人防施工控制要點整理

1、新鄉(xiāng)電子商務產(chǎn)業(yè)園一期建設工程人防地下室監(jiān)理交底中興豫建設管理電子商務產(chǎn)業(yè)園人防監(jiān)理部2022年 04 月 01 日第一局部：人防工程主體施工人防工程要到達三個條件：1、有足夠的強度。2、有足夠的密閉性。3、有足夠的厚度防核輻射能力。所依據(jù)的標準、標準、設計圖集和報驗表格與普通建筑相比，也是有所區(qū)別。所 以不要單以經(jīng)驗施工，仔細審查圖紙，有疑問處，及時與建設單位、監(jiān)理單位及 設計單位溝通。對于人防工程而言，主要依據(jù)以下標準、標準和設計圖集：?人民防空地下室設計標準?GB50038、?人民防空地下室施工與驗收標準?GB50134、?人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準? RFJ01-2022以及相應的0

2、7F圖集，包括： FJ01-03?防空地下室建筑設計?、FS02?防空地下室給排水設施安裝?、FG01-05?防空地下室結(jié)構(gòu)設計?、FS02?防空地下室建筑設計?、FK01-02?防空地下室 通風設計?、FD 01-02?防空地下室電氣設計?等。一人防工程的特點根據(jù)?人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標準?RFJ01-2022第條及表規(guī)定：孔口防護是人防工程的主要分布工程，也是人防主體施工中，應該抓住的重點局部。 該分部包括：防護門、防護密閉門、及密閉門的門框墻制作：防護門、防護密閉 門和密閉門的安裝；防爆波活門、防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝；進出 工程管線的防護密閉措施等分項工程；人防工程的給排

3、水分部工程，除常規(guī)的設施安裝外，還包括：洗消器具、洗 消集水井、防爆波地漏等各分項工程的施工與安裝。人防工程的通風、采暖與空調(diào)分部工程，是在普通地下工程的根底上增加了： 過濾器、除塵器、過濾吸收器及密閉閥門的安裝等。由于，人防工程的防護密閉結(jié)構(gòu)如：外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉墻及頂板，在施工中不得隨意剔鑿、拆改、預留孔洞。因此，要求所有進出人防區(qū)的管道，需做出詳細預留洞圖，與設計單位、人防監(jiān)理、民建監(jiān)理共同審查無誤后，再進行預埋施工。確保凡圖紙上標注的預留、預埋件，其型號、管徑、位置都要到達 100%®確。人防工程不允許擅自留施工縫，一切施工縫都以圖紙標注的后澆帶形式留置，注意后澆

4、帶不得穿越人防門、口部、密閉通道、防毒通道等防護密閉段。 塔吊如需安裝在人防工事內(nèi)，施工單位必須提供方案及設計院出具的相關 文件。人防的相關標準還規(guī)定， 但凡與人防無關的管道不得進入防空地下室。 必須 進入防空地下室的管道， 在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)、 密閉隔墻時， 應采取防護密閉措 施等等。人防工程的主體施工， 是整個工程施工的重點 ，也是人防質(zhì)量監(jiān)督站抽查的 重點。在施工中我們應著重從以下幾個方面把住關。一、在底板鋼筋的綁扎上，涉及到人防特性方面的有以下 ：1、施工縫的位置：(1) 頂板和底板不宜設施工縫。 施工縫嚴禁穿越人防的口部等有防護密閉要求的 墻體。(2) 外墻的水平施工縫應 高出底板外

5、表500mn,并且中間要設置止水鋼板，止水 鋼板搭接要雙面滿焊，固定鋼板的短鋼筋不得穿過墻體。2、人防洗消集水坑設置角鋼框。3、防爆波地漏的采購要三證齊全。人防工程的設備、設施采購，一定要“三證 齊全，這三證是指： 由國家人防辦批準的產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、 有市人防辦批準的產(chǎn) 品準入證和由生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品出廠合格證。4、人防門及其戰(zhàn)時封堵口，活檻與人防內(nèi)的建筑水平面齊平，固定檻高出建筑水平面?150mm (具體高度以人防設計圖紙為準)5、 人防門框及戰(zhàn)時封堵框的四個角要加角架筋：當墻厚小于或等于400mm寸每 個角兩根16鋼筋，當墻寬大于400mm每個角加三根16的鋼筋。&人防工程的底板、

