大體積混凝土施工方案20140418修改

1、大體積混凝土專項(xiàng)施工方案中啟膠建集團(tuán)有限公司2014年04月15日一、編制依據(jù)山東濟(jì)寧萬(wàn)象和公寓式酒店施工圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20111.2.2高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ320101.2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.2.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020131.2.5國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架-剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))1.2.6國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-3(筏形基礎(chǔ))1.2.7大

2、體積混凝土施工規(guī)范GB5049620091.2.8建筑施工手冊(cè)第四版混凝土外加劑GB8076混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119通用硅酸鹽水泥GB175用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502022002；混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T10-95)；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JBJ462005）。二、工程概況本工程為山東濟(jì)寧萬(wàn)象和公寓式酒店，地下3層，酒店地上59層，室外地面至屋面的高度為237.9m，至最高點(diǎn)處為260m。結(jié)構(gòu)形式為鋼管混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。公寓式酒店筏板厚度為1800 m

3、m 、2500mm、3200mm，其核心筒部位筏板厚度3200 mm7200mm厚度不等，均屬于大體積混凝土。公寓式酒店筏板工程，如此大體積的混凝土集中澆筑，為保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，工程項(xiàng)目部必須選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高、距離近、價(jià)格合理的商砼公司來(lái)完成混凝土的供應(yīng)任務(wù)。由于本工程面積較大，現(xiàn)場(chǎng)施工用地短缺，受場(chǎng)地限制混凝土輸送泵管的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，混凝土的塌落度損失較大，容易發(fā)生堵泵現(xiàn)象。因此，對(duì)于泵送機(jī)械的維護(hù)也是保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵，在施工過(guò)程中，準(zhǔn)備一臺(tái)地泵作為應(yīng)急使用。本工程屬于典型的大體積混凝土施工，施工該大體積混凝土?xí)r如何采取措施來(lái)減少混凝土的干縮和溫度裂縫，保證混凝土的內(nèi)部質(zhì)量，是本工程的技

4、術(shù)難點(diǎn)。本工程施工場(chǎng)地狹窄，施工通道不暢，材料堆放、加工、運(yùn)輸十分困難。為防止因筏板大體積混凝土內(nèi)部溫度過(guò)大（超過(guò)25）而產(chǎn)生溫度應(yīng)變裂縫就顯得尤為重要，為此對(duì)筏板混凝土的溫度進(jìn)行驗(yàn)算，防止混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25，拆除模板或表面覆蓋時(shí)砼表面溫度與環(huán)境溫度不宜大于15C，保證抗裂度安全等，同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程大體積混凝土采用60d的后期強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定、工程交工驗(yàn)收及混凝土配合比的依據(jù)，但應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度值，施工完成后，混凝土齡期60天的強(qiáng)度值應(yīng)不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.3倍，因此大體積混凝土的配合比嚴(yán)格控制，重點(diǎn)研究，以滿足工程的高質(zhì)量要求。大體積混凝土配合比設(shè)計(jì).1砼配合比主要參數(shù)

5、的選擇：為降低水化熱，水泥采用低水化熱的普通硅酸鹽水泥。為了降低混凝土內(nèi)部溫升，在滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性的條件下，把水泥用量降低，降低水化熱，同時(shí)摻入一定量粉煤灰，“分解”水化熱，改善混凝土和易性。摻入粉煤灰，可保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度不變的情況下，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)，摻入粉煤灰可降低混凝土徐變、干縮性和熱膨脹系數(shù)，提高抗泌水性和抗離析性，混凝土抗?jié)B性能顯著增加，對(duì)抑制堿集料反映也有效果。1）盡量降低水泥用量。普通強(qiáng)度等級(jí)的砼水泥用量宜為 270450kg/m3；a、所用水泥必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定。b、大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不大于2

6、40kj/kg，7d的水化熱不大于270 kj/kg，不要采用早強(qiáng)、含堿量大、細(xì)度較細(xì)的水泥。本混凝土要求抗?jié)B，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%。2）適當(dāng)?shù)乃z比。水膠比宜為 0.40.55,不宜過(guò)小也不宜過(guò)大；3）降低砂率；4）宜加入水泥用量的 20%30%的級(jí)粉煤灰；5）在滿足施工要求的條件下，宜采用較小的坍落度，以防止砼的離析和泌水導(dǎo)致砼表面產(chǎn)生裂縫；6）配置抗裂性能良好的砼，在強(qiáng)度配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)選定后的優(yōu)化配合比進(jìn)行抗裂性試驗(yàn)和評(píng)價(jià)。.2混凝土原材料的選用。選用優(yōu)質(zhì)的原材料，不含放射性元素，以便生產(chǎn)出綠色無(wú)毒害混凝土。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批原材料的檢驗(yàn)，確認(rèn)原材料批量中

7、存在的個(gè)體差異。為了避免混凝土出現(xiàn)色差，從工程開(kāi)始施工到工程完工，保持原材料和配合比得一致性。根據(jù)我們使用原材料的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該工程采用以下原材料：1）、骨料：骨料的選擇，除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a、細(xì)骨料采用中砂，其細(xì)度模數(shù)大于2.3，含泥量不大于2% b、粗骨料選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%c、選用非堿活性的粗骨料。d、粉煤灰采用濟(jì)寧運(yùn)河發(fā)電廠生產(chǎn)的一級(jí)粉煤灰和?；郀t礦渣粉，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的有關(guān)

