杠桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

1、浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告 浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)姓名：沈曉東班級(jí)：A13機(jī)械2學(xué)號(hào)：130408315浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告目錄目錄. 2序言. 3一、零件的分析. 3（一）、零件的作用. 3（二）、零件的工藝分析. 4二、確定毛坯. 4（一）、確定毛壞的制造方法. 4（二）、確定鑄件及形狀. 4（三）、繪制毛坯圖. 5三、選擇加工方法、制定工藝路線. 5（一）定位基準(zhǔn)的選擇. 5（二）制定工藝路線. 5（三）、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定. 6（四）確定切削用量及基本工時(shí). 6（一）確定切削用量. 6（二）確定基本工時(shí). 18四、機(jī)械

2、加工工藝過程卡片、機(jī)械加工工藝卡片（附）. 23五、CA6140車床杠桿（831009）零件圖（附） . 23六、CA6140車床杠桿（831009）毛坯圖（附） . 23七、參考文獻(xiàn). 23浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告杠桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)序言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要地位。就我個(gè)人而言，我希望通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識(shí)一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和

3、專業(yè)課的知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一定良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)。一、零件的分析（一）、零件的作用題目所給的零件是CA6140車床的杠桿。它位于車床制動(dòng)機(jī)構(gòu)中，主要起制動(dòng)作用。杠桿一端與制動(dòng)帶連接，另一端通過鋼球與齒條軸的突起（或凹槽）相接觸，當(dāng)離合器脫開時(shí)，齒條軸與杠桿下端接觸，是起逆時(shí)針方向擺動(dòng)將制動(dòng)帶拉緊；當(dāng)左右離合器中任一個(gè)接合時(shí)，杠桿都順時(shí)針方向擺動(dòng)，使制動(dòng)帶放松，從而達(dá)到制動(dòng)的目的。如圖所示浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

4、報(bào)告（二）、零件的工藝分析零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削。該零件的加工表面之間又相互位置要求，現(xiàn)分析如下： （1）主要加工表面： 1）小頭鉆25+0.023以及與此孔相通的14階梯孔、M8螺紋孔； 02）鉆12.7+0.1錐孔及銑12.7+0.1錐孔平臺(tái)； 003）鉆2-M6螺紋孔；4）銑杠桿底面及2-M6螺紋孔端面。 （2）主要基準(zhǔn)面+0.0231）以45外圓面為基準(zhǔn)的加工面，包括250的孔、杠桿下表面 2）以25+0.023的孔為中心的加工表面 0二、確定毛坯（一）、確定毛壞的制造方法零件的材料為HT200，重量為0.85kg?？紤]

5、到零件在工作中處于潤(rùn)滑狀態(tài)，采用潤(rùn)滑效果較好的鑄鐵。由于大批生產(chǎn)，而且零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。查機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)表1-6可知，鑄件尺寸的公差等級(jí)為79級(jí)，取鑄件尺寸公差等級(jí)為CT8級(jí)。（二）、確定鑄件及形狀根據(jù)表1-6可知，加工余量等級(jí)為MA-F級(jí)；根據(jù)表1-7確定各表面的鑄件機(jī)械浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告（三）、繪制毛坯圖見CA6140車床杠桿（831009）毛坯圖三、選擇加工方法、制定工藝路線（一）定位基準(zhǔn)的選擇（1）粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于本零件而言，按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，選擇本零件的不加工面，因此把肋板表面作

6、為加工的粗基準(zhǔn)，可用外部加緊力夾緊，再利用一個(gè)V型塊支承45mm圓的外輪廓作主要定位，以限制四個(gè)自由度，再以一面定位，用支承塊或者支承板來消除余下的兩個(gè)自由度，達(dá)到完全定位（實(shí)際上為過定位），就可實(shí)現(xiàn)25孔的加工。（2）精基準(zhǔn)的選擇。依據(jù)基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，主要考慮基準(zhǔn)重合的問題，所以選擇25的孔作為精基準(zhǔn)。（二）制定工藝路線根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下，可以考慮采用萬能性機(jī)床配以專用工卡具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)表1-19、

7、1-20、1-21，選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告（三）、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定（1）加工25端面，根據(jù)機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)表1-7考慮2mm，粗加工1.9mm到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面的粗糙度要求，精加工0.1mm。（2）對(duì)25的內(nèi)表面加工。由于內(nèi)表面有粗糙度要求1.6?？捎靡淮未旨庸?.9mm，一次精加工0.1mm，就可達(dá)到要求。（3）加工寬度為30mm的下平臺(tái)時(shí)，用銑削的方法加工臺(tái)肩。由于臺(tái)肩的加工表面有粗糙度要求為6.3。而銑削的精度可以滿足，故采取粗精銑來完成。（4）鉆錐孔12.7時(shí)要求加工一半，留下的余量裝配時(shí)鉆鉸，為提

