1 套理論生產(chǎn)率：360T/h配套主機(jī)：MAC360卸料高度：3.8m骨料計(jì)量精度：±2%除塵效率：20mg/N.m熱骨料倉(cāng)容積：80 m3攪拌器額定能力：5000Kg干燥桶直徑3000mm干燥筒長(zhǎng)度：12m整機(jī)功率：1002KW本項(xiàng)目工期為7 個(gè)月，生產(chǎn)不均勻系數(shù)0.7 考慮，則單月最大瀝青混合料生產(chǎn)量為3

9、.37 萬(wàn)方，平均每日需生產(chǎn)瀝青混合料1123 方，折合每小時(shí)生產(chǎn)能力94 方（按每日生產(chǎn) 12 小時(shí)計(jì)算）。攪拌站設(shè)置瑪連尼MAC360型攪拌站1 座，理論生產(chǎn)能力160 m3 /h ，按生產(chǎn)效率70%33計(jì)算，生產(chǎn)能力達(dá)112m/h ，大于最大生產(chǎn)方量94 m /h ，攪拌站生產(chǎn)能力滿足施工要求。詳見(jiàn)附件：攪拌站總體平面布置圖4.3 儲(chǔ)料倉(cāng)規(guī)劃儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置在攪拌站場(chǎng)區(qū)東側(cè)， 共設(shè)置 8 個(gè)料倉(cāng)，分別為石灰石料場(chǎng)和玄武巖料場(chǎng)， 。分料倉(cāng)應(yīng)采用“ 37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為 200cm，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)地面料倉(cāng)地面采用 C20 素混凝土硬化，設(shè) 4%的坡度，儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)口設(shè)置一道截水溝，嚴(yán)禁積

10、水。儲(chǔ)料倉(cāng)采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m，滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。料倉(cāng)場(chǎng)地共 16200 平方米，設(shè)置為16 個(gè)料倉(cāng)，其中5 個(gè)為石灰?guī)r備料倉(cāng)， 3 個(gè)為玄武巖備料倉(cāng)，用作待檢料倉(cāng)；另外5 個(gè)石灰?guī)r料倉(cāng)， 3 個(gè)玄武巖料倉(cāng)用作已檢料倉(cāng)，直接用于生產(chǎn)。最大存料8 萬(wàn)方， 1 天按 3km施工距離計(jì)算，下面層每天約消耗4000 方，能夠滿足瀝青拌合站20 日生產(chǎn)需求。玄武巖為上面層石料，石灰?guī)r是中下面層石料，底層用料多于面層用料，單個(gè)石灰?guī)r場(chǎng)地要大于單個(gè)玄武巖場(chǎng)地。拌合站配置兩個(gè)粉罐，用于儲(chǔ)存石粉和水泥，通過(guò)螺旋輸送設(shè)備將石粉或水泥（上面層）加入到攪拌鍋內(nèi)（準(zhǔn)確計(jì)量后） 。

11、4.4 場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道及地坪規(guī)劃攪拌站場(chǎng)地均進(jìn)行混凝土硬化處理。場(chǎng)區(qū)內(nèi)原有軟土地基，施工前先挖除軟土換填砂礫，整平壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%。場(chǎng)區(qū)硬化采用 15cm厚碎石墊層加 10cm厚 C20混凝土。場(chǎng)區(qū)內(nèi)主干道圍繞攪拌樓設(shè)置，方便車輛進(jìn)出。主干道寬度 6m，路面結(jié)構(gòu)采用 20cm 厚碎石墊石加 15cm厚 C20混凝土。場(chǎng)區(qū)硬化混凝土采用商品混凝土， 人工支模后進(jìn)行澆筑， 混凝土振搗采用插入式振搗棒，面層采用拉毛處理?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)進(jìn)行切縫處理，灑水覆蓋養(yǎng)生。按要求設(shè)置施工縫及脹縫，施工縫、脹縫等設(shè)置要求線形平順。4.5 施工用電規(guī)劃攪拌站用電以電網(wǎng)供電為主，接入 10kv 輸電線路至

