下載文本 - 腳手架銷售

1、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施方案 根據(jù)本施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源辨識(shí)與危險(xiǎn)評價(jià)調(diào)查表，確定本施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源清單。為了控制重大危險(xiǎn)源的產(chǎn)生，減少施工現(xiàn)場的安全事故的發(fā)生，制定本管理方案。 一、          安全管理的管理辦法： 1、              建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，在簽定工程經(jīng)濟(jì)承包中有安全生產(chǎn)指標(biāo)；制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；按國家要求配備一名

2、安全員；對現(xiàn)場管理人員進(jìn)行責(zé)任制考核。 2、              制定安全管理目標(biāo)：（全年死亡事故為零；重傷事故為零；年一般事故不超過20%。）安全責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行分解，按分解的責(zé)任進(jìn)行考核。 3、              根據(jù)工程施工的特點(diǎn)編制施工組織設(shè)計(jì)（安全技術(shù)措施方案、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和其它方案）報(bào)上級

3、主管部門審批、批準(zhǔn)；對專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案；認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施方案中的各項(xiàng)措施，并走在施工進(jìn)度的前面。 4、              根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，全面、具體、有針對性的做好分部（分項(xiàng)）的安全技術(shù)措施交底，履行簽字手續(xù)。對專業(yè)性較強(qiáng)的分布（分項(xiàng)）進(jìn)行單項(xiàng)交底。 5、              

4、;落實(shí)安全檢查制度。做好日常的安全檢查和專項(xiàng)安全檢查，對存在的隱患應(yīng)定人、定時(shí)間、定措施進(jìn)行整改；做好檢查記錄，履行簽字手續(xù)。 6、              落實(shí)安全教育制度。針對現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行安全教育；（高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各項(xiàng)安全管理制度）督促各班組進(jìn)行崗位安全教育。（操作規(guī)程、作業(yè)環(huán)境、個(gè)人防護(hù)用品的正確使用）。 7、          

5、;    建立班前安全活動(dòng)制度。上班前班組負(fù)責(zé)人應(yīng)在布置生產(chǎn)的同時(shí)交代安全工作，注意事項(xiàng)，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，杜絕事故的發(fā)生。 8、              凡從事特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可上崗；按期接受政府部門的復(fù)審。 二、          高處墜落、物體打擊、坍塌（腳手架）

6、的管理辦法： 1、              腳手架搭設(shè)前編制可行的安全技術(shù)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確保腳手架的安全。 2、              搭設(shè)腳手架的鋼管、扣件應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，鋼管直徑為48×3.5mm，有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或開裂的禁止使用，48與51的鋼管禁止混合使用。 3、 &

7、#160;            腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。 4、              按規(guī)范要求設(shè)置連墻件，豎向間距為樓層高度且不超過4米，水平間距為4.8米，拉接點(diǎn)使用梅花形，每根連墻件的覆蓋面積不大于40平方米。 5、     

8、0;        作業(yè)層腳手架滿鋪腳手架，并綁扎牢固，不留有空檔和探頭板，板端留設(shè)在150毫米，腳手架距墻不少于120-150毫米。施工層和臨邊綁扎1.2米的防護(hù)欄桿，密目封閉嚴(yán)密，無漏洞，水平防護(hù)每隔10米固定設(shè)置一道安全網(wǎng)封閉。 6、              搭設(shè)的桿件符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)節(jié)點(diǎn)必須用扣件連接，扣件的堅(jiān)固力矩40-65N.M，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，剪刀撐沿腳

9、手架外則立面整個(gè)長度和高度設(shè)置，連接跨度為四跨。桿件接長不少于1米，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端扣件蓋板至邊緣距離不少于100毫米。 7、              腳手架用密目網(wǎng)和竹笆雙層封閉，進(jìn)出口設(shè)置安全通道。 8、              卸料平臺(tái)（轉(zhuǎn)料臺(tái)）進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，提拉桿件與建筑物可靠連接，嚴(yán)禁與腳手架

