車(chē)庫(kù)施工方案

1、施工方案* 內(nèi)車(chē)庫(kù)*建設(shè)有限公司第一章基本概況1.1 工程概況本工程位于 * 局院內(nèi)，采用磚混結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程基礎(chǔ)為毛石基礎(chǔ)（2）建筑設(shè)計(jì)：外墻為370厚紅磚，內(nèi)墻為240厚實(shí)心磚墻，磚用MU10機(jī)制紅磚， M5.0 水泥砂漿砌筑。外墻裝飾為刷涂料。內(nèi)墻及天棚為抹灰。安裝工程有采暖、照明等。1.2 現(xiàn)場(chǎng)條件施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行原地面鑿除 , 清除障礙物，施工用水、用電由建設(shè)單位引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。1.3 項(xiàng)目管理目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合格工程1.3.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1.3.2.1安全生產(chǎn)，文明施工；施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到省建設(shè)廳文件規(guī)定的文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2.2確保不發(fā)

2、生重大傷亡事故，輕傷頻率控制在千分之二以?xún)?nèi)。第二章施工部署2.1 施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理施工員項(xiàng)目工程師材庫(kù)安外內(nèi)質(zhì)測(cè)料管全業(yè)業(yè)檢量員員員員員技技術(shù)術(shù)員員各專(zhuān)業(yè)施工班組2.2 職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人代表的委托，履行法人代表與業(yè)主方簽訂合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。組織項(xiàng)目班子，明確人員職責(zé)，在工程實(shí)施中對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全、文明施工等工作全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)組織施工、編制和實(shí)施統(tǒng)籌資源需求計(jì)劃，保證各種施工條件，對(duì)施工進(jìn)度、施工安全負(fù)責(zé)，主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)之間的關(guān)系，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會(huì)議。項(xiàng)目工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理工程實(shí)施過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量工

3、作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，解決施工過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)，確保項(xiàng)目在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)計(jì)圖正確實(shí)施，確保工程質(zhì)量，主持技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會(huì)議。技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)：負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)施工方案和季節(jié)性施工方案，負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)施工圖紙管理，組織圖紙會(huì)審，辦理技術(shù)洽商，保證工程嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施，負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作和技術(shù)資料的收集、整理和工程竣工檔案的編制工作，參加隱檢、預(yù)檢和分項(xiàng)、分部工程檢查驗(yàn)收工作。質(zhì)量：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，對(duì)施工過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督和檢查，參加隱檢、預(yù)檢和分部分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范和

4、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。持一票否決權(quán)，并且負(fù)責(zé)施工中“三檢”工作。物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按照施工進(jìn)度計(jì)劃和材料計(jì)劃進(jìn)行定期采購(gòu)，并按照材料招投標(biāo)方式實(shí)行貨比三家，確定合格分供方。對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)。確保進(jìn)場(chǎng)材料合格和有追溯性。另外，還要負(fù)責(zé)施工材料、周轉(zhuǎn)工具等所有進(jìn)場(chǎng)物料的日常管理工作。安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)安全管理和保衛(wèi)工作， 對(duì)人員、 機(jī)械、材料、 環(huán)境的安全狀態(tài)進(jìn)行預(yù)控， 現(xiàn)場(chǎng)按照有關(guān) 安全規(guī)程對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制，組織安全措施的編制和交底工作，對(duì)安全工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保安全生產(chǎn)和文明施工。生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)編制施工材料計(jì)劃和物資材料計(jì)劃，編制月、季、年工程量和實(shí)物量報(bào)表，編制施工圖預(yù)算，組織簽訂

5、用工合同及其它經(jīng)濟(jì)合同，組織合同評(píng)審和成本核算工作。辦公室負(fù)責(zé)來(lái)往公文的接收、登記和傳閱工作；各部門(mén)編制文件的發(fā)放與登記，施工圖紙的接收，發(fā)放、登記；工程技術(shù)資料的收集、整理和歸檔2.3 總體施工安排及施工順序總體施工安排根據(jù)工程工期要求，必保高質(zhì)高效提前完成施工任務(wù)，在施工中設(shè)備安裝、水、電工程配合土建穿插作業(yè)。施工總順序定位放線場(chǎng)地清理基礎(chǔ)工程主體砌筑室內(nèi)外抹灰地面墊層室外散水清理收尾第三章施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，辦理一次性洽商。編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購(gòu)

6、及加工定貨計(jì)劃。確定工程所使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)校核所使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性。3.1.4檢、測(cè)、試設(shè)備的選購(gòu)、配備A 檢測(cè)工具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量備注1工程檢測(cè)尺把12工程檢測(cè)組合工具套13千分尺把14線墜個(gè)2B測(cè)量工具序號(hào)名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13卷尺50m把15m2崗位培訓(xùn)計(jì)劃A管理人員培訓(xùn)施工管理人員上崗之前均事先進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，隨著新規(guī)范、新圖集的頒發(fā)，工程技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，根據(jù)工程進(jìn)度對(duì)施工管理人員隨時(shí)進(jìn)行施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。B作業(yè)人員培訓(xùn)對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全、文明施工及環(huán)保教育，對(duì)特殊

