《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》帶式輸送機(jī)說明設(shè)計(jì)_說明書

1、第-1 -頁設(shè)計(jì)任務(wù)書2第一部分傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)4第二部分 V帶設(shè)計(jì) 6第三部分各齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 9第四部分軸的設(shè)計(jì)13第五部分校核19第六部分主要尺寸及數(shù)據(jù) 21第-3 -頁設(shè)計(jì)任務(wù)書一、課程設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置（簡圖如下）1_Q1u_L原始數(shù)據(jù):數(shù)據(jù)編號35710運(yùn)輸機(jī)工作轉(zhuǎn)690630760620矩 T/(N.m)運(yùn)輸機(jī)帶速0.80.90.750.9V/(m/s)卷筒直徑D/mm320380320360工作條件：連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作時(shí)有輕微振動(dòng)，使用期限為10年，小批量生產(chǎn)，單班制工作（8小時(shí)/天）。運(yùn)輸速度允許誤差為±5%二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容1）傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)。2）

2、傳動(dòng)件及支承的設(shè)計(jì)計(jì)算。3）減速器裝配圖及零件工作圖。4）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。每個(gè)學(xué)生應(yīng)完成：1）部件裝配圖一張（A1）。2）零件工作圖兩張（A3）3）設(shè)計(jì)說明書一份（60008000字）。本組設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：第三組數(shù)據(jù)：運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩 T/（N.m） 690運(yùn)輸機(jī)帶速V/（m/s） 0J。卷筒直徑D/mm 320。已給方案：外傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為 V帶傳動(dòng)。減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器第-5 -頁第一部分傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)、傳動(dòng)方案(已給定)1)外傳動(dòng)為V帶傳動(dòng)。2)減速器為兩級展開式圓柱齒輪減速器。3)方案簡圖如下：二、該方案的優(yōu)缺點(diǎn)：該工作機(jī)有輕微振動(dòng)，由于 V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動(dòng)能減 小

3、振動(dòng)帶來的影響，并且該工作機(jī)屬于小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結(jié)構(gòu)，并且價(jià)格便宜，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，大幅降低了成本。減速器部分兩 級展開式圓柱齒輪減速，這是兩級減速器中應(yīng)用最廣泛的一種。齒輪相對于軸承 不對稱，要求軸具有較大的剛度。高速級齒輪常布置在遠(yuǎn)離扭矩輸入端的一邊， 以減小因彎曲變形所引起的載荷沿齒寬分布不均現(xiàn)象。原動(dòng)機(jī)部分為丫系列三相第-# -頁第-# -頁交流異第-# -頁第-7 -頁總體來講，該傳動(dòng)方案滿足工作機(jī)的性能要求，適應(yīng)工作條件、工作可靠，此外還結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低傳動(dòng)效率高結(jié)果計(jì)算與說明三、原動(dòng)機(jī)選擇（Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)）工作機(jī)所需功率：Pw 口 =

4、0.96 （ 見課設(shè)P9）W'7V _0.8二D " 3.14 0.32二48 R min傳動(dòng)裝置總效率：口 a （見課設(shè)式2-4）na12345678H =0 99H=0.99耳=0.99耳=0.97 H =0.99“=097123456H 7=0.99 H 8 =0.95（見課設(shè)表 12-8）0.99 0.99 0.99 0.97 0.99 0.97 0.99 0.95 =0.85a電動(dòng)機(jī)的輸出功率：Pd （見課設(shè)式2-1）Pd 二中=益 523版取 Pd Y5Kwa選擇電動(dòng)機(jī)為Y132M1-6型（見課設(shè)表19-1）技術(shù)數(shù)據(jù)：額定功率（Kw）4滿載轉(zhuǎn)矩（rmin）960額