8、規(guī)定。2）、外加劑：采用外加劑1：JX-1緩凝混凝土泵送劑，減水率大、泌水小、凝結(jié)時(shí)間略長(zhǎng)、澆筑混凝土表觀顏色好；外加劑2：SY-K膨脹纖維抗裂防水劑，水中七天的限制膨脹率0.025%，SY-K摻量8%。防裂抗?jié)B效果良好。底板砼的干縮最小，濕養(yǎng)容易，因此需要的膨脹率較小。底板局部厚度較大，達(dá)到1.53.5米，需要降低水化熱，可以選用水化熱低的水泥，降低水泥的單方用量，多用礦渣粉和粉煤灰，控制好水泥進(jìn)場(chǎng)溫度，要求水泥廠的出廠水泥溫度小于60。2.4、SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑性能SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑是以高分子聚合物,三元膨脹組份及高強(qiáng)度的聚丙烯纖維,經(jīng)科學(xué)復(fù)配而成的高性能纖維抗裂防水劑

9、。本產(chǎn)品能夠有效地控制混凝土塑性收縮、干縮，溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成及發(fā)展，大大改善了混凝土的抗裂抗?jié)B性，抗沖擊能力及抗震能力，被大量使用于防水工程，工業(yè)民用建筑工程的屋面、墻坪、低坪、水池；市政工程的水廠、污水處理廠、道路橋梁、隧道、水利工程的水壩、電力工程的電廠、預(yù)制構(gòu)件等，其顯著的效果已為大量實(shí)踐所證明。2.5、功能及作用機(jī)理.1、聚合物纖維抗裂防水劑加入水泥基體中，主要有以下種作用：A提高基體的抗拉強(qiáng)度;B阻止基體中原有缺陷微裂縫的擴(kuò)展;C提高基體的變形能力并改善韌性與抗沖擊性;D在使用過(guò)程中適度的膨脹,能在鋼筋和鄰位下轉(zhuǎn)變成壓應(yīng)力,它可沖低混凝土在硬化過(guò)程中產(chǎn)

10、生的收縮拉應(yīng)力,從而防止混凝土的開(kāi)裂.2.5.2、混凝土在硬化形成強(qiáng)度的過(guò)程中，初期由于水和水泥反應(yīng)形成結(jié)晶體，這種晶體化合物的體積比原材的體積小，因此引起混凝土體積收縮，在后期又由于混凝土內(nèi)自由水分的蒸發(fā)而引起干縮，這些應(yīng)力某個(gè)時(shí)期超出了水泥基本的抗拉強(qiáng)度，于是在混凝土內(nèi)部引起微裂縫，這些微裂縫不可避免地存在于混凝土內(nèi)的骨料和水泥凝膠體的局部接觸面以及凝膠體自身內(nèi)部。2.5.3、在工程實(shí)踐中，由于沒(méi)有采取有效的抗裂措施，混凝土固有的微裂紋在內(nèi)外應(yīng)力的作用下發(fā)生更大的裂紋，以至最終形成貫通的毛細(xì)孔道及裂縫，常常導(dǎo)致防水失敗，也造成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度遠(yuǎn)未能充分發(fā)揮，就已嚴(yán)重的威脅到工程的安全及使用，研

11、究表明，多數(shù)裂縫同荷載無(wú)關(guān)，塑性收縮，干縮，溫度變化等開(kāi)裂才是混凝土眾多問(wèn)題的根源。2.5.4、由于纖維以單位體積內(nèi)較大的數(shù)量均勻分布于混凝土內(nèi)部，故微裂縫在發(fā)展的過(guò)程中必然遭遇到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進(jìn)一步發(fā)展，從而阻斷裂縫并達(dá)到了抗裂作用，纖維的加入猶入在混凝土中摻入巨大數(shù)量的微細(xì)筋，這些纖維抑制了混凝土開(kāi)裂的進(jìn)程，提高了混凝土的斷裂韌性。2.6、SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑功能機(jī)理2.6.1、抗裂能力砼是多空脆性材料，在干縮、冷縮的作用下產(chǎn)生收縮引起開(kāi)裂，而水對(duì)砼的滲透就是通過(guò)中心孔及裂縫進(jìn)行的。聚合物纖維抗裂劑滲入砼中，由于高分子聚合物良好的粘接和內(nèi)聚力與混凝土基料能均勻的混合，

12、增強(qiáng)砼的密實(shí)性和易性，而每立方厘米水泥漿內(nèi)近二十條纖維絲的加入，在混凝土砂漿內(nèi)部形成一種均勻的亂向支撐體系，產(chǎn)生二級(jí)加強(qiáng)效果，有助于消弱混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的應(yīng)力，同時(shí)無(wú)數(shù)的纖維絲在混凝土內(nèi)部形成亂向撐托體系，可以有效阻礙骨料的離析，保證混凝土早期的保水性，從而抵抗沉降裂紋的形成，實(shí)驗(yàn)表明同普通混凝土相比摻聚合物纖維抗裂防水劑能有效的提高混凝土的抗裂能力2.6.2、抗?jié)B防水性能SY-K 聚合物纖維抗裂防水劑可以增強(qiáng)混凝土的防水抗?jié)B能力,混凝土中摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展,特別是有效抑制連通裂縫的產(chǎn)生,均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了“承托

