機(jī)床數(shù)控專(zhuān)業(yè)技術(shù)實(shí)驗(yàn)書(shū)

1、數(shù)控技術(shù)實(shí)驗(yàn)與加工編程實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)襄樊學(xué)院機(jī)械工程系2006 年 12 月實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1. 實(shí)驗(yàn)前必須認(rèn)真閱讀本實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) ,認(rèn)真完成預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容 ,完成 零件加工程序 ,預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師檢查后方可進(jìn)行實(shí) 驗(yàn) ,否則不得進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室 .2. 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備管理登記簿 ,按各自的編號(hào)分組實(shí)驗(yàn) , 不得擅自分組 , 自覺(jué)服從安排 .3. 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不許擅自插拔控制電源插頭 , 不許攜帶軟盤(pán)上機(jī) ,操縱 面板各鍵必須在實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師講解后使用 ,不許隨意裝卸刀具 ,工 件.4. 零件加工完成后 ,必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)老師的檢查和確認(rèn) .5. 沒(méi)有按照要求熟悉實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中的內(nèi)容的有關(guān)實(shí)驗(yàn)步驟和正確操 作方法

2、 ,造成人身傷害或設(shè)備損傷 ,追究責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)任 .6. 實(shí)驗(yàn)中有異常情況發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師 ,否則如造成不良后果 追究當(dāng)事人責(zé)任 ,并作相應(yīng)處理 .預(yù)習(xí)報(bào)告及實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容每次試驗(yàn)前必須認(rèn)真完成預(yù)習(xí)報(bào)告 ,在實(shí)驗(yàn)后完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告，兩 份報(bào)告均作為平時(shí)成績(jī)計(jì)入數(shù)控技術(shù)的最終成績(jī)。預(yù)習(xí)報(bào)告在實(shí) 驗(yàn)前由試驗(yàn)指導(dǎo)教師檢查后方可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)， 預(yù)習(xí)報(bào)告及實(shí)驗(yàn)報(bào)告不得 互相抄襲 。一、預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容預(yù)習(xí)報(bào)告內(nèi)容的具體形式可以自定，但必須包括以下內(nèi)容：1加工工藝分析（1）加工方式的確定；（2）加工刀具的確定；（3）選擇起刀點(diǎn)；（4）確定切削用量；（5）工藝路線(xiàn)選擇；2編寫(xiě)零件的加工程序、實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容實(shí)驗(yàn)報(bào)告的具

3、體內(nèi)容包括：1實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?實(shí)驗(yàn)設(shè)備；3加工零件圖；4 .完成加工的工藝內(nèi)容5 .最終完成加工的加工程序6.對(duì)加工中出現(xiàn)的問(wèn)題的分析實(shí)驗(yàn)一數(shù)控車(chē)床操作與編程加工一、半圓、直線(xiàn)的加工1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模菏箤W(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床面板的基本操作，掌握基本的G代碼編輯, 學(xué)會(huì)分析簡(jiǎn)單軸類(lèi)零件加工的工藝方法。2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：車(chē)床數(shù)控模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3. 加工工藝確定1）加工方式：2）加工刀具：3）切削用量：4）編程原點(diǎn)及工藝路線(xiàn)選擇：加工零件見(jiàn)圖4. 程序編輯參閱實(shí)驗(yàn)教材編寫(xiě)零件的加工程序N10 GOOXIOOZSON140 G0DZ2門(mén)N20 M03 SlN150 X283N30 T22+JNlfiD G01 Z-2

4、0<JN40 G00X42.3Z2N170 G00 X100 Z52N50 G01Z-50F100*JN180 M03 S2N60 GOO X45 ZhN190T12N70 X37N200 GOO X24 Z2N80 G01 Z-2DPN210 G01 X28 Z-1F82NgOX42.3WJ5dN220 Z-20N100 GOO Z2vN230X32vN110X32.3N24DX42 W-15+JN120 G01 Z-2IPN250 Z-50*N130X42.37-15N260X47pN270 GlOO XLOO Z50 M02a5. 上機(jī)操作及加工1）輸入零件程序2）程序校驗(yàn)及空運(yùn)行