7、工種集中培訓(xùn)，必須持證上崗，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行工序施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)施工需要及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程采用商品混凝土，1 臺(tái)塔式起重機(jī)，1 臺(tái)攪拌機(jī)，一臺(tái)商品混凝土布料車(chē)，其它小型機(jī)械設(shè)備見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表。3.3物資準(zhǔn)備落實(shí)模板、支架等周轉(zhuǎn)材料；落實(shí)三材供應(yīng)計(jì)劃；確保材料計(jì)劃、機(jī)具使用計(jì)劃如期供給。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置道路、料場(chǎng)：用 150mm厚 C20 砼鋪設(shè)臨時(shí)道路；材料加工主要在場(chǎng)內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立小型材料加工場(chǎng)地及料場(chǎng)堆放場(chǎng)地 ( 用 80 厚 C10素砼作硬化處理 ) 。據(jù)環(huán)保要求，現(xiàn)場(chǎng)露天場(chǎng)地全面硬化，采用80 厚 C10 砼鋪設(shè)，并設(shè)置排水坡道和排水溝。第四章主要

8、分部分項(xiàng)工程施工方法4.1 主要工藝流程地下工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備定位放線地面鑿除土方開(kāi)挖結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)工藝流程抄平放線墻體砌筑頂板模板頂板鋼筋頂板澆砼養(yǎng)生內(nèi)裝工藝流程抄平放線內(nèi)墻（天棚）抹灰地面工程門(mén)窗安裝安裝水電設(shè)施地面清理4.2 施工測(cè)量本工程所使用的測(cè)量?jī)x器必須進(jìn)行檢定，必須有檢定合格證。測(cè)量人員施測(cè)前必須學(xué)習(xí)并熟悉圖紙，了解和掌握施工標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)以及相對(duì)標(biāo)高與絕對(duì)標(biāo)高的關(guān)系。本工程將采用目前比較先進(jìn)的經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行工程監(jiān)測(cè)，確保施工誤差符合規(guī)范要求。4.2.4測(cè)量員根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，施測(cè)本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，通知工程監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可正式使用。4.4

9、 土方工程施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程原有地面已拆除，入場(chǎng)后做好現(xiàn)場(chǎng)工作。按規(guī)劃局給定的工程定位點(diǎn)，測(cè)量員放線撒灰，技術(shù)人員辦好灰線尺寸預(yù)檢工作。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為節(jié)約工期，安排1 臺(tái)挖掘機(jī)，容量0.8m3，配備 2 臺(tái) 5t 自卸汽車(chē)，用于土方外運(yùn)。人力準(zhǔn)備本工程土方工程以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清理為輔，為了跟上機(jī)械挖方進(jìn)度，配備力工5 人。電力照明準(zhǔn)備為保證連續(xù)作業(yè)，避免突然停電帶來(lái)的負(fù)面影響，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)。施工方法保證土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，挖土?xí)r，設(shè)專(zhuān)職人員隨挖隨時(shí)測(cè)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)基底超挖現(xiàn)象。基槽開(kāi)挖后，由人工清理挖土?；圻吰乱?，基底要平，應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并認(rèn)真驗(yàn)收。

10、為了防止邊坡塌方，應(yīng)嚴(yán)格按邊坡處理方法施工。人工清理基底時(shí)，持尖鍬人員并排退挖，持板鍬人員清理浮土，以免土層擾動(dòng)過(guò)大?；靥钔粱A(chǔ)部分施工完畢，經(jīng)檢查合格后可進(jìn)行回填土工程，回填前，清除底部的雜物，并對(duì)回填土進(jìn)行干容重試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)式合格后，方可將此土回填。4.4.4雨季施工注意事項(xiàng)4.4.4.1基礎(chǔ)土方開(kāi)挖要在開(kāi)挖前必須做好排水措施。4.4.5施工安全注意事項(xiàng)4.4.5.1夜間施工必須有足夠的燈光照明。4.4.5.2每天開(kāi)挖前應(yīng)檢查基槽邊坡?tīng)顩r，以防塌方傷人。4.4.5.3挖土?xí)r，應(yīng)按規(guī)定放坡。4.4.5.4施工人員一律配戴安全帽。4.4.5.6在土方開(kāi)挖之前，對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.4.

11、5.7在基槽四周用腳手桿搭設(shè)護(hù)欄，掛安全網(wǎng)，以防行人墜入坑內(nèi)。4.5 鋼筋砼施工方法4.5.1鋼筋工程4.5.1.1鋼筋的驗(yàn)收、存放、加工和使用4.5.1.1.1.鋼筋原材必須有出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，并經(jīng)復(fù)試合格，同時(shí)對(duì)需要焊接的必須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。4.5.1.1.2鋼筋堆放地應(yīng)用山皮石墊平，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總排水要求設(shè)排水坡，鋼筋下墊隔離架，離地面不小于 30cm，防止污染和銹蝕。4.5.1.1.3鋼筋擺放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí), 以便在使用時(shí)方便、快捷和準(zhǔn)確，鋼筋使用前應(yīng)用鋼絲刷除掉油污物和因潮濕及雨水造成的銹蝕，對(duì)有片狀老銹的鋼筋不得用于結(jié)構(gòu)上，應(yīng)重新更換。4.6.1.2鋼筋錨固及搭接要求4.6.1.2.1鋼

