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文檔簡(jiǎn)介
1、鋼鐵渣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明1前言鋼鐵渣(鋼渣和高爐礦渣)是鋼鐵廠冶煉鋼鐵產(chǎn)生的副產(chǎn)物,約為鋼產(chǎn)量的 30%40%和12%15%。近年來(lái)隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋼鐵渣產(chǎn)生量也逐 年增加。二者綜合利用率、基本性質(zhì)和利用途徑存在較大差異:高爐礦渣綜合利用 率約77%,水淬后主要礦物組成為硅鋁質(zhì)玻璃體,具有較好的潛在水硬性,可磨細(xì) 作水泥混合材和混凝土摻合料;鋼渣綜合利用率約 22%,主要礦物組成為過(guò)燒硅酸 三鈣和硅酸二鈣、橄欖石、薔薇輝石、RO相等,主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨細(xì)作水泥混合材和混凝土摻合料等。鋼渣磨細(xì)作水泥混合材 和混凝土摻合料是鋼渣高價(jià)值資源化利用的主要途徑,
2、但由于活性較低、制備成本 較高等原因制約了鋼渣粉的推廣應(yīng)用。鋼鐵渣均為鋼鐵企業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,將二者協(xié)同制備高性能建筑材料具有無(wú) 可比擬的優(yōu)勢(shì),且二者混合使用也具有以下特點(diǎn):改善單摻礦渣粉帶給混凝土的易 泌水、離析,利用鋼渣粉的微膨脹特性減少大摻量礦渣粉帶給混凝土的收縮大、易 開(kāi)裂的缺點(diǎn)等。另外協(xié)同制備鋼鐵渣粉也可以幫助鋼鐵廠解決鋼鐵渣“零排放”的 環(huán)保壓力。其實(shí)早在上世紀(jì)七八十年代我國(guó)生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥時(shí)即開(kāi)始了鋼鐵渣的混合 使用工作,但由于是采取鋼鐵渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制備水泥,各種物 料難以磨至理想的細(xì)度(熟料一般需磨至300m2/kg以上,而鋼鐵渣需磨至400m2/kg 以上)
3、,因此所制備的鋼渣礦渣水泥強(qiáng)度難以滿足施工要求。進(jìn)入二十世紀(jì)以來(lái), 各種新型高效粉磨設(shè)備如立磨、臥式輾磨等的出現(xiàn),使得高效低耗制備鋼渣粉和礦 渣粉成為現(xiàn)實(shí),可以為水泥和混凝土生產(chǎn)企業(yè)提供細(xì)度合適和活性良好的鋼鐵渣 粉。2任務(wù)來(lái)源和前期工作2008年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)在“ 2008年資源節(jié)約與綜合利用、安全生產(chǎn)等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃中列入鋼鐵渣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國(guó)標(biāo)委綜合2008168號(hào)文要求,由中冶建筑研究總院有限公司負(fù)責(zé)制定,項(xiàng)目編號(hào)為20083323-T-605為保證標(biāo)準(zhǔn)制定工作的順利進(jìn)行,中冶建筑研究總院有限公司聯(lián)合諸多科研機(jī)構(gòu)、鋼鐵企業(yè)、混凝土生產(chǎn)企業(yè)等于 2010年8月20日在北京