6、墻、頂板都應設置梅花形的S拉鉤，間距不超過500mm7、在人防區(qū)域內(nèi)預留、預埋的管道都必須經(jīng)過防銹、防腐處理。8、馬鐙筋設置要標準 ，不得使用鋼筋直接做底部支撐。9、戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門外的通道內(nèi)、進風口的豎井或通道內(nèi)，應設置 洗消污水集水坑?？由畈恍∮冢莘e不小于 3。10、平戰(zhàn)結(jié)合的防空地下中，以下各項應在工程施工安裝時一次完成：( 1 )現(xiàn)澆鋼筋砼和砼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。( 2)戰(zhàn)時使用及平戰(zhàn)兩用的連通口、出入口的防護密閉門、密閉門。3戰(zhàn)時使用及平戰(zhàn)兩用的通風口防護設備。4戰(zhàn)時使用的給水引入管及排水出戶管和防爆波地漏。注：防爆波地漏平時 能夠松動，戰(zhàn)時可以擰緊，做好防銹、防腐處理。11、設

7、置地漏的房間、通道，其地面坡度應不小于0.5%坡向地漏。且該房間的地面應比無地漏的房間低 20mm。12、口部工程如：豎井、擴散室、密閉通道、防毒動刀、洗消間、除塵室、慮 毒室、出入口防護密閉門以外的通道和采光井、水封井、防爆電纜井等有防護 密閉要求的部位，應一次澆筑混凝土。注：在人防工程中，澆筑混凝土時： 口部、防護密閉段、人防門應制作一組試塊。每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊。變更水泥品種或混凝土配合比時應制作一組試塊。防水混凝土，應制作抗?jié)B試塊。13、防護門、防護密閉門、防爆波活門和為平戰(zhàn)功能轉(zhuǎn)換，預埋的門框應在工廠 加工。正面的平整度，誤差小于 2mm外刷防銹漆兩道，支撐牢固，嚴防

8、澆筑砼 時位移或變形。14 、鋼筋不得隨意截斷，熔斷。15、門框墻斜向筋安裝位置易錯誤， 盡量靠近門框角部， 門框豎向筋要盡量貼住 門框，空隙最多留出保護層厚度，閉鎖盒處墻體箍筋上下各設置一道。16、人防門框安裝固定時應采用雙面支撐、 單元間戰(zhàn)時封堵門鋼板型門框應有角 鋼做方形支撐。根底驗收前下門檻錨勾應焊接完畢。17、安裝門框時，配合門廠人員時，要逐一對核對門框的開啟方向，左右開，垂 直度，門框門檻的高度，門檻高度應從門扇開啟方向測量。在施工中要重點關注的有以下 ：1、止水鋼板的寬度要大于或等于 300mm在設置的止水鋼板的拐角柱，斷開的 箍筋應與止水鋼板焊接，單面焊縫長度不小于 10d;止

9、水鋼板焊接應搭接雙面焊 接。2 、鋼筋采用焊接搭接時一定要煨彎， 以保持焊接后的鋼筋受力點能夠同心。 當 鋼筋采用機械連接時，嚴格控制連接質(zhì)量，不得有漏接現(xiàn)象，控制外漏絲扣為 1-2 絲。3、人防門及戰(zhàn)時封堵口的門框墻靠開門的一面必須在一個平面上。 當一面有柱， 另一面為墻時，在開門的一側(cè)柱、墻必須在同一平面上。 4、人防門框安裝時一定要保持垂直，并加固牢固，受力鋼筋與門框間隔不得過 大，控制保護層厚度。5、墻面鋼筋在底板內(nèi)的插筋，底板內(nèi)設置有兩道橫向加強鋼筋。6、內(nèi)、外墻的 T 字搭接處，橫向鋼筋一定要伸到外墻的外側(cè)鋼筋處。7、底板內(nèi)的積水和雜物必須去除干凈。8、底板內(nèi)的預留、預埋管必須到位

10、，并且規(guī)格、尺寸、材質(zhì)標高和做法必須與 圖紙相符。9、人防門的門框開啟方向及左右開，標高，必須全數(shù)檢查。10、防護密閉門門框墻的門洞四角，應各配置兩根直徑©16mm的斜向角加筋，長度不小于1100mm雙面防護門，墻體的厚度不小于500mm四個角各配置 3根© 16mn斜向角加筋。擴散室防爆波門框的角加筋，配置在相應的門框上。11 、密閉通道、防毒通道、洗消間、簡易洗消間、慮毒室、擴散室、等戰(zhàn)時宜染 毒的房間、通道，其墻面、地面、頂面均應光潔，易于清洗。12、人防門框墻的水平筋、箍筋應做成封閉式，且開口的一面不在門框處。墻柱 豎筋，插入底板局部的水平筋、箍筋，間距不大于 50

