《易燃易爆場所安全管理制度》

1、精品文章:易燃易爆場所安全管理制度1目的與范圍1.1 為加強易燃易爆場所的消防安全管理，預防火災事故，保障 正常的生產(chǎn)程序，保障企業(yè)財產(chǎn)安全和員工生命安全，特制定本制度。1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定 及重點部位的消防要點。1.3 本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。2總則2.1 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所有油罐、天然氣站、噴油漆場所、 燃氣管線等。凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應進行消防安全知識演習與培 訓，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。2.2 進入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員，由 業(yè)務接口部門和施工、安裝單位共同開展消防安全教育，落實安全管 理人員

2、，并與其簽訂安全協(xié)議，需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手 續(xù)。2.3 凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災、爆炸 的作業(yè)，作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，制定防火措施，確認防 火安全措施完善后，才能進行作業(yè)，作業(yè)中要進行監(jiān)護，作業(yè)后要清 理現(xiàn)場，確認無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。3職責3.1 綜合部保衛(wèi)科是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位，對 區(qū)域內(nèi)消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理。3.2 綜合部保衛(wèi)科負責劃分工廠重點防火區(qū)域，對重點防火區(qū)域 進行管控；對該區(qū)域內(nèi)消防器材、消防設施實行歸口管理，負責消防 器材.日常巡查、維護和更新；負責對員工進行消防安全教育，開展防 火防爆安全宣傳；組織專（兼）職消

3、防員、義務消防隊員等學習消防 知識和消防訓練。3.3 各工廠（部門）負責本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全 管理，負責區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設施的日常檢查；負責 督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進行作業(yè)。4公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè) 場所劃定及安全要求重要防火防爆場所及安全要求序號作業(yè)場所危 險性安全管理要求4.1 油泵房油罐柴油閃點50-90 ,沸點200-360C遇明火、雷擊、 靜電燃燒。防止罐體腐蝕油品滲漏，限量儲存油料，經(jīng)常消除地面油 污、庫內(nèi)保持良好通風、嚴禁無關人員進入、設立禁煙禁火標志。4.2 天然氣站燃氣罐遇明火、磨擦、撞擊、靜電易發(fā)生爆炸事故。 站內(nèi)必須通風良好，周圍嚴禁明火，

4、電器防爆、靜電接地安全可靠、 定期對管路、閥門進行檢測、保持站外消防通道暢4.3 工廠成品調(diào)漆、噴漆場所油漆、溶劑是易燃易爆物品，作業(yè) 中產(chǎn)生大量爆炸性混合物，有燃燒爆炸的危險。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，所 有設備電氣必須是防爆型，加強排風減少爆炸氣體，定期清理地面的 油漆，嚴禁無關人員進入，作業(yè)時防止金屬碰撞產(chǎn)生火花。4.4 工廠修坯機臺工廠內(nèi)修坯機臺、地面有油污等易燃品，有易 燃危險。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，嚴格控制油存放量，及時清除各類可燃、 易燃物。4.5 配變電站有因雷擊、控制失靈、小動物進入開關箱，絕緣破 壞、漏油、油溫升高等引起火災事故。嚴禁煙火，定期對防雷設施進 行檢測，定期對配電設備進行檢查，

5、配足消防器材.，并保持完好。4.6 氣體庫房氣體庫儲存大量可燃氣體和助燃氣體；遇明火、高 溫、高熱易燃燒、爆炸。可燃氣體與助燃氣體不能同庫存放，助燃氣 體不能接觸油脂，庫房必須通風良好，周圍嚴禁明火，氣瓶要垂直存 放，扭緊瓶帽并有防倒防撞措施，非本崗人員進入庫房實行登記制度。5噴漆及油漆作業(yè)場所消防管理規(guī)定5.1管理要求5.1.1 噴漆及油漆作業(yè)場所禁止吸煙。5.1.2 噴漆工作場地、調(diào)漆間應掛上明顯防火標志，消防器材要 配備齊全、充足。5.1.3 作業(yè)區(qū)內(nèi)，通風裝置保持完好，噴漆電氣設備必須是防爆 型電器。5.1.4 調(diào)漆房（庫房）、噴漆現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格 控制，一般不得超過當

6、班用量，如當班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應 采取多次領用的原則。5.1.5 工廠應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具，各類通道 要保持暢通，安全門應方便有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。工 廠要定期組織員工進行應急演習。5.1.6 工廠要指定專人負責消防安全工作，每天檢查車間內(nèi)的消 防工作情況。5.2操作要求5.2.1 噴漆作業(yè)前，應檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，電氣設 備無故障，開啟通風裝置10分鐘后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置出 現(xiàn)故障時，不得進行作業(yè)。522噴漆現(xiàn)場作業(yè)時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其 它工具。不得攜帶火種和手機，禁止使用手機，其它人員嚴禁入內(nèi)。 嚴格按勞保用品配備著裝