5、仿真6. 實(shí)驗(yàn)程序：二、螺紋加工1. 實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)對(duì)螺紋的加工，使學(xué)生了解掌握螺紋加工的原理及編程方法。2. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：車(chē)床數(shù)控模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)3. 加工工藝確定1）工刀具選擇：2）切削用量選擇：3）切削用量：4）編程原點(diǎn)及工藝路線(xiàn)選擇加工零件見(jiàn)圖 'DC 101匕/IX 4 5材料25mmf呂棒或塑料棒4. 程序編輯參閱實(shí)驗(yàn)教材編寫(xiě)零件的加工程序。5. 上機(jī)操作及加工1）輸入零件程序2）通過(guò)數(shù)控車(chē)多媒體仿真軟件觀(guān)察車(chē)床的加工過(guò)程3）程序校驗(yàn)及圖形仿真6. 實(shí)驗(yàn)程序： 三、數(shù)控車(chē)床基本操作1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?）了解數(shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功能。2）了解機(jī)床操作面板各按鈕的功能。3

6、）了解數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能和菜單結(jié)構(gòu)。4）上機(jī)練習(xí)程序的編輯與系統(tǒng)的設(shè)置。5）學(xué)習(xí)系統(tǒng)的運(yùn)行操作方法。要求上機(jī)前仔細(xì)閱讀數(shù)控機(jī)床加工編程與實(shí)驗(yàn)教材的有關(guān)部分，了解數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)、數(shù)控功能及操作方法，通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握數(shù)控系統(tǒng)的基本操作。2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：CAK6150D車(chē)床（FANUC oi數(shù)控系統(tǒng)）3、實(shí)驗(yàn)步驟與內(nèi)容1）現(xiàn)場(chǎng)了解數(shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、功能。2）接通電源，啟動(dòng)系統(tǒng)。3）在機(jī)上試驗(yàn)系統(tǒng)的菜單功能。4）練習(xí)程序編輯和進(jìn)行工件坐標(biāo)系的設(shè)定及刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定等操作。5）進(jìn)行手動(dòng)、MDI和回零等操作。思考題1數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床在性能上有何不同？2數(shù)控機(jī)床在保證高性能上，在結(jié)構(gòu)上采

7、用了哪些措施？實(shí)驗(yàn)二 數(shù)控銑床操作與編程加工一、簡(jiǎn)單直線(xiàn)、圓弧加工1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)這一簡(jiǎn)單零件的實(shí)際編程與加工操作，掌握基本的數(shù)控語(yǔ)言的使用、刀具補(bǔ)償及加工圓的方法。2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控銑床模擬試驗(yàn)系統(tǒng)3、加工工藝的確定1）加工方式：2）加工刀具：3）切削用量：4）編程原點(diǎn)及工藝路線(xiàn)的選擇： 加工零件見(jiàn)圖4、程序編制參閱教材（數(shù)控技術(shù)）編寫(xiě)加工程序。5、上機(jī)操作及加工1）輸入零件程序2）通過(guò)數(shù)控銑多媒體仿真軟件觀(guān)察銑床的加工過(guò)程3）程序校驗(yàn)及空運(yùn)行6實(shí)驗(yàn)程序：二、平面輪廓加工1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)較復(fù)雜的平面輪廓加工，進(jìn)一步熟悉和掌握數(shù)控系統(tǒng)常 用指令的適用于操作，并學(xué)習(xí)手工編程求取各基點(diǎn)的數(shù)學(xué)處

8、理方法。2、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控銑床模擬試驗(yàn)系統(tǒng)3、毛坯70mm X 60mm X 18mm六面已粗加工過(guò)，要求銑出圖示凸臺(tái)及槽, 工件材料為45鋼。其余一、根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線(xiàn)1、用已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件左右兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗 固定于銑床工作臺(tái)上2、工序順序：（1）加工凸臺(tái)（分粗、精銑） （2）加工槽（分粗、精銑）三、選擇刀具采用直徑 12 mm 的平底立銑刀（高速鋼），并把刀具的半徑輸入刀具參數(shù)表中 （粗 加工 R=6.5 、精加工取修正值）四、確定切削用量精加工余量 0 .5mm主軸轉(zhuǎn)速 500 r/min進(jìn)給速度 40mm/min

9、1、在 XOY 平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)， Z 方向經(jīng)工件表面為工件原點(diǎn)， 建立工件坐標(biāo)系。圖示2、采用手動(dòng)對(duì)刀方法把 O 點(diǎn)作為對(duì)刀點(diǎn)。(1)加工凸臺(tái)G54G40G49G80G0X-50Y-50S500M03G43Z5H01G1Z-4F40G41X-30Y-35D02M08Y15G02X-25Y25R10G01X2011 / 18三、數(shù)控銑床基本操作1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康囊?）了解數(shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及功能。2）了解機(jī)床操作面板各按鈕的功能。3）了解數(shù)控系統(tǒng)的菜單功能和菜單結(jié)構(gòu)。4）上機(jī)練習(xí)程序的編輯與系統(tǒng)的設(shè)置。5）學(xué)習(xí)系統(tǒng)的運(yùn)行操作方法。 要求上機(jī)前仔細(xì)閱讀數(shù)控機(jī)床加工編程與實(shí)

