電氣、自動化施工技術方案(共17頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上云南硯山新興水 泥 有 限 公 司 2000T/D水 泥 生 產 線電 氣 安 裝 工 程 施工技術方案上海富磊設備安裝有限公司第二十四項目經理部審 核 表建設單位云南硯山新興水泥有限公司2000T/D水泥生產線建設項目工程項目名稱工程編號方案名稱電氣安裝工程施工方案工程部編制人年 月 日項目經理負責人：年 月 日甲方主管負責人：年 月 日監(jiān) 理負責人：年 月 日一、電氣、自動化施工簡單工序變壓器安裝圖紙會審及技術交底盤柜安裝電纜敷設材料計劃電纜支架安裝校接線機旁設備安裝基礎驗收電設基礎制安控制回路調試調整試驗防雷接地施工橋架安裝受、送配電電纜保護管敷設取源部件的安裝

2、儀表測點的開孔儀表和其控制設備的安裝儀表調校系統(tǒng)調試系統(tǒng)運轉照明工程試生產二、施工準備它包括施工圖會審、施工方案的編制以及人力、材料、工機具等計劃的制定，施工主材、輔助材料、工機具、人員準備及其它必要措施。2.1 圖紙會審及技術交底核算各車間負荷、電機容量、電纜截面的大小，驗證相互配套的可行性。核算橋架的大小，確定合理的橋架走向、基準線，確定管線走向及敷設方式。檢查預埋件、預留孔的位置、尺寸和預埋件的牢固度，其應符合設計要求或設備安裝要求。2.2 材料計劃及施工方案的編制分析設備材料清單，根據施工圖紙和實際情況制定材料計劃，盡量節(jié)約材料、選型合理，達到安全可靠運行。根據施工圖紙和其他專業(yè)進度情

3、況編制施工方案，方案應起到控制進度，控制質量，切實可行的目的。2.3 設備開箱、檢查、出庫2.3.1 設備開箱應在建設單位的有關人員參與下, 根據設計施工圖紙或設備的技術文件及裝箱單、設備表等按下列項目進行檢查,并應做好記錄:A、 箱號、箱數以及包裝情況B、 設備的名稱、型號和規(guī)格,備品備件的數量C、 裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具D、 設備有無 缺損件,表面有無損壞和銹蝕等E、 其它需要紀錄的情況2.4對設備及其零、部件和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂、丟失等. 對已出庫的設備應作好防潮防塵處理。2.5對不合格的或缺損的設備應與甲方管理人員共同處理，并詳細記錄

4、。2.6 機具準備本工程應準備以下機具:個人工具：老虎鉗、8寸扳手、尖嘴鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、試電筆、電工刀班組工具：液壓彎管器、手動彎管器、管子割刀、電鉆、電錘、臺虎鉗、鋼鋸、卷尺、電焊機、氧氣、乙炔、搖表、萬用表、水平尺、鉗型電流表等。工程部工具：試驗變壓器、信號發(fā)生器、大電流發(fā)生器、雙臂電橋等三、 電纜保護管安裝工程3.1 材料準備 材料到場后,應對外觀進行檢查,對照圖紙要求進行測量.鋼管不應有折扁、裂縫、砂眼等異常現象。3.2 操作工藝3.2.1 鋼管焊接后應打磨、除銹和涂漆。3.2.2 下料, 定位要準確,直徑在40mm以上管口要做成喇叭形。3.2.3 管口應打磨光滑、

5、護口齊全，在潮濕的環(huán)境內應有防潮處理措施。3.2.4 管子彎制時，不得有裂縫或凹痕現象，彎曲半徑不應小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。每根管彎制時應符合以下要求: 一個彎頭時管長不大于18m,二個彎頭時管長不大于12m，三個彎頭時管長不大于6m。每根電纜管的彎頭不超過3個，直角彎不超過2個。3.2.5 當不能直接穿電纜時應穿入引線鐵絲。3.2.6 固定。固定必須牢靠,安裝要遵循橫平豎直的原則,要符合設計要求。成排配管時，鋼管的彎曲形狀應一致，使外觀整齊、美觀。3.2.7 防腐與接地。配管應有可靠的接地和防腐措施。鋼管接地跨接處應采用6以上圓鋼焊