11、0，且不小于兩道而且， 其中一定有道是壓頂筋或壓頂箍筋，錨入底板內(nèi)的彎鉤長度必須到達 07F圖集 中，F(xiàn)G01-05?防空地下室結(jié)構(gòu)設計的規(guī)定?。13、各井口預埋角鋼及子口鋼筋應與底板整體澆筑。 人防門下檻鋼筋應與底板筋 鏈接牢固，并防止下踩，澆筑前校對門的垂直度，防止變形。14、大體積混凝土的澆筑，應合理分段分層進行，而且，澆筑、養(yǎng)護時，要嚴格 控制溫度和濕度，防止水化熱的破壞和干裂、凍裂。筏板澆筑如用地泵泵送，注 意泵管及泵管支架對鋼筋的擾動，防止面層出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)片紋。15、人防墻體鋼筋應生根于板底部， 附加鋼筋要放置拐角處， 人防墻體與板錨固 節(jié)點詳見 07fG01。16、后澆帶處附加鋼筋

12、易漏設， 后澆帶隔離網(wǎng)要綁扎牢固， 防止混凝土流入后澆 帶，造成后期清理困難后澆帶驗收條件：混凝土外表鑿毛，鋼筋除銹，底部軟 弱混凝土剔除，漏出受力鋼筋 。二、在墻體鋼筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下：1、人防特性墻體外墻、臨空墻、密閉墻、防護密墻嚴禁使用對拉的pvc 套管螺栓，且不得用鋼筋支撐，水泥支稱，應用標準止水螺栓固定。2、人防墻上的所有預留、 預埋短管及套管都要有相應的出墻長度。 水管不小于40mm電線、電纜管不小于 50mn,風管不小于100mri。3、在人防特性墻上，所有的電線、電纜暗埋管，原那么上應為熱鍍鋅管，并且， 暗埋管的直徑不得大于 DN32。4、在人防墻上暗埋的接

13、線盒不得大于 86 盒，且厚度應小于墻厚的三分之一。5、 人防的墻體與頂板砼應一次性澆筑，門檻局部與底板一次澆筑。嚴格控制門 檻、門框墻及人防墻，厚度只有正差。6、防護單元隔墻上開設的平時通行口及通風管穿墻孔所采取的封堵措施應滿足 戰(zhàn)時抗力、防護密閉要求。 平時設置的預留洞應與人防設計院溝通確定后再進 行施工。在施工中要重點關注：1 、門框墻的兩面一定要在一個平面上指的是一邊帶柱另一邊不帶柱的 。2、固定檻的下檻與主筋之間有兩根 12 的橫向鋼筋。3、墻的拐彎處和 T 字搭接處的鋼筋一定要到達圖集中規(guī)定的長度。 拐彎處的外 側(cè)鋼筋為搭接， T 字搭接處的鋼筋為錨固。 4、門框墻的橫向鋼筋必須封

14、閉，且開口的一面，應避開靠門框一側(cè)。5、主要出入口、 連通口的門框墻上有 4-6 根備用管， DN50-80mm， 做法見圖集。6防毒通道和密閉通道的門框墻上要預埋直徑為：DN50的氣密性測量管。7、人防特性墻上不允許預埋或嵌墻暗裝大于 86的接線盒和配電箱。8、各主要出入口的防護密閉門的外側(cè)要預埋音響報警按鈕。9、濾毒室內(nèi)根據(jù)過濾吸收器的數(shù)量預埋相應的插座數(shù)，插座下沿離地。10、嚴禁在人防特性墻上擅自開設、預留孔洞。11、注意去除鋼筋上的砼浮漿。12、 人防特性墻上嚴禁使用鋼筋條、砼預制塊做支撐。采用標準止水螺栓 包括 樓梯間周圍臨空墻、密閉通道四周，人防墻中間的柱，及人防墻上方的梁 。13

15、、綁扎門框鋼筋時，要關注上檔梁是否出墻，是否是否影響下面附近自動排 氣活門或超壓排氣活門的安裝開啟。14、柱子的箍筋加密區(qū)長度，必須到達圖集上的規(guī)定門框邊柱全區(qū)加密 。15、墻體 T 、L 型轉(zhuǎn)角處無柱子的情況下橫筋拐頭伸出錨固長度， 需設置豎向加 強筋。16、有局部人防墻體內(nèi)外層鋼筋型號不同，內(nèi)外層易放反。17、方形風井洞口易漏設暗柱，暗梁 ；圓形洞口環(huán)形加筋易漏設。18、頂板梁以墻為支點時，墻上易漏設暗柱或暗柱定位不準確19、人防質(zhì)量監(jiān)督站驗收之前，墻體不允許合模板。20、澆筑前應對人防門進行復核，防止變形 。21、墻體鋼筋驗收前人防門錨勾需安裝到位。間距小于 300，為雙錨勾，門框鉸 頁