5、定轉(zhuǎn)矩（N m）2.0 最大轉(zhuǎn)矩（N m）2.0Y132M1-6電動(dòng)機(jī)的外型尺寸（mr）（見課設(shè)表19-3）A: 216 B : 178 C : 89 D : 38 E : 80 F : 10 G : 33 H :132 K : 12 AB : 280 AC : 270 AD : 210 HD : 315 BB : 238L : 235四、傳動(dòng)裝置總體傳動(dòng)比的確定及各級傳動(dòng)比的分配1、總傳動(dòng)比：ja（見課設(shè)式2-6）ia牛警202、各級傳動(dòng)比分配:（見課設(shè)式2-7）ja J j2 j3jaS262 3.07 25初定 j2.62i2=3°7i3 =25第二部分v帶設(shè)計(jì)外傳動(dòng)帶選為普通

6、V帶傳動(dòng)1、確定計(jì)算功率：Pea1）、由表5-9查得工作情況系數(shù)Ka=1.12）、由式 5-23 （機(jī)設(shè)）Pea 二心卩=1.仆5.5 = 5.6%2、選擇V帶型號查圖5-12a（機(jī)設(shè)）選A型V帶。3.確定帶輪直徑 da1 da2第-9 -頁（1）、參考圖5-12a （機(jī)設(shè)）及表5-3 （機(jī)設(shè)）選取小帶輪直徑da 112mm第-# -頁第-# -頁（電機(jī)中心高符合要求）(2)、驗(yàn)算帶速由式5-7 （機(jī)設(shè)）V1 一 60 100060 1000(3)、從動(dòng)帶輪直徑da2daida1 =2.61 112 二 293.24mm查表5-4 （機(jī)設(shè)）取 d a 280mm(4)、傳動(dòng)比ida1型=2.5

7、112(5)、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速第-# -頁第-# -頁4380 R min4.確定中心距a和帶長Ld第-# -頁第-11 -頁2兀(d d +d d2)L0=2a0T(dd1 ddJ d1 2 d22 応(280 112)=(2 700(112280)mm24x700:1960mm查圖.5-7（機(jī)設(shè)）取帶的基準(zhǔn)長度Ld=2000mm、按式（5-25機(jī)設(shè)）計(jì)算中心距:aap 屮=(700 20002 1960)mm"20mm、按式（5-26機(jī)設(shè)）確定中心距調(diào)整范圍amax=a 0.03Ld = (720 0.03 2000)mm 二 780mmamin =a -0.015Ld =(720 -

8、0.015漢2000)mm= 690mm5.驗(yàn)算小帶輪包角a 1由式（5-11機(jī)設(shè)）d d 2 d 1:180 2 1 60, =166 -1206.確定V帶根數(shù)Z（1）、由表（5-7機(jī)設(shè)）查得dd1 = 112n1=800r/minn1=980r/min時(shí)，單根V帶的額定功率分呷為I.OOKw 和 1.18KW,用線性插值法求n仁980r/min時(shí)的額定功率P0值。1.181.00D= (1.00(960 -800)Kw = 1.16KW980 -800、由表(5-10機(jī)設(shè))查得 P0=0.11Kw、由表查得（5-12機(jī)設(shè)）查得包角系數(shù)0.96、由表（5-13機(jī)設(shè)）查得長度系數(shù)KL=1.03

9、(5)、計(jì)算V帶根數(shù)乙由式（5-28機(jī)設(shè)）及第-15 -頁ZPca（p。八 P°）KK5.56_ （1.16 0.11） 0.96 1.034.49取Z=5根7 .計(jì)算單根V帶初拉力F0,由式（5-29 ）機(jī)設(shè)。Fo =500 耳（空 -1） qv2 =160NF0VZ KaVq 由表5-5機(jī)設(shè)查得8 .計(jì)算對軸的壓力FQ由式（5-30機(jī)設(shè)）得Fq ： 2ZF0si門三=(2 5 160 si n160)”2=1588N9 .確定帶輪的結(jié)構(gòu)尺寸，給制帶輪工作圖小帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=112mn采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)。大帶輪基準(zhǔn)直徑dd2=280mm采用孔板式結(jié)構(gòu)，基準(zhǔn)圖見零件工作圖第三部分各齒