12、筋最小錨固長(zhǎng)度參照11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖要求進(jìn)行施工。4.5.1.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，采用機(jī)械連接或焊接時(shí)， 從任一接頭中心至長(zhǎng)度為 35d且不小于500 的區(qū)段范圍內(nèi)相互錯(cuò)開(kāi)。4.5.1.3鋼筋的加工在鋼筋加工前，要求技術(shù)人員對(duì)料表進(jìn)行審核，并對(duì)加工方法進(jìn)行交底。要求鋼筋在調(diào)直、切斷和彎曲成型的過(guò)程中，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。鋼筋的下料尺寸必須符合要求，箍筋要有135°彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，箍筋的內(nèi)皮或外皮尺寸必須在鋼筋料表中注

13、明。成品堆放時(shí)要按部位或構(gòu)件名稱(chēng)、按號(hào)碼順序堆放，同部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，料牌上要注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、尺寸、直徑、根數(shù)、鋼筋型號(hào)。4.5.1.3.4鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋油污、漆污，要及時(shí)清理干凈。4.5.1.3.5鋼筋加工要由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，杜絕加工的隨意性。4.5.1.4鋼筋的連接4.5.1.4.1應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的連接接頭進(jìn)行外觀檢查，并按批量進(jìn)行單向靜力拉伸試驗(yàn)，合格后方可使用。4.5.1.4.2基礎(chǔ)梁主筋采用綁扎。4.5.1.5鋼筋綁扎4.5.1.5.1箍筋綁扎基礎(chǔ)梁的箍筋開(kāi)口方向應(yīng)向下，并交錯(cuò)放置。柱箍筋開(kāi)口方向應(yīng)沿柱截面循環(huán)布置。板筋綁扎頂板筋綁扎施工工藝流程綁扎板筋底層

14、鋼筋墊保護(hù)層墊塊安放管件布馬凳支撐綁扎板筋二層鋼筋頂板鋼筋綁扎在頂板模板上按圖紙要求劃出板筋分檔線，必要時(shí)用墨線彈板筋位置線，然后綁扎板筋。有梁板筋上鐵綁扎要用 12 鋼筋制作的馬凳支撐，間距梅花布置500mm，馬凳腿不允許直接放在墊層上。基礎(chǔ)底板采用 16 鋼筋制作的馬凳支撐，間距梅花布置500mm。板的鋼筋特別是上層受力鋼筋要求可靠的馬凳保證其受力位置，要求馬凳必須牢固穩(wěn)定。鋼筋綁扎成型后，不允許隨意起動(dòng)，壓塌。若必須從上走動(dòng)時(shí)，可以用模板鋪設(shè)一條通道。、鋼筋保護(hù)層控制樓板上下鐵間應(yīng)放置 12 的馬凳，馬凳間距 500mm左右，梅花型布置，馬凳高度 =板厚 - 上鐵筋直徑 - 上鐵保護(hù)層厚

15、度。 基礎(chǔ)底板應(yīng)放置 16 馬凳，高度為上下層鋼筋凈距， 馬凳間距 1000mm 左右，梅花型布置，確保上層鋼筋不彎曲。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)同專(zhuān)業(yè)配合，避免綁扎完的鋼筋被專(zhuān)業(yè)管道壓彎或抬高。在內(nèi)墻體鋼筋綁扎時(shí)，可采用S 形的 12 鋼筋，長(zhǎng)度為墻厚，間距400mm左右來(lái)控制砼截面尺寸。模板工程模板體系木結(jié)構(gòu)體系，木模板結(jié)合使用，以木模為主施工。施工方法梁、板板支撐系統(tǒng)采用木方，立桿間距為800-1000mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用多層板，側(cè)模、底模用 50× 100 方木做通長(zhǎng)背楞，100× 100 方木作梁底排木。整塊樓板支模高度上提跨度千分之三，確保砼澆筑完后，樓板厚度和撓度

16、滿(mǎn)足圖紙要求。樓板模板用12mm鋼模板，次楞用50× 100 方木，間距 300mm，主龍骨用100× 100 方木，所有拼縫下面都必須有方木，支撐采用木支撐。當(dāng)支撐梁跨度等于或大于6m及懸臂梁大于或等于2m時(shí)，梁底板起拱高度宜為全垮長(zhǎng)度的1/400 。模板拆除和清理維護(hù)拆模梁板結(jié)構(gòu)底模拆除時(shí)間，必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求而定。維護(hù)模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并刷脫模劑，然后分規(guī)格整齊擺放。混凝土工程為了保證工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，減少噪音及環(huán)境污染，本工程采用商品砼，在砼中摻加高效超早強(qiáng)減水劑，三天強(qiáng)度達(dá)到90%以上，以便提前縮短工期，主體框架采用輸送泵澆筑

17、砼?；炷凉?yīng)本工程全部采用商品混凝土，設(shè)1 臺(tái)商品混凝土布料車(chē)?；炷帘盟捅盟突炷量刂票竟こ叹捎帽盟晚艥仓椒āＵＪ┕r(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋砼輸送管，避免陽(yáng)光照射。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。混凝土澆筑梁板混凝土梁板砼的澆筑方向垂直管件連續(xù)向后退打，振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移振，一定要振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。樓板振搗后應(yīng)用長(zhǎng)刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