13、”骨料的作用,降低了混凝土表面的析水與集料的離析,從而使混凝土中直徑為50-100納米的孔隙含量大大降低,可以極大地提高抗?jié)B能力.2.6.3、提高抗沖擊及抗震能力纖維獨(dú)特的表面處理工藝使得纖維可以和水泥集料緊密地結(jié)合在一起，極大地保持了混凝土的整體強(qiáng)度，混凝土受到?jīng)_擊時(shí)纖維吸收了大量的能量，從而有效減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙了混凝土中裂縫的迅速擴(kuò)展，增強(qiáng)了混凝土的抗沖擊力及抗震能力。這一特性對(duì)于受到?jīng)_擊抗疲勞作用的一些混凝土結(jié)構(gòu)。（如：道路、人行道、停車場(chǎng)、停機(jī)坪、倉(cāng)庫(kù)地面、國(guó)防設(shè)施等）是非常有用的。2.6.4、提高抗凍能力在混凝土中加入聚合物纖維抗裂防水劑，可以緩解因溫度變化而引起的混凝土內(nèi)

14、部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的擴(kuò)展，由于摻聚合物纖維抗裂防水劑的混凝土空隙中有大量生成的晶體，并與C-S-H凝膠同時(shí)生成,隨著水化時(shí)間的增長(zhǎng),晶體與凝膠交結(jié)在一起,使該混凝土的總孔隙率比普通混凝土減少40%左右。因此經(jīng)過(guò)100次凍融試驗(yàn),抗?jié)B透能力的提高也有利于抗凍能力的提高。在寒冷地區(qū)、街道、停車場(chǎng)、超薄板區(qū)域、人行道使用聚合物纖維抗裂劑混凝土后，都有效的減少了凍裂的問(wèn)題。實(shí)踐及研究都表明，聚合物纖維抗裂劑可作為一種有效的混凝土溫差補(bǔ)償性抗裂手段?？沽雅蛎泟┚哂兴捏w系三膨脹源，分別對(duì)砼的早、中、晚期的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。防水劑由無(wú)機(jī)活性超細(xì)微粉和有機(jī)膠粉組成防水劑不僅能提高砼的抗?jié)B能力，同時(shí)砼的抗腐蝕

15、能力及抗壓強(qiáng)度都有所提高。纖維提高砼塑性階段的抗裂能力，降低砼的干縮值50%以上，同時(shí)提高砼的抗壓強(qiáng)度沖擊韌性及耐磨性?？傊瓹FA-Fi纖維抗裂防水劑性能比較全面，概括起來(lái)就是：三重抗裂，三重防水。使用CFA-Fi纖維抗裂防水劑的突出優(yōu)點(diǎn)是：防水可靠、抗裂性能優(yōu)異，可以連續(xù)澆筑150米無(wú)縫施工，不留后澆帶。3.1、混凝土配合比3.大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。2）、拌和水用量不宜大于175kg/m3。3）、粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠凝材料用量的40%。5）、砂

16、率為38%42%。6）、拌合物泌水量宜小于10L/m3。3.2在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時(shí)粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。配合比設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是降低水化熱，為減少混凝土水化熱等收縮因素對(duì)混凝土裂縫的影響，在滿足混凝上抗壓強(qiáng)度和耐久性指標(biāo)的情況下，單方混凝土中水泥的用量和膠凝材料的用量應(yīng)盡量降低，盡最大可能降低水泥用量。SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑摻量為（水泥+粉煤灰+礦粉）總量的8%。

17、夏季施工砼的初凝時(shí)間會(huì)明顯提前，控制好混凝土凝結(jié)時(shí)間，對(duì)混凝土水化熱控制、施工過(guò)程的冷縫控制都是有利的，亦可控制混凝土的早期強(qiáng)度發(fā)展。本工程基礎(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，采用P8防水混凝土。根據(jù)濟(jì)寧市市中區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)站出具的“普通混凝土配合比設(shè)計(jì)檢測(cè)報(bào)告”，砼配合比為：水泥：砂：石子：水：摻合料1：摻合料2：外加劑1：外加劑2=1:2.71:4.10:0.69:0.34:0.51:0.04:0.15，每立方砼材料用量比=253:685:1038:175:85:130:9.9:37.7，塌落度為205mm。根據(jù)檢測(cè)中心提供的配合比，商砼廠家應(yīng)根據(jù)砂、石子的含水率，計(jì)算出施工配合比。以調(diào)整

18、材料的摻加量。、砼的攪拌防水劑應(yīng)有專人投料，每包40公斤，每次投料量應(yīng)設(shè)計(jì)成40的整數(shù)倍。使用袋裝SY-K 抗裂防水劑時(shí)，可以用袋計(jì)數(shù)，但是，投料量不足一整袋者，必須按稱量計(jì)量。測(cè)定砂石含水率變化并及時(shí)調(diào)整砼的用水量?，F(xiàn)場(chǎng)塌落度不夠時(shí)，不允許加水。當(dāng)天氣炎熱或運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)以及其它原因?qū)е禄炷撂涠葥p失較大時(shí)，嚴(yán)禁向混凝土中加水來(lái)提高坍落度?？梢圆捎酶咝p水劑部分后摻法以滿足泵送施工要求。嚴(yán)重異常的砼，應(yīng)當(dāng)廢棄，不可以澆筑三、大體積混凝土施工澆筑方案確定公寓式酒店核心筒部位大體積混凝土筏板澆筑時(shí)，選用三臺(tái)HBT80地泵配合澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑，采用斜面分層澆筑（分層時(shí)間控制在初凝前、以便水化熱

