應(yīng)變片的粘貼方法及步驟

1、應(yīng)變片的粘貼方法及步驟應(yīng)變片的粘貼是傳感器制作的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)變片的粘貼質(zhì)量直接影響數(shù)據(jù)測量的準(zhǔn)確性。為制作符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的傳感器，規(guī)定應(yīng)變片粘貼的方法和步驟如下：應(yīng)變片粘貼的工序主要包括：試件的表面處理，應(yīng)變片的粘貼、干燥，導(dǎo)線的焊接和固定，應(yīng)變片的防潮處理和質(zhì)量檢驗。1應(yīng)變片粘貼前的準(zhǔn)備工作。1.1應(yīng)保證所粘貼的平面光滑、無劃傷，面積應(yīng)大于應(yīng)變片的面積。1.2應(yīng)變片應(yīng)平整、無折痕，不能用手和不干凈的物體接觸應(yīng)變片的底面。1.3粘貼所使用物品有：試件、電阻應(yīng)變片、數(shù)字萬用表、臺鉗、鑷子、專用夾具、熱風(fēng)機、烙鐵、焊錫絲、棉簽、應(yīng)變計粘貼劑、丙酮、無水酒精、704硅膠。1.4將臺鉗固定到桌子上，

2、把試件用臺鉗加緊。2粘貼步驟2.1試件的表面處理用沾有無水酒精和丙酮的棉簽反復(fù)擦拭貼片部位，直至棉簽不再變黑為止，確保貼片部位清潔。2.2應(yīng)變片的粘貼在貼片部位和應(yīng)變片的底面上均勻的涂上薄薄一層應(yīng)變計粘貼劑。待粘貼劑變稠后，用鑷子輕輕夾住應(yīng)變片的兩邊，貼在在試件的貼片部位。在應(yīng)變片上覆蓋一層聚氯乙烯薄膜，用手指順著應(yīng)變片的長度方向用力擠壓，擠出應(yīng)變片下面的氣泡和多余的膠水。用手指壓緊，直到應(yīng)變片與試件緊密粘合為止。松開手指，使用專用夾具將應(yīng)變片和試件夾緊。注意按住時不要使應(yīng)變片移動，輕輕掀開薄膜檢查有無氣泡、翹曲、脫膠等現(xiàn)象，否則需重貼。注意粘貼劑不要用得過多或過少，過多則膠層太厚影響應(yīng)變片性

3、能，過少則粘結(jié)不牢不能準(zhǔn)確傳遞應(yīng)變。2.3應(yīng)變片的干燥應(yīng)變片粘貼好后應(yīng)有足夠的粘結(jié)強度以保證與試件共同變形。此外，應(yīng)變計和試件間應(yīng)有一定的絕緣度，以保證應(yīng)變讀數(shù)的穩(wěn)定。因此，在貼好片后就需要進行干燥處理，用熱風(fēng)機進行加熱干燥，烘烤4個小時，烘烤時應(yīng)適當(dāng)控制距離和溫度，防止溫度過高燒壞應(yīng)變片。2.4導(dǎo)線的焊接和固定將引出線焊接在應(yīng)變片的接線端。在應(yīng)變片引出線下，貼上膠帶紙，以免應(yīng)變計引出線與被測試件接觸造成短路。焊接時注意防止假焊，焊完后用萬用表在導(dǎo)線另一端檢查是否接通。為防止在導(dǎo)線被拉動時應(yīng)變片引出線被拉壞，應(yīng)使用接線端子。用膠水把接線端子粘在應(yīng)變片引出線的前端，然后把應(yīng)變片的引出線和輸出導(dǎo)線

4、分別焊接到接線端子兩端，以保護應(yīng)變片。2.5應(yīng)變片的防潮處理為避免膠層吸收空氣中的水分而降低絕緣電阻值，應(yīng)在應(yīng)變片接好線后，立即對應(yīng)變計進行防潮處理。防潮處理應(yīng)根據(jù)要求和環(huán)境采用相應(yīng)的防潮材料。常用的的防潮劑可用704硅膠，將704硅膠均勻的涂在應(yīng)變片和引出線上。3應(yīng)變片的質(zhì)量檢驗3.1用目測或放大鏡檢查應(yīng)變片是否粘牢固，有無氣泡、翹起等現(xiàn)象。3.2用萬用表檢查電阻值，阻值應(yīng)和應(yīng)變片的標(biāo)稱阻值相差不大于1。1.應(yīng)變計準(zhǔn)備貼片前，將待用的應(yīng)變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM

5、3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償?shù)囊唤M應(yīng)變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應(yīng)變計，靈敏系數(shù)必須相同。2.構(gòu)件表面處理對于鋼鐵等金屬構(gòu)件，首先是清除表面油漆、氧化層和污垢；然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。 打磨光潔度應(yīng)達5左右。對非常光滑的構(gòu)件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結(jié)力。打磨面積約為應(yīng)變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準(zhǔn)確方位。表面處理的最后一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸丙酮或其它揮發(fā)性溶劑對貼片部位進行反復(fù)擦洗，直至棉球

6、上見不到污垢為止。3.貼片貼片工藝隨所用粘結(jié)劑不同而異，用502膠貼片的過程是，待清洗劑揮發(fā)后，先在貼片位置滴一點502膠，用應(yīng)變計背面將膠水涂勻，然后用鑷子撥動應(yīng)變計，調(diào)整位置和角度。定位后，在應(yīng)變計上墊一層聚乙烯或四氟乙烯薄膜，用手指輕輕擠壓出多余的膠水和氣泡 待膠水初步固化后即可松開。粘貼好的應(yīng)變計應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，粘結(jié)牢固、膠層均勻、無氣泡和整潔干凈。 4.導(dǎo)線的焊接與固定 粘結(jié)劑初步固化后，即可進行焊線。常溫靜態(tài)測量可使用雙芯多股銅質(zhì)塑料線作導(dǎo)線，動態(tài)測量使用三芯或四芯屏蔽電纜作導(dǎo)線。應(yīng)變計和導(dǎo)線間的連接最好通過接線端子，焊點確保無虛焊。導(dǎo)線最好與試件綁扎固定，導(dǎo)線兩端 根據(jù)測點的編號作好標(biāo)記。 5.貼片質(zhì)量檢查貼片質(zhì)量檢查包括外觀檢查、電阻和絕緣電阻測量。外觀檢查主要觀察貼片方位是否正確，變計有無損傷，粘貼是否牢固和有無氣泡等。測量電阻值可以檢查有無斷路、回路。絕緣電阻是最重要的受檢指標(biāo)。絕緣好壞取決于應(yīng)變計的基底，粘貼不良或固化不充分的應(yīng)變計往往絕緣電阻低。6.應(yīng)變計及導(dǎo)線的防護 應(yīng)變計受潮會降低絕緣電阻和粘結(jié)強度，嚴(yán)重時會使敏感柵銹蝕；酸，堿及油類浸入甚至?xí)淖兓缀驼辰Y(jié)劑的物理性能。為了防