4、召開(kāi)了鋼鐵渣粉 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃落實(shí)會(huì)。與會(huì)代表對(duì)鋼鐵渣粉國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的草案稿進(jìn)行了深入討論, 并確定了有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證工作。截止到2010年12月底,已完成試驗(yàn)驗(yàn)證工作,完成了征求意見(jiàn)稿的編制?,F(xiàn) 將本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容說(shuō)明如下。3關(guān)于適用范圍鋼鐵渣曾廣泛用作水泥混合材生產(chǎn)了大量鋼渣礦渣水泥,近年來(lái)磨細(xì)鋼渣粉在 混凝土中與粉煤灰、礦渣粉等摻合料復(fù)摻的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果也十分良好,這表明鋼鐵 渣粉完全可作為混凝土摻合料和水泥混合材使用。另外,鋼鐵渣粉也可用以生產(chǎn)其 他建筑材料或建筑制品,如混凝土路面磚、混凝土多孔磚等。4關(guān)于術(shù)語(yǔ)和定義YB/T804鋼鐵渣及處理利用術(shù)語(yǔ)涵蓋了現(xiàn)有鋼鐵渣絕大部分術(shù)語(yǔ)和定義, 另外還規(guī)定
5、了鋼鐵渣粉是將鋼渣和?;郀t礦渣分開(kāi)粉磨后混合而成,可加少量石 膏及助磨劑。5關(guān)于組分與材料5.1 組分本節(jié)規(guī)定了鋼鐵渣粉中鋼渣粉的摻量。 試驗(yàn)研究表明,鋼渣粉摻量在20%30% 時(shí),鋼鐵渣粉活性指數(shù)可以達(dá)到 S95級(jí)要求;鋼?5粉摻量在40%50%時(shí),鋼鐵渣 粉活性指數(shù)可以達(dá)到S75級(jí)要求。鋼渣粉摻量進(jìn)一步提高,鋼鐵渣粉活性較差,難 以達(dá)到S75級(jí)要求,因此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋼鐵渣粉中鋼渣粉的摻量以20%50%為宜。5.2 材料4.24.5規(guī)定了生產(chǎn)鋼鐵渣粉的主要原材料鋼渣、粒化高爐礦渣、石膏和助磨劑 的品質(zhì)要求。6關(guān)于活性級(jí)別與GB/T18046用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉有所區(qū)別的是,本標(biāo)
6、 準(zhǔn)除規(guī)定了 S95級(jí)和S75級(jí)外,還規(guī)定了 S85級(jí)。主要考慮到鋼鐵渣粉中由于摻加 了部分鋼渣粉,各齡期活性指數(shù)要稍差于礦渣粉,很多鋼鐵渣粉28d活性指數(shù)分布在85%95%之間,而S75級(jí)和S95級(jí)之間的活性指數(shù)差距較大,不符合 S95級(jí)即 評(píng)為S75級(jí),無(wú)法反映鋼鐵渣粉的實(shí)際活性指數(shù)范圍,因此另規(guī)定S85級(jí)以界定鋼鐵渣粉的活性級(jí)別。7關(guān)于技術(shù)要求7.1 密度礦渣粉的密度一般分布在2.8g/cm32.9g/cm3之間,鋼渣粉密度分布范圍較大, 一般在3.1g/cm33.7g/cm3之間。試驗(yàn)研究表明,鋼鐵渣粉中摻入不少于20%的鋼渣 粉,密度均超過(guò)2.9g/cm3,因此規(guī)定鋼鐵渣粉密度不低于
7、 2.9g/cm3。7.2 比表面積目前,無(wú)論是球磨機(jī)還是立磨、臥式輾磨等,均可以將鋼鐵渣粉磨至400m2/kg以上,試驗(yàn)研究表明,鋼鐵渣粉比表面積超過(guò) 400m2/kg,才能充分發(fā)揮其活性,因 此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鋼鐵渣粉比表面積不低于 400m2/kg。7.3 有害離子含量有害離子含量包括氯離子含量和三氧化硫含量,參照GB175通用硅酸鹽水泥和GB/T18046用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉中有關(guān)規(guī)定,要求氯離子 含量和三氧化硫含量分別不超過(guò) 0.06%和4.0%。7.4 活性指數(shù)在參照GB/T18046用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉設(shè)定7d和28d活性指數(shù)的基礎(chǔ)上,增加 3d活性指數(shù)。主