12、攪拌站降壓變壓器。在攪拌站內(nèi)靠南側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶器，確保用電安全。同時(shí)配置一臺(tái) 1200KW發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下能正常生產(chǎn)。路面一工區(qū)臨時(shí)電力平面布置圖（見(jiàn)附件）。4.6 施工給、排水規(guī)劃（1）攪拌站給水生產(chǎn)和生活用水依靠當(dāng)?shù)毓┧咎峁┳詠?lái)水。 生活和生產(chǎn)用水?dāng)M在拌合站和站邊自打井一座，并各修臨時(shí)水池一座，約能容水 100m3，確保施工用水。（2）攪拌站排水為保障攪拌站內(nèi)的排水通暢，攪拌站地面設(shè)置0.5%的排水坡度。攪拌區(qū)、砂石料堆放區(qū)設(shè)置 2 條排水明溝，攪拌站周邊設(shè)置截水

13、溝。排水溝尺寸為30cm寬， 30cm高，兩側(cè)為 8cm厚砼，溝底采用砂漿抹面。砂漿抹面鋼板砂漿抹面排水溝斷面圖車道處排水溝斷面圖排水溝設(shè)計(jì)圖 (單位： cm)攪拌站和油庫(kù)、 機(jī)修車間的污水都匯集到沉淀池里，污水經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)后才允許外排至原有水系。沉淀池周圍必須采用1.2m 高紅白欄桿防護(hù)，且懸掛相應(yīng)安全防護(hù)標(biāo)志。攪拌站生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、 污泥統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)街付ǖ膱?chǎng)地填埋。能夠保證污水不進(jìn)入河渠并且場(chǎng)地雨天不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。4.7 圍墻及大門規(guī)劃攪拌站四周均采用圍墻砌筑，封閉式管理，圍墻采用“37”墻砌筑，高2m。大門寬12m，采用電動(dòng)推拉門。停車區(qū)設(shè)在攪拌站北側(cè)的空地上，可滿足20-3

14、0 輛輸送車的停放要求，在攪拌站入口處設(shè)車輛洗車區(qū)，清洗廢水通過(guò)排水槽排至洗車處的沉淀池內(nèi)。攪拌站大門右側(cè)門柱上統(tǒng)一懸掛不銹鋼標(biāo)牌，統(tǒng)一命名 “中交二航局武深高速公路嘉通段總承包項(xiàng)目部路面一工區(qū)”4.8 辦公、生活區(qū)布置攪拌站生活辦公區(qū)房屋均為彩鋼板活動(dòng)板房，板房采用阻燃材料， 屋頂排水暢通且房屋四周設(shè)排水溝。2現(xiàn)場(chǎng)管理人員住宿區(qū)，面積分別為 320m，辦公區(qū)設(shè)置相關(guān)部室及會(huì)議室、業(yè)主、監(jiān)理工作室，面積為 300 m2， 另建設(shè)調(diào)度室、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室、食堂、衛(wèi)浴設(shè)施用房，面積為2160m。（1）宿舍攪拌站宿舍嚴(yán)格按要求設(shè)置，每個(gè)房間均配備冷暖空調(diào)，生活設(shè)施齊全，設(shè)置了公共衛(wèi)生間洗澡間。（2）餐廳

15、、廚房攪拌站廚房， 鍋臺(tái)、鍋灶用瓷磚貼面， 安裝了紗門和紗窗， 備有消毒柜、 冰柜等設(shè)施。餐廳和廚房設(shè)置了衛(wèi)生管理責(zé)任制度，衛(wèi)生許可證，工作人員有健康證，工作人員工作是穿戴工作服，佩戴工作證。安排專人管理并及時(shí)清運(yùn)垃圾，做到無(wú)塵、無(wú)蚊、無(wú)蠅、無(wú)鼠害。內(nèi)燃?xì)庥歇?dú)立存放空間，通風(fēng)良好。（3）庫(kù)房庫(kù)房為機(jī)械配件庫(kù)房，共設(shè)一間房屋。4.9 地磅規(guī)劃地磅設(shè)置在站場(chǎng)北側(cè)入口東側(cè)道路中間位置，地磅右側(cè)為地磅控制室， 地磅基礎(chǔ)采用人工配合挖機(jī)開(kāi)挖，混凝土澆筑；地磅使用吊車吊裝。地磅標(biāo)稱重量為 100t ，配備電腦自動(dòng)打印系統(tǒng)，滿足對(duì)原材料及施工混凝土數(shù)量的統(tǒng)計(jì)要求。4.10 消防設(shè)施規(guī)劃1、認(rèn)真貫徹以“以防為