10、輪的設(shè)計(jì)計(jì)算一、高速級減速齒輪設(shè)計(jì)（直齒圓柱齒輪）1. 齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速 不高，材料按表7-1選取，都采用45號鋼，鍛選項(xiàng)毛坯，大 齒輪、正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。齒輪精度用8級，輪齒表面精糙度為Ra1.6，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為 占蝕，考 慮傳動(dòng)平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取Z仁34 則Z2=Z1i=34 X 2.62=892. 設(shè)計(jì)計(jì)算。(1) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。(2) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由式(7-9 ).3 Zh ZzZE2KtU±1dr rT仁9.55 X 106X P/n=9.55 X 1

11、06X 5.42/384=134794 N mm由圖(7-6 )選取材料的接觸疲勞，極限應(yīng)力為6 HILim =5806 HILin =560由圖7-7選取材料彎曲疲勞極陰應(yīng)力6 HILim =2306 HILin =210應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N由式(7-3 )計(jì)算N 1=60n, at=60 X (8 X 360X 10)=6.64 X 109N 2= N1/u=6.64 X 109/2.62=2.53 X 109由圖7-8查得接觸疲勞壽命系數(shù)；Zn1=1.1 Z n2=1.04 由圖7-9查得彎曲；Yn1=1 Yn2=1由圖7-2查得接觸疲勞安全系數(shù)：Smin=1.4又Yst=2.0試選Kt=1.

12、3由式(7-1)(7-2)求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)力-mHlimZN1=638M Pamin-H2HhmZN2 =582M paH minF YN1=328KpaminF2=三普2現(xiàn)PaF min將有關(guān)值代入式(7-9)得小廠3(Zu Ze? ；)2 2KT二 65.10 k H2* d則 V1= (n d1tn1/60 x 1000)=1.3m/s(Z1 V1/100)=1.3 x (34/100)m/s=0.44m/s查圖7-10得Kv=1.05由表7-3查和得 K A=1.25.由表7-4查得 KB =1.08.取 Ka =1.05.貝S KH=KAKVKKa =1.42 ,修正1.4

13、2二 66.68mm第-# -頁第-# -頁M=d1/Z 仁 1.96mm由表7-6取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=2mm(3) 計(jì)算幾何尺寸d仁 mz 仁X 34=68mmd2=mz2=2x 89=178mma=m(z1 + z2)/2=123mmb= © ddt=1 x 68=68mm取 b2=65mm b仁b2+10=753. 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由圖 7-18 查得，YFS1= 4.1, YFS2=4.0 取 Ye =0.7第-# -頁由式(7-12)校核大小齒輪的彎曲強(qiáng)度F12K 二2 1.37 1367841 342234.1 0.7二 40.53M pa _FJ第-# -頁第-# -頁

14、J2W，1孑=40.53悄=39.54M p t f2Y FS1二、低速級減速齒輪設(shè)計(jì)(直齒圓柱齒輪)1. 齒輪的材料，精度和齒數(shù)選擇，因傳遞功率不大，轉(zhuǎn)速不高，材料按表7-1選取，都采用45號鋼，鍛選項(xiàng)毛坯，大齒輪、 正火處理，小齒輪調(diào)質(zhì)，均用軟齒面。齒輪精度用8級，輪齒表面精糙度為Ra1.6，軟齒面閉式傳動(dòng)，失效形式為占蝕，考慮 傳動(dòng)平穩(wěn)性，齒數(shù)宜取多些，取 Z仁34則 Z2=Z1i=34X 3.7=1042. 設(shè)計(jì)計(jì)算。(1) 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算，再按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核。(2) 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)，由式(7-9 )ZHZZZE2Kt1a*d uT1=9.55 x 10

15、6X P/n二9.55 x 106X 5.20/148=335540 N mm由圖(7-6)選取材料的接觸疲勞，極限應(yīng)力為6 HILim =5806 HILin =560第-# -頁第-17 -頁由圖7-7選取材料彎曲疲勞極陰應(yīng)力6 HILim =2306 HILin =210第-#-頁應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N由式(7-3 )計(jì)算N i=60n at=60 x 148X (8 x 360x 10)=2.55 x 109N 2= N1/u=2.55 x 109/3.07=8.33 x 108由圖7-8查得接觸疲勞壽命系數(shù)；ZN1 = 1.1 Zn2=1.04由圖7-9查得彎曲；Yn1=1 Yn2=1由圖7