18、混凝土樓面標(biāo)高采用在柱筋上拉 50 線控制。混凝土試塊制作管理工作制作試塊要遵守規(guī)范，應(yīng)按每一現(xiàn)澆樓層或施工段，同一澆筑日期的同一配合比制作試塊，抗壓試塊每100 立方米做一組，每組三塊，抗?jié)B試塊每500 立方米做一組，每組六塊?；炷翝仓坎蛔阋唤M的按一組做。4.5.3.4.2試塊制作安排專(zhuān)人進(jìn)行，試塊振搗采用細(xì)鋼筋棍插搗，振實(shí)抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)標(biāo)明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫(xiě)試塊試驗(yàn)表格。4.5.3.5施工縫的留置及處理4.5.3.5.1柱子施工縫留在基礎(chǔ)的頂面；梁板施工縫留在沿著梁板1/3跨度內(nèi)。4.5.3.5.2繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，表面上松動(dòng)的

19、砂石和軟弱混凝土層。4.5.3.4.3加強(qiáng)混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立養(yǎng)護(hù)池。4.5.3.6砼的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天，每日灑水次數(shù)以使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。墻柱采用罩塑料膜的養(yǎng)護(hù)法，即在結(jié)構(gòu)表面罩一層塑料膜，以防止表面水份蒸發(fā)。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、上料或安裝模板等。4.6 砌筑工程4.6.1 施工要求自下而上進(jìn)行，水平運(yùn)輸用單雙輪車(chē)，外墻砌筑使用雙排鋼管腳手架。砌筑所使用的紅磚必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。磚砌筑前必須充分澆水濕潤(rùn)，使含水率達(dá)到15%左右方可砌筑， 砌筑砂漿嚴(yán)格

20、按照配合比使用，雨后砂含水率應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，保持水灰比不變。墻的轉(zhuǎn)角和交接處必須同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的必須留設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻高每500mm一道，兩根 6 鋼筋，并在末端設(shè)彎鉤。砼柱與磚墻的拉結(jié)鋼筋，用 8 鋼筋制成柱斷面大小相當(dāng)?shù)闹?，在柱箍上焊接拉結(jié)筋，間距為 500mm。每層留置兩組砂漿試塊。施工工藝流程施工準(zhǔn)備（放線、澆水、立皮數(shù)桿等）基層處理擺磚摞底磚與門(mén)窗口連接磚與樓板連接施工方法將紅磚墻根部的砼表面清掃干凈，用砂漿找平，放線用水平尺檢查其平整度。紅磚豎縫寬8mm，水平灰縫10mm 為宜，當(dāng)最下一層水平灰縫大于12mm時(shí)，應(yīng)用豆石砼找平鋪砌。砌筑時(shí)，滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不

21、宜小于磚長(zhǎng)度的1/4 ，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4.7 樓地面墊層、面層施工前將混凝土基層上的雜物清理掉，剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高灰餅，灰餅間距1.5m，灰餅上平是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并做好坡度）。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鐵鍬或鐵抹子將已拌合的水泥砂漿鋪

22、裝在本標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確， 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)水平線在房間拉好十字線，鋪好標(biāo)準(zhǔn)塊，由里往外后退鋪設(shè)，隨鋪隨用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須通長(zhǎng)拉直，以免產(chǎn)生游縫。4.8 裝飾工程室內(nèi)外抹灰工藝流程基層處理規(guī)方標(biāo)準(zhǔn)灰餅沖筋底層抹灰養(yǎng)護(hù)施工方法抹灰前對(duì)墻體進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)、灰漿飽滿(mǎn)的拼縫及梁、板下的頂頭縫填塞密實(shí)。將墻面凸凹不平的進(jìn)行剔鑿、修補(bǔ)，不平墻體交接處加鋪一層編織絲網(wǎng)，以保證抹灰質(zhì)量。抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少修理，保護(hù)成品。為保證墻面抹

23、灰不裂縫、空鼓，基層刷一道素水泥漿一道（內(nèi)摻水泥重5%的 107 膠）。按墻體基準(zhǔn)線分別在門(mén)口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅、充筋。底層砂漿每遍厚度控制在10mm，罩面層砂漿厚度為6mm。罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。成品保護(hù)要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。搬運(yùn)東西時(shí)不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠等不要靠放在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角，拆除腳手架要注意輕拆輕放，拆除后及時(shí)清除，將材料碼放整齊，不要碰壞門(mén)窗、墻面和口角。質(zhì)量要求各抹灰層之間、抹灰層與基層之間粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)暴灰和裂縫（無(wú)裂除外）等缺陷。表面光滑、潔

24、凈、接槎平整、角線順直清晰，無(wú)缺楞掉角。滴水線流水坡向正確，滴水線順直。外墻抹水泥砂漿：將基層清理干凈，用水將墻面澆濕潤(rùn)。吊直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角，墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線，抹底灰，后罩面灰。滴水線（槽） ：在檐口，窗楣，雨逢，壓頂和突出墻面等部位，上面做流水坡，下面做滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。、 外墻涂料：將墻面清理干凈，基層平整，但不應(yīng)太光滑。滾涂：滾刷在墻面上輕緩平穩(wěn)的來(lái)回滾動(dòng)，直上直下，以保證涂層厚度一致，色澤均勻，從左至右以免造成漏涂。4.9 門(mén)窗施工方法運(yùn)輸過(guò)程中，捆綁必須牢固

