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1、反滲透的化學清洗安全操作要求姓名：XXX部門：XXX日期：XXX反滲透的化學清洗安全操作要求沖洗過程：R函統(tǒng)的化學清洗過程中，要進行兩個沖洗洗過程：化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；當化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液，為產品水的質量提供了必要保證。浸泡過程：浸泡是ROg統(tǒng)清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發(fā)生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中達到化學清洗的目的。循環(huán)過程：循環(huán)是ROK統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內部分子發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的?；瘜W清洗藥劑的計算、測定及配制：化學清洗藥劑的配置

2、是化學清洗過程的基礎，它直接影響化學清洗的效果。藥劑量的計算：化學清洗藥劑加量=藥劑溶液百分比濃度x添加的清水量（通常為化學藥箱容積）。注：*清水：要求為RO產品水或無其它離子污染的純潔水。*藥劑溶液百分比濃度：是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。*化學清洗藥劑投加量：為原液純度；若不是，則此值需要除以已知純度。清洗液PH直的檢測：清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數，通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段?，F場采用精密試紙法或便攜式PH儀進行檢測。清洗液的配制：u在RCB組正常運行條件下，慢慢打開化學清洗系統(tǒng)的清水注入閥，讓RO產品水注入化學清洗箱。u當水注入到化學清洗箱容積一

3、半時，將計算的藥劑量，倒入化學清洗箱中。u當RO產品水至化學藥箱滿液位線，關閉清水注入閥。u啟動清洗泵，打開清洗液循環(huán)閥，循環(huán)攪拌5分鐘。u檢測PH值，調節(jié)PH直至要求范圍內。ROg統(tǒng)清洗操作程序：關閉RO系統(tǒng)所有閥門。確認管道連接牢固、正確?；瘜W清洗運行程序啟動清洗泵。打開藥液循環(huán)閥門，讓藥液循環(huán)5分鐘，使之充分混合。打開清洗出口閥門，關閉藥液循環(huán)閥門，確認過濾器出口壓力在0.20.3MPa,按沖洗1小時、浸泡2小時進行34個循環(huán)過程。切換手動閥門，分兩部分清洗，RO裝置壓力容器分兩部清洗；一段二段分別清洗。結束，步驟如下：關閉清洗泵出口閥門。關閉清洗泵。排放罐中藥液，充入清水，再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。沖洗后，檢測沖洗液PH值。對RO系統(tǒng)低壓沖洗1020分鐘，啟動運行；合格后運行5

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