16、-2查得接觸疲勞安全系數(shù)：Smin = 1.4又Yst=2.0試選 Kt=1.3由式(7-1)(7-2)求許用接觸應(yīng)力和許用彎曲應(yīng)力|_ H limSh minZn1=580M Pa第-#-頁第-19-頁幾瓷右586" PaFS YN1=328KpaF minL f_Yn300M Pamin將有關(guān)值代入式(7-9)得H2(Zu|ZeZ )22KT1 =70.43mmd則 V1=(n d1tn1/60 x 1000)=0.55m/s(Z1 V1/100)=0.55 x (34/100)m/s=0.19m/s查圖7-10得Kv=1.05由表7-3查和得K A=1.25.由表7-4查得 K

17、B =1.08.取 Ka =1.05.貝S KH=KAKVKKa =1.377 ,修正dd1tvT'=71.8mmM=d1/Z 1= 2.11mm由表7-6取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=2.5mm(3) 計(jì)算幾何尺寸d1=mz1=2.5X 34=85mmd2=mz2=2.5X 104=260mma=m(z1 + z2)/2=172.5mmb= © ddt=1 x 85=85mm取 b2=85mm b仁b2+10=953. 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度由圖 7-18 查得，Yfs1=4.1，YFs2=4.0 取 Ye =0.7由式(7-12)校核大小齒輪的彎曲強(qiáng)度F1F22K 二Z；m2 1.373

18、35540231 342.54.1 0.7=127.9MPa 乞!- F11F±=127.9 弋=12仙第-#-頁第-25-頁總結(jié)：高速級z仁34 z2=89 m=2低速級 z仁34 z2=104 m=2.5軸的設(shè)計(jì)第四部分高速軸的設(shè)計(jì)1.選擇軸的材料及熱處理求故選擇常用材料45鋼，調(diào)質(zhì)處理.2. 初估軸徑按扭矩初估軸的直徑，查表10-2,得c=106至117,考慮到安 裝聯(lián)軸器的軸段僅受扭矩作用.取c=110則:D1min=C110V27mmc：聲=110；D2mi n二 nc =110 中500 = 52mmD3min二n ； 483. 初選軸承1軸選軸承為60082軸選軸承為6

19、0093軸選軸承為6012根據(jù)軸承確定各軸安裝軸承的直徑為D仁 40mmD2=45mmD3=60mm4. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(現(xiàn)只對高速軸作設(shè)計(jì)，其它兩軸設(shè)計(jì)略，結(jié)構(gòu) 詳見圖)為了拆裝方便，減速器殼體用剖分式，軸的結(jié)構(gòu)形狀如 圖所示.(1) .各軸直徑的確定初估軸徑后，句可按軸上零件的安裝順序，從左端開始確定直徑.該軸軸段1安裝軸承6008,故該段直徑為40mm 2段裝齒輪，為了便于安裝，取2段為44mm齒輪右端用軸肩固定，計(jì)算得軸肩的高度為4.5mm,取3段為53mm 5段裝軸承，直徑和1段一樣為40mm 4段不裝任何零件，但考慮到軸承的軸向定位，及軸承的安裝，取 4段為42mm 6段應(yīng)與密封毛氈的尺

20、寸同時(shí)確定，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊，選用JB/ZQ4606-1986中d=36mm的毛氈圈，故取6段36mm 7段裝大帶輪，取為32mm>dmin。（2）各軸段長度的確定軸段1的長度為軸承6008的寬度和軸承到箱體內(nèi)壁的距離加上箱體內(nèi)壁到齒輪端面的距離加上2mm I仁32mm 2段應(yīng)比齒輪寬略小2mm為I2=73mm 3段的長度按軸肩寬度公式計(jì)算 I3=1.4h ;去 I3=6mm，4 段：I4=109mm I5 和軸承 6008 同寬取 I5=15mm I6=55mm 7段同大帶輪同寬，取I7=90mm 其中I4， I6是在確定其它段長度和箱體內(nèi)壁寬后確定的。于是，可得軸的支點(diǎn)上受力點(diǎn)間的跨距