25、，裝卸時(shí)輕抬輕放，嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象，疊放高度不能超過(guò)1.5M。作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。塑鋼窗：塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。安裝后的窗，必須有可靠的彈性，必要時(shí)可增設(shè)加固體，并做防腐處理。門(mén)窗框與墻體的縫隙填塞牢固，門(mén)窗安裝后，外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈，開(kāi)啟自由, 五金齊全。4.10 腳手架工程腳手架所用材料鋼管：采用外徑48mm，壁厚 3.5mm的 Q235的焊接鋼管， 材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB700-88）的相應(yīng)規(guī)定。扣件：十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件 （GB978-67）的規(guī)定，與鋼管管徑相匹配。使用機(jī)械性能不低于 K

26、T-33-8 的可鍛鑄鐵，附件材料應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（ GB700-88）中 Q235 鋼的規(guī)定；螺紋符合普通螺紋 （ GB196-81）的規(guī)定。腳手板：木腳手板應(yīng)使用厚度不小于60mm和材質(zhì)不低于國(guó)家二等材標(biāo)準(zhǔn)的杉木或松木板，板寬 200-300mm，兩端使用10-14 號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。安全網(wǎng)：必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。安全網(wǎng)：水平網(wǎng)為大眼錦綸網(wǎng)。立網(wǎng)為密目網(wǎng)。4.10.2 雙排腳手架施工本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，選用48mm，焊接網(wǎng)管或同規(guī)格無(wú)縫鋼管，鋼管長(zhǎng)度為6m，小橫桿長(zhǎng)度為 1.6m, 適應(yīng)腳手架寬度 , 腳手架設(shè)計(jì)高

27、度 50m，立桿縱距1.5m，橫距 1.05m，腳手架步距 1.5m 與建筑物立體結(jié)構(gòu)距0.35m，小橫桿間距 0.75m，下部至 22.5m 處采用雙立桿，每隔15m設(shè)一層鋼絲繩余斜拉（底層不設(shè)），每 3 個(gè)縱距二道斜拉，斜拉垂直高度7m。4.10.2.1基本構(gòu)造4.10.2.1.1立桿立桿采用上單下雙的高層腳手架，單管立桿接頭除頂層或采用搭接處，其余接頭應(yīng)采用對(duì)接扣件對(duì)接，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500m，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3 立桿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿距離不應(yīng)小于100mm，上部單立桿接

28、頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的1/3 。單立桿與雙立桿的連接: 單立桿同時(shí)與兩根雙立桿用不少于三道扣件搭接，其度部支于小橫桿一，在立桿與大橫桿的連接扣件之下加兩道扣件（扣在立桿上）用在道扣件緊接，以加強(qiáng)對(duì)大橫桿的支持力。立桿的垂直偏差按架高的1/400-1/600控制，使其全高偏斜不大于10cm?？奂戒摴艿鬃煤?mm，150x250 的鋼板作底板用外徑60mm，壁厚 3.5mm，長(zhǎng) 150 鋼管作套管焊接而成。大橫桿：采用木腳手板，大橫桿應(yīng)放在立桿的內(nèi)側(cè)，置于小橫桿之下，采用直角扣件與立桿相連，大橫桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件，也可搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，并用三

29、個(gè)扣件固定，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，相鄰接頭一般不宜小于3 跨，且就不小于6m。小橫桿：貼近立桿布置搭于大橫桿之上，雙立桿部分設(shè)于立桿之間，并且用直角或件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1 根或 2 根，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離墻面5 15cm 。安全管理措施施工手續(xù)及證件所有架子工必須具備特種作業(yè)操作證及安全資格上崗證( 接受相應(yīng)三級(jí)安全教育) 等施工證件。施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子的搭設(shè)必須由架子工來(lái)完成。架子工應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，且須持證上崗。施工時(shí)必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。外架下部應(yīng)劃警戒區(qū)并設(shè)圍欄。腳手架必須施工要

30、求搭設(shè)，搭設(shè)時(shí)避開(kāi)立體交叉作業(yè)，并嚴(yán)格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平以確保節(jié)點(diǎn)符合要求。在架子的搭設(shè)過(guò)程中，一定要按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁非法操作。架子搭設(shè)質(zhì)量和安全的驗(yàn)收，應(yīng)按照企業(yè)規(guī)定的建筑外架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行。腳手架必須經(jīng)過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用。4.10.4.8 操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載，即嚴(yán)禁超過(guò)23KN/m。嚴(yán)格避免以下違章作業(yè)：a 利用腳手架吊運(yùn)重物；b 作業(yè)人員攀登架子上下；c 在架子上拉結(jié)、支撐模板等；d 任意拆除腳手架部件和連墻桿；e 起吊構(gòu)件和器材時(shí)碰撞和扯動(dòng)腳手架。架子拆除時(shí)，應(yīng)由架子工負(fù)責(zé)拆除工作，非專(zhuān)業(yè)人員不得

31、隨意拆卸。六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下應(yīng)停止在腳手架上作業(yè)，雨后上架操作要有防滑措施。收工前應(yīng)清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運(yùn)走，必須將多余材料、物品移至室內(nèi)。在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察地基及腳手架的變化情況，大風(fēng)雨后，要觀察有無(wú)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。架子四角應(yīng)設(shè)避雷裝置，防止腳手架受雷擊損壞。其它未述要求按照有關(guān)架子安全技術(shù)要求和規(guī)范進(jìn)行施工。4.11 屋面防水工程屋面做法鋼筋混凝土樓板上20mm厚 1:3 水泥砂漿找平層,2mm厚 SBS改性瀝青卷材隔氣層，100mm厚 EPS保溫層 ,1:10水泥珍珠巖找坡層最薄處30mm厚 ,