16、處為幾字形錨勾，錨勾焊接牢固。22、墻體鋼筋拐角節(jié)點嚴格按照07FG圖集施工。23、人防門支撐需雙面支撐，校正位置后需支撐牢固可靠。24、安裝預埋套管不得隨意截斷鋼筋，能繞過繞過， 300 以下洞口不得截斷 固定應焊接在翼環(huán)上 , 不得焊接燒傷套管。26、人防墻體厚度無負偏差，支設模板應交底清楚。三、在頂板鋼筋的施工中，涉及到人防特性方面的有以下 ：1、人防區(qū)內(nèi)的頂板，除后澆帶嚴禁預留施工洞、放線孔。2、所有戰(zhàn)時門式封堵口、防護密閉門和密閉門的頂板上，在門的開啟方向均應設置吊鉤，做法按07F圖集。吊鉤應放置在頂板鋼筋的上層，且每邊不少于兩根, 并與上層鋼筋綁牢，濾毒室及移動電站一般設計也預留設

17、備安裝用的吊鉤。3、防化值班室的測壓管應預埋到位 dn15 鍍鋅管。4、暗埋與頂板內(nèi)的管線在穿越人防防護密閉墻、密閉隔墻時要做密閉翼環(huán)，穿 墻電線管在墻的兩側(cè)應預埋防護密閉線盒。5、后澆帶在人防區(qū)時兩側(cè)要加止水鋼板。6人防區(qū)的頂板要加S型梅花拉鉤。7、模板支撐需按專項方案施工，確保牢固可靠。在施工中要重點關注的有以下 ：1、人防墻豎向鋼筋的頂端在板內(nèi)要加兩根壓頂鋼筋， 如圖紙設置暗梁按暗梁施學習文檔 僅供參考工大小依據(jù)圖紙施工。 現(xiàn)場多出現(xiàn)鋼筋高度誤差較大， 未設置在上層頂板鋼筋 下，鋼筋翻樣注意，如遇集水坑等需現(xiàn)場測量再下料單。2、墻筋和柱筋在人防的頂板內(nèi)應到達錨固長度， 詳見人防圖集3、每

18、一扇人防門，必須預留一個吊鉤當門寬大于、等于 6m時每扇門預埋兩個 吊鉤。4、在人防區(qū)頂板上預埋電線管，材質(zhì)按圖紙要求施工。5、預埋在頂板內(nèi)的電線盒必須是 86盒，厚度不能超過板厚的三分之一。6、頂板鋼筋采用焊接時一定要煨彎保持焊接后的鋼筋受力點同心 。7、頂板上預留的通風、排氣孔一定要做好戰(zhàn)時封堵子口的插筋和防倒塌架柱子 的插筋。8、頂板內(nèi)的雜質(zhì) 清理干凈 ，防止拆模后影響觀感。9、頂板綁扎鋼筋時，要關注該梁是否影響下面人防門的開啟及人防自動排氣活 門等設備的安裝使用。10 模板工程施工時要注意控制模板幾何尺寸， 特別人防墻體模板支設，確保人 防墻體的垂直度及厚度。11、人防墻體澆筑時，嚴禁

19、出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，拆模后不得有任何形式的修補。 嚴格控制門框墻、人防墻厚度。12、頂板與墻體連接節(jié)點易施工錯，應嚴格按照人防圖集施工。13、頂板澆筑前應制定澆筑方案，人防混凝土質(zhì)量要求高，嚴禁有漏震、蜂窩麻 面等缺陷，防止出現(xiàn)冷縫破壞人防工程的密閉性能。人防工程給排水施工要點1、管道穿越人防圍護結(jié)構(gòu)和防護密閉墻、密閉隔墻時，必須預埋帶有翼環(huán)的密 閉穿墻短管。穿越人防圍護結(jié)構(gòu)的管道，管徑不宜大于 DN150m。2、防空地下室，每個防護單元內(nèi)應設置生活用水和飲水用的儲水箱。3、進入防空地下室的給水管：1從出入口引入時，應在防護密閉門框的內(nèi)側(cè)； 2從圍護墻引入時，在圍護墻的內(nèi)側(cè)； 3穿過防護單元的隔

20、墻時，從隔墻的兩側(cè)。應設置公稱壓力不小于1. OMPa的防護閥門，閥門是閥芯為不銹鋼或 銅材質(zhì)的閘閥或截止閥。4給水管應采用銅塑復合管或熱鍍鋅鋼管。防護閥門以后的管道，可采 用其他符合現(xiàn)行標準及產(chǎn)品標準要求的管材。5給水管不應穿過通信、變電房間。4、防空地下室的排水： 1清潔區(qū)內(nèi)平時生活污水池應設置通氣管， 并接至室外排風擴散室或排 風豎井內(nèi)。2收集戰(zhàn)時生活污水的集水池， 臨戰(zhàn)時應增設接到廁所排風口的通氣管。通氣管的管徑不宜小于污水泵出水管的管徑，且不宜小于7 5 mm。3通氣管穿過防護結(jié)構(gòu)時應采用熱鍍鋅管，并在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，設置公稱壓力不小于O. 1MPa的銅芯閥門，閥門近端距墻內(nèi)側(cè)不大于