16、主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，組織落實(shí)，建立逐級(jí)防火責(zé)任制，確保施工安全。做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，對(duì)易燃物品的存放專人負(fù)責(zé)，遠(yuǎn)離火源。2、加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍管理、檢查和督促，增強(qiáng)工地防火工作的應(yīng)變能力，利于保障施工的順利進(jìn)行。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行安全防火知識(shí)教育，并利用板報(bào)和醒目標(biāo)語(yǔ)等多種形式宣傳防火知識(shí)，從思想上使每個(gè)職工重視安全防火工作，增強(qiáng)防火意識(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)配備 18 個(gè)滅火箱， 18 個(gè)砂池。5、現(xiàn)場(chǎng)保證消防通道寬大于3.5m；制定防火制度，懸掛119 火警電話等醒目標(biāo)志。6、同周圍派出所、村委會(huì)積極配合，取得工程所在地有關(guān)部門的支持和幫助。7、加強(qiáng)制度建設(shè)，創(chuàng)建

17、無(wú)煙現(xiàn)場(chǎng)。8、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火辦理動(dòng)火證。易燃易爆物品妥善保管。9、堅(jiān)持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)清除，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。10、消防布置平面圖（見(jiàn)附件） 。4.11 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌規(guī)劃1、在攪拌站醒目位置懸掛“八牌一圖”，一字排開(kāi)，尺寸為2500mm× 2000mm，主要內(nèi)容如下：工程概況牌：項(xiàng)目簡(jiǎn)介、主要生產(chǎn)任務(wù)；管理人員名單及監(jiān)督電話牌：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和工點(diǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員；質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容的質(zhì)量管理措施；安全生產(chǎn)牌：安全管理制度和措施；消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度和措施；文明施工牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容的文明施工制度和措施；風(fēng)險(xiǎn)告知牌：對(duì)施工場(chǎng)所和所從事工種可能存在的危害因素

18、和預(yù)控措施的告知；安全警示牌：集中告知工點(diǎn)設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等；施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖： 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置進(jìn)行圖示方式，布置圖注明位置、 面積、功能。2、在攪拌站內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置裝載機(jī)、 攪拌站、臨時(shí)用電等安全操作規(guī)程， 尺寸為 900mm×600mm。3、攪拌站操作室外醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌尺寸900mm× 600mm。標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：混凝土設(shè)計(jì)與施工配合比（含外加劑）、各種材料的每盤使用量等。4、礦粉罐、儲(chǔ)料倉(cāng)、庫(kù)房等處設(shè)置原材料標(biāo)識(shí)牌，尺寸為400mm× 300mm。標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)

19、批號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)單編號(hào)、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、使用單位等。5、各個(gè)配料斗設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，尺寸為400mm×300mm。標(biāo)識(shí)牌包括以下內(nèi)容：配料斗名稱、規(guī)格型號(hào)。6、攪拌站沉淀池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，高度為120cm，懸掛“沉淀池危險(xiǎn)，請(qǐng)勿靠近”等安全警告標(biāo)識(shí)。7、攪拌站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)和“責(zé)任人”。維修作業(yè)時(shí)，設(shè)置“禁止合閘，正在維修”標(biāo)識(shí)牌。8、料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留”、“當(dāng)心落物”等禁止、警告標(biāo)識(shí)。9、拌和機(jī)操作室及磅房懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)志。10、攪拌站出入口處設(shè)置“施工重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。4.12棄灰場(chǎng)設(shè)置在拌合站附近設(shè)置棄灰場(chǎng)一

20、處，大小為10*60 米，采用“ 37”磚墻砌筑，水泥砂漿抹面，圍墻高度為 200cm，儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)地面料倉(cāng)地面采用C20素混凝土硬化，設(shè)4%的坡度。并安排 1 梁翻斗車，將所棄粉塵隨棄隨運(yùn)。第五章攪拌站基礎(chǔ)建設(shè)及安裝5.1 施工技術(shù)要求(1) 在進(jìn)行施工前，請(qǐng)按設(shè)計(jì)位置放線，落實(shí)每一個(gè)指定點(diǎn)的標(biāo)高。(2) 施工及使用過(guò)程中，應(yīng)采取可行的排水措施，加強(qiáng)地表排水，封閉臺(tái)座（位）周邊地表水下滲通道，嚴(yán)禁地表水滲入基底。(3) 基坑開(kāi)挖后，應(yīng)確認(rèn)地基承載力是否能滿足設(shè)計(jì)要求。如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)圖不符時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以便采取處理措施。(4) 施工前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地地下水、地表水的水質(zhì)類型進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并