8、高生產(chǎn)率起見，仍然采用12的鉆頭。（5）鉆14階梯孔，由于粗糙度要求為3.2，因此考慮加工余量為1.5mm?？梢淮未旨庸?.4mm，一次精加工0.1mm就可達(dá)到要求。（6）加工M8底孔，考慮加工余量1.2mm?？梢淮毋@削加工余量1.1mm，一次攻螺紋0.1mm就可達(dá)到要求。（7）加工2-M6螺紋，考慮加工余量1.2mm?？梢淮毋@削加工余量1.1mm，一次攻螺紋0.1mm就可達(dá)到要求。（8）加工2-M6端面，粗加工1.4mm到金屬模鑄造的質(zhì)量和表面粗糙度要求，精加工0.1mm可達(dá)到要求。（四）確定切削用量及基本工時(shí)（一）確定切削用量工序1：粗、精銑杠桿下平面（1）粗銑杠桿下平面工件材料：HT20

9、0，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3034刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YT15，D=100mm ，齒數(shù)Z=8，此為粗齒銑刀。因其單邊余量：Z=1.9mm，所以銑削深度ap：ap=1.9mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-75，取af=0.12mm/Z 銑削速度V：參照根據(jù)切削手冊(cè)表3034，取V=1.33m/s。1000V機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=，式中V銑削速度，d刀具直徑。 d由式機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：1000V10001.3360n=254r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-74得n=300r/min浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告

10、實(shí)際銑削速度v：v=pdn1000=3.14´100´300»1.57m/s 1000´60進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.12´8´300/60»4.8mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=4.8mm/s=288mm/min（2）精銑F25孔下平面工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3031，刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。精銑該平面的單邊余量：Z=0.1mm，銑削深度ap：ap=0.1mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表3031

11、，取af=0.08mm/Z銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表3031，取V=0.32m/s機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n，由式有：1000V1000´0.32´60n=»61r/min pd3.14´100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-31得n=75r/min實(shí)際銑削速度v：v=pdn1000=3.14´100´75=0.4m/s 1000´60進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.15´12´75/60=2.25mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm： fm=Vf=2.25mm/s=135mm/min工序2：加工孔25到要求尺寸工件材料為HT200鐵

12、，硬度200HBS?？椎闹睆綖?5mm，公差為H7，表面粗糙度Ra1.6mm。加工機(jī)床為立式鉆床Z550，加工工序?yàn)殂@、擴(kuò)、鉸，加工刀具分別為：鉆孔22mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔24.7mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔25mm標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀。選擇各工序切削用量。（1）確定鉆削用量1）確定進(jìn)給量f根據(jù)切削手冊(cè)表28-10可查出f表=0.470.57mm/r，由于孔深度比l/d0=30/22=1.36，klf=0.9，故f表=(0.470.57)0.9´0.420=.51立式鉆床Z550說明書，取f=0.43mm/r。 /mmr。查根據(jù)切削手冊(cè)表28-8，鉆頭強(qiáng)度所允許的進(jìn)給

13、量f'>1.75mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N（由機(jī)床說明書查出），根據(jù)表28-9，允浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告許的進(jìn)給量f">1.8mm/r。由于所選進(jìn)給量f遠(yuǎn)小于f'及f"，故所選f可用。2）確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率Pm，根據(jù)表28-15，由插入法得：v表=17m/min，F(xiàn)表=4732N，T表=51.69NM，Pm表=1.25kW由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。 根據(jù)切削手冊(cè)表28-3，kMv=0.88，klv=0.75，故v'表=17m

14、/min0.880.75=11.22(m/min)1000v'表100011.22mm/minn=162r/min d022mm'查立式鉆床Z550，取n=195r/min。實(shí)際切削速度為：dn22mm195r/minv=0=14m/min 10001000由表28-5，kMF=kMT=1.06，故F=4732N1.06=5016(N)T=51.69Nm1.06=54.8Nm3）校驗(yàn)機(jī)床功率'切削功率Pm為P（n/n)kMM m=Pm表=1.25kW(195/246)1.06=1.05kW機(jī)床有效功率P'E=PE=4.5kW0.81=3.65kW>Pm故選

15、擇的鉆削用量可用。即d0=22mm，f=0.43mm/r，n=195r/min，v=14m/min相應(yīng)地F=5016N，T=54.8Nm，Pm=1.05kW（2）確定擴(kuò)孔切削用量1）確定進(jìn)給量f，根據(jù)切削手冊(cè)表28-31，f= 0.70.8 mm/r×0.7=0.490.56，根據(jù)立式鉆床Z550說明書，取f=0.57mm/r。2）確定切削速度v及n，根據(jù)切削手冊(cè)表28-33，取v表=25m/min。修正系數(shù)：kmv=0.88，kapv=1.02(根據(jù)apRap=24.7-22/1.5=0.9)， 2故v'表=25m/min0.881.02=11.22m/minn'=