21、2OOmm。4清潔區(qū)內(nèi)的用水房間、平時使用的空調(diào)機等房間內(nèi)宜設置地漏，地 漏算子的頂面低于該處地面5 1Omm。 4對生活污水，應在防空地下室外部適當位置設置化糞池。5、防空地下室的排水管： 1穿過圍護結(jié)構(gòu)時， 應采用鋼塑復合管或其他經(jīng)過可靠防腐處理的鋼管。2在人防圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)， 可采用機制排水鑄鐵管或建筑排水塑料管及管件。 3在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設的管道， 應采用機制排水鑄鐵管或熱鍍鋅鋼 管。6、防空地下室的洗消用水：1淋浴用水儲存在清潔區(qū)內(nèi)。簡易洗消用水，可貯存在簡易洗消間內(nèi)。 2進風豎井、進風擴散室、除塵室、濾毒室、密閉通道和戰(zhàn)時主要出入 口的洗消間、 簡易洗消間、 防毒通道及防護密閉門以

22、外的通道內(nèi)應設置收集洗消 污水的防爆地漏、清掃口、集水坑。3口部洗消用水儲存在清潔區(qū)。 洗消廢水的集水池不得與清潔區(qū)內(nèi)的生 活污水集水池公用。 4收集地面排水的管道，不受沖擊波作用的可設帶水封的地漏，受沖擊 波作用的設防爆地漏。7、柴油電站的給排水及供油：1柴油發(fā)電機房內(nèi)宜單獨設置冷卻水貯水箱，并設置取水龍頭。在適當 的位置宜設置拖布池。2柴油發(fā)電機房內(nèi)的用水管線，宜設于管溝內(nèi)，管溝內(nèi)宜設排水措施。 3電站控制室與發(fā)電機房之間設有防毒通道時， 通道內(nèi)應設置簡易洗消 間。4柴油發(fā)電機房的輸油管：A、當從出入口引入時，在防護密閉門的內(nèi)側(cè)設置油用閥門；E、從圍護結(jié)構(gòu)引入時，在外墻內(nèi)側(cè)或頂板內(nèi)側(cè)設置用

23、油閥門。其公稱壓力不小于1. OMPa。該閥門設置在便于開啟處，并有明顯的開啟標志。 在室外適當?shù)奈恢茫瑧O置與防空地下室抗力級別相同的油管接頭。8、二等人員掩蔽部內(nèi)的儲水箱及增壓設備可在臨戰(zhàn)時安裝，但在施工時預留的 孔洞和預埋的進水、排水等管道的接口，應有明顯標志。9、防空地下室的給排水密閉穿墻短管：1給水管、壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于3 mm的熱鍍鋅 管。2密閉穿墻管的密閉翼環(huán)最好用 5mm勺鋼板制作標準內(nèi)為3mm以上的 鋼板制作。其翼高宜為50mm密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位，焊縫要飽 滿、均勻、嚴密。 3密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法與密閉翼環(huán)做法相同。密閉穿墻短管兩端

24、固定法蘭外側(cè)，要與墻面在同一平面上。(4) 密閉翼環(huán)應位于墻的中間， 并應與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 軸線應與所在墻 面垂直。 5同一處有多根線管需做密閉穿墻處理時， 可在密閉穿墻短管兩端各焊 上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻的鋼筋焊接牢，且不得露出地面。 6密閉穿墻短管做套管時，應符合以下規(guī)定：A、在套管與管道之間用密封材料填充密實，并應在管道的兩端進 行密閉處理。填料長度應為管徑的 3-5 倍且不得小于 100mm。E、管道在套管內(nèi)不得有接口。C、套管內(nèi)徑應比管道外徑大 30-40mm10、防爆清掃口安裝應符合以下要求：1當用防護蓋板時，蓋板應采用厚度不大于 3mnm勺熱鍍鋅或鍍鉻鋼板

25、制作，其外表應光潔，安裝應嚴密。 2清掃口安裝高度應低于周圍地面 3-5mm。 3防爆地漏應有國家人防辦定點防護設備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證， 檢驗報告。11 、給水引入管在防空地下室內(nèi)側(cè)應設防護閥門。 戰(zhàn)時允許斷水勺管道采用公稱 壓力不小于勺閥門， 閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)勺閘板閥或截止閥。 用截止閥時， 關 閉方向應和沖擊波作用勺方向一致。12、人防工程勺控制閥門： 1 必須是國家人防辦指定廠家生產(chǎn)勺防爆閥門， 閥門勺各種證件齊全。2應安裝在工程的內(nèi)側(cè)，靠近防護墻處距離閥門近端面應小于等于20 0mm。 3應便于安裝、檢查、操作、啟閉靈活，有明顯標志?？刂崎y門勺工 作壓力應大于1. 0MPa。