19、釋放）、二次機(jī)械振搗和保溫保濕的養(yǎng)護(hù)措施的施工方案。施工準(zhǔn)備混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總體部署，管理、監(jiān)督和控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序及混凝土的施工質(zhì)量。管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案的要求履行本崗位職責(zé)，并應(yīng)加強(qiáng)各部門(mén)之間、各部門(mén)與施工隊(duì)之間以及現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站之間的相互溝通，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，作好澆筑工作的協(xié)調(diào)指揮工作。所有現(xiàn)場(chǎng)管理人員均應(yīng)作到對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)本職范圍內(nèi)發(fā)生和即將發(fā)生的偶然事件都有合理的處理措施。a）混凝土施工管理人員安排序號(hào)管理崗位人數(shù)崗位職責(zé)1施工總指揮1人總體負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工，處理現(xiàn)場(chǎng)重要突發(fā)事

20、件2現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)1人負(fù)責(zé)施工人員、澆筑機(jī)械、混凝土、保溫養(yǎng)護(hù)材料、等各生產(chǎn)要素的調(diào)配工作3質(zhì)量總監(jiān)1人全面負(fù)責(zé)混凝土施工的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控等各項(xiàng)工作4質(zhì)檢員2人對(duì)混凝土施工的全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)控否決有質(zhì)量隱患的施工操作5現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師4人負(fù)責(zé)具體組織施工人員施工按照方案要求合理安排澆筑進(jìn)度、方向，指導(dǎo)施工人員規(guī)范施工，調(diào)節(jié)混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間6試驗(yàn)員1人負(fù)責(zé)混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊的制作、養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)工作7測(cè)溫記錄員2人負(fù)責(zé)混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度、大氣同期溫度的測(cè)量、記錄、整理工作8測(cè)量員2人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線、構(gòu)件定位線的測(cè)量、放線、驗(yàn)線工作b）混凝土施工勞

21、動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工3105(每班)452架子工2155353抹灰工25104木工2485鋼筋工26126養(yǎng)護(hù)工26127指揮2368下料25109后勤22410電工22411力工2153012交通指揮224共計(jì)180人、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)照明準(zhǔn)備與備用發(fā)電機(jī)調(diào)試：為了保證夜間施工，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)四周安裝照明用碘鎢燈。澆筑前到當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門(mén)辦理夜間施工許可證，保證晝夜施工。、鋼筋綁扎完畢，將控制標(biāo)高引測(cè)到墻柱插筋上，由項(xiàng)目部填寫(xiě)自檢記錄，并報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并驗(yàn)收合格。、水電安裝預(yù)留、預(yù)埋完畢，由項(xiàng)目部組織各相關(guān)專業(yè)辦理會(huì)簽手續(xù)?；炷帘眉氨霉芗茉O(shè)完畢

22、，經(jīng)檢查合格。、混凝土澆筑機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完成。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行清理，統(tǒng)一布置泵車，罐車行駛路線及泵管布設(shè)路線。、混凝土養(yǎng)護(hù)所需材料包括：保溫用塑料薄膜、50厚擠塑聚苯板、毛氈等均準(zhǔn)備齊全。、熟悉施工圖紙，對(duì)作業(yè)層班組進(jìn)行大體積混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、保溫、測(cè)溫等操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)交底。由于大體積混凝土澆筑屬于連續(xù)作業(yè)，施工班組輪換作業(yè)，作好勞動(dòng)力組織及調(diào)配。、澆筑高度控制：現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋標(biāo)桿嚴(yán)格控制每層混凝土的澆筑厚度，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm。、混凝土攪拌原料儲(chǔ)備足夠，混凝土攪拌站的機(jī)械設(shè)備作了施工前的檢查與維修。澆筑前準(zhǔn)備事項(xiàng)、混凝土澆筑前由混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員一起到混凝

23、土有限公司對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行查看，對(duì)砂、石、水泥、外加劑等材料及混凝土配合比進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。、澆筑混凝土前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體施工員和質(zhì)檢員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行細(xì)致檢查，做到準(zhǔn)備充足后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行大體積混凝土澆筑。、保證水電供應(yīng)在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。可事先與水、電供應(yīng)部門(mén)取得聯(lián)系，確保水電供應(yīng)。、掌握天氣季節(jié)變化情況對(duì)氣象部門(mén)加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)雨天，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸

24、、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠，尤其是后澆帶部位支撐牢固。(3)混凝土澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。、作好技術(shù)準(zhǔn)備(1)筏板混凝土除摻膨脹纖維抗裂防水劑補(bǔ)償混凝土收縮外，重點(diǎn)要加強(qiáng)自身養(yǎng)護(hù)。(2)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(3)現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)施工。(4)澆混凝土前要專門(mén)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件位置，要求留置正確。、作好機(jī)具、材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ80臺(tái)155米臂長(zhǎng)2混凝土地泵HBT8

25、0臺(tái)5（備用1臺(tái)）80m3/h6混凝土振動(dòng)棒50只202.2kw（低噪音）7混凝土振動(dòng)棒70只102.2kw（低噪音）8混凝土罐車12m3/輛輛20其中4臺(tái)備用主要材料準(zhǔn)備明細(xì)表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1塑料薄膜M28000混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋2養(yǎng)護(hù)劑Kg500墻柱周圍混凝土養(yǎng)護(hù)3腳手架T20泵管架設(shè)，馬道架設(shè)4阻燃巖棉被M28000混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋保溫5熱敏電阻CWF2-10K組35混凝土測(cè)溫6電子測(cè)溫儀JDC-2臺(tái)1混凝土測(cè)溫7擠塑板50mm厚M28000混凝土覆蓋保溫.1機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對(duì)混凝土輸送泵、料斗、振動(dòng)棒等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用，所用的機(jī)具均應(yīng)澆