32、20mm厚 1:3 水泥砂漿找平層,4mmSBS卷材防水層。施工工藝流程清理基層水泥砂漿找平層苯板保溫水泥珍珠巖找坡水泥砂漿找平防水層施工方法屋面工程施工先做砼板上找平層、隔氣層、屋面保溫層及找坡層、找平層，再做屋面防水層。4.11.3.2基層予突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角均應(yīng)做成100-150mm的圓弧或鈍角。4.11.3.3應(yīng)在晴天進(jìn)行鋪設(shè)找坡層和保溫層。4.11.3.4屋面防水在陰、陽(yáng)角兩側(cè)各1m范圍內(nèi)作特殊處理，要求平整密實(shí)，并加鋪一層防水層。4.11.3.5使用的各種材料嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)施工。4.11.3.6防水工程按圖施工，執(zhí)行行業(yè)規(guī)范規(guī)定，泛水部位上返保證250mm。4.11.3.

33、7防水鋪設(shè)及搭接和工序執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。4.12 其它構(gòu)造柱位置均見(jiàn)結(jié)施，墻體砌筑時(shí)須與水電專(zhuān)業(yè)配合施工。配電箱后面須掛鋼板網(wǎng)抹灰。如配電箱后面為衛(wèi)生間，則須做防潮處理，掛鋼板網(wǎng)抹防水砂漿。管道井鋪設(shè)管道完畢后在樓面處澆筑砼。室內(nèi)抹灰前應(yīng)將所有立管的穿樓板和橫管的穿墻孔按設(shè)計(jì)位置剔除，并將暖氣的管卡安裝好。電氣管線，立管隨砌墻進(jìn)度設(shè)置，不得事后剔鑿。水平管應(yīng)采用塑料軟管，在安裝樓板時(shí)配合埋設(shè)。第五章確保工程工期技術(shù)組織措施。5.2 推行施工項(xiàng)目管理，建立系統(tǒng)的管理措施，組織具有多年施工經(jīng)驗(yàn)，始終在一線工作的強(qiáng)有力項(xiàng)目班子和技術(shù)力量進(jìn)行施工，項(xiàng)目部每日一次生產(chǎn)例會(huì)，針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)研究解決。

34、5.3 針對(duì)工程工期、質(zhì)量要求的特點(diǎn)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、全面、切實(shí)可行的生產(chǎn)管理體系，選用良好的機(jī)械設(shè)備，配備機(jī)修保全人員常駐工地，發(fā)生故障及時(shí)排除。5.4 按工期控制計(jì)劃，編制星期、旬、月計(jì)劃，使現(xiàn)場(chǎng)施工的每個(gè)員工都了解工期計(jì)劃，做到從了解形象進(jìn)度計(jì)劃的安排，星期保旬，旬保月，層層對(duì)工期負(fù)責(zé)。加大組織和協(xié)調(diào)力度，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一高度下有條不紊的作業(yè)。對(duì)各道工序?qū)嵭袆?dòng)態(tài)管理，抓住關(guān)鍵工作，確保關(guān)鍵線路，確?？偣て?。5.5 以經(jīng)濟(jì)手段保證工期的正常進(jìn)行，快則獎(jiǎng)、慢則罰?？茖W(xué)的編制工序穿插計(jì)劃，工種流向，每周召開(kāi)一次調(diào)度會(huì)，解決和落實(shí)在執(zhí)行過(guò)程中的各種矛盾。5.6 在工期的總體安排

35、上，針對(duì)具體情況還分施工段，實(shí)行平行流水，立體交叉的總體施工方案。統(tǒng)籌安排、科學(xué)管理、精心施工，高質(zhì)量、高速度，按總工期控制交工。5.7 為了保證總工期的實(shí)現(xiàn)，編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)措施，協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素，加強(qiáng)施工過(guò)程控制，根據(jù)施工工藝和施工組織設(shè)計(jì)的要求，合理科學(xué)的確保施工順序，充分利用空間，爭(zhēng)取時(shí)間，實(shí)現(xiàn)合理安排工期的目的。第六章確保工程安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施6.3 安全措施嚴(yán)格執(zhí)行施工方案安全措施。對(duì)安全措施落實(shí)情況跟蹤檢查，關(guān)鍵部位施工設(shè)專(zhuān)人把關(guān)，大型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝應(yīng)通知有關(guān)人員到場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行安全否決權(quán)制度。對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)實(shí)行“五制”管理。堅(jiān)持班