26、4控制閥門安裝前應逐個進行強度和嚴密性檢驗，合格前方可安裝。 5各種閥門的啟閉方向和管道介質(zhì)流向，應標示清晰、準確。6閥門與管絲扣連接的填料，應采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得 采用鉛油，麻絲。閥門與法蘭連接的墊板應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得 采用普通橡膠墊圈。13. 人防工程施工中，對預留的金屬預埋件均應做防腐處理， 施工中應注意：1、所有預埋套管內(nèi)徑比管道外徑大 30-40cm,三道翼環(huán)，鍍鋅2、穿越人防墻管道最大不宜大于 150。3、集水人防坑口部設置角鋼框,加錨勾,4、地漏使用防爆地漏, 屬人防專用產(chǎn)品, 安裝位置標高正確, 比排水外表 5-10mm5、水管套管規(guī)格以圖集為準,嚴格控

27、制管厚度及翼環(huán)厚度。6、平時噴淋管道不得穿越、設置在防毒密閉通道及除塵濾毒室。7、民用管道不得隨意穿越人防區(qū)域。8、預留管固定應用短鋼筋焊接在翼環(huán)上,不得燒傷預留管。人防工程通風施工的要點1. 設有濾毒通風的防空地下室，應在防滑通信值班室設置測壓裝置，測壓管采用DN15熱鍍鋅管，并在防化通信值班室的一端設置銅球閥。2. 濾毒通風的管路上設置的取樣管和測壓管：1在濾毒室進入風機的總管上和過濾吸收器的總出風口處，設置DN15的熱鍍鋅鋼管尾氣監(jiān)測取樣管，并在管末端設置載止閥。2載濾塵器的進風管道上，設置 DN32的空氣射性監(jiān)測取樣管乙類防空地 下室不設。該取樣管應位于風管的中心，取樣管末端應設球閥。

28、3在油網(wǎng)過濾器的前、后應設置管徑 DN15的壓差測量管，其末端應設球閥。以上的四種管，除防化值班室的測壓管外，都應引到濾毒室內(nèi)3. 防空地下室的每個口部的防毒通道、密閉通道的防護密閉門、密閉門門框墻上宜設置DN50的氣密性測量管，管的兩端應采取戰(zhàn)時防護密閉措施。 4引入防空地下室的采暖管道和空調(diào)管道，在穿過人防圍護結(jié)構(gòu)處，應采取可 靠的防護密閉措施，并應在圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)，設置工作壓力不小于I.OMPa的閥門。5柴油電站的通風：1儲油間的排風管上應設置70C關閉防火閥。2 排煙管的室內(nèi)局部，應作隔熱處理，其外表溫度不應超過 6OC° 3排煙管連接兩臺以上機組時，支管上應設置單向閥門。6

29、. 穿過人防特性墻體通風管的要求：1通風管穿越密閉隔墻時，密閉翼環(huán)宜采用厚度不小于5mm勺鋼板制作，鋼板要求平整。翼環(huán)高宜為50mm密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。 密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間， 并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 密閉穿墻短管的軸線 應與所在墻體面垂直，管端應平整。 2安裝防爆閥門的穿墻短管應采用熱鍍鋅鋼管。 焊縫應飽滿、均勻、嚴密。 3密閉穿墻短管兩端伸出墻面應大于 100mm。7. 通風管道的制作與安裝要求： 1人防清潔區(qū)向外的第一道密閉閥門至工程口部的管道、配件，應采用厚度3mm勺鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。 2染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥

30、門應采用帶密封槽 勺法蘭連接，其接觸面應平整；法蘭墊圈無接口橡膠密封圈。 3清潔區(qū)內(nèi)，通風管與配件勺鋼板厚度 應符合設計要求。當設計無具體要求 時，鋼板厚度 應大于。 4 通風管及其手動密閉閥上應標注好氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度。 5通風管及所有鐵件除銹后，內(nèi)、外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復涂灰色調(diào) 和漆兩道。6手動密閉閥前的風管均用3mm厚的鋼板焊接。管道與設備之間的連接法蘭 襯，用橡膠墊圈密封。 7防毒通道或簡易洗消間內(nèi)的通風短管中心，離地面 350mm。 8超壓排氣活門與通風短管或密閉閥門在垂直或水平方向應錯開布置。 9所有風管敝開處，應加網(wǎng)罩。 風管與小室連接處，加彎頭或?qū)Я鲏Α?.