26、筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職維修工以便隨時(shí)維修?；炷潦┕r(shí)，每個(gè)施工班組配備地泵1臺(tái)，插入式振動(dòng)器8臺(tái)，其中4臺(tái)備用，照明燈具4套,木抹子10把，平鍬12把。 .2施工人員 每個(gè)施工班組設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人2名，鋼筋、模板值班工人各4人，攤料2人，混凝土振搗8人，混凝土刮平、搓毛、壓光8人，電工、機(jī)修工各1人。 .3材料準(zhǔn)備 拌合站對(duì)混凝土質(zhì)量負(fù)責(zé)，試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，必須滿足混凝土的強(qiáng)度要求。同時(shí)，混凝土的供應(yīng)在施工過(guò)程中必須保證連續(xù)不間斷。 1、澆筑混凝土?xí)r，派專人管理泵送管道堵塞的處理，保證暢通。2、混凝土澆注完畢，安排專人做好混凝土保溫及養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土澆注完畢后14個(gè)工作日內(nèi)

27、，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成大體積混凝土的測(cè)溫工作，并做好記錄。大體積混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及施工順序混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置筏板施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)筏板混凝土澆筑時(shí)地泵位置進(jìn)行布置。因本工程場(chǎng)地狹小，選用三臺(tái)地泵進(jìn)行混凝土澆注，一臺(tái)地泵作為備用。其中地泵置于酒店基坑西側(cè)大門(mén)處兩臺(tái)，基坑南側(cè)大門(mén)處兩臺(tái)。澆筑順序劃分本工程以后澆帶為界分兩個(gè)施工段進(jìn)行施工。先進(jìn)行后澆帶以南筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑，筏板基礎(chǔ)厚度1800?；炷凉こ塘考s為2770立方。后澆帶以南筏板基礎(chǔ)施工時(shí)，大門(mén)處安排一汽車泵，西大門(mén)處安排一臺(tái)地泵。兩臺(tái)泵同時(shí)由東向西進(jìn)行混凝土澆筑。遇到深淺處，先深后淺。后澆帶

28、以北筏板基礎(chǔ)厚度分2500mm和3200mm兩種，核心筒位于3200mm基礎(chǔ)內(nèi)，核心筒最深處約為9000mm。混凝土工程量約為14560立方，在樓座西側(cè)大門(mén)處布置兩臺(tái)地泵A（必要時(shí)增加一臺(tái)車泵），南側(cè)大門(mén)處布置兩臺(tái)地泵B，在東側(cè)（D區(qū)北測(cè)）準(zhǔn)備一臺(tái)地泵C。因核心筒處混凝土量太大，在混凝土澆筑時(shí)，首先安排地泵C集中對(duì)電梯井坑進(jìn)行澆筑；且盡量延長(zhǎng)澆筑時(shí)間，使砼內(nèi)的水化熱得以最大限度釋放，兩層砼交匯澆北向南澆筑，當(dāng)澆筑核心筒地泵C與西側(cè)地泵B及地泵A會(huì)合后，三臺(tái)地泵自北同時(shí)向南同方向澆筑。筏板混凝土澆筑前要召開(kāi)專門(mén)的大體積混凝土施工專題會(huì)，考慮各種因素，精密布署，確保大體積混凝土施工順利?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫點(diǎn)

29、的布設(shè)對(duì)于筏板大體積混凝土的測(cè)溫，應(yīng)連續(xù)觀測(cè)以確?；炷羶?nèi)外溫差在25以內(nèi)。根據(jù)混凝土的澆搗方向和筏板厚度來(lái)布置具有代表性的測(cè)溫點(diǎn)。本工程公寓式酒店筏板電梯井部位先澆筑，其余厚度筏板基礎(chǔ)隨后澆筑，間隔時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間。測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)筏板厚度不同，選取代表性測(cè)溫點(diǎn)均勻布置?；炷练ぐ迳蠝y(cè)溫點(diǎn)布設(shè)，本工程采用在混凝土內(nèi)埋設(shè)熱電阻測(cè)溫探頭的方式用熱電阻測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫。筏板平面共布置35處測(cè)溫點(diǎn)，每處測(cè)溫點(diǎn)代表上中下三個(gè)，分別布置在距筏板底部30mm處、筏板厚度的1/2處和距筏板表面30mm處，離鋼筋的距離大于30mm。具體位置見(jiàn)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，并根據(jù)個(gè)別結(jié)構(gòu)尺寸特殊部位進(jìn)行調(diào)整。用以測(cè)量砼的內(nèi)

30、部溫度和表面溫度的預(yù)埋探頭同測(cè)溫儀的連接點(diǎn)要用塑料布包裹嚴(yán)密，以防混凝土等污染造成測(cè)溫頭廢棄，測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)附圖。本工程采用JDC-2型混凝土測(cè)溫儀，測(cè)量范圍為-30+130。根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置原則及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍為混凝土澆注平面圖為測(cè)試區(qū)，筏板厚度（含電梯井部位）共分為1800mm、2500mm、3200mm?，F(xiàn)場(chǎng)共布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)35個(gè)，詳見(jiàn)下表：序號(hào)測(cè)溫點(diǎn)編號(hào)對(duì)應(yīng)板厚測(cè)溫點(diǎn)布置位置11-81800mm筏板頂面下30mm、900mm、1750mm29-162500mm筏板頂面下30mm、1250mm、2450mm317-323200mm筏板頂面下30mm、1600mm、3150mm3