10、連接。 9、              搭設(shè)的懸挑腳手架編制單項(xiàng)安全技術(shù)方案，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，懸挑底層用模板進(jìn)行全封閉。 10、          腳手架拆除自上而下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清，不能上下同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，連墻件隨腳手架同步拆除，如在拆除中出現(xiàn)落差或開口時(shí)，在開口的兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐，保證腳手架的穩(wěn)定和牢固。 11、  

11、        搭設(shè)腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 12、          在進(jìn)行腳手架搭設(shè)時(shí)，操作人員系好安全帶、戴好安全帽、穿防滑鞋，按規(guī)范要求架好安全網(wǎng)，鋪好腳手板，禁止酒后作業(yè)。 三、          機(jī)械傷害的管理辦法： 卷揚(yáng)機(jī)安裝平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，

12、搭設(shè)防護(hù)棚。操作臺(tái)搭設(shè)在視野開闊的地方。作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性連軸器不得松曠。檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)置、電氣線路、接地或接零線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。鋼絲繩與轉(zhuǎn)筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架和地面摩擦。卷筒上的鋼絲繩排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，停機(jī)重新排列，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作杠的行程范圍內(nèi)，不得有阻礙物或阻卡現(xiàn)象。物料提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面禁止停留或通過。休息時(shí)將物件或吊籠降至地面。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。作業(yè)中停電時(shí)，立即切斷電源，將提升物件

13、或吊籠降至地面。作業(yè)完畢，將提升吊籠或物件降至地面，并切 1、             斷電源，鎖好開關(guān)箱。接規(guī)定要求經(jīng)常對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行加油，保養(yǎng)。 2、             插入式震動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源安裝漏電保護(hù)裝置，接地接零安全可靠。操作人員穿戴絕緣鞋和絕緣手套。電源線應(yīng)滿足操作需要的長度，電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，禁止用電纜拖拉或吊掛震動(dòng)器。作

14、業(yè)時(shí)，震動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500毫米，并不得多余兩個(gè)彎，操作時(shí)將震動(dòng)棒垂直沉入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。作業(yè)停止需移動(dòng)震動(dòng)棒時(shí)，先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。 3、鋼筋切斷機(jī)接送料臺(tái)面應(yīng)與切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。啟動(dòng)前檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固防護(hù)罩緊固，調(diào)整齒輪齒口間距，調(diào)整切刀間距。機(jī)械未達(dá)正常轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作人員站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清

15、除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。作業(yè)后，切斷電源，用鋼刷清除刀片間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。     4、砂漿攪拌機(jī)固定牢固，作業(yè)前檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角帶緊度適當(dāng)，攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確后進(jìn)行加料、加水?dāng)嚢枳鳂I(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時(shí)，立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。作業(yè)后，清理機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。 5、圓盤鋸操作前檢查鋸片，鋸片的安裝與軸心保持一致，不得有裂紋，螺栓上緊。鋸片必須平整，鋸齒尖

16、銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端沖止裂孔。進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用力硬拉。短窄料用推棍，接料使用刨鉤。鋸床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。 6、平刨作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。刨料時(shí)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨料時(shí)手按在料的上面，手指必須離開刨口50毫米以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料和跨越刨口機(jī)械作業(yè)。刨料的厚度小于30毫米，長度小于400毫米時(shí)，用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15毫米，長度在250毫米以下的木料，不得在平刨上加工。刨料如有破裂或硬結(jié)等缺陷時(shí)必須處理再刨，刨舊料時(shí)必須將料上的釘子、雜物清除干凈

17、。遇節(jié)疤要慢慢送料，禁止將手按在節(jié)疤上送料。換刀片時(shí)拉閘斷電或摘掉皮帶。刀片與螺栓的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10毫米，緊固刀片螺栓時(shí)，用力一致，不得過緊或過松。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行維修，更不得將手伸入安全檔板里側(cè)移動(dòng)或拆除安全檔板進(jìn)行刨削，禁止戴手套操作。 7、手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)用專用電纜，不準(zhǔn)接長和更換其它電源線，接線必須正確，絕緣必須良好，按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)。并且必須裝觸電保護(hù)器。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)罩必須牢固，工作部件安裝必須正確。使用手持電動(dòng)工具時(shí)，操作者持握要穩(wěn)、要牢，用力均勻，不