21、根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。(5) 混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、 規(guī)范要求辦理。 施工用水及混凝土粗骨料均應(yīng)按要求做理化檢驗(yàn)，不得采用侵蝕水及具有侵蝕性的骨料。(6) 澆筑混凝土前要檢查所有預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確。5.2 安裝前準(zhǔn)備在正式安裝前，需作好以下工前準(zhǔn)備工作：(1) 、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1) 、在正式安裝前，施工技術(shù)人員對(duì)攪拌設(shè)備構(gòu)件圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行熟悉，掌握各種構(gòu)件的使用性能。2) 、對(duì)各種構(gòu)件進(jìn)行清單列表，以便下車時(shí)好對(duì)部構(gòu)件進(jìn)行查驗(yàn)。3) 、熟悉安裝方案，確保整個(gè)安裝工程有條不紊的順利進(jìn)行。4) 、對(duì)起重機(jī)安裝過(guò)程中需使用的工用索具進(jìn)行清單列表。5) 、備齊設(shè)備安裝所需要

22、的各種技術(shù)資料，以備查驗(yàn)。(2) 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 、安裝場(chǎng)地選擇。場(chǎng)地選擇要求平整開(kāi)闊，地基牢實(shí)，四周無(wú)影響施工的障礙物。場(chǎng)地能供起重機(jī)設(shè)備安裝（起重機(jī)為 50T 汽車吊和 25T 汽車吊）進(jìn)出。2) 、對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料、泥土、廢料廢物等雜物清掃干凈。同時(shí)拉起安全警戒線， 告知閑雜人員在安裝范圍一律不準(zhǔn)通行， 同時(shí)設(shè)置安全專職人員負(fù)責(zé)警戒。3) 、檢查設(shè)備安裝前，需對(duì)各種部件進(jìn)行查驗(yàn)，并做好記錄，確保無(wú)損壞件。1) 、記錄箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況2) 、設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格3) 、裝車清單、設(shè)備技術(shù)文件及相關(guān)資料。4) 、檢查設(shè)備有無(wú)缺件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。5) 、設(shè)備核

23、實(shí)結(jié)束，應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。5.3 攪拌站基礎(chǔ)施工攪拌站基礎(chǔ)地質(zhì)為粉質(zhì)粘土，基礎(chǔ)選擇擴(kuò)大基礎(chǔ)，其施工步驟如下：1）場(chǎng)地平整后，測(cè)量精確放樣出個(gè)基礎(chǔ)位置及尺寸。2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底深度。3）綁扎基礎(chǔ)鋼筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋件位置必須安裝準(zhǔn)確。4）攪拌站基礎(chǔ)采用設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為C25 的混凝土，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%是方可進(jìn)行安裝。5.4 設(shè)備安裝(1) 瀝青拌合站安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握拌合站技術(shù)性能。2 、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。3 、拌合站基礎(chǔ)施工：拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。站基施工工藝

24、按拌合站使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。4、拌合站安裝機(jī)具準(zhǔn)備：50T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8 磅大錘2 個(gè)，撬棍4 把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1 個(gè)，安全帶6 條，安全帽16 頂、電焊機(jī)2 臺(tái)。5、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊(duì)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，組織者1 人，工地電工2 名，技術(shù)工2 名（機(jī)械工程師1 名電氣工程師1 名）， 2 名起重工、2 名電焊工，管道工1 人，安裝工10 人。(2) 、具體安裝步驟1) 、骨料配料系統(tǒng)安裝首先將平皮帶機(jī)頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用焊接于預(yù)埋鋼板上固定好。接

25、下來(lái)安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時(shí)按實(shí)際長(zhǎng)度截取后粘接，待接口達(dá)到一定強(qiáng)度后調(diào)整跑偏及張緊度。將運(yùn)輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，焊接固定好。將立板用碶板固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機(jī)架上，安裝好傳感器， 調(diào)整計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為 500mm左右。安裝傳感器時(shí)嚴(yán)禁使傳感器受扭力。2) 、主機(jī)架安裝安裝拌和機(jī)四根支撐架。 提前在地基上劃出四根支撐架的位置，安裝支撐架要求高程相同，并對(duì)好預(yù)畫(huà)出的地腳螺栓十字線。把地腳螺栓