31、32-353200mm以上筏板頂面下30mm、1600mm、3150mm測(cè)溫記錄的要求對(duì)于混凝土的測(cè)溫時(shí)間及測(cè)溫頻度，根據(jù)混凝土初期升溫較快，混凝土內(nèi)部的溫升主要集中在澆筑后的3d5d，一般在第5天溫升可達(dá)到或接近最高峰值，另外，混凝土內(nèi)部的最大溫升，是隨著結(jié)構(gòu)物厚度的增加而增高。根據(jù)工程實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定的測(cè)溫項(xiàng)目和測(cè)溫頻度如下：.1測(cè)溫頻度底板覆蓋后即開(kāi)始測(cè)溫。預(yù)計(jì)5-6天內(nèi)底板溫度將達(dá)到最高點(diǎn)，然后逐漸降溫，為此擬采用以下測(cè)溫頻度：第1-5d，每1h采集溫度1次；第6-10d，每4h采集溫度1次；第11-14d，每6h采集溫度1次；第15-28d，每12h采集溫度1次；第28d后，

32、每24h采集溫度1次；根據(jù)需要，測(cè)溫可持續(xù)到一定時(shí)間。附圖：測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖.2測(cè)溫監(jiān)控測(cè)溫的目的是直接掌握底板內(nèi)部實(shí)際最高溫升值和底板內(nèi)外溫差，通過(guò)監(jiān)測(cè)對(duì)保溫措施及時(shí)調(diào)整，以保證底板內(nèi)部與表面溫差小于25和降溫速率小于1.5/d。成立專業(yè)測(cè)溫小組，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫監(jiān)控室。日夜值班。測(cè)溫結(jié)果用日?qǐng)?bào)表形式向項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)告。如果出現(xiàn)底板內(nèi)外最大溫差接近或超過(guò)25時(shí)，立即報(bào)警，并提出控溫措施（增加或減少草包和塑料薄膜），使溫差控制在規(guī)范（GB50204-92）允許范圍之內(nèi)。測(cè)溫持續(xù)28d后，最后提交測(cè)溫總報(bào)告，繪制溫度-時(shí)間曲線，并進(jìn)行溫度應(yīng)力計(jì)算分析。 .3溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)：測(cè)試元件安裝前，必

33、須在水下1m處經(jīng)過(guò)浸泡24h不損壞；測(cè)試元件接頭安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；測(cè)試元件的引出線集中布置，加以保護(hù)；測(cè)試元件周圍進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及引出線，振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。3.6混凝土覆蓋保溫的要求3.6.1、自約束裂縫控制計(jì)算書(shū)1）計(jì)算原理 (依據(jù) ) :澆筑大體積混凝土?xí)r，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低，當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí)，外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束，使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式

34、計(jì)算:式中t、c分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)；混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/)T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計(jì)算計(jì)算所得中心溫度為：度混凝土的泊松比，取。由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內(nèi)。2）計(jì)算:取104N/mm2,=110-5,T1=1, 1)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得104N/mm2 2)混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得: 3)混凝土的

35、最大壓應(yīng)力由式:計(jì)算得: 4)3d齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得結(jié)論: 因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力大于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，所以會(huì)出現(xiàn)表面裂縫。3.6.2、澆筑前裂縫控制計(jì)算書(shū)1）計(jì)算原理 (依據(jù) ) :大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的?；炷烈蛲饧s束引起的溫度（包括收縮）應(yīng)力（二維時(shí)），一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力，按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算：式中混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2)； E(t)混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2)，一般取平均值；混凝土的線膨脹系數(shù),取10-5；T混凝土的最大綜合溫差(

36、)絕對(duì)值，如為降溫取負(fù)值；當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外，且未回填土?xí)r，T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算結(jié)果為負(fù)值，則表示降溫，按下式計(jì)算:計(jì)算所得，綜合溫差T=度T0混凝土的澆筑入模溫度()；本方案取10T(t)澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值()，按下式計(jì)算：計(jì)算所得，絕熱溫升值度 Ty(t)混凝土收縮當(dāng)量溫差()，按下式計(jì)算：計(jì)算所得，收縮當(dāng)量溫差度Th混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫()；本方案取12 S(t)考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般?。?R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R1；當(dāng)為可

37、滑動(dòng)墊層時(shí)，R0，一般土地基??；c混凝土的泊松比。2）計(jì)算:取，R0.50,=110-5,。 1)混凝土90d的彈性模量由式：計(jì)算得104 2)最大綜合溫差T=21.89 3)基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力,由式：計(jì)算得: 4)不同齡期的抗拉強(qiáng)度由式:計(jì)算得 5)抗裂縫安全度:K=2.39/2.06=1.161.15 計(jì)算滿足抗裂條件。3.6.3、厚混凝土保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。1）計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)； h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()；

38、Tb-混凝土澆筑體表面溫度()； Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb-傳熱系數(shù)修正值。2）計(jì)算參數(shù)a、混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)；b、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；（選擇泡沫塑料作為保溫材料）c、混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=3.20(m)；d、混凝土澆筑體表面溫度Tb=17.45()；內(nèi)外溫差取20e、混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度Tmax=37.45()；f、混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=12()；g、轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值。3)計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度= 0.04(m)。3.6.4、厚混凝土保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。1)計(jì)算公式