10、驗(yàn)教材的有關(guān)部分， 了解數(shù)控系統(tǒng)與 機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)、數(shù)控功能及操作方法，通過(guò)實(shí)驗(yàn)掌握數(shù)控系統(tǒng)的基本操作。2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：XK5032B型立式銑床（西門(mén)子802D數(shù)控系統(tǒng)）3、實(shí)驗(yàn)步驟與內(nèi)容1）現(xiàn)場(chǎng)了解數(shù)控機(jī)床教學(xué)系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、功能。2）接通電源，啟動(dòng)系統(tǒng)。3）在機(jī)上試驗(yàn)系統(tǒng)的菜單功能。4）練習(xí)程序編輯和進(jìn)行工件坐標(biāo)系的設(shè)定及刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)定等操作。5）進(jìn)行手動(dòng)、MDI和回零等操作。實(shí)驗(yàn)四 法蘭克系統(tǒng)的模擬加工一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆誇ANU（車(chē)床、銑床操作面板功能，進(jìn)行零件仿真模擬加工。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控加工仿真軟件，F(xiàn)ANUC oi數(shù)控系統(tǒng)三、實(shí)驗(yàn)步驟：40351BO（一）、分析工件，編制工藝

11、，并選擇刀具，在草稿上編輯好程序。（二八 打開(kāi)仿真軟件中的FANUC 0i車(chē)床系統(tǒng)。1.回零（回參考點(diǎn)）Href回參考點(diǎn)x x軸回零f z z軸回零f回參考點(diǎn)完畢2. 選擇刀具工I刀具庫(kù)管理（左側(cè)工具條）出現(xiàn)如下界面:刀且數(shù)據(jù)峑寸且靈J 壟型寬度逬給率1mt1U DT6611外160.ooa25.00000.000200.Ts®1Z外B¥刀1160.00025.0000a. ooo200.TaolS160.00015.00Q0O'.OOQE0O.-Tsol4鮎頭t&O 00010 000=00.00060 non1丁阿垢世R160 00012.00000.0

12、0046 0001Tqp1&剤RLbo ooo25.00000,000zsniTqp17內(nèi)割刀|£0 000e aw00 ooo<0 aooLTool®I6O.OOO1is. ooo0D.000U 5361Tool。IIB0. 00025.00000.000200.-J|Jj機(jī)床刀些選釋放AR架腎到加工隹|移關(guān)】號(hào)刀位馮刀直嚴(yán)不得琥 I4號(hào)力恆!謁刀垃1円加翩7號(hào)刀位I aLH-TT#r1圖2選擇需要的刀具（外圓刀、割刀、螺紋刀）添加到刀盤(pán)中；點(diǎn)擊“確定”即 完成選刀。3.對(duì)刀、T01刀（外圓刀）對(duì)刀手動(dòng)模式f試切工件端面f Z方向不動(dòng)，沿X方向退出參數(shù)輸入界

13、面。進(jìn)入R具補(bǔ)正#幾何OOOOD NOD00番號(hào)XZ.RT0.0000 0000.000G0020.0000.0000 0000 000OJXIOD.TOQQQQQQW-220.00040.D0Q 000.DOGco525i.cfla14D.D00OJOOO0.0D00.0000.0000,0000.000-242.000140.0000 0000.000-238.44觀(guān)在恆置件3對(duì)坐標(biāo)30000 000QOOQ0-10D.DOOW-laODDO>za_*11:21:35恥曲 1(謝呈 H C.1JU 11H ISA 191m1BEIJ1NG-FANUC Scries Ot MatePR

14、OGRAM DIRECTORY00000N00D10PROWRAM (NUM 1 USED EREEMEMORY (CliAR.) 4531 51973?ODOD1 OOOQ2 0000300007 00008>01EDIT甲事事戟5*戟 【思序】【)(10150H H 1一匸二0如圖3一輸入z0圖4-T01刀Z軸對(duì)刀完畢試切外圓一X方向不動(dòng),沿Z方向退出一工具條中測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑© 96.17）進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按-一輸入測(cè)量的直徑X96.17一輕7»一T01刀（外圓刀）X方向?qū)Φ锻戤叀?、T02刀（割刀）對(duì)刀換T02刀（割刀）-碰工件端面一 Z方向不動(dòng),沿X