36、前交底，周一安全活動(dòng)，周末安全檢查制度。安全工作與獎(jiǎng)罰掛鉤，執(zhí)行建設(shè)集團(tuán)獎(jiǎng)罰條例。建立健全安全生產(chǎn)保證體系，實(shí)行目標(biāo)管理，各級(jí)管理干部及施工作業(yè)人員都要認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)。建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全管理制度（安全生產(chǎn)、 消防保衛(wèi)、 環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生），并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部、各作業(yè)班組一把手領(lǐng)導(dǎo)組成的機(jī)構(gòu)，定期研究分析、處理安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行安全文明的三級(jí)教育，建立相應(yīng)的培訓(xùn)制度。對(duì)所有新入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)方面的教育。對(duì)特殊工種（電焊、氣焊、電工、架子工、起重工、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)等）要進(jìn)行特殊工種的安全知識(shí)和操作規(guī)程的教育，要持證上崗。6.3.12每周一工地要召開(kāi)安全例會(huì)，

37、認(rèn)真分析上周的安全情況，部署本周的安全工作。6.3.13堅(jiān)持安全月報(bào)制度，堅(jiān)持每日班前十分鐘安全交底。6.3.14建立安全檢查制度。6.3.15工長(zhǎng)、安全員要堅(jiān)持每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全施工的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)整改。6.3.16施工隊(duì)每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)施工大檢查，查出問(wèn)題要書(shū)面通知、限期整改，整改情況要復(fù)查。6.3.17安全活動(dòng)內(nèi)業(yè)資料應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收集管理。6.4 安全防護(hù)管理管理實(shí)行安全交底制度，工長(zhǎng)應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底并交到作業(yè)班組，簽字要齊全。腳手架搭設(shè)要有方案，并由項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)后方可施工，搭設(shè)完要由工長(zhǎng)、安全員及使用的班組長(zhǎng)簽字驗(yàn)收合格后才可投入使用。工具式、異形腳手架

38、要經(jīng)過(guò)計(jì)算，要制定詳細(xì)的搭設(shè)方案報(bào)到項(xiàng)目部總工審批。按建設(shè)部驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。安全技術(shù)措施6.4.2.1土方6.4.2.1.1本工程基槽開(kāi)挖按地質(zhì)情況，遵照規(guī)范進(jìn)行放坡，不能放坡的地方應(yīng)加支撐防止滑坡塌方。6.4.2.1.2基坑開(kāi)挖后，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)上下人用的扶梯?？舆?m以?xún)?nèi)不得堆放其它物件，夜間應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志。洞口、臨邊防護(hù)洞口周邊設(shè)一道牢固的防護(hù)欄桿。料具存放安全要求鋼管、支撐進(jìn)場(chǎng)或拆除后應(yīng)放置在堆放架內(nèi)，防止滑下傷人。臨時(shí)用電安全防護(hù)臨時(shí)用電線路布置嚴(yán)格按照三相五線制布線。施工機(jī)械安全防護(hù)管理施工隊(duì)開(kāi)工前應(yīng)提出機(jī)械使用計(jì)劃，所有施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)應(yīng)建立原始檔案，并會(huì)同公司機(jī)械管理部

39、門(mén)一齊驗(yàn)收，辦理“合格使用交付書(shū)”。各機(jī)械設(shè)備要掛有該設(shè)備的“安全操作規(guī)程”并向司機(jī)進(jìn)行“安全及性能交底”。各機(jī)械在使用過(guò)程中，要進(jìn)行定期檢測(cè)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行記錄，包括安全運(yùn)行、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。安全技術(shù)及措施中小型施工機(jī)械也應(yīng)按照“施工平面布置圖”的設(shè)置位置安排。卷?yè)P(yáng)機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)式拉板式滑輪。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須穿戴絕緣鞋、手套，操作手柄應(yīng)有良好的絕緣外套，打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，設(shè)置保險(xiǎn)檔，分料器。凡是長(zhǎng)度小于50cm，厚度大于圓盤(pán)半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸開(kāi)料。電刨應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)

40、裝置。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開(kāi)關(guān)，砂輪必須裝設(shè)不小于180 度的防護(hù)罩和牢固的載件拖架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和剩余部分不足以25cm 的砂輪。6.4.4.2.6鋼絲繩應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，要加強(qiáng)日常的檢查，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的、打死彎、斷股、油芯、外露的均不得使用。6.4.4.2.7司機(jī)要嚴(yán)格按操作規(guī)程、按施工技術(shù)規(guī)范、按安全交底操作，加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行“清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐”的十字保養(yǎng)制度。6.4.5 操作人員個(gè)人防護(hù)6.4.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)各種安全、消防和保衛(wèi)知識(shí)，加強(qiáng)安全意識(shí)，提高自我保護(hù)能力，減少各種事故發(fā)生。6.4.5.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽。6.4.

41、5.3凡從事 2m以上高處作業(yè)人員必須使用安全帶。6.4.5.4從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)人員應(yīng)戴面罩或護(hù)目鏡。6.4.5.5特殊作業(yè)人員，如電工、電氣焊工、防水工等必須持證上崗，并佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。第七章 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量保證體系實(shí)行“三檢”制，使工程的所有工序、分部分項(xiàng)工程都能在質(zhì)量保證體系的監(jiān)督下。7.2質(zhì)量管理措施為使工程質(zhì)量時(shí)時(shí)處處均在受控狀態(tài)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)、施工程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容執(zhí)行。對(duì)已確定的“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”必須要編制符合本工程實(shí)際的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)特殊工序從工藝制定、材料物資管理和操作人員上實(shí)行重點(diǎn)控制，以保

