維修工安全操作規(guī)程

1、機械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1 范圍本標準適用于本公司各車間機械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。 本公司機械維修作業(yè)崗位還 應同時遵守本公司的電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程 。2 崗位安全作業(yè)職責負責本崗位日常事故隱患自我排查治理， 包括使用各類設備、 工具前對設備、 工具 及其安全裝置的檢查、 對生產設備進行維修前斷電措施的檢查、 作業(yè)后對維修現(xiàn)象 安全的檢查等；負責對本車間設備的機械維修作業(yè)， 在作業(yè)和故障排除過程中， 嚴格按照規(guī)定安全 操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；負責本崗位使用的臺鉆、 手持電動工具、 砂輪機、 登高梯臺等設備、工具及其安全 裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保

2、養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)， 本崗位不能解決的問題，及時報修； 負責本崗位維修間、現(xiàn)場維修過程發(fā)生事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3 崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故 / 傷害可能傷害的對象設備維修未停機維修設備或操作不當，導致肢體被設備夾傷機械傷害操作人員進入設備內部維修， 停電但未掛牌和上鎖， 設備意外運行人員傷亡操作人員維修作業(yè)操作不當或意外通電，人員接觸帶電部位觸電操作人員檢修輸油管線部件時未冷卻或未避開危險源燙傷操作人員和周邊人員使用臺鉆臺鉆皮帶防護罩損壞， 或人員誤操作， 肢體接觸設備旋轉部位機械傷害操作人員鉆頭、工件未緊固，或操作不當，作業(yè)

3、時飛出，或鉆頭作業(yè)時斷裂飛出物體打擊操作人員和周邊人員使用手持電動工具未及時檢測維修，電動工具漏電，或使用的插座、線路漏電觸電操作人員電動工具防護罩損壞， 或操作不當， 人員肢體接觸工具運行部位機械傷害操作人員使用砂輪機砂輪片過期使用或砂輪變薄， 造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機防護罩損壞， 或操作不當， 人員肢體接觸砂輪機械傷害操作人員登高維修登高作業(yè)時梯臺安全性不良， 或人員作業(yè)不當， 造成 作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員4 設備維修作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴通用要求4.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。4.1.2 作業(yè)時，攜帶工具包，將

4、使用的工具、零配件等放置在包內。 維修作業(yè)前準備安全要求4.2.1 維修工進行操作時應不少于 2 人。4.2.2 進行設備維修前應斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請勿合閘”警示牌，防止其他 人員誤開啟電源；進入設備內容維修，應在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。4.2.3 檢查作業(yè)場所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場放置維修作業(yè)警示牌。4.2.4 檢查維修用的設備及其和安全防護裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好；4.2.5 嚴禁帶電維修作業(yè)， 如需帶電檢修， 需工廠安?？婆鷾嗜〉米鳂I(yè)證， 并采取可靠安全 措施。維修作業(yè)過程安全操作要求4.3.1 在設備沒有停止的情況下嚴禁將手或頭部伸入帶

5、有變速箱 鏈輪傳動設備內。4.3.2 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4.3.3 拆卸較大的零部件時， 必須采取可靠的防止下落和下滑的措施； 拆卸有彈性、 偏重或 易滾動的機件時，應有安全防護措施。4.3.4 傳遞工具、 工件時， 必須等對方接妥后， 送件人方可松手； 遠距離傳遞必須拴好吊繩、 禁止拋擲。4.3.5 工作場所應經常保持干燥整潔， 工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄； 設備維修工作結 束后存放到統(tǒng)一地點 統(tǒng)一管理。維修輸油管線上的閥門，法蘭連接時必須先關閉相應的導熱油管線閥門，降溫冷卻后方可 操作。對各瀝青存儲罐、合成罐等關鍵部位進行焊接等動火作業(yè)時，

6、必須取得許可并有專人監(jiān)護 方可操作。維修作業(yè)后安全要求4.4.1 檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點、核對，移去設備上的維修所用的 物件， 并對設備內部進行全面檢查， 不得把無關的零件、 工具等物品遺留在機腔內，在試運 轉前應復查一次。4.4.2 檢修中被臨時拆除或停用的安全保護裝置，應進行恢復，并確保動作可靠。4.4.3 填寫檢修記錄單， 檢修部位、 內容、結果及遺留問題等，并由設備使用單位負責人簽 字。4.4.4 對維修現(xiàn)場進行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內。5 使用臺鉆作業(yè)安全要求 勞動防護用品穿戴要求5.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服

7、角應系扣。5.1.2 作業(yè)時嚴禁戴手套。5.1.3 進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防護眼鏡。使用臺鉆前準備安全要求5.2.1 檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護罩是否完好。5.2.2 檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。.3 檢查電源線是否完好，是否無破損。使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求5.3.1 裝夾工件必須牢固可靠， 使用臺鉗夾工件時， 工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5.3.2 鉆頭安裝緊固后，應進行試車，無擺動、無偏心，方可進行鉆孔作業(yè)；應根據工件材 料，選擇合適的鉆頭。5.3.3 鉆通孔時應在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、 鉗子或專用的夾具上，不許

