隧道型鋼鋼架加工技術(shù)交底書

1、施工技術(shù)交底記錄重慶市城市建設(shè)檔案館 監(jiān)重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 制編號 ：渝市政竣 -12工程名稱交底項目主持單位萬開周家壩 - 浦里快速通道工程第二標(biāo)段型鋼、格柵拱架加工技術(shù)交底工程地點交底日期主持人重慶市萬州區(qū)天成鎮(zhèn)高速收費站紅楓園農(nóng)莊2016 年 3 月 20 日為了保證隧道開挖支護(hù)工序的正常施工，現(xiàn)對隧道型鋼拱架加工技術(shù)交底如下：、施工準(zhǔn)備：1、在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計；閱讀和審核設(shè)計圖紙，熟悉設(shè)計 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；2、根據(jù)不同類型圍巖支護(hù)鋼拱架，其尺寸變化有所不同；詳見后圖示說明；3、加工場地的布置分區(qū)合理有序，材料碼放整齊；場地硬化平整；4、各類材料標(biāo)

2、示牌明顯、齊全；各種小型機(jī)具設(shè)備性能良好；5、所有材料的質(zhì)量、規(guī)格均符合設(shè)計要求；6、在加工區(qū)內(nèi)設(shè)置拱架大樣拼裝區(qū)；制作鋼架模板并固定牢固；7、鋼架、錨桿、導(dǎo)管、網(wǎng)片、連接板、異型鋼板等；應(yīng)按需集中制作，并保持其加工質(zhì)量 符合設(shè)計及規(guī)范要求；二、加工的具體工藝流程；1、技術(shù)交底其內(nèi)容包括加工各類拱架、網(wǎng)片等尺寸、長度、規(guī)格型號等要求；2、冷彎制作 鋼架應(yīng)結(jié)合隧道開挖方法采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)行彎制，3、模板加工；按照圖紙交底尺寸，由技術(shù)員現(xiàn)場指導(dǎo)，加工班組對加工的鋼架、網(wǎng)片等按 照要求制作出模具；以此保證后續(xù)生產(chǎn)的流水化作業(yè)；確保現(xiàn)場加工的成品滿足生產(chǎn)需 求；并確保質(zhì)量合格；4、

3、試拼裝、彎制完成后，先在加工場地上進(jìn)行試拼，調(diào)運時注意安全，防止操作人員碰傷 和單元彎扭。各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大 于 3cm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。5、焊接工藝：保證其搭接長度，焊接厚度滿足設(shè)計要求；雙面滿焊；為保證其焊接強(qiáng)度焊 材采用 5 字開頭；焊縫飽滿均勻連貫；6、成品區(qū)分批分類擺放整齊，并標(biāo)明使用部位及具體情況； 三、各類圍巖相關(guān)技術(shù)參數(shù)并附圖；1、級膏鹽段鋼架總視圖，連接詳圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸單位為 mm（2）、現(xiàn)場每段之間采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓連接；（3）、本圖適用于級膏鹽段， AC單元為

4、主洞初期支護(hù)鋼架；共9 個單元，采用 I20b 工字鋼；（ 4）、工字鋼接頭焊接在 14mm的鋼板上；焊縫高度 h=5mm腹板， h=9mm翼緣； （5）、鋼架曲線半徑按工字鋼中軸線計算；2、a 級段鋼架總視圖，連接詳圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸單位為 mm（2）、現(xiàn)場每段之間采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓連接；（3）、本圖適用于級圍巖土質(zhì)淺埋段，AC單元為主洞初期支護(hù)鋼架；共 9 個單元，采用I20b 工字鋼；（ 4）、工字鋼接頭焊接在 14mm的鋼板上；焊縫高度 h=5mm腹板， h=9mm翼緣； （5）、鋼架曲線半徑按工字鋼中軸線計算；3、b 級段鋼架總視圖，連接詳

5、圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸單位為 mm（2）、現(xiàn)場每段之間采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓連接；（3）、本圖適用于級圍巖巖質(zhì)淺埋段，A B單元為主洞初期支護(hù)鋼架；共 7 個單元，采用I20b 工字鋼；（ 4）、工字鋼接頭焊接在 14mm的鋼板上；焊縫高度 h=5mm腹板， h=9mm翼緣； （5）、鋼架曲線半徑按工字鋼中軸線計算；4、c 級段鋼架總視圖，連接詳圖；說明：1）、以上圖示尺寸單位為 mm（2）、現(xiàn)場每段之間采用 GB5780-2000（M20*6） 螺栓連接；I18（3）、本圖適用于級圍巖深埋段， A B單元為主洞初期支護(hù)鋼架；共7 個單元，采用工字鋼；（ 4

6、）、工字鋼接頭焊接在 10mm的鋼板上；焊縫高度 h=5mm腹板， h=9mm翼緣； （5）、鋼架曲線半徑按工字鋼中軸線計算；5、級加強(qiáng)段格柵鋼架總視圖，連接詳圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸除標(biāo)注外其余單位為cm（2）、鋼筋連接均采用焊接；節(jié)點A 經(jīng)螺栓連接后騎縫焊接牢固；（3）、本圖適用于級加強(qiáng)段格柵鋼架，分為5 個單元；6、級（軟巖）深埋段格柵鋼架總視圖，連接詳圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸除標(biāo)注外其余單位為cm（2）、鋼筋連接均采用焊接；節(jié)點A 經(jīng)螺栓連接后騎縫焊接牢固；（3）、本圖適用于級（軟巖）深埋段格柵鋼架，分為5 個單元；7、級（硬巖）深埋段格柵鋼架總視圖，連接詳圖；說明：（ 1）、以上圖示尺寸除標(biāo)注外其余單位為cm（2）、鋼筋連接均采用焊接；節(jié)點A 經(jīng)螺栓連接后騎縫焊接牢固；（3）、本圖適用于級（硬巖）深埋段格柵鋼架，分為5 個單元；四、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格工序質(zhì)量檢查制，必須做到每一榀都要檢查，細(xì)到每一個焊縫。2、每榀格柵安裝完畢后請監(jiān)理進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、做好半成品保護(hù)措施，特別是鋼架的運輸，防止鋼架柵扭曲。五、安全、質(zhì)量及環(huán)境保措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，作業(yè)臺架應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固。2、各種支護(hù)結(jié)構(gòu)的原材料必須經(jīng)檢驗合格方可使用。3、鋼架加工應(yīng)精益求精，確保鋼架各單元尺寸與設(shè)計相符，以保