26、穿過(guò)螺栓孔放入挖好的地基洞中，不澆筑混凝土。安裝好上拌和機(jī)主體的梯子。用 50 噸或以上的吊機(jī)依次吊起拌鍋層、骨料稱層、熱料倉(cāng)層、震篩層向上安裝，并緊固之間的螺栓。4) 、對(duì)骨提進(jìn)行安裝對(duì)骨提進(jìn)行垂直安裝后， 依次安裝熱骨料從骨提進(jìn)入震篩的下料口、骨提與震篩之間的梯子、骨提與主體之間的鏈接器，并固定。5) 、對(duì)粉提進(jìn)行安裝對(duì)粉提進(jìn)行垂直安裝，并固定粉提與骨提之間的鏈接器。6) 、對(duì)粉灌進(jìn)行安裝對(duì)粉灌進(jìn)行垂直安裝，同主體支撐架安裝方法，把地腳螺栓放好不澆筑混凝土。7) 、對(duì)滾筒進(jìn)行安裝首先用吊機(jī)吊起滾筒， 安裝好滾筒的四根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。安裝方法和求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。

27、安裝好熱骨料從滾筒進(jìn)入骨提的下料口。8) 、對(duì)除塵箱進(jìn)行安裝吊機(jī)吊起除塵箱， 安裝其六根支撐架并作為一個(gè)整體進(jìn)行安裝。安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。9) 、對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。10) 、對(duì)除塵箱前的重力除塵進(jìn)行安裝要求做好重力除塵與除塵箱直接的密封連接。11) 、對(duì)風(fēng)道進(jìn)行安裝安裝滾筒后方到重力除塵的風(fēng)道，要求密封連接。 安裝骨料稱層的吸塵風(fēng)機(jī)與風(fēng)道之間的密封連接。12) 、對(duì)平皮帶進(jìn)行安裝將平皮帶放到冷料倉(cāng)支架、放平。13) 、對(duì)冷料倉(cāng)的安裝按照冷料倉(cāng)順序依次對(duì)冷料倉(cāng)進(jìn)行安裝，安裝方法和要求同主體的支撐架。也不澆筑混凝土。14) 、對(duì)

28、斜皮帶進(jìn)行安裝安裝要求要協(xié)調(diào)好冷料從平皮帶進(jìn)入滾筒。15) 、對(duì)燃燒器進(jìn)行安裝先安裝好燃燒器的支撐架和踏板，然后安裝燃燒器。16) 、對(duì)瀝青罐、重油罐進(jìn)行安裝對(duì)所有罐安裝位置進(jìn)行標(biāo)定，要求前端位置相同，方便管道安裝，平穩(wěn)放好。17) 、對(duì)導(dǎo)熱爐進(jìn)行安裝按照地基放好爐子，在爐子上方安裝導(dǎo)熱油管道。18) 、對(duì)操作室進(jìn)行安裝同主體支撐架安裝方法和要求安裝操作室支撐架，把操作室安裝到支撐架上。19) 、對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行安裝按照地基放好空壓機(jī)。20) 、對(duì)地腳螺栓進(jìn)行混凝土澆筑21) 、安裝電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺(tái)內(nèi)，在外部接線前， 先檢查各部分電器元件是否完好無(wú)損，固定是否牢固

29、，接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施，保證系統(tǒng)接地電阻不大于4 歐。外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)設(shè)備使用工地的地理、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律，必須安裝防雷裝置。22）、調(diào)試對(duì)所有電機(jī)進(jìn)行正反轉(zhuǎn)調(diào)試、然后可以導(dǎo)熱爐加熱、點(diǎn)火、試拌料了。第六章試驗(yàn)室建設(shè)方案6.1. 試驗(yàn)室位置及設(shè)置原則根據(jù)路面施工特點(diǎn)， 在拌合站內(nèi)設(shè)置工地試驗(yàn)室， 負(fù)責(zé)全線試驗(yàn)工作， 新建彩鋼板房。 6.2. 硬件設(shè)施要求1 、總體要求

