路面水穩(wěn)層施工方案

1、施工技術(shù)方案申報(bào)表（承包技案號(hào)）合同名稱(chēng)：武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路工程合同編號(hào)：致：（監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方今提交 武漢新港白滸山港區(qū)花山碼頭一期工程跨堤連接道路 工程的:口水泥穩(wěn)定碎石基層專(zhuān)項(xiàng)施工方案請(qǐng)貴方審批。承包人：（全稱(chēng)及蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理：（簽名）日 期：年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)將另行簽發(fā)審批意見(jiàn)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)：（全稱(chēng)及蓋章）簽收人：（簽名）日 期：年 月 日說(shuō)明：本表一式 J 份，由承包人填寫(xiě)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見(jiàn)，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、 設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。水泥穩(wěn)定碎石層施工萬(wàn)案1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)械1.1.1 碎石要用質(zhì)地堅(jiān)韌，預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石（

2、如 31.519 mm； 199.5 mm； 9.54.75 mm的碎石）及4.75 mm以下的石屑。1.1.2 水泥：宜選用初凝時(shí)間3小時(shí)以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)（需在 6小時(shí)以上）的 水泥，不得使用快硬、早強(qiáng)的水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥，宜采用 PO.32.5或 PO.42.5的水泥。1.1.3 水，自來(lái)水1.1.4 主要機(jī)械器具：自卸汽車(chē)、推土機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、電動(dòng)打夯機(jī)、鐵鍬、手推車(chē)、全站儀、水準(zhǔn)儀。1.2 作業(yè)條件1.2.1 天然三合土墊層表面平整、堅(jiān)實(shí)，高程、寬度、橫坡等均符合設(shè)計(jì)要求及 施工規(guī)范的規(guī)定和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并辦理報(bào)驗(yàn)隱檢手續(xù)。1.2.2 各種原材料的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)完成并辦

3、理材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，完成混合料組 成設(shè)計(jì)。1.2.3 恢復(fù)道路中線(xiàn)樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁，標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層的邊 緣的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。2、施工工藝：2.1 水泥穩(wěn)定碎石基層路拌法施工的工藝流程圖篩分碎石和石屑在現(xiàn)場(chǎng)加 水濕拌水泥穩(wěn)定混合料推 鋪 混 合 料接 縫 和 調(diào) 頭 處 理精品資料2.2 準(zhǔn)備下承層2.2.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層（級(jí)配碎石底基層）表面要平整、堅(jiān)實(shí)具有規(guī)定的路拱，下承層（級(jí)配碎石底基層）的平整度和壓實(shí)度，高程、寬度、橫坡必須符合有關(guān)規(guī)定。2.2.2 對(duì)于級(jí)配碎石底基層還要進(jìn)行彎沉值檢測(cè)，凡是不符合的設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體的情況采取措施，使之達(dá)到規(guī)范的

4、規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的鋪筑。2.3 施工放樣2.3.1 在底基層恢復(fù)中線(xiàn)樁，直線(xiàn)段每1520 米設(shè)一樁；平曲線(xiàn)每1015 米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。2.3.2 在兩側(cè)指示樁用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣的松鋪高和設(shè)計(jì)高程。2.4 備料2.4.1 水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌合，碎石的粒徑必須符合級(jí)配，配料準(zhǔn)確；含水量要略大于最佳含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳含水量；拌和要均勻，不同粒徑的碎石以及細(xì)集料（石屑）要隔離，分別堆放。2.4.2 集料裝車(chē)時(shí)，要控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。2.4.3 在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，宜由遠(yuǎn)到近卸置集料，卸料距離要嚴(yán)格掌

5、握， 避免料不夠或過(guò)多。2.4.4 料堆每隔一定距離要留一個(gè)缺口。2.4.5 集料在下承層的堆置時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)送集料較攤鋪集料工序宜只提前數(shù) 天。2.5 攤鋪2.5.1 根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車(chē)混合料的攤鋪面積。2.5.2 將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時(shí)，也可將混合料卸成兩行。2.5.3 用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。2.5.4 設(shè)一個(gè) 35 人的小組，攜帶一臺(tái)裝有新拌混合料的小車(chē)，跟在平地機(jī)后面，精品資料及時(shí)鏟除粗集料“窩”和粗集料“帶”， 補(bǔ)以新拌的均勻混合料，或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料，并與粗集料拌和均勻。2.6 整形2.6.1 混合料拌和均勻后，要立即用

6、平地機(jī)初步整形，在直線(xiàn)段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線(xiàn)段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，必要時(shí)，再返回刮一遍。2.6.2 用平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)立即在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的 不平整。2.6.3 再用平地機(jī)按2.6.1 的要求進(jìn)行整形，整形前要用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并按2.6.2的要求再碾壓一遍。2.6.4 對(duì)于局部低洼處，要用齒耙將其表面層5 cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。2.6.5 再用平地機(jī)整形一次，要將高處料直接刮出路外，不得形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。2.6.6 每次整形都要達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并要特別注意接縫必須順適平整。2.6.7 在整形過(guò)程