8、用手拿著工件鉆孔。5.3.4 鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆頭或傷人。5.3.5 用自動進給鉆孔時，開始接觸工件應用手動進給；鉆10 以上的孔嚴禁使用高速傳動。5.3.6 操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。5.3.7 調節(jié)臺鉆升降臺后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。5.3.8 鉆頭在轉動中禁止用手清除鐵沫。臺鉆使用后安全要求5.5.1 清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進行清潔保養(yǎng)。5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。6 使用電動工具作業(yè)安全要求 勞動防護用品穿戴要求6.1.1 作業(yè)時

9、穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。6.1.2 使用類工具或使用類工具在濕熱、金屬容器、管道內作業(yè)時，必須采取有效絕緣 措施，作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。6.1.3 使用手持電動工具進行有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。使用工具前安全操作準備6.2.1 選用符合要求的電動工具， 一般作業(yè)場所應盡量選擇類工具， 在潮濕作業(yè)場所或金 屬構架上等導電較好作業(yè)場所，須使用類或類工具；6.2.2 檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。6.2.3 檢查工具是否經過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標識。6.2.4 檢查工具的開關、 電源線，絕緣層應完好無破損； 電源線長度一

10、般不超過 5 米，中間 不得有接頭。6.2.5 檢查工具的旋轉部位的防護罩、蓋及手柄是否完好，無破損、無變形、無松動；手電 鉆的鉆頭裝卡是否緊固， 鉆頭是否無裂紋， 裝卡位置是否正確； 手持砂輪機的砂輪是否破損， 是否在合格期內。使用工具作業(yè)過程安全操作要求6.3.1 使用類工具時，應采用額定剩余工作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施；類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座PE 接地；6.3.2 在狹窄場和所使用類工具時，必須裝設額定漏電動作電流不大于15mA，動作時間不大于的漏電保護電器。漏電保護電器應定期校驗，保持完好有效。6.3.3 電源線不得隨意加長，需遠距

11、離使用的，應通過接線盤、接線板轉接。6.3.4 電鉆在轉動中或帶電時禁止用手清除鐵沫。6.3.5 禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關上。工具使用后安全要求6.6.1 工具使用后，應檢查是否有破損，經過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內。6.6.2 每季度進行一次絕緣電阻檢測、 對工具進行全面安全檢查， 檢測、 檢查合格后在工具 明顯部位張貼安全合格證后方可使用。7 砂輪機作業(yè)安全要求 勞動防護用品穿戴要求7.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。7.1.2 使用砂輪機磨削時，嚴禁戴手套作業(yè)，佩戴防護眼鏡。 砂輪機作業(yè)前安全操作準備7.2.1 檢查砂輪片是否在合格期內

12、，是否有裂痕，螺帽是否有松動。7.2.2 檢查砂輪機防護罩、擋屑板、 托架等是否安裝正確、完好有效； 砂輪與托架的距離應 在 3mm以內，并低于砂輪的回轉中心。7.2.3 檢查砂輪機自帶的吸塵裝置是否完好。砂輪機作業(yè)過程安全操作要求7.3.1 調換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的 2/3 ，厚度不得小于 3mm，安裝完畢后，應試 機三分鐘后才能正式使用。7.3.2 砂輪機開機后試車一分鐘，確認安全后方能磨削，7.3.3 操作時人必須站在砂輪的側面。7.3.4 打磨工件時， 一定要把工件握牢， 不得用力過猛； 不得磨笨重物件， 以免砂輪因撞擊 而破裂。7.3.5 有吸塵裝置時，作業(yè)過程應通電使用。

13、砂輪機作業(yè)后安全操作要求7.7.1 清掃周邊的雜物和金屬粉末。7.7.2 關閉砂輪機、吸塵裝置電源后方可離開現(xiàn)場。8 登高維修作業(yè)安全要求勞動防護用品穿戴要求8.1.1 作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應盤在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。8.1.2 作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。8.1.3 登高作業(yè)在 5m及以上， 且無固定平臺時， 應佩戴安全帶， 并固定在可靠的固定物上。8.1.4 在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應戴安全帽。登高作業(yè)前準備安全要求8.2.1 登高作業(yè)人員須有經過培訓的人員進行，未經過培訓人員進行 2m及以上登高需經過 審批；所有人員進行 5m及以上登高作業(yè)均需經過審批，現(xiàn)場設監(jiān)

14、護人，作業(yè)前由車間安全 員進行安全交底。8.2.2 登高前對梯臺進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即處置， 檢查的主要內容包括： 梯臺結構是否完 好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。8.2.3 登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應的防墜落措施，確保安全操作。登高作業(yè)過程安全操作要求8.3.1 使用的梯臺應放置牢固，移動梯臺應使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。8.3.2 登高現(xiàn)場應有 2 人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護。8.3.3 登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應裝在工具袋內，使用時防止墜落。8.3.4 登高作業(yè)人員作業(yè)時應集中精力，不得接打手機、聊天。8.3.5 登高維修需接觸電氣設備、電氣線路時，使用驗電器檢驗不帶電后，方可接觸。 登高作業(yè)后安全要求8.8.1 清理現(xiàn)場遺留的雜物。8.8.2 梯臺放置到規(guī)定位置。9 崗位應急要求機械傷害處置a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體， 切勿隨意拔出，應由醫(yī)師負責清理。b）發(fā)生機械傷害時，應立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應立即到醫(yī)院處 置。發(fā)生設備、工具漏電時，應立即關閉設備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸 觸電者，首先應關閉電源，來不及關閉時，應使用絕緣物體將帶電物挑開。高處墜落應急措施輕微