7、，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。523調(diào)漆（庫房）、噴漆作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物，作業(yè)完后 及時清除地面油漆，油漆、溶劑用完要加蓋。524作業(yè)人員應清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方 法。525工廠所有人員應清楚緊急情況下的應急措施和掌握應急疏 散通道路線圖。526遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保 管。5.2.7 工廠內(nèi)現(xiàn)場使用過的紙皮、朔料袋、包裝材料等易燃易爆 物要及時清理。6油罐（油庫）消防管理規(guī)定6.1 油庫內(nèi)除保管員和本部門主管領導準許進入外，其他人員未 經(jīng)領導批準一律禁止入內(nèi)。6.2 所有人員進入油庫內(nèi)，禁止攜帶火柴、打火機等火種和易燃 物。6.3 油庫區(qū)內(nèi)

8、禁止吸煙，油庫周圍25m以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi) 應保持通風良好。6.4 油庫如發(fā)生火災時，應立即報告，并即刻使用現(xiàn)場消防設備 精品文章:進行滅火。禁止使用水滅火。6.5 油庫所有一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備。 停電應用手電筒，不準用明火照明。6.6 啟閉油罐（桶）的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時， 禁止使用黑色金屬或石頭等易產(chǎn)生火花的工具。在進行上述作業(yè)時， 應帶口罩站在上風處，避開揮發(fā)氣體。6.7 預警系統(tǒng)應定期檢查，確保有效。6.8 不同油料應分開存放6.9 油罐上的阻火器應緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢查，以 確保閥芯呼吸正常。6.10 油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠

9、，動作靈敏。6.11 在油品發(fā)放時，取油或加油時，應小心操作，防止油品外泄, 造成污染和引起火災。6.12 罐體與其它建筑物、管網(wǎng)、干道應留有足夠的間距，滿足安 全管理有關規(guī)定。6.13 油庫內(nèi)應保持良好的通風，當自然通風不能滿足時，應安裝 機械通風。6.14 消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭，無堵塞現(xiàn)象。7天然氣 消防管理規(guī)定7.1 操作者應嚴格遵守操作程序，否則易引起燃燒或爆炸。7.2 在儲罐天然氣出口處有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴禁使用明火加熱和用紅 鐵烘烤，易造成事故發(fā)生。7.3 操作者工作完畢后，收拾好工作現(xiàn)場，應檢查所有閥門，防 止發(fā)生泄漏。7.4 天然氣罐區(qū)10米內(nèi)不得儲存油類或易燃易爆氣體，防

10、止發(fā)生 爆炸。7.5 在天然氣罐區(qū)內(nèi)禁止吸煙或動用明火，防止發(fā)生爆炸、火災 等意外事故。7.6 消防設施應齊全完備，并配有abc干粉滅火器，消防通道暢 通無阻。7.7 設專職管理員負責天然氣站的日常管理。7.8 儲罐、天然氣操作系統(tǒng)要有防雷、防靜電裝置，并定期檢測。7.9 操作人員要嚴格遵守天然氣操作規(guī)程：8天然氣站消防管理 規(guī)定8.1 天然氣站要設專人管理，其他人員未經(jīng)領導批準一律禁止入 內(nèi)；8.2 室房必須通風良好，周圍嚴禁明火。8.3 設置防雷、防靜電裝置，并定期檢測；8.4 配備濃度檢測及報警裝置，并定期維護；9工廠消防管理規(guī) 定9.1 操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉消防安全知識。嚴格執(zhí)行生

11、產(chǎn)工 藝，認真做好生產(chǎn)準備，正確安裝設備和密封，防止設備運行過程潤 滑油的泄漏。9.2 設備用油管路、氣管路、測試管線、接線盒應布置規(guī)整，進、 回油管路應盡量避免布置在人行道上，進、出氣管路前應設置防護欄。9.3 如有油泄漏現(xiàn)象，應立即關閉油泵進行處理；應用容器進行 回收，停機后及時處理；回油軟管拆卸時，要將管內(nèi)存油倒入容器， 倒凈后再將回油管移走。9.4 用接油盤對油管接頭、閥門等部位的油滲漏進行盛接，防止 地面油污染。9.5 動火作業(yè)要有專人監(jiān)護，地而濺起的火焰及時用干粉滅火器 撲滅；9.6 輔助材料的管理，輔助材料有揮發(fā)性液體、非揮發(fā)性液體、 氣體和固體物質(zhì)。應根據(jù)不同的材料性質(zhì)進行分類