21、L仁52.5mm,L2=159mm L3=107.5mm（3）.軸上零件的周向固定為了保證良好的對中性，齒輪與軸選用過盈配合 H7/r6。與 軸承內(nèi)圈配合軸勁選用k6，齒輪與大帶輪均采用 A型普通平鍵 聯(lián)接，分別為 16*63 GB1096-1979 及鍵 10*80 GB1096-1979。（4）.軸上倒角與圓角為保證6008軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承 手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為1mm其他軸肩圓角半徑均為1*45。2mm根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB6403.4-1986,軸的左右端倒角均為5. 軸的受力分析(1) 畫軸的受力簡圖。(2) 計(jì)算支座反力。2 128.65= 3784NFt=2T

22、1/d 仁 68Fr二Fttg20。=3784 0.3639 =1377N FQ=1588N在水平面上Fk= 3784 52J966NFR1H=l2 l3153525FR2H=Fr-FR1H=1377-966=411N在垂直面上F2b = 1377 52.5 =352n FR1V2 卜 15352.5Fr2V=Ft- FR1V=1377-352=1025N(3) 畫彎矩圖在水平面上，a-a剖面左側(cè)M Ah=FR1Hl3=966 52.5=50.715N ma-a剖面右側(cè)M '=FR2Hl2=411 153=62.88 N m在垂直面上MAv=M 'V=FR1Vl2=352<

23、; 153=53.856 N合成彎矩，a-a剖面左側(cè)第-#-頁2廠；22M Mah Mav50.715 53.856 =73-97N m a-a剖面右側(cè)' '2 '2 2 2M a = M aH M av - 62.88 53.856 =82.79N m 畫轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩 T = Ft d/2=3784x(68/2 ) =128.7N m6. 判斷危險(xiǎn)截面顯然，如圖所示，a-a剖面左側(cè)合成彎矩最大、扭矩為T,該截面左側(cè)可能是危險(xiǎn)截面；b-b截面處合成灣矩雖不是最 大，但該截面左側(cè)也可能是危險(xiǎn)截面。 若從疲勞強(qiáng)度考慮，a-a， b-b截面右側(cè)均有應(yīng)力集中，且 b-b截面處應(yīng)力

24、集中更嚴(yán)重， 故a-a截面左側(cè)和b-b截面左、右側(cè)又均有可能是疲勞破壞危 險(xiǎn)截面。7. 軸的彎扭合成強(qiáng)度校核由表 10-1 查得-160MPa0Jr100MPaa 二0b60100 巾63.79 0.1 3.79第-#-頁3.79 0.1 3.79第-#-頁(1)a-a剖面左側(cè)W 3=0.1 x 443=8.5184m3口 _”M 2*(aT) 、加+曲他.?2)8.5184口 er，=14.57 MPa '、(2) b-b截面左側(cè)W =01d 3=0.1 x 423=7.41m3 b-b截面處合成彎矩Mb:3.79 0.1 3.79第-27-頁3.79 0.1 3.79第-#-頁Mb

25、'l2 -42.5153 -42.5訕 a-血79 =5-|3= 174 N m$M 2"aT) 由742+(0.6工128.77.418.軸的安全系數(shù)校核：；b = 650MPa,；二 1 = 300MPa,.=155MPa /截面左側(cè)WT=0.2d3=0.2X 443=17036.8mm3由附表10-1寸系數(shù)I0.81系數(shù)一1.0.則=27MPa由表 10-1 查得300二 28155-18.22嚴(yán)2心在a-a查得Kc = 1,=1.63'由附表10-4查得絕對尺“76；軸經(jīng)磨削加工，由附表10-5查得質(zhì)量M73.97 '彎曲應(yīng)力:-b 一b W 18.5