30、(1) 試驗(yàn)室采用院式封閉管理， 功能區(qū)設(shè)置科學(xué)合理， 辦公區(qū)和各功能區(qū)面積滿足規(guī)定要求，區(qū)內(nèi)場(chǎng)地及主要通路已做硬化處理，排水設(shè)施完善，庭院適當(dāng)綠化，環(huán)境優(yōu)美整潔；(2) 試驗(yàn)室用房采用彩鋼板房。(3) 功能室根據(jù)工程內(nèi)容和規(guī)模分設(shè)樣品間、土工室、集料室、力學(xué)室、瀝青室、瀝青混合料室、檢測(cè)室。辦公室和功能室門口掛設(shè)名稱牌。管理圖表均裝裱上墻。辦公桌應(yīng)放置桌牌，包含姓名、照片、職務(wù)、所屬部門、人員職責(zé)等內(nèi)容，辦公室均安裝了空調(diào)。2、具體要求(1) 辦公室和功能室用房門窗齊全，通風(fēng)、照明良好；(2) 試驗(yàn)室設(shè)置辦公區(qū)域，辦公區(qū)域與功能室分設(shè)。辦公區(qū)域包括辦公室和資料室。試驗(yàn)室辦公室、各功能室面積一

31、覽表序號(hào)功能室名稱面積（）備注1樣品間20應(yīng)按照樣品狀態(tài)分區(qū)2集料室253力學(xué)室30應(yīng)配置溫度控制設(shè)備4瀝青室25應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備5瀝青混合料室30應(yīng)配置溫濕度控制、大功率排風(fēng)設(shè)備6檢測(cè)室207辦公室40宜配置空調(diào)8資料室15應(yīng)配置防火、防潮、防蛀設(shè)施(3) 辦公室：試驗(yàn)室辦公場(chǎng)所配備必要的辦公設(shè)備，并排列整齊，統(tǒng)一配備組合辦公桌； 室內(nèi)將有關(guān)制度圖表上墻，文件資料歸檔整齊； 人均辦公面積不小于 6 ； 辦公室配備必要的信息化硬件，以滿足施工信息收集、整理、傳送的要求；(4) 試驗(yàn)室備有專門的發(fā)電設(shè)備（功率 15kW），保證試驗(yàn)檢測(cè)工作正常、連續(xù)開(kāi)展。試驗(yàn)室電路為獨(dú)立的專用線，

32、在總閘及力學(xué)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室安裝漏電保護(hù)器；(5) 試驗(yàn)室辦公區(qū)域及各功能室配備有必要的防火、 防盜等安全措施， 共設(shè)置滅火器14 個(gè)，消防砂池 1 個(gè)。(6) 設(shè)備配置： 設(shè)備配置滿足招標(biāo)文件要求，符合投標(biāo)文件承諾； 設(shè)備配置能夠適應(yīng)工程內(nèi)容及規(guī)模相關(guān)要求。使用頻率高的設(shè)備按能滿足基本周轉(zhuǎn)要求的原則配置多臺(tái)； 設(shè)備精度、量程等技術(shù)指標(biāo)滿足試驗(yàn)規(guī)程相關(guān)要求； 試驗(yàn)室配備必要的試驗(yàn)輔助器具及工具； 試驗(yàn)室配備 1 輛專用汽車； 試驗(yàn)室配置必要的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀等辦公設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)通信暢通；(7) 儀器設(shè)備： 設(shè)備按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)或試驗(yàn)規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行安裝； 設(shè)備需要安設(shè)基座與其固定的，

33、在試驗(yàn)室建設(shè)時(shí)根據(jù)布局設(shè)計(jì)設(shè)置基座，使基座頂面保持水平， 待設(shè)備就位調(diào)平后采用地腳螺栓進(jìn)行固定。對(duì)基座有隔振要求的設(shè)立不與其他建筑物直接相連的獨(dú)立混凝土臺(tái)座，周圍存在振源時(shí)在地面與臺(tái)座間設(shè)5mm厚橡膠墊。6.3 設(shè)備儀器配置設(shè)備儀器配備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自動(dòng)數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-2801臺(tái)1試驗(yàn)F2自動(dòng)數(shù)顯瀝青針入度儀SYD-2806臺(tái)1試驗(yàn)E3低溫變速延度儀YYS-1.5臺(tái)1試驗(yàn)4瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱SYD-0610套2試驗(yàn)5克利蘭開(kāi)口杯閃點(diǎn)儀H13848臺(tái)1試驗(yàn)序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注6瀝青動(dòng)力粘度儀DYD-0620套1試驗(yàn)7馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)1試