8、要原因是考慮鋼鐵渣粉作為一種活性較 好的混凝土摻合料,在混凝土中使用時(shí)可以取代較大摻量的水泥,可達(dá) 40%60%, 如此大摻量的混凝土摻合料,勢(shì)必會(huì)影響到混凝土的早期強(qiáng)度。而目前施工現(xiàn)場(chǎng)為 加快施工進(jìn)度,一般要求混凝土早拆模,具有較高的早期強(qiáng)度,因此要求考察鋼鐵 渣粉的早期活性,確保大摻量鋼鐵渣粉混凝土的早期強(qiáng)度不能太低。另外,考慮到各地礦渣粉活性參差不齊,鋼鐵渣粉與礦渣粉的3d、7d和28d活性指數(shù)存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,要生產(chǎn)級(jí)別高的鋼鐵渣粉必須選用活性好的礦渣粉,對(duì)鋼鐵渣粉3d活性指數(shù)進(jìn)行分級(jí)界定實(shí)際上也起著界定礦渣粉活性的作用。試驗(yàn)研究表明,S95級(jí)、S85級(jí)和S75級(jí)的3d活性指數(shù)基本與
9、其7d和28d活性指數(shù)相匹配,因此在檢 驗(yàn)時(shí)可以盡早從鋼鐵渣粉3d活性指數(shù)的變化中了解7d及28d活性指數(shù)發(fā)展規(guī)律。S95級(jí)、S85級(jí)和S75級(jí)3個(gè)級(jí)別鋼鐵渣粉7d和28d活性指數(shù)參照礦渣粉國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)制定,3d活性指數(shù)根據(jù)鋼鐵渣粉3d實(shí)際達(dá)到的活性指數(shù)等因素制定,分別為 55%、50%和45%。從驗(yàn)證試驗(yàn)所做的3:7鋼鐵渣粉活性試驗(yàn)結(jié)果看,符合 S95級(jí) 的占11%,符合S85級(jí)的占50%,符合S75級(jí)的占35%,等外的占4%。表1是3:7 鋼鐵渣粉各齡期活性試驗(yàn)情況。表1 3:7鋼鐵渣粉各齡期活性試驗(yàn)情況鋼鐵渣粉級(jí)別齡期活性情況S95級(jí)3d活性指數(shù)平均值65%最大值74%最小值55%7d活性
10、指數(shù)平均值82%最大值86%最小值79%28d活性指數(shù)平均值104%最大值111%最小值96%S85級(jí)3d活性指數(shù)平均值59%最大值66%最小值50%7d活性指數(shù)平均值71%最大值79%最小值65%28d活性指數(shù)平均值91%最大值101%最小值85%S75級(jí)3d活性指數(shù)平均值53%最大值63%最小值46%7d活性指數(shù)平均值66%最大值71%鋼鐵渣粉級(jí)別齡期活性情況最小值61%28d活性指數(shù)平均值88%最大值100%最小值81%活性指數(shù)試驗(yàn)方法采用鋼鐵渣粉和對(duì)比水泥按5:5進(jìn)行膠砂強(qiáng)度試驗(yàn),主要是考慮到礦渣的粉生產(chǎn)和應(yīng)用已為大家所熟知,檢驗(yàn)時(shí)均按照5:5比例進(jìn)行,鋼鐵渣粉作為一種新型復(fù)合礦物摻合料,在推廣應(yīng)用時(shí)為避免混淆,還是與礦渣粉檢驗(yàn)保 持相同的試驗(yàn)方法為佳。7.5 安定性鋼鐵渣粉中由于摻有鋼渣粉,而鋼渣粉中含有少量的游離氧化鈣和游離氧化 鎂,可能會(huì)對(duì)鋼鐵渣粉體積安定性帶來(lái)不良影響,因此需要控制鋼鐵渣粉的體積安 定性。一般以沸煮安定性檢驗(yàn)游離氧化鈣帶來(lái)的體積膨脹,以壓蒸安定性檢驗(yàn)游離 氧化鎂帶來(lái)的體積膨脹。試驗(yàn)研究表明,水泥中用以檢驗(yàn)游離氧化鎂膨脹的壓蒸 3h 方法并不能使鋼渣粉中的膨脹性礦物水化反應(yīng)完全,摻加某鋼廠鋼渣粉50%壓蒸3h和6h的膨脹率分別為0.45%和0.49%,可見(jiàn)需要延長(zhǎng)壓蒸時(shí)間保證鋼鐵渣粉
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