26、184應(yīng)力幅二 a 二二 b= 8.68MPa平均應(yīng)力-0mT_ 128.7切應(yīng)力-TWt17.0368二 7.57MPaa28.68MPaT 二757 =3.79MPam 2安全系數(shù)1.0 0.81 &68 °2 01 631.0 0.763.79 0.1 3.79第-29-頁28 18.22CTM b 174b= 11.7MPa14.887a =-11.7MPam=0S = iS2S = 22 =15.27S1S 28 18.22查表10-6得許用安全系數(shù)Is1=1.31.5,顯然S>'S1,故a-a剖面安全.(2)b-b截面右側(cè)抗彎截面系數(shù)w =0玄3=0

27、.1 x 533=14.887m3抗扭截面系數(shù) WT=0.2d3=0.2X 533=29.775 m3又Mb=174 2/ m,故彎曲應(yīng)力3.79 0.1 3.79第-#-頁3.79 0.1 3.79第-#-頁切應(yīng)力1287 =4.32MPa Wt 29775T =2.16MPa2由附表 10-1查得過盈配合引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)K ；26 K T89,；._ = 0.81, ； =0.76,1.0丁=0.2,1=0.13XCjX300r q11.7 0.2 0m 1.0 0.81-37.74155189 2.16 0.1 2.161.0 0.76二 27.743.79 0.1 3.79第-#

28、 -頁37.74 27.74S = 三=I22 = 22.36S1S 37.74 27.74顯然S>Sl故b-b截面右側(cè)安全。WT=0.2d3=0.2X 423=14.82 m3b-b截面左側(cè)P £ v a t m 1.0 沁 0.78T第-# -頁P(yáng) £ v a t m 1.0 沁 0.78T第-# -頁b-b截面左右側(cè)的彎矩、扭矩相同。彎曲應(yīng)力廠普=74r23.48MPaCJ二 23.48MPa切應(yīng)力Wt128 78.68MPa14.82.Ta= m=2 =4.34MPa(D-d) /r=1 r/d=0.05 ，由附表10-2查得圓角引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)K二T4

29、8,K1.36。由附表10-4查得絕對尺寸系數(shù)；廠 °.83, ； . = °78。又，1.0；0.2“1。則十300“cS= 7161 48'-K23.48 0.2 0PE am 1.0 匯 0.83cr-4155119.38S1.36T 漢 4.34+ 0.1 漢 4.349P £ v a t m 1.0 沁 0.78T第-31 -頁S= SS =716 19.38/22 2 2S1S 7.16 19.38= 6.72顯然S>S故b-b截面左側(cè)安全。第五部分校核高速軸軸承FR1Hl 2133784 52.5153 52.5= 966NFR2H二F

30、r-FR1H=1377-966=411NFR1VFt-1312131377 52.5153 52.5-352N第-# -頁第-39 -頁Fr2v=Ft- F R1X=1377-352=1025N軸承的型號為6008, Cr=16.2 kN1) FA/COr=02) 計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷Pr 二 f p X Fr YFa查表得fP=1.2徑向載荷系數(shù)X和軸向載荷系數(shù)Y為X=1, Y=0p廠 f P X F R Y F A =1.2 x( 1X 352) =422.4 N3) 驗(yàn)算6008的壽命16667Lh 一 384廣3、162°03 = 2448486 > 28800<422

31、.4 丿驗(yàn)算右邊軸承16667_ 3843162003(121025)丿=99177 .28800鍵的校核鍵 1 10 X 8 L=80 GB1096-79則強(qiáng)度條件為2T/d 2 128.65/0.032:- p33.5MPa'p Ik0.08 0.003110MPa查表許用擠壓應(yīng)力-p 所以鍵的強(qiáng)度足夠鍵 2 12 X 8 L=63 GB1096-79則強(qiáng)度條件為2T= 2 128-65/0-044 =30.95MPa p Ik 0.063 0.003查表許用擠壓應(yīng)力pI10Mpa所以鍵的強(qiáng)度足夠聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器選擇為TL8型彈性聯(lián)軸器GB4323-84減速器的潤滑1.齒輪的潤滑