16、1000v'表（/d0)浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告=100011.22mm/min/(24.7mm)=286r/min查機(jī)床說明書，取n=275r/min。實(shí)際切削速度為v=d0n10-3=24.7mm275r/min10-3=21.3m/min（3）確定鉸孔切削用量1）確定進(jìn)給量f，根據(jù)切削手冊(cè)表28-36，f表=1.32.6mm，進(jìn)給量取小值。查立式鉆床Z550說明書，取f=1.6mm/r。2）確定切削速度v及n，根據(jù)切削手冊(cè)表28-39，取v表=8.2m/min。由根據(jù)切削手冊(cè)表28-3，得修正系數(shù)kMv=0.88，kapv=0.99(根據(jù)apRap=25-24.7

17、/0.125=1.2) 2故 v'表=8.2m/min0.880.99=7.14m/minn'=1000v'表/(d0)=10007.14(m/min)/(25mm)=91.5r/min查立式鉆床Z550說明書，取n=100r/min，實(shí)際鉸孔速度v=d0n10-3=25mm100r/min10-3=7.8m/min（4）各工序?qū)嶋H切削用量，根據(jù)以上計(jì)算，各工序切削用量如下： 鉆孔：d0=22mm，f=0.43mm/r，n=195r/min，v=14m/min 擴(kuò)孔：d0=24.7mm，f=0.57mm/r，n=275r/min，v=21.3m/min 鉸孔：d0=25

18、mm，f=1.6mm/r，n=100r/min，v=7.8m/min 工序3：粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)（1）粗銑寬度為30mm的下平臺(tái)工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3034，刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YT15，D=100mm ，齒數(shù)Z=8，此為粗齒銑刀。因其單邊余量：Z=2mm，所以銑削深度ap：ap=2mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-75，取af=0.12mm/Z 銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表3034，取V=1.33m/s。浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：1000V10001.3360n=254

19、r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-74得n=300r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.141003001.57m/s 100060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.128300/604.8mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=4.8mm/s=288mm/min被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=30mm，刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=0.5(D3)=0.5(100+(13)=5.3mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1（2）精銑寬度為30mm的下平臺(tái)工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3031，刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀

20、）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。精銑該平面的單邊余量：Z=1.0mm銑削深度ap：ap=1.0mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表3031，取af=0.08mm/Z銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表3031，取V=0.32m/s機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n，有：1000V10000.3260n=61r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-31得n=75r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.1410075=0.4m/s 100060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.151275/60=2.25mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm： fm=Vf=2.25mm/s=135mm/min被切削

21、層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長(zhǎng)度l1：精銑時(shí)l1=D=100mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告走刀次數(shù)為1工序4：鉆12.7的錐孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS?？椎闹睆綖?2.7mm，表面粗糙度Ra=6.3m。加工機(jī)床為立式鉆床Z550，鉆孔12mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔12.7mm標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆。選擇各工序切削用量。（1）確定鉆削用量1）確定進(jìn)給量f根據(jù)切削手冊(cè)表28-10可查出f表=0.470.57mm/r，由于孔深度比l/d0=30/22=1.36，klf=0.9，故f表=(0.470.57)0.

22、9=0.420.51mm/r。查立式鉆床Z550說明書，取f=0.43mm/r。根據(jù)切削手冊(cè)表28-8，鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量f'>1.75mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N（由機(jī)床說明書查出），根據(jù)切削手冊(cè)表28-9，允許的進(jìn)給量f">1.8mm/r。由于所選進(jìn)給量f遠(yuǎn)小于f'及f"，故所選f可用。2）確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率Pm根據(jù)切削手冊(cè)表28-15，由插入法得：v表=17m/min，F(xiàn)表=4732NT表=51.69NM，Pm表=1.25kW由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論

23、進(jìn)行修正。 根據(jù)切削手冊(cè)表28-3，kMv=0.88，klv=0.75，故v'表=17m/min0.880.75=11.22(m/min)1000v'表100011.22mm/minn=162r/min d022mm'查機(jī)床說明書，取n=195r/min。實(shí)際切削速度為：dn22mm195r/minv=0=14m/min 10001000根據(jù)切削手冊(cè)表28-5，kMF=kMT=1.06，故F=4732N1.06=5016(N)T=51.69Nm1.06=54.8Nm3）校驗(yàn)機(jī)床功率（n/n')kMM 切削功率Pm：Pm=Pm表=1.25kW(195/246)1.