7、中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。2.7 碾壓2.7.1 根據(jù)路寬，壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，要使各部分碾壓到次數(shù)盡量相同。路面的兩側(cè)要多壓23 遍。2.7.2 整形后，但混合料的含水量為最佳含水量(±1%± 2%)時(shí)，要立即用輕型壓路機(jī)并配合16t 以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段， 由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，碾壓時(shí)， 要重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般需碾壓68 遍，壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍以采用1.51.7Km/h 為宜，以后宜采用2.02.5Km/h 。2.7.3 嚴(yán)禁壓路機(jī)在

8、已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，要保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。2.7.4 碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石基層的表面要始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，要即使補(bǔ)灑少量的水，但禁止灑大水碾壓。2.7.5 碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，要及時(shí)翻開(kāi)重新拌合(加適量的水泥)或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。2.7.6 經(jīng)過(guò)拌合、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，要在水泥初凝前并要在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。2.7.7 在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求，終平要仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮涂并掃出路外；對(duì)局部低洼之處，不

9、再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑瀝青面層時(shí)處理。2.8 接縫和調(diào)頭處的處理2.8.1 同日施工的兩工作段的銜接處，要采用搭接，前一段拌合整形后，留 58m不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，要再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。2.8.2 經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定碎石基層，要在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。2.8.3 要注意每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理，工作縫和調(diào)頭處可按下述方法處理：2.8.3.1 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石基層末端，沿穩(wěn)定碎石基層挖橫貫鋪筑層全寬的寬約30 cm的梢，直挖到下承層頂面，此梢要與路的中心線(xiàn)垂直，靠穩(wěn)定層的一面要切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚等厚、長(zhǎng)為

10、全寬一半的方木緊貼其垂直面。2.8.3.2 用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。2.8.3.3 如拌和機(jī)械或其他機(jī)械必須到已壓成的水泥穩(wěn)定土層上調(diào)頭，要采取措施保護(hù)調(diào)頭作業(yè)段，一般可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的約810 米長(zhǎng)的穩(wěn)定土層上，先覆蓋一張厚塑料布或油氈紙，然后鋪上約10 cm厚的土、砂或砂礫。2.8.3.4 第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，整平時(shí)，接縫處的水泥穩(wěn)定碎石要較已完成斷面高出約5 cm,以利形成一個(gè)平順的接縫。2.9 縱縫的處理2.9.1 水泥穩(wěn)定碎石基層的施工要避免縱向接縫，在必須分兩幅施工時(shí)，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。2

11、.9.2 縱縫要按下述方法處理：2.9.2.1 在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板可做支撐，方木或鋼模板的高度與穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)厚度相同；2.9.2.2 混合料拌和結(jié)束后，靠近支撐木（或板） 的一部分要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后整形和碾壓。2.9.2.3 養(yǎng)生結(jié)束后，在鋪筑另一幅之前，拆除支撐木（或板）；2.9.2.4 第二幅混合料拌和結(jié)束后，靠近第一幅的部分，要人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和，然后進(jìn)行整形和碾壓。3.0 養(yǎng)生3.0.1 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，要立即開(kāi)始養(yǎng)生；3.0.2宜采用濕砂進(jìn)行養(yǎng)生，砂層厚宜為 7 cm左右。砂鋪勻后，要立即灑水，并 在整個(gè)養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。

12、不得用濕粘性土覆蓋。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。3.0.3 在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外，要進(jìn)行封閉交通，嚴(yán)禁一切重車(chē)通行。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 基本要求3.1.1 粒料要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。3.1.2 水泥用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。3.1.3 攤鋪時(shí)要注意消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象。3.1.4 混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。3.1.5 碾壓檢查合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值中允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度()98灌砂法：每1000m2測(cè)1點(diǎn)2平整度 (mm)路寬 9m<0mm3M直尺：每

13、20M測(cè)1點(diǎn)路寬975m<0mm3M直尺：每20M測(cè)2點(diǎn)路寬15m<0mm3M直尺：每20M測(cè)3點(diǎn)3縱斷面圖程(mm)+15水準(zhǔn)儀：每20M測(cè)1點(diǎn)4寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B鋼尺測(cè)量：每40M測(cè)4點(diǎn)5厚度(mm)+8, -10鋼尺測(cè)量:每1000m2測(cè)1點(diǎn)6平整度 (mm)路寬 9m<0mm3M直尺：每20M測(cè)1點(diǎn)路寬975m<0mm3M直尺：每20M測(cè)2點(diǎn)路寬15m<0mm3M直尺：每20M測(cè)3點(diǎn)7強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求3.3外觀鑒定3.3.1 表面平整密實(shí)，無(wú)坑洼，無(wú)明顯離析。3.3.2 施工接茬平整、穩(wěn)定。4成品保護(hù)4.1 在水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，要注意保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰 撞位移，要經(jīng)常復(fù)測(cè)。4.2 夜間施工時(shí)，要合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)備，防止配料計(jì)量不 準(zhǔn)或鋪筑超厚。4.3 在養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)