12、存放，存放點要有 明顯標識。9.7 油品存放點要有防滲漏措施，不準超量存放，不準敞口存放, 油桶要擺放整齊。9.8 操作者應熟知材料的火災、爆炸、污染等環(huán)境危害性質(zhì)及溢 漏處置方法，并做好預防，試車臺嚴禁吸煙。9.9 （液態(tài)氨）消防管理規(guī)定10.1 操作者必須經(jīng)過安全、消防知識培訓，掌握氨（液態(tài)氨）的 化學、物理危險特性及對環(huán)境的影響；掌握火災預防、溢漏處置的方 法；10.2 存放區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效；11焊接作業(yè)場所消防管 理規(guī)定11.1 氣焊、氣割工末經(jīng)國家技術考核，無操作證者，不準進行焊、 精品文章:割作業(yè)。11.2 乙燃氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準小于10米。 乙燃氣瓶與

13、氧氣瓶之間的距離不準小于5米。乙快氣軟管與氧氣軟管 不準繞在一起。在室內(nèi)作業(yè)，乙燃氣瓶、氧氣瓶和焊把應分別放置。11.3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙燃氣瓶要安裝控制回火裝 置，要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時應使用肥皂 水，嚴禁明火試漏。11.4 要嚴格執(zhí)行動火審批制度。嚴格履行動火審批手續(xù)后，方能 作業(yè)。11.5 進行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保安全 后方可作業(yè)。在高空焊、割時，乙燃氣瓶、氧氣瓶不準放在焊割部位 下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤。11.6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學物品的容器 和設備，未經(jīng)徹底清洗干凈，不得進行

14、焊割。有壓力的管道、高壓瓶 和帶氣鍋爐不得進行焊割。11.7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使 用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過，油脂或沾油的物品，禁止與氧 氣瓶及導管接觸。11.8 焊割結(jié)束或離開工作場地時，必須切斷氣源，并對現(xiàn)場進行 仔細檢查，確保無誤后方能離開。11.9 夏季作業(yè)時，氧氣瓶、乙燃氣瓶不得在陽光下曝曬，搬運時 嚴禁滾動、撞擊。11.10 對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其 放置地點及使用方法。12變配電所消防管理規(guī)定12.1 非電工人員不得隨便進入配電室。12.2 配電室內(nèi)要保持整潔，嚴禁存放易燃易爆和其他物品。12.3 電工未經(jīng)考核，無

15、操作證者不準進行電工作業(yè)。12.4 對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電 器設備，要定期進行安全檢查，對火災隱患要及時排除。12.5 值班電工要堅守崗位，認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況，填 寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。12.6 停電清掃檢修時，嚴禁用汽油、煤油擦洗。12.7 在安裝、維修電氣設備和線路時，必須按規(guī)程操作，嚴禁違 章作業(yè)。12.8 對本部位設置的消防器材要妥善保管，工作人員應熟悉其放 置的地點及使用方法。13其他場所消防管理規(guī)定13.1 作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好，防火標志醒目。動 用明火需嚴格按工廠動火作業(yè)審批程序進行。13.2 作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的

16、消防安全責任人，負責庫房消防器 材的保管和消防安全的檢查。133作業(yè)場所內(nèi)嚴禁使用電熱器具和臨時線，燈具應符合要求， 配電線路應穿管。13.4 發(fā)生初起火災時，現(xiàn)場員工應及時組織撲救，并按應急響應 流程執(zhí)行。13.5下班時應仔細檢查場所內(nèi)物品、設施，確定正常后，關閉電氣、門窗。14考核對不執(zhí)行本制度，按考核規(guī)定執(zhí)行。導致事故發(fā)生的有關責任者加倍處罰，同時給予相應的行政處分。15附件附件一涂裝調(diào)漆房安全防火點檢表附件二油罐安全防火點檢表附件三易燃易爆庫安全防火點檢表附件一涂裝調(diào)漆安全防火點檢表涂裝調(diào)漆安全防火點檢表序號點檢內(nèi)容要求日期12345291點檢表-設備是否按時填寫2作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生

17、3物料管理易燃溶劑用后是否加蓋次廢品是否隔開存放處理物料標記是否明顯物料存放是否超量7操作時是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服溶劑是否滲出地而污跡是否及時清除10消防器材滅火器材是否挪用它用消防器材是否完好、損壞雜物是否擋住消防器材13安全通道是否暢通、有無雜物安全通道有無標識15其他非工作人員是否進入調(diào)漆房閑雜人員在調(diào)漆房門口逗留17電器設備是否安全、有無漏電用電線路有無破損巡查人員簽名白班晚班附件二易燃易爆庫安全防火點檢表易燃易爆庫安全防火點檢表序號點檢內(nèi)容要求日期123452930311點檢表-設備是否按時填寫2作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生3物料管理是否對物品種類、性質(zhì)分開存放庫房周圍是否停放其它車輛物料標記是否明顯、正確物料存放是否超量7操作時溶劑是否滲出地而庫管人員是否遵守操作規(guī)程9消防器材消防器材是否挪用它用消防器材是否完好、損壞雜物是否擋住消防