39、:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)； h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()； Tb-混凝土澆筑體表面溫度()； Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb-傳熱系數(shù)修正值。2)計(jì)算參數(shù)a、混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)；b、保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；（選擇泡沫塑料作為保溫材料）c、混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=1.80(m)；d、混凝土澆筑體表面溫度Tb=17.45()；內(nèi)外溫差取20e、混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫

40、度Tmax=37.45()；f、混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=12()；g、轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值。3）計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度5(m)。3.6.5、厚混凝土保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。1）計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)； h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()； Tb-混凝土澆筑體表面溫度()； Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb-傳熱系數(shù)修正值。2）計(jì)算參數(shù)a混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)；b保溫材料的導(dǎo)熱

41、系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；（選擇泡沫塑料作為保溫材料）c混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=4.50(m)；d混凝土澆筑體表面溫度Tb=17.45()；內(nèi)外溫差取20e混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度Tmax=37.45()；f混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=12()；g轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值。3）計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度1(m)。3.6.6、厚混凝土保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。1)計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)； h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()；Tb-混凝土

42、澆筑體表面溫度()；Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb-傳熱系數(shù)修正值。2)計(jì)算參數(shù)a混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)；b保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；（選擇泡沫塑料作為保溫材料）c混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=6.60(m)；d混凝土澆筑體表面溫度Tb=17.45()；內(nèi)外溫差取20e混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度Tmax=37.45()；f混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=12()；g轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值。3)計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度= 0.08(m)。3.6.7、8米厚混凝土保溫法溫度控制計(jì)算書(shū)依據(jù)。1)計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公

43、式：式中-混凝土表面的保溫層厚度(m)； h-混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度(m)；i-第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K)；0-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； Tmax-混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()； Tb-混凝土澆筑體表面溫度()； Tq-混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3d-5d）的大氣平均溫度()； Kb-傳熱系數(shù)修正值。2）計(jì)算參數(shù) (1)混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)0=2.3(W/m.k)； (2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i = 0.04(W/m.K)；（選擇泡沫塑料作為保溫材料） (3)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h=8.00(m)； (4)混凝土澆筑體表面溫度Tb=17.45()；內(nèi)外溫差取20 (5)混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度T

44、max=37.45()； (6)混凝土達(dá)到最高溫度時(shí)，大氣平均溫度Tq=12()； (7)轉(zhuǎn)熱系數(shù)修正值。3）計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚度= 0.09(m)。結(jié)論：C40混凝土，若水泥采用普通硅酸鹽水泥，每立方米水泥用量430千克，混凝土入模溫度控制在10，大氣溫度為12，則混凝土中心溫度為，混凝土內(nèi)外溫差控制在20。采取泡沫塑料覆蓋表面作為保溫措施，則不同厚度的混凝土保溫材料的厚度如下表：混凝土厚度8米保溫材料厚度（m）540.0510.080.09綜上所述：整個(gè)筏板基礎(chǔ)混凝土保溫材料的厚度，最厚的保溫取100mm米厚的苯板，即可滿足要求。為此，保溫材料采用50mm厚擠塑聚苯板覆蓋，個(gè)別部位采用

45、雙層覆蓋即可達(dá)到效果。3.7混凝土攪拌、運(yùn)輸與澆筑3.7.1，且場(chǎng)外運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)20分鐘，保證砼的供應(yīng)。每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，按下式計(jì)算：砼泵實(shí)際平均輸出量Q1： Q1Qmaxa1式中Qmax最大輸出量（m3/h）取60m3/h故:Q1600.850.8=40.8 m3/h則N=/12(10/40+0.5)=臺(tái)，共計(jì)18臺(tái)砼攪拌車即可滿足要求。在施工現(xiàn)場(chǎng)安排調(diào)度人員和安全員以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車的秩序和行車安全，并就現(xiàn)場(chǎng)的車輛情況和混凝土質(zhì)量狀況及時(shí)的與站內(nèi)保持聯(lián)系。且運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后都要取樣測(cè)定坍落度，目測(cè)和易性合格后，方可使用。3.攪拌車的轉(zhuǎn)速

46、應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，由于泵管較長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送4m3與混凝土同配合比的砂漿，對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，潤(rùn)泵砂漿應(yīng)卸入專用料斗另行分散處理。3.8凝土澆筑方法3.筑方法在澆筑底板混凝土?xí)r，會(huì)同監(jiān)理單位、預(yù)拌混凝土供應(yīng)商等進(jìn)行混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定，填寫(xiě)開(kāi)盤(pán)鑒定表格，并留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。澆筑前對(duì)混凝土泵管進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行，澆筑混凝土?xí)r首先在泵管內(nèi)泵送1m3與混凝土同配合比的砂漿，對(duì)管道進(jìn)行濕潤(rùn)，砂漿分散澆筑，不得澆筑在同一地方。3.8.1.1混凝土的澆筑先采

47、用分段分層澆筑法，混凝土分層澆筑，逐層水平向澆筑前方推進(jìn)，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出前一層混凝土的初凝時(shí)間，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位。（見(jiàn)下圖）泵送澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在布料桿的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)水平旋轉(zhuǎn)布料，逐步向前推進(jìn)，而且布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。3.8.1.2筏板混凝土的整體性要求較高，要求混凝土連續(xù)澆筑。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，但必須又保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不至形成施工冷縫。根據(jù)高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范第條“大體積混凝土宜采用斜面式薄層澆筑，利用自然