15、方向退出-進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按計(jì)正I-光標(biāo)移到號(hào)刀補(bǔ)-輸入 z0 -1-T02刀Z軸對(duì)刀完畢 試切外圓-X方向不動(dòng)，沿Z方向退出-工具條中測(cè)量直徑（假設(shè)測(cè)量得直徑© 95.67）進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按光標(biāo)移到2號(hào)刀補(bǔ)-輸入測(cè)量的直徑X95.67【T02刀（割刀）X方向?qū)Φ锻辍03刀（螺紋刀）對(duì)刀換T03刀（螺紋刀）碰工件端面Z方向不動(dòng)，沿X方向退出 進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按T03刀Z軸對(duì)刀完畢。TOOLOFSETAET計(jì)正】光標(biāo)移到3號(hào)刀補(bǔ)輸入 z0 試切外圓X方向不動(dòng)，沿Z方向退出工具條中創(chuàng)測(cè)量直徑（假設(shè)QFSETSET測(cè)量得直徑© 94.67）到3號(hào)刀補(bǔ)輸入測(cè)量的直徑X94

16、.67 !? 畢對(duì)刀全部完成。進(jìn)入?yún)?shù)輸入界面，按用狀光標(biāo)移1T03刀（割刀）X方向?qū)Φ锻晟裾?.程序輸入5；程序編輯模式PRCffi程序，如圖4;f輸入新建程序名O1CH插入（新程序名創(chuàng)建好），如圖程式0001D N 00010mX>_EDIT *4* 4>*1042:22EH3IE dir (J】mriBH| 1aaapi ”mmPH020T0301H08H040Z0； N050C1X-1FBJN060M4BS0；H070G71U1R2;OOOIO N00320lQr55J?>1 II REWTKDEDIT* + *EG-EDT 檻和III liC-FALJ(： Ser

17、iee Or M«le 將在草稿編好的程序輸入f程序輸入完成，如圖65. 選擇工件毛坯左側(cè)工具條中 工件大小設(shè)置f設(shè)定工件大小如圖7f確定完成毛坯大小選擇。圖76. 加工零件自動(dòng)模式f 叵循環(huán)啟動(dòng)f程序?qū)⒆詣?dòng)運(yùn)行直至完畢7. 測(cè)量工件工具條中®測(cè)量fR'特征線(xiàn)f完成測(cè)量。8. 工件模擬加工完成實(shí)驗(yàn)五西門(mén)子系統(tǒng)的模擬加工一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆誗IEMENS802車(chē)床、銑床操作面板功能，進(jìn)行零件仿真模擬 加工。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：數(shù)控加工仿真軟件，西門(mén)子 802D數(shù)控系統(tǒng)三、實(shí)驗(yàn)步驟：1. 分析零件圖，編輯加工程序。2. 把程序輸入到機(jī)床的控制器中3. 根據(jù)工藝選擇相應(yīng)規(guī)格尺寸的

18、毛坯工件，并裝夾在機(jī)床上。方法如下:工件棗點(diǎn)渥置單擊屏幕左邊工具條中的 切按鈕-出現(xiàn)下拉菜單一單擊按鈕一出現(xiàn)“設(shè)置毛坯尺寸”畫(huà)面，如下圖所示:輸入毛坯尺寸至所要求的值（100 X 100 X 40）單擊L確走 二I按鈕。4. 根據(jù)程序把所需的刀具安裝到機(jī)床刀架的相應(yīng)位置。方法如下：?jiǎn)螕羝聊蛔筮吂ぞ邨l中的二I按鈕一出現(xiàn)“刀具庫(kù)管理”畫(huà)面，如下圖所示:把所需的刀具添加到機(jī)床刀庫(kù)中一最后單擊 L確定_1按鈕5. 對(duì)刀具進(jìn)行對(duì)刀，方法如下：在“JOG模式下，使刀具沿Z （X、Y）方向與工件上（右、后）表面接觸,參數(shù)零點(diǎn)懾芯涮量確定 出現(xiàn)對(duì)話(huà)框（如下圖）用于測(cè)量零點(diǎn)偏置，按鍵，選擇G54按 釉"選擇Z （X、Y）軸，移動(dòng)光標(biāo)到，按O選擇“無(wú)”，移參數(shù)1境位1 手動(dòng)DEM01.MPF零點(diǎn)偏穆測(cè)定偏移G54-440.000 mm軸位置X-400 000 mmT號(hào)：1半徑：?jiǎn)ⅲ篵 w ： 1 oo+ u6.000 mm零偏