31、 濾塵器的安裝要求： 1濾塵器安裝要求平整，管道與管道之間、管道與法蘭之間均應采用連續(xù)焊 接，要求嚴密不漏風。 2濾塵器安裝支架，托架可采用斜撐或吊裝的形式。在固定支架時，須位置 正確，不得斜歪、扭曲。 3濾塵器安裝時， 應將孔大的網(wǎng)層罩于空氣進入斷， 濾塵器應根據(jù)要求加固。 安裝前、在背風面用扁鋼10X 3做井字形加固。要求扁鋼點焊在濾塵器外框 上，連接要求嚴密、漏風處用浸油麻絲及膩子填實。9. 自動排氣活門的安裝要求： 1預埋短管 長度根據(jù)墻厚度而定。管內(nèi)徑與活門的通風口徑應一致 。 2預埋短管與法蘭焊接應保證密封，不得滲漏。3短管預埋前，接觸混凝土面應除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道。管道與密閉

32、肋采用滿焊。 4預埋短管的法蘭平面，必須保證與地面垂直，同時應 保證自動排氣活門的 重錘位于最低處。5活門安裝時應去除密封面的雜物，并襯以 5mm厚的橡膠墊圈，所有螺栓應 均勻旋緊，防止?jié)B漏。10. 超壓排氣活門，防爆超壓排氣活門的安裝： 1墻內(nèi)預埋的短管，應焊好密閉肋，不得滲漏。 2短管預埋前與混凝土接觸面應除銹，內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，管道與密閉肋 漸縮短管，應采用滿焊，要求嚴密布漏風。3活門安裝時， 閥門漸擴管的法蘭平面應保持垂直： 閥門的杠桿應保持垂直； 法蘭上、下兩螺栓孔中心連線保持垂直。所有的螺栓應均勻旋緊，防止?jié)B漏。 4 兩個活門上、下垂直安裝時，兩中心間距應大于 600mm。11.

33、 戰(zhàn)時使用的腳踏風機、過濾吸收器必須安裝到位。防爆波活門、防爆超壓排 氣活門均應有國家人防辦定點防護設備生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，檢驗報告。12. 消聲器及軟接頭須采用耐高溫材料制作。13擴散室中的通風管的中心線， 應位于擴散室距后墻三分之一處， 并設置向下 彎頭。14平時通風應與人防設計溝通，做防護密閉封堵框，頂板預埋吊鉤，人防工程供電線路施工的要點1. 每個防護單元， 應設置獨立的供、配電系統(tǒng)， 配電箱應在清潔區(qū)內(nèi)，可設在配 電間，值班室或靠近負荷中心。2. 由室外地下， 進入防空地下室的強電荷弱電線路，應分別設置強、弱電防爆 波電纜井， 防爆波電纜井，宜設在緊靠外墻外側(cè)。 戰(zhàn)時供電電纜，應

34、引至室內(nèi)配 電箱。3. 防空地下室的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得在外墻、臨空墻、防 護密閉墻、密閉墻上嵌墻暗裝。 必須設置時應采取掛墻式明裝。4. 設有清潔通風、濾毒通風、隔絕通風三種通風方式的防空地下室，在戰(zhàn)時進 風機室、排風機室、防化通信值班室、值班室、柴油發(fā)電房、電站控制室、人 員出入口包括連通口最里一道密閉門內(nèi)側(cè)框上和其他需要的地方，設置三 種通風方式的燈箱和音響信號裝置，通風方式的燈箱在門框上方。燈箱處應加 注文字表示。 三種通風方式的控制箱，設在防化通信值班室。 平安出口標志， 一般設在門框上方處5. 每個防護單元的戰(zhàn)時主要人員出入口防護密閉門外側(cè) ，應設置有防護能力的音

35、響信號按鈕 底邊距地，音響信號控制箱，設在防化通信值班室。6. 防空地下室的穿線管道敷設： 1穿過外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻的各種電纜動力、照明、通 信、消防和網(wǎng)絡等管線和預留備用管，應進行防護密閉或密閉處理 2各人員出入口、連通口的防護密閉門框墻、密閉門框墻上均應預埋4-6 根備用管，管徑為：50-80mm管壁厚度不小于的熱鍍鋅鋼管， 并應做好密閉處理。3電纜、電線的密閉穿墻短管，兩端的出墻長度宜為30-50mm圭寸閉母線槽穿墻短管出墻長度宜為70mm本工程中有很多動力和消防電線穿過人防特性墻 體時要做圭閉母線槽穿墻短管4密閉穿墻短管的密閉翼環(huán)，宜采用厚度5mn鋼板制作，翼環(huán)高度宜大