18、得用力過猛或斜偏使用，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即切斷電源，查明原因，排除故障，方可繼續(xù)使用。手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)行檢修、調(diào)整。需要檢修或調(diào)換部件時(shí)，應(yīng)切斷電源，確認(rèn)無誤方可操作。在潮濕的場所作業(yè)時(shí)，選用類手持電動(dòng)工具，在特殊部位施工時(shí)必須使用類手持電動(dòng)工具（即雙重絕緣型）手持電動(dòng)工具必須進(jìn)行定期檢查，特別是測量絕緣電阻類為2；類為7；類為1，確認(rèn)無誤方可使用。照明系統(tǒng)采用雙向回路，防止因停電而導(dǎo)致照明設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)事故。雙向回路通過漏電保護(hù)器進(jìn)行控制。照明燈具的金屬外殼必須保護(hù)接零。室內(nèi)燈具不得低于2.4米。室外燈具距地面不得低于3.0米。 四、施工用電的管理辦法： 1、按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技

19、術(shù)規(guī)范要求，單獨(dú)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括現(xiàn)場勘察、負(fù)荷計(jì)算、導(dǎo)線、低電壓器等在規(guī)格、類型的選擇。繪制用電布置平面圖等，組織設(shè)計(jì)經(jīng)公司工程項(xiàng)目部審核、批準(zhǔn)。用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程的設(shè)施布置和線路敷設(shè)及安全技術(shù)措施，并作為現(xiàn)場臨時(shí)用電檔案的主要資料之一。 2、根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)購置電線、電器設(shè)備。 3、施工現(xiàn)場采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置“三相五線制”的供電方式。配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱，開關(guān)箱必須設(shè)置漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，設(shè)置專用保護(hù)零線（PE線），首端（配電室或總配電箱）、線路的中間部位、末端要做好重復(fù)接地處理，每一處重復(fù)接地電阻值不大于10。

20、 4、主配電箱、二級配電箱內(nèi)額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配置，使之具有分級、分段保護(hù)功能；開關(guān)箱的漏電保護(hù)器使用額定動(dòng)作電流不大于30mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S；在潮濕場所漏電保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不大于15mA，漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1S。 5、根據(jù)施工的需要采用移動(dòng)配電箱設(shè)置在各項(xiàng)工點(diǎn)，隨施工層上下移動(dòng)，線路的敷設(shè)架空、絕緣良好，手持電動(dòng)工具和電焊機(jī)的電源線不超過5米，鉗線不得大于30米，接頭不得多于2個(gè)。手持電動(dòng)工具的電源線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。 6、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)重復(fù)接地、用電設(shè)備金屬外殼采用可靠保護(hù)接零。 7、在高溫的情況下，導(dǎo)電灰塵和燈具離地高度低于2

21、.4米的照明用電采用36伏電源電壓供電，地下室照明用電為36伏電源電壓供電。 8、配電箱、開關(guān)箱有防雨、防塵措施，安裝高度為箱下體的下底與地面的垂直距離，固定式配電箱為1.5米，移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的距離為1.3米。 9、電工持證上崗，做好維修、測地電阻記錄。必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，停電的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負(fù)責(zé)。 10、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，鎖好開關(guān)箱，有專人負(fù)責(zé)。 11、所用配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤溟_關(guān)箱；停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱分配

22、電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。 12、所用配電箱均標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。 13、使用符合規(guī)定的保險(xiǎn)絲，參數(shù)、匹配安裝符合要求，禁止使用銅絲和其它金屬絲代替。 五、洞口臨邊防護(hù)的管理辦法： 1、編制安全技術(shù)措施方案中對“洞口、臨邊”的防護(hù)提出要求。 2、施工現(xiàn)場通道附近的各類與坑槽等處，設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈示警。 3、邊長為50-150厘米的洞口，設(shè)置扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。 4、邊長在150厘米以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下設(shè)安全平網(wǎng)。 5、對臨邊的人與物有墜落危險(xiǎn)性的其它豎向的孔、洞口，均加以防護(hù)，設(shè)置固定其位置的措施。 6、基