34、驗(yàn)8自動(dòng)數(shù)顯馬歇爾穩(wěn)定度標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)1試驗(yàn)測(cè)定儀9全自動(dòng)瀝青提抽儀GSY-V臺(tái)1試驗(yàn)10瀝青混合料車轍儀HYCZ-5套1試驗(yàn)11瀝青混合料理論密度試套1試驗(yàn)驗(yàn)12數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)YES-2000臺(tái)2試驗(yàn)13八輪路面平整度儀XLBP-8臺(tái)1質(zhì)檢14路面彎沉儀5.4m臺(tái)2質(zhì)檢第七章人員及設(shè)備配置7.1攪拌站設(shè)備配置（1）機(jī)構(gòu)及設(shè)備要求攪拌站主要設(shè)置配置計(jì)劃表攪拌站設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備來(lái)源備注1發(fā)電機(jī) 1200KW1 臺(tái)租賃21200KVA變壓器1 臺(tái)新購(gòu)350 裝載機(jī)4 臺(tái)自有4MAC360瀝青攪拌站1 座自有5試驗(yàn)設(shè)備1 套新購(gòu)6料車20 輛自有7100t 地磅1 臺(tái)新購(gòu)7.2 人力資源配

35、置人力資源計(jì)劃數(shù)量表序號(hào)工種數(shù)量備注1攪拌站站長(zhǎng)1 名2技術(shù)人員1 名3機(jī)械工程師1 名4電氣工程師1 名5現(xiàn)場(chǎng)指揮、調(diào)度2 名6倉(cāng)庫(kù)管理員1 名7電工2 名8起重工2 名9裝載車司機(jī)8 名10拌合站操作手4 名11雜工12 名第八章質(zhì)量保證措施8.1. 質(zhì)量保證體系體系成立以攪拌站站長(zhǎng)與項(xiàng)目經(jīng)理為首，由具有豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的質(zhì)量管理保證體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過(guò)程控制，把各種可能的質(zhì)量問(wèn)題提前消滅在過(guò)程中，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：砼攪拌站長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人工長(zhǎng)技安質(zhì)試材術(shù)全檢驗(yàn)料員員員員員各操作人員質(zhì)量控制程序如下：開(kāi)工準(zhǔn)備階段，由施工員對(duì)材料員進(jìn)行備

36、料交底，由材料員進(jìn)行備料并驗(yàn)收；試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)判定；開(kāi)工前，由安全員對(duì)操作人員進(jìn)行崗前安全教育， 施工員對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底 （施工部位、數(shù)量、配合比等），機(jī)管員、操作工人對(duì)機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進(jìn)行；施工過(guò)程中，試驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員對(duì)輸送到現(xiàn)場(chǎng)的混合料跟蹤檢測(cè)、查檢，并及時(shí)將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)影響工程質(zhì)量的重要因素剖析， 建立質(zhì)量管理小組， 開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題， 積累原始資料， 按期進(jìn)行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進(jìn)措施以指導(dǎo)下步施工。8.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修， 定人操作，明確機(jī)械的操作制度

37、； 工程所有計(jì)量器（特別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計(jì)量） 具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)， 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)。計(jì)量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗(yàn)員送所在地的法定檢定機(jī)構(gòu)檢定或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢定，在校驗(yàn)期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。8.3原材料保證質(zhì)量措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)石灰?guī)r、礦粉、瀝青等材料必須有材質(zhì)證明書(shū) , 需要二次檢驗(yàn)的材料及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范文件規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)：配合比由項(xiàng)目部試驗(yàn)室試配，瀝青混凝土攪拌前，現(xiàn)場(chǎng)提供瀝青、各種級(jí)配碎石、礦粉