36、于50mm 密閉翼環(huán)位于墻體厚度中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢， 軸線與所在墻面垂直。 5 密閉穿墻短管作套管時，應符合以下規(guī)定：A. 在套管與管道之間應用密閉材料填充密實，并在管口兩端進行密閉處理，填 料長度應為管徑的 3-5 倍，且不小于 100mm。B. 管道在套管內(nèi)不得有借口。C. 套管內(nèi)徑應比管道外徑大 30-40mm。D. 套管兩頭應套絲，并用絲堵圭閉。 6當同一處有很多根管線需要做穿墻處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。7在外墻、臨空墻、防護閉密墻、密閉隔墻、地板和頂板內(nèi)的各種預埋穿線 管包括動力、照明，均應采用32及

37、以下的管暗敷，40及以上的穿線管 應明敷。當預埋短管穿過頂板時，必須帶有密閉翼環(huán)。8防空地下室的電纜橋架不得直接穿過臨空墻，防護密閉墻，密閉隔墻。當 必須通過時，應改為穿墻管敷設，并應符合防護密閉要求。7. 防空地下室的線路敷設：1進出防空地下室的動力、照明線路，應采用銅芯電纜或護套線。2穿過外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻的同類多根弱電線可合穿在 一根管內(nèi)，但應采用暗管加密閉線盒的方式進行防護密閉或密閉處理。保護 管徑不得小于 25mm。3電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應去除關內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應采用密閉材料充填，填料應搗固密實 4 電纜、電線暗配管，穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻的頂

38、板時，應在墻兩 側(cè)設置過線盒，過線盒為不超過板厚三分之一的 86 盒，盒內(nèi)不得有接頭。 過線盒穿線后應密閉，并加蓋板。 5 燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線管連接 牢固。暗配管應與結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。 6 照明配電箱、動力控制箱暗裝時不得在外墻、臨空墻、防護密閉墻， 密閉隔墻上嵌墻暗裝，底邊距地；明裝時，底邊距地；配電柜落地安裝時， 柜體根底高度。結(jié)合民用圖紙人防圖紙施工。 ： 1 疏散照明，由疏散指示標志和疏散通道照明組成。A. 疏散指示標志照明，距地。B. 疏散通道照明，距地 1.8 。 2 備用照明設置在：消防值班室、消防水泵房、收發(fā)信機房、值班室、防 化通信值班室、電

39、站控制室、柴油發(fā)電房、通道、配電室等場所。9. 防空地下室的插座設置嚴格按照圖紙施工。10. 戰(zhàn)時主要出入口，防護密閉門以外直至地面的通道照明，宜由人防單元內(nèi)供 電。施工中應注意：1、預埋電套管墻中加一道翼環(huán)，預埋平時不穿線的套管需套絲加管箍，安裝制 作時要出墻加上管箍長度，鍍鋅。2、所有穿越人防墻的線管在墻體兩側(cè)設置防護密閉接線盒，接線盒中間鍍鋅鋼 管，設置翼環(huán)一道。3、人防門框 ，配電箱等做好接地，接地系統(tǒng)以圖紙為準。4、防空地下室內(nèi)的各種動力配電箱、照明箱、控制箱，不得 在外墻、臨空墻、防護密閉隔墻、密閉隔墻上嵌墻暗裝。假設必須設置時，應采取掛墻式明裝。5、專業(yè)隊人員掩蔽部毒劑檢測有 d

40、n50 不得漏設。第二局部：人防工程外墻混凝土觀感質(zhì)量驗收人防工程外墻砼觀感質(zhì)量驗收， 是在主體砼施工完成之后， 并到達如下條件的情 況下進行：1、外墻砼到達足夠的強度。2、墻上的模板全部撤除。3、外墻的施工螺栓已經(jīng)切割干凈。4、沒有對外墻進行任何形式的缺陷修補。5 驗收場地周圍的雜物和積水已清理完畢。6、外墻的陽角線已經(jīng)彈好一般只在外墻的各個角彈出軸線、并標出軸線號7、按照規(guī)定的程序向人防質(zhì)量監(jiān)督站進行了報驗。在實際驗收中，容易出現(xiàn)的問題是 ：1、外墻的砼強度沒有到達驗收要求。2、外墻擅自進行缺陷修補， 未經(jīng)驗收，混凝土的缺陷不允許任何形式的修補。3、墻面施工螺栓的切割未按規(guī)定進行。4、外墻外表的陽角、未彈線和標注軸線號。 第三局部：人防工程主體結(jié)構(gòu)備案 人防主體施工完之后，可以進行主體備案。但必須到達以下條件：1、通過具有相應資格的檢測部門檢測，并出具了合格的檢測報告。2、人防的主體的施工資料齊全，并且已經(jīng)整理完畢。3、工程實體符合主體驗收要求。4、人防內(nèi)的模板已經(jīng)撤除，積水、雜物清理干凈。5、室內(nèi)和墻上的水平、垂直軸線已經(jīng)彈好。6、室內(nèi)的照明通透。7、墻面的水平、垂直度實測實量數(shù)據(jù)已經(jīng)上