6、接，焊接長度不小于10mm。四、 橋架安裝4.1 橋架施工時應以施工圖或會審資料為原則，確定的橋架走向，如需改變時應取得甲方技術人員同意，并具備書面資料。4.2 施工前對橋架進行強度檢查,材料清點。4.3 劃線。安裝時要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。確定層數和支撐點布置,橋架托臂間隔為1.5m，轉角處必須有兩個以上支撐點。4.4 安裝。采用螺栓連接, 梯架連接板的連接應緊固，圓頭必須在橋架內, 螺母應位于梯架的外側。不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架每個吊架固定應牢固，電纜橋架在建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。4.5 隔板安裝

7、。當不同電壓等級的電纜敷設在同一橋架內時應加隔離板。4.6橋架接地。單層或多層橋架敷設，至少有一層敷設扁鋼，搭接長度不低于100mm。電纜橋架不得作為設備接地本體使用。五、 電纜支架制作安裝5.1 根據圖紙確定支架制作的規(guī)格、數量、材質要求。5.2 支架制作。支架應平直，無明顯扭曲，層間間距應一致，偏差不得大于2mm,支架上不得有銳利的突起物，必須平整。5.3 防腐。制作后刷紅丹、灰漆各一次,并按型號堆放。5.4 安裝。安裝時應橫平豎直，支架安裝距離不大于800mm，拐彎處兩支架距離不得大于500。電纜支架最上層至蓋板及最下層至溝底地面的距離應符合國家規(guī)范或設計要求,遇到特殊地勢無法滿足要求時

8、,必須經過認可。5.5 支架接地。電纜支架接地采用通長扁鋼。扁鋼搭接處必須有兩倍扁鋼長度,焊接面不低于3面。當接地扁鋼由土建預埋時,在支架安裝前,必須先連通，并與全廠主接地相連。從而保證支架有可靠接地。六、盤柜安裝6.1 盤柜底座制作安裝 根據設備尺寸制作盤柜基礎，配合土建單位安裝預埋鐵，便于基礎型鋼的安裝。用水準儀將盤基礎找平，再用墊鐵將墊實，將盤基礎與預埋鐵焊成一體，找正用的墊鐵不應超過三塊。基礎型鋼有不少于兩處接地點。其安裝的允許偏差和檢驗方法見下表:柜(盤)基礎安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢查方法基礎型鋼頂部平直度每米1mm水準儀全長5mm側面平直度每米1mm拉線、尺量檢查全長

9、5mm6.2盤、柜二次運輸 運輸中應捆綁牢固,防止磕碰,避免元件、儀表及油漆的損壞。根據盤柜的重量及形體大小,結合現場施工條件,可采用吊車、汽車或人力搬運等。6.3 配電柜開箱。應與甲方技術人員一同開箱，對箱體外觀和元氣件作詳細檢查，并做好記錄。6.4 配電柜安裝6.4.1 盤柜在室內的位置應按圖確定,或按土建位置確定。6.4.2 將已拆包裝的盤柜按照順序依次安裝就位，基本方法為吊車吊裝，將盤柜垂直放在滾杠上，平穩(wěn)推到基礎上，用撬棍、千斤頂等工具找正。6.4.3 找正找平完成后,將柜體與基礎槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側擋板采用螺栓連接。柜體與基礎槽鋼最好采用

10、螺栓連接,如果圖紙有安裝要求時，應按圖紙施工。柜(盤)基礎安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢查方法柜盤安裝盤頂平直度每米垂直度1.5mm吊線、尺量檢查相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查盤面平整度相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查成排盤面5mm拉線、尺量檢查盤間接縫2mm塞尺檢查6.5 配電柜安裝在震動場所,應采取防震措施。6.6 盤柜接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的柜門,應以軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。6.7 對抽屜式配電柜, 盤面標志牌，標志框齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻現象，二次回路切換觸頭和機械、電氣機械聯(lián)鎖裝置的動作正確、可靠，電氣試驗

11、位置應準確。6.8 盤柜內部設備及接線 盤柜內部完整齊全，固定牢靠，操作部分動作靈活、準確。有兩個電源的盤柜、母線的相序排列一致；相對排列的盤柜、母線的相序排列對稱，母線色標一致。二次接線準確、牢固，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。接地、接零線接線牢固可靠。當同一盤柜內既有接地母線又有接零母線時，應分開接地接零，不允許同一母線接地又接零，且有接地母線和接零母線應用絕緣子彼此絕緣。七、 電纜敷設7.1 敷設前應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，6kv以上電纜應作耐壓和泄漏試驗。1kv以下電纜用搖表測試,不低于10兆歐, 對出庫的電纜應妥善保管，并有防潮措施。7.2 電纜敷設前,必須