23、坑周邊，尚未安裝拉桿或欄板的陽臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊，雨蓬與挑檐邊，無外腳手架的屋面與樓層周邊，設(shè)置安全防護(hù)欄桿。分層施工的樓梯口和樓斷邊，安裝臨時(shí)欄桿。頂層樓梯口隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。 7、經(jīng)常派人清理網(wǎng)內(nèi)、棚上雜物，禁止棚上堆放雜物。 8、在無防護(hù)的臨邊、洞口作業(yè)系好安全帶、戴好安全帽。 9、臨邊、洞口的防護(hù)，未經(jīng)項(xiàng)目部安全員的批準(zhǔn)，不得拆除，確因施工需要的，施工完畢后及時(shí)恢復(fù)。 六、土方施工的管理辦法： 1、基坑周邊設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，臨時(shí)欄桿上高1.2米，下高0.6米，并用紅白油漆相間上色，人員上下設(shè)置專用爬梯。 2、土方開挖的順序?yàn)椤伴_槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。

24、 3、基坑開挖選用噴錨作支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方采用分塊對稱開挖的方法施工。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即澆注墊層。護(hù)壁混泥土拆模，要經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 4、挖土要自下而上，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。 5、基坑開挖在四角設(shè)置水井排水，沉淀后排入市政管井。 6、基坑邊2米以內(nèi)禁止堆土、放材料或機(jī)械設(shè)備。 7、照明、抽排水使用橡皮筒芯絕緣線，不得使用其它的線做電源線。 七、模板工程的管理辦法： 1、編制模板施工方案，模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)上級部門審批、批準(zhǔn)。 2、木工房配置足夠的滅火機(jī)，在木工房作業(yè)禁止吸煙。木料加工完畢后立即將木料余料歸堆碼好，刨花用袋子裝好送到指定地點(diǎn)存放。 3、模板支撐系統(tǒng)的

25、使用材料符合規(guī)范要求，立桿間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置縱向、橫向水平桿和剪刀撐、橫向斜撐，立桿地面應(yīng)設(shè)置掃地桿，兩桿之間每隔三跨設(shè)置一道橫向斜桿和縱向剪刀撐。 4、      泵送管道應(yīng)與建筑物進(jìn)行剛性可靠連接，不得與腳手架和模板支撐系統(tǒng)作任何連接。 5、      模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時(shí)，應(yīng)根據(jù)高度作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，并搭設(shè)安全操作的工作面（平臺(tái)）。兩層或兩層以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿，必要時(shí)設(shè)置雙層防護(hù)，臨街和交通要道設(shè)置警示牌。 6、

26、      模板的存放應(yīng)平穩(wěn)、整齊，不得堆放過高。 7、      五級以上大風(fēng)不得進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。 8、      拆除模板應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)按先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐系統(tǒng)的順序進(jìn)行。 9、      模板拆除一塊接一塊，禁止一次性大面積塌落的方

27、式拆除。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、按規(guī)格碼放。 4、            模板拆除時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)設(shè)警戒線，以防有人誤入傷人。拆除的模板，臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊沿不小于一米，堆放高度不超過一米。樓梯邊口、通道口腳手架等處，禁止堆放模板材料。 八、高空臨邊綁扎鋼筋的管理辦法 1、    高處綁扎鋼筋要站在鋪設(shè)跳板的腳手架或操作平臺(tái)操作。 2、    綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，在腳手

28、架和搭設(shè)的平臺(tái)上操作。 3、    懸空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪跳板的腳手架和操作平臺(tái)上操作。 4、    綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。三米以內(nèi)的柱筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎三米以上的柱筋，必須在搭設(shè)的腳手架或平臺(tái)上操作。 九、混凝土澆搗的管理辦法 1、              澆搗離地面高度兩米以上的框架、過梁、雨蓬和小平臺(tái)等，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得站在模板和支撐桿件上操作。 2、              澆注拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱角對稱的相向進(jìn)行。 3、 &