32、因齒輪的圓周速度12 m/s，所以才用浸油潤滑的潤滑方 式。高速齒輪浸入油里約0.7個(gè)齒高，但不小于10mm低速級齒輪浸入油高度約為1個(gè)齒高（不小于10mm, 1/6齒輪2.滾動(dòng)軸承的潤滑因潤滑油中的傳動(dòng)零件（齒輪）的圓周速度 V1.52m/s 所以采用飛濺潤滑，第六部分主要尺寸及數(shù)據(jù)箱體尺寸：箱體壁厚：=10mm箱蓋壁厚廣8mm箱座凸緣厚度b=15mm箱蓋凸緣厚度b仁15mm箱座底凸緣厚度b2=25mm地腳螺栓直徑df=M16地腳螺栓數(shù)目n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d仁M12聯(lián)接螺栓d2的間距l(xiāng)=150mm軸承端蓋螺釘直徑d3=M8定位銷直徑d=6mmdf、di、d2 至外箱壁的距離 8=18m

33、m 18 mm 13 mmdf、d2至凸緣邊緣的距離 C2=16mm 11 mm軸承旁凸臺(tái)半徑R仁11mm凸臺(tái)高度根據(jù)低速軸承座外半徑確定外箱壁至軸承座端面距離L仁40mm大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離 仁10mm齒輪端面與內(nèi)箱壁距離厶2=10mm箱蓋，箱座肋厚m仁m=7mm軸承端蓋外徑D2 :凸緣式端蓋：D+ （55.5 ） d3以上尺寸參考機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) P17P21傳動(dòng)比原始分配傳動(dòng)比為：i1=2.62i2=3.07i3=2.5修正后：i1=2.5i2=2.62i3=3.07各軸新的轉(zhuǎn)速為 ：n仁960/2.5=3.84n2=384/2.61 = 147n3=147/3.07=48各軸的輸入功

34、率P1二pd葉 8n 7 =5.5 X 0.95 X 0.99=5.42P2=p1 n 6n 5=5.42 X 0.97 X 0.99=5.20P3=p2n 4n 3=5.20 X 0.97 X 0.99=5.00P4=p3葉 2 n 1=5.00 X 0.99 X 0.99=4.90各軸的輸入轉(zhuǎn)矩T1=9550Pdi1 n 8 n 7/nm=9550X 5.5 X 2.5 X 0.95 X0.99=128.65T2=T1i2n6 n5=128.65 X 2.62 X0.97 X0.99=323.68T3=T2i3n4 n3=323.68 X 3.07 X0.97 X0.99=954.25T4

35、= T3 n 2 n 1=954.23 X 0.99 X 0.99=935.26軸號功率p轉(zhuǎn)矩T轉(zhuǎn)速n傳動(dòng)比i效率n電機(jī)5.52.09611軸015.4128.6382.50.9254425.2323.6142.620.9088635.0954.2483.070.9056工作機(jī)軸4.9935.24810.9068齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸兩小齒輪采用實(shí)心結(jié)構(gòu)兩大齒輪采用復(fù)板式結(jié)構(gòu)齒輪z1尺寸z=34 d仁68 m=2 d=44 b=75d1=68ha二ha*m=1x 2=2mmhf=( ha*+c*)m=(1+0.25) X 2=2.5mmh=ha+hf=2+2.5=4.5mm da=d1 + 2ha=6

36、8+2x 2=72mm df=d1 2hf=68 2X 2.5=63 p= n m=6.28mms= n m/2=3.14 X 2/2=3.14mme= n m/2=3.14 X 2/2=3.14mm c=c*m=0.25 X 2=0.5mm齒輪z2的尺寸由軸可得 d2=178 z2=89m=2 b=65 d4=49ha=ha*m=1 X 2=2mmh=ha+hf=2+2.5=4.5mmhf=(1 + 0.5) X 2=2.5mmda=d2 + 2ha=178+ 2X 2=182df=d1 2hf=178 2X 2.5=173p= n m=6.28mms= n m/2=3.14 X 2/2=3.14mme= n m/2=