12、核對型號、規(guī)格、長度等與設計資料無誤。電纜不得有扭絞、損傷、接頭等現象7.3 敷設前考慮設備容量，電纜能否承受設備的額定電流，不得以小代大。7.4 電纜敷設時,不應破壞電纜溝和電纜隧道的防水層。7.5 電纜敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度,直埋電纜應在全長上留有少量裕度,并作波浪形敷設。并聯(lián)運行的電力電纜,其長度應相等。 7.6 合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預留長度適度，減少電纜浪費。 7.7 電纜敷設時,電纜應從盤的上部引出,應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。7.8 不同類別及不同電壓等級的電纜應分層敷設，防止電磁干擾。電纜應排放整齊，不宜交叉。電纜在每個支架上要綁扎牢固

13、，在橋架內敷設時，每隔2m綁扎一次；水平敷設在電纜首末端及轉彎處進行固定，電纜在支架或橋架上敷設時，應盡量按單層敷設，不得超過橋架容量的60%。電纜彎曲時,必須有一定的彎曲半徑,不應小于下表數據:電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值(倍數)電纜種類多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D鋼鎧護套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20DD電纜外徑7.9 電纜敷設后，應在電纜兩端、中間接頭處、隧道及豎井兩端安裝電纜標示牌，注明電纜編號、用途、型號、走向。并聯(lián)使用的電纜應有順序號,字跡應清晰,不易脫落。 7.10 電纜直埋、管內敷設應符合有關標準。 7.11

14、 電纜敷設后應注意保護，避免電纜受到傷害。八、 變壓器安裝8.1 變壓器基礎驗收8.2 變壓器基礎軌道安裝,應有1%1.5%的斜度8.3 采用25T吊車和15T運輸車倒運8.4 變壓器本體安裝變壓器本體安裝在本工程中，應先用道木將變壓器室外砌成3米見方方墩，其高度應略高于變壓器基礎，再將10#槽鋼與變壓器基礎平行鋪上，在槽鋼上抹上潤滑脂，將變壓器吊裝置于其上，用倒鏈將變壓器平穩(wěn)拉入。吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上的吊環(huán)只可作吊芯用,不得用此鉤吊裝整臺變壓器，吊繩夾角不大于30度。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5的升高坡度。安裝就

15、位后，嚴禁電、氣焊在器身作業(yè)。8.5 變壓器安裝完畢后，應對其器身進行檢查,觀察有無滲油現象，油面是否在要求位置。8.6 附件安裝與油箱直接連通的附件內部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無滲油現象。膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。有載調壓開關的傳動部分潤滑良好，動作靈活、準確。8.7 線路連接高低壓端與電纜或母排連接時要求緊密、牢固，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應受外力。器身各附件中間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標志色必須一致。8.8 變壓器接地變壓器器身要有可靠接地。其零線沿器

16、身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。變壓器室周圍接地線應離地坪300mm進行敷設，室內所有支架要與接地母線連通，搭接時要求搭接長度不少于母線寬度的2.5倍。8.9 高壓隔離開關安裝隔離開關接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機構動作靈活，鎖定到位，分合閘空行程小，無振動現象；接地可靠，相序正確。8.10 高低壓母線安裝矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎；母線加工后接觸面必須平整。 硬母線水平連接時螺栓應由下往上穿，其余情況下螺母置于維護側，螺栓長度以超出螺母23扣為宜。母線與接線端子接線時，電氣設備接線端子不應受到額外應力。母線水平安裝時其

17、夾具應與母線有11.5mm的間隙，當母線立放時，上部壓板與母線保持1.52mm間隙。母線安裝后的相序、編號、方向和標志應正確。母線安裝時，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應符合要求。 九、 電纜校接線9.1 高壓電纜頭的制作絕緣測試,對芯線做好標記,并應與電源相序一致。剝切外護層、焊接地線、剝除統(tǒng)包絕緣、分開芯線、裝填充物、纏密封膠、套熱收縮電纜頭、加熱收縮電纜頭等操作工藝必須仔細,并按要求進行。纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進行一次完成，以免受潮高壓電纜頭應封閉嚴密，填料飽滿，表面光滑，無砂眼和裂紋。電纜終端頭(中間頭)要有明顯的相色標志，且與系統(tǒng)的相序一致。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙

