紡織業(yè)領(lǐng)跑人工智能

1、紡織業(yè)領(lǐng)跑人工智能方案提出，到 2018 年，打造人工智能基礎(chǔ)資源 與創(chuàng)新平臺(tái)，人工智能產(chǎn)業(yè)體系、創(chuàng)新服務(wù)體系、標(biāo)準(zhǔn)化體 系基本建立，基礎(chǔ)核心技術(shù)有所突破，總體技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展 與國際同步，應(yīng)用及系統(tǒng)級(jí)技術(shù)局部領(lǐng)先。在重點(diǎn)領(lǐng)域培育 若干全球領(lǐng)先的人工智能骨干企業(yè)，初步建成基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、創(chuàng) 新活躍、開放協(xié)作、綠色安全的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)，形成千 億級(jí)的人工智能市場應(yīng)用規(guī)模。在提升終端產(chǎn)品智能化水平方面， 方案提出，加快 智能終端核心技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，豐富移動(dòng)智能終端、可穿 戴設(shè)備、虛擬現(xiàn)實(shí)等產(chǎn)品的服務(wù)及形態(tài)，提升高端產(chǎn)品供給 水平。制定智能硬件產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展專項(xiàng)行動(dòng)方案，引導(dǎo)智能 硬件產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。同

2、時(shí)，推動(dòng)人工智能與機(jī)器人技術(shù)的深度融合，提升工 業(yè)機(jī)器人、特種機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人等智能機(jī)器人的技術(shù)與 應(yīng)用水平。重點(diǎn)實(shí)施智能終端應(yīng)用能力提升工程、智能可穿 戴設(shè)備發(fā)展工程、智能機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用工程。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長孫瑞哲此前就談到，要積極 開展“互聯(lián)網(wǎng) +紡織”行動(dòng)，推進(jìn)智能制造、綠色制造，推 進(jìn)行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。他說，智能化生產(chǎn)可顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和管 理水平。研發(fā)智能化的生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程與生產(chǎn)裝備，可 以解放傳統(tǒng)依靠人工操作的生產(chǎn)模式，減少質(zhì)量控制過程中 的人為因素，提升智能管理水平，提升質(zhì)量水平。同時(shí)，產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化要研究兩大主題，即智能工廠和 智能生產(chǎn)。

3、“智能工廠”是未來智能基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵組成部 分，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)和過程以及網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè) 施的實(shí)現(xiàn)；“智能生產(chǎn)”的側(cè)重點(diǎn)則在于將人機(jī)互動(dòng)、智能 物流管理、 3D 打印等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用于整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程。 要 實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)集成，即橫向集成、縱向集成與端對端的集成，將 無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信 設(shè)施通過 CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機(jī)器、機(jī) 器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、 企業(yè)之間以及整個(gè)價(jià)值鏈的橫向、縱向和端對端的高度集成。人工智能時(shí)代，紡織業(yè)應(yīng)聲而動(dòng) 智能產(chǎn)業(yè)園：我國針織行業(yè)首個(gè)“智能針織產(chǎn)業(yè)園”已 在沭陽奠基并開始建設(shè)， 這是紡

4、織工業(yè)開展 “智能產(chǎn)業(yè)園區(qū)” 建設(shè)和以智能制造園區(qū)推動(dòng)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要 探索，對于行業(yè)發(fā)展來說具有里程碑式的意義。沭陽智能針織產(chǎn)業(yè)園計(jì)劃用 510 年時(shí)間將產(chǎn)業(yè)園打造 成百億級(jí)針織品生產(chǎn)基地，形成現(xiàn)代針織制造業(yè)高地、品牌 集聚地、 創(chuàng)意策源地、 針織品集散地， 推動(dòng)針織產(chǎn)業(yè)從設(shè)計(jì)、 加工、產(chǎn)品、管理、營銷和服務(wù)體系等各環(huán)節(jié)全智能化轉(zhuǎn)型 升級(jí)。沭陽智能產(chǎn)業(yè)園對中國針織乃至紡織工業(yè)來說，都是 前瞻和有益的探索。如今， “未來針織靠智能、智能針織看 沭陽”，已成為全行業(yè)智能制造的示范。智能裝備：山東康平納集團(tuán)有限公司正在研發(fā)色織數(shù)字 化工廠，重點(diǎn)研究集成絡(luò)筒后的全部流程， 包括紡紗、 織造

5、、 紗線染色和后整理的中央控制系統(tǒng)，并規(guī)劃3 5 年實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)的智能化管理和無人化智能車間。泉州佰源機(jī)械科技股份有限公司的數(shù)字化大圓機(jī)開發(fā) 也同樣令人矚目。該企業(yè)依托國家“數(shù)控一代”機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng) 新應(yīng)用示范工程，研發(fā)了“系列大圓機(jī)控制器” 。在遠(yuǎn)程監(jiān) 控、刷卡上下班、跟單管理、任務(wù)分配、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、效率分 析、品質(zhì)保證等方面取得了重大成果，可實(shí)現(xiàn)幾百臺(tái)套設(shè)備 集中管理。同時(shí)，其正在研發(fā)“針織大圓機(jī)智能化車間” ， 目標(biāo)是 3 年左右在接線、換紗、取坯布上實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人，實(shí) 現(xiàn)“無人化工廠” 。而其實(shí)施的“針織大圓機(jī)機(jī)架機(jī)器人自動(dòng)裝配線”技改 項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)原來由 8人減少為 2人，8人 2小時(shí)完成的

6、工 作量通過機(jī)器手 30 分鐘內(nèi)完成。減少用工，節(jié)約成本，同 時(shí)可提高大圓機(jī)裝配質(zhì)量和產(chǎn)品一致性。智能管理： 無錫一棉素以精細(xì)管理著稱， 該企業(yè)通過“感 知”手段實(shí)現(xiàn)企業(yè)的智能化管理，通過ERP感知管理、傳感 網(wǎng)感知生產(chǎn)、電子商務(wù)感知市場，尤其在傳感網(wǎng)建設(shè)方面， 該企業(yè)部署了超過 9 萬個(gè)信息采集點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程在線 監(jiān)控，監(jiān)測范圍涵蓋了成品、 生產(chǎn)過程、 安全、環(huán)境、 電能， 為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理提供了必要的信息技術(shù)支持。在生產(chǎn) 檢測中，無錫一棉還與江南大學(xué)合作，率先實(shí)現(xiàn)了細(xì)紗單錠 檢測系統(tǒng)，處于行業(yè)領(lǐng)先水平。智能家居：深圳和而泰智能控制股份有限公司的系列智 能產(chǎn)品，通過加入科技感應(yīng)器，可測試消費(fèi)者心率等各項(xiàng)身 體指標(biāo)。通過云端分析后，用戶可在多種可視屏幕上觀測相 關(guān)數(shù)據(jù)。企業(yè)還通過“ C-Life”平臺(tái)打造智能家居時(shí)代的品牌 文化、設(shè)計(jì)理念及未來規(guī)劃，且已與羅萊、夢潔等家紡企業(yè) 達(dá)成合作。智能穿戴：天諾光電材料股份有限公司開發(fā)的可穿