38、等材料樣品，試驗(yàn)部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，施工前測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石的各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果適當(dāng)調(diào)整各種材料用量，提出施工配合比。8.4 施工操作保證質(zhì)量措施所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人， 進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育， 定期進(jìn)行安全意識(shí)教育，職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)施工員要對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底： 施工部位施工方量施工配合比每盤混合料攪拌時(shí)間及溫度控制施工注意事項(xiàng)。第九章安全施工措施9.1 攪拌站安全措施（1）. 設(shè)

39、備安裝必須嚴(yán)格按照施工平面圖和設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。安裝工作要有組織、有計(jì)劃，安裝完畢必須進(jìn)行綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)正式投入使用。（2）. 每個(gè)操作區(qū)應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。道路出入口、重要安全裝置等處要懸掛安全警告標(biāo)志。9.2 施工用電安全保證措施（1）. 嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電器器材嚴(yán)禁使用。庫(kù)房、油庫(kù)嚴(yán)禁焰火，油庫(kù)施工場(chǎng)地要安裝避雷裝置。（2）. 配電箱開(kāi)關(guān)分開(kāi)設(shè)置，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級(jí)漏電保護(hù)裝置；配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。（3）. 照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在

40、腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面 3m以上，室內(nèi)距地面 2.4m 以上。（4）. 配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分開(kāi)設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。（5）. 架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地 4m以上，機(jī)動(dòng)車道為 6m以上。（6） . 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于 48mm2,每二根接地之間間距為 2.5m 以上 , 接地電阻符合規(guī)定，電桿

41、轉(zhuǎn)角桿，中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。（7）. 用電管理：安裝、維修拆除臨時(shí)用電工程， 必須電工完成， 電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。9.3防火安全保證措施(1) 建立項(xiàng)目經(jīng)理部、分部、施工隊(duì)、班組及攪拌站三級(jí)防火責(zé)任制度，明確職責(zé)。(2) 重點(diǎn)部位如倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。第十章文明施工、環(huán)境保護(hù)措施10.1 環(huán)境保護(hù)措施1、粉塵污染治理措施1.1 16個(gè)原材料碎石倉(cāng)采用全大棚覆蓋，每個(gè)料倉(cāng)均修筑2.5 米高的分隔墻。1.2配料機(jī)采用搭棚覆蓋，并同

42、時(shí)在四周設(shè)置噴淋裝置，避免上料時(shí)粉塵飛揚(yáng)。1.3站內(nèi)設(shè)置洗車池，控制運(yùn)輸車輛通過(guò)時(shí)的揚(yáng)塵，并安排專人清掃。對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路進(jìn)行定期灑水，每天灑水約45 次，灑水次數(shù)和灑水量視情況而定，同時(shí)對(duì)道路進(jìn)行清掃，并對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清洗。2、地面水污染治理措施2.1 地面全部采用 C20砼進(jìn)行硬化，采用南邊高北邊低的原則，站內(nèi)硬化橫坡采用不低于 2%橫坡，從而控制水的流向不往低洼地帶排放。2.2 站內(nèi)硬化厚度不低于20CM，且采用站內(nèi)全覆蓋，避免地表水往下滲透。2.3 對(duì)地面水、生活用水采用集中排放的原則，即在拌合站四周修筑環(huán)形排水溝，集中控制水的流向往黃平大橋方向集中排放。2.4 在污水排放終端設(shè)置三級(jí)沉淀池，通過(guò)多級(jí)過(guò)濾形成清水后再集中排放。3、瀝青拌合系統(tǒng)污染治理措施3.1 設(shè)備選型采用符合國(guó)家強(qiáng)制性環(huán)保要求的瀝青拌合站。3.2 燃燒系統(tǒng)廢棄常規(guī)煤加熱系統(tǒng)，全部采用重油代替煤對(duì)石料、瀝青等進(jìn)行加熱。3.3 將滾筒所產(chǎn)生的廢氣和振動(dòng)工序所產(chǎn)生廢氣全部引至布袋除塵系統(tǒng)中進(jìn)行處理，經(jīng)處理的廢氣通過(guò)15m的排氣筒進(jìn)行排放 .3.4 對(duì)項(xiàng)目卸料閥門處進(jìn)行局部密封，將瀝青煙吸收進(jìn)入苯并（a）芘冷凝回收器中，接著通過(guò)活性吸附處理后，處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m排氣筒外排。3.5 瀝青采用封閉式灌裝車拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并通過(guò)密閉式管道輸送至瀝青加熱系統(tǒng)。4、固