18、烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線芯內9.2 電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。9.3 直埋電纜頭保護措施完整，標志準確、清晰。9.4 電纜頭安裝進柜后，彎曲半徑符合有關施工規(guī)定。十、 電機檢查接線10.1 直流電動機測量勵磁繞組和電樞的絕緣電阻值測量勵磁繞組的直流電阻對勵磁繞組和電樞進行交流耐壓試驗電刷的檢查:電刷與轉換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內能上、下活動，電刷壓力正常、引線和刷架連接緊密，運行時無明顯火花。繞線式電機電刷的抬起裝置動作可靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標志一致。其它規(guī)范及設備要求檢查的項目10.2 交流電機的檢查a、 絕緣電阻的測定用相應等級的兆歐表分別測得電機各相

19、間、各相對地的絕緣電阻，相應電阻不得小于0.5M。b、 直流電阻的測定用雙臂電橋測量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動機，各相繞組間的直流電阻差值應小于2%。c、定子繞組的交流耐壓試驗d、其它規(guī)范及設備要求檢查的項目6.4.4.8.3 接線電纜端子與電機接線柱連接緊密、密封良好。電機接線柱不得受力，接線端子之間要保證足夠的安全距離10.4 接地每臺電機外殼均需可靠接地接線盒內接地螺栓必須用足夠容量的導線與主接地相連十一、 防雷接地工程施工11.1 避雷針(網)及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質

20、量符合設計要求。11.2 接地接零線的敷設接地扁鋼應平直、牢固，固定點間距均勻，接地線穿墻有保護管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔。接地線焊接長度規(guī)定項目規(guī)定數值檢驗方法搭接長度扁鋼2b尺量檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d扁鋼搭接焊的棱邊數3觀察檢查防雷接地引下線保護管固定牢靠，設置斷接卡便于檢測，螺栓緊固齊全。接地接零線，應做好防腐處理。11.3 接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線的搭接，采用焊接，焊接面不少于3面，接地體分布應均勻，接地電阻應達到設計要求。電氣接地與自動化屏蔽接地應分開。11.4 隱蔽工程記錄應齊全、準確。 十二

21、、 自動化儀表工程施工12.1 安裝設施和設備保管 A、 運抵現場的設備和材料,應按其要求的保管條件分類入庫和妥善保管B、 測量儀表、控制儀表、計算機及其外部設備等精密設備,宜放在溫度為540oC,相對濕度不大于80%的保溫庫內C、 執(zhí)行機構、各種導線、閥門、管件等宜放在干燥的封閉庫內12.2 開孔位置的選擇A、測點開孔位置應按設計或制造廠的規(guī)定進行,如果無規(guī)定時,可根據工藝流程系統(tǒng)圖中測點和設備、管道、閥門等的相對位置,按下列規(guī)定選定B、 測孔應選在管道的直線段上,測孔應避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對介質流速有影響或會造成泄漏的地方C、 不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接D、

22、 取源部件之間的距離應大于管道外徑,但不小于200,壓力和溫度測孔在同一地點時,壓力測孔必須開鑿在溫度測孔的前面(按介質流動方向)E、 在同一處的壓力或溫度測孔中,用于自動控制系統(tǒng)的測孔應選擇在前面F、 測量、保護與自動控制用儀表的測點一般不合用一個測點G、 取源部件及敏感元件應裝在便于維護和檢修的地方12.3 測溫元件的安裝 A、 測溫元件的插入深度要滿足要求，誤差不大于7mm B、 測溫元件應安裝在能代表被測介質溫度處,避免裝在閥門、彎頭、以及管道和設備的死角附近 C、 當測溫元件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,否則應有防止保護套管彎曲的措施,例如加裝支撐架或加裝保護管 D、 在介質

23、流速較大的低壓管道或氣固混合物管道上安裝測溫元件時,應有防止測溫元件被沖擊和磨損的措施 E、 測量料倉溫度的熱電阻,插入方向應與落料方向一致 F、 對于承受壓力的插入式測溫元件,采用螺紋或法蘭安裝方式時,必須嚴格保證其結合面處的密封 G、 水平裝設的熱電阻和熱電偶,其接線盒的進線孔一般應朝下12.4 取壓裝置的安裝 A、 壓力測點位置的選擇 A.1 對于氣體介質,取壓口應在管道的上半部 A.2對于液體介質,取壓口應在管道的下半部,但是不能在管道的底部 A.3 測量低于0.1Mpa壓力的測點,其標高應盡量接近測量儀表,以減少由于液柱引起的附加誤差 A.4 二次風壓的測點,應在二次風調節(jié)門和二次風噴嘴之間 B、 取壓裝置的形式和安裝 取壓裝置用以攝取容器或管道的近壓