42、證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)施工人員進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量教育，貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針目標(biāo)，按質(zhì)量管理責(zé)任制進(jìn)行嚴(yán)格的施工管理，在業(yè)主及監(jiān)理的檢查監(jiān)督下，按照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量保證工作。在本項(xiàng)目工程及整個(gè)施工中，嚴(yán)格貫徹落實(shí)工程質(zhì)量方針、目標(biāo)。嚴(yán)格按照國(guó)家的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主要求進(jìn)行施工。7.3 質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制積極參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作，根據(jù)實(shí)際情況制定各種施工方案。方案必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本。檢查工程必備的施工機(jī)具是否齊全，是否可以進(jìn)入正常的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，各種施工人員必須具備相應(yīng)的操作技能和資格。材料采購(gòu)力求貨

43、比三家，擇優(yōu)選用，進(jìn)場(chǎng)材料除要求有出廠合格證外，還應(yīng)有公司材料部門(mén)或?qū)嶒?yàn)室出具的復(fù)檢合格證明文件。質(zhì)量檢查程上道工序施工完畢返修不合格工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員初檢工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、技術(shù)組會(huì)同檢查不合格監(jiān)理工程師、技術(shù)組綜合檢查不合格進(jìn)行下道工序?qū)χ饕姆猪?xiàng)工程，如模板、鋼筋、混凝土等工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控?？⒐ず蟮馁|(zhì)量控制在工程交付使用后，由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽(tīng)取使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)。根據(jù)房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法，如有由于施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)保修。對(duì)于其他原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。技術(shù)資料質(zhì)量檢驗(yàn)程序控制原材料合格證、復(fù)試報(bào)告、準(zhǔn)用證技術(shù)交底或

44、作業(yè)指導(dǎo)施工前檢查書(shū)特殊工種崗位證書(shū)質(zhì)量保證資料執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)情況施工中檢查書(shū)利用檢測(cè)工具檢測(cè)，收集信息、數(shù)據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)狀態(tài)依據(jù)專(zhuān)檢、交接檢記錄依據(jù)掌握的信息、數(shù)據(jù)核定書(shū)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和國(guó)家質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范7.4 質(zhì)量控制措施核定質(zhì)量等級(jí)7.4.1測(cè)量放線7.4.1.1平面應(yīng)放軸線，墻位置線，放墻30 線。7.4.1.2標(biāo)高應(yīng)放出建筑50 線，每個(gè)柱在其對(duì)角，每道墻在其兩側(cè)抄設(shè)兩點(diǎn)50 標(biāo)高線。板砼澆筑前，應(yīng)放出各段的控制線，并在端部用油漆做出醒目的標(biāo)志，用于砼澆筑前和澆筑后校正柱鋼筋位置。驗(yàn)線由工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員及包工隊(duì)技術(shù)、測(cè)量員參加驗(yàn)收，并由項(xiàng)目測(cè)量員辦理驗(yàn)線預(yù)檢單。建筑物的控制軸線樁

45、點(diǎn)應(yīng)布置合理、保護(hù)可行，并經(jīng)常做閉合檢查，確保其精度滿(mǎn)足要求。鋼筋工程把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保各種原材性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固及搭接長(zhǎng)度、接頭位置均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋閃光對(duì)焊連接、直螺紋、套筒擠壓連接必須按操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工員要持證上崗。砼施工過(guò)程中，鋼筋工應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合看護(hù)鋼筋，根據(jù)控制軸線及控制點(diǎn)校正鋼筋位置。砼施工后應(yīng)立即對(duì)鋼筋上的水泥漿及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理干凈。大于 300mm的預(yù)埋盒、套管及埋件等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，在洞口加筋處理。如圖上無(wú)說(shuō)明時(shí)，施工隊(duì)無(wú)權(quán)處理，應(yīng)通知主任工程師或技術(shù)主管進(jìn)行處理，任何人無(wú)權(quán)隨意切割鋼筋。頂板鋼筋綁

46、好后，應(yīng)設(shè)固定措施，構(gòu)造柱筋采用定位固定卡固定，位置校正好后進(jìn)行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置準(zhǔn)確。鋼筋加工應(yīng)按圖紙放樣，按料表加工，加工的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度。模板工程模板安裝前在砼澆筑時(shí)及澆筑后，對(duì)模板、支撐、接頭等進(jìn)行檢查，對(duì)變形、漏漿的部位進(jìn)行修補(bǔ)和剔鑿。模板要認(rèn)真刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼表面平整。砼施工時(shí)，木工應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ诉M(jìn)行看模。構(gòu)造柱支模前進(jìn)行施工縫處理，梁、板砼澆筑后應(yīng)將模板支立部位抹平，用于控制模板找平及砼根部漏漿產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。頂板模施工應(yīng)拉對(duì)角線進(jìn)行找平和核對(duì)尺寸，模板接縫過(guò)大可采用膠帶或鐵皮處理，嚴(yán)禁使用其它材料。砼工程澆筑砼前必須填寫(xiě)“砼澆筑申請(qǐng)書(shū)”并經(jīng)批準(zhǔn)人簽署意見(jiàn)及批準(zhǔn)人和申請(qǐng)人簽字后，方能施工。對(duì)突出的質(zhì)量問(wèn)題組織QC小組攻關(guān)， 通過(guò)全面的質(zhì)量管理使結(jié)構(gòu)可靠，使用功能齊全、 方便，無(wú)返修隱患，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量管