48、流淌形成斜坡”的規(guī)定，采取斜面分層澆筑（見(jiàn)下圖）3.8.1.3澆筑流程安排在同一塊筏板中，由于筏板厚薄不一，板底標(biāo)高往往高低不平。在澆筑板底高低錯(cuò)臺(tái)處時(shí)，為保證高臺(tái)處混凝土不會(huì)自由流淌至坑底，同時(shí)也不會(huì)由于坑底混凝土過(guò)早澆筑導(dǎo)致高低錯(cuò)臺(tái)處出現(xiàn)冷縫，需事先根據(jù)混凝土澆筑量及坡茬流淌情況計(jì)算泵管出灰口移動(dòng)的時(shí)間和位置，即對(duì)泵管的進(jìn)泵和退泵進(jìn)行總體安排，劃分不同的澆筑階段，形成整體的澆筑流程。3.8.1.4串筒設(shè)置本工程筏板厚度大于2m，且板面鋼筋密集，在底板初始澆筑時(shí)，采用串筒將混凝土自泵管出口送至作業(yè)面，以減少自由落差，防止混凝土離析、分層。3.8.2混凝土的振搗3.8.2.1混凝土振搗時(shí)，在斜

49、坡底部及模板上部會(huì)出現(xiàn)泌水，量大時(shí)可采用小型水泵抽走。澆筑時(shí)每間隔半小時(shí)左右，在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙，提高混凝土與鋼筋間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性?；炷翝仓尚秃蟮幕炷帘砻嫠嗌皾{較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用標(biāo)尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。3.8.2.2振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用(見(jiàn)圖)。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)埋件等?；?/p>

50、凝土振搗示意圖3.8.2.3根據(jù)混凝土的自然的流淌斜坡度，在每條澆注帶的前、中、后布置3道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土的布料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之通過(guò)面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，負(fù)責(zé)斜面混凝土的密實(shí)；第三道設(shè)置在坡腳處，確保底層鋼筋以下混凝土的密實(shí)。見(jiàn)圖所示。振搗棒振位設(shè)置示意圖振搗手的振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐沧⒎较蜃韵露希蠈诱駬v自上而下，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的移動(dòng)距離、插入深度、振搗時(shí)間，避免漏振。3.8.2.4混凝土分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，盡量不要超過(guò)50cm。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝

51、土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。3.8.2.5后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑之前，模板支撐牢固及封堵嚴(yán)密。可以通過(guò)，將鐵絲網(wǎng)綁扎在豎向鋼筋上，再用鋼筋斜撐加固，禁止?jié)仓炷習(xí)r鐵絲網(wǎng)松動(dòng)，滲漏混凝土至后澆帶中。3.8.3混凝土面標(biāo)高控制在框架柱的鋼筋上做好-12.25米的控制線標(biāo)記，每跨間拉線控制砼的上平標(biāo)高，當(dāng)混凝土澆到板頂標(biāo)高后，應(yīng)用2m長(zhǎng)鋁合金刮杠將混凝土表面找平，且控制好板頂標(biāo)高。然后用長(zhǎng)柄木抹子搓抹平整，在混凝土初凝后，終凝之前用電動(dòng)提漿機(jī)提漿拉毛，并隨后鋪設(shè)塑料薄膜保水養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)擠塑保溫板保溫。3.8.4大體積混凝土澆注表面泌水處理措施對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)將水引向低洼

52、邊部位，縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井（如下圖所示）。在混凝土澆筑后4-8小時(shí)內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。在初凝以后，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前再進(jìn)行二次抹壓，以防龜裂，抹壓時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格掌握。另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可通過(guò)調(diào)整混凝土的坍落度維持在16020（必須在一定的水灰比能保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求C40強(qiáng)度的情況下）可減少浮漿和泌水，防止因浮漿而形成水平縫?；炷恋奶涠葯z測(cè)由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)。3.8.5混凝土試件留置3.8.5.1強(qiáng)度試件：1)由于本大體積混凝土采用商砼澆筑方量均超過(guò)了1000m，混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件按每200 m留設(shè)一組60天標(biāo)

53、養(yǎng)試件，試塊尺寸100mm100mm100mm。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作混凝土試塊并拆模后，送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，這樣可以更好的保證標(biāo)樣混凝土的質(zhì)量。混凝土試塊按規(guī)定留置，由送樣員專門(mén)負(fù)責(zé)。2)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件至少留設(shè)3組；混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置，并采取與筏板相同的養(yǎng)護(hù)方法?；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)試件在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。3.8.5.2抗?jié)B試塊用直徑175-185mm、高150mm的園錐體，按每500m留設(shè)一組，標(biāo)養(yǎng)28天后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。按普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法(GBJ81-85)進(jìn)行。檢驗(yàn)是否滿足抗?jié)B等級(jí)P8的要求。3.9混凝土養(yǎng)護(hù)3.9.1混凝土養(yǎng)護(hù)為防止筏板混凝土升降溫速度過(guò)快形成溫度收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫，本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)措施，混凝土養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。澆筑完成后，表面搓平，搓平次數(shù)不少于三次。在其表面先鋪一層塑料薄膜再鋪設(shè)一層50mm厚擠塑聚苯板。擠塑聚苯板覆蓋完畢后，須在苯板上面鋪設(shè)一層毛氈，并用重物壓好，以防風(fēng)刮起。塑料