24、06=1.05kW機(jī)床有效功率：P'E=PE=4.5kW0.81=3.65kW>Pm故選擇的鉆削用量可用。即浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告d0=22mm，f=0.43mm/r，n=195r/min，v=14m/min相應(yīng)地F=5016N，T=54.8Nm，Pm=1.05kW（2）確定擴(kuò)孔切削用量1）確定進(jìn)給量f根據(jù)切削手冊(cè)表28-31，f表=（0.7 0.8）mm/r0.7=0.49 0.56mm/r。根據(jù)機(jī)床說明書，取f=0.57mm/r。2）確定切削速度v及n根據(jù)切削手冊(cè)表28-33，取v表=25m/min。修正系數(shù)：kmv=0.88，kapv=1.02(根據(jù)apR

25、ap=24.7-22/1.5=0.9) 2故 v'表=25m/min0.881.02=11.22m/minn'=1000v'表（/d0)=100011.22mm/min/(24.7mm)=286r/min查機(jī)床說明書，取n=275r/min。實(shí)際切削速度為v=d0n10-3=24.7mm275r/min10-3=21.3m/min工序5：粗精銑階梯孔端面工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。要求粗糙度Ra=3.2m，用立式銑床XA5032，使用組合夾具。（1）粗銑階梯孔端面工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3034，刀具：硬質(zhì)合金

26、三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YT15，D=100mm ，齒數(shù)Z=8，此為粗齒銑刀。因其單邊余量：Z=1.4mm所以銑削深度ap：ap=1.4mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-75，取af=0.12mm/Z 銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表3034，取V=1.33m/s得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告n=1000V10001.3360=254r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-74得n=300r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.141003001.57m/s 100060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.128300/604.8mm/s工作

27、臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=4.8mm/s=288mm/min被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm，刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=0.5(D3)=0.5(100+(13)=7mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1（2）精銑階梯孔端面工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)3031刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。精銑該平面的單邊余量：Z=0.1mm銑削深度ap：ap=0.1mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表3031，取af=0.08mm/Z 銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)3031，取V=0.32m/s機(jī)床

28、主軸轉(zhuǎn)速n，由式（1.1）有：1000V10000.3260n=61r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)3.1-31得n=75r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.1410075=0.4m/s 100060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.151275/60=2.25mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=2.25mm/s=135mm/min被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長(zhǎng)度l1：精銑時(shí)l1=D=100mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告工序6：鉆M8螺紋孔锪鉆14階梯孔（1）加工M8底孔工件材料為HT200

29、鐵，硬度200HBS。孔的直徑為8mm。加工機(jī)床為立式鉆床Z550，加工工序?yàn)殂@孔至7，選用7的麻花鉆頭。攻M8螺紋，選用M8細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。切削深度ap：ap=10.5mm進(jìn)給量f：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-39，取f=0.25mm/r切削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-41，取V=0.43m/s得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V10000.4360=1174r/min，取n=900r/min d03.147實(shí)際切削速度V'：V'=d0n1000=3.1479000.33m/s 100060被切削層長(zhǎng)度l：l=12.5mmD7刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=ctgkr+(12)=ctg1

30、20+24.1mm 22刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=0走刀次數(shù)為1（2）攻M8×1.5的螺紋機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（M81.5）進(jìn)給量f：由于其螺距p=1.5mm,因此進(jìn)給量f=1.5mm/r切削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-105，取V=0.148m/s=8.88m/min 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V10008.88=353.5r/min，取n=360r/min d03.148絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n0：取nn=360r/min實(shí)際切削速度V'：V'=（3）锪鉆14階梯孔工件材料為HT200鐵，硬度200HBS?？椎闹睆綖?4mm，表面粗糙度Ra=3.2m

31、。加工機(jī)床為立式鉆床Z550，加工工序?yàn)轱零@，加工刀具為：锪鉆孔14mm小直徑端面锪鉆。1）確定切削用量d0n1000=3.1483600.15m/s 100060浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告 確定進(jìn)給量f根據(jù)切削手冊(cè)表28-10可查出f表=0.250.31mm/r，由于孔深度比l/d0=3/12=0.25，klf=1.0，故f表=(0.250.31)1.0=0.250.31式鉆床Z550說明書，取f=0.23mm/r。 m/mr。查立根據(jù)切削手冊(cè)表28-8，鉆頭強(qiáng)度所允許是進(jìn)給量f'>1.75mm/r。由于機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N（由機(jī)床說明書

32、查出），根據(jù)切削手冊(cè)表28-9，允許的進(jìn)給量f">1.8mm/r。由于所選進(jìn)給量f遠(yuǎn)小于f'及f"，故所選f可用。確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率Pm根據(jù)表28-15，由插入法得：v表=17m/min，F(xiàn)表=4732NT表=51.69NM，Pm表=1.25kW由于實(shí)際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對(duì)所的結(jié)論進(jìn)行修正。 根據(jù)切削手冊(cè)表28-3，kMv=0.88，klv=0.75，故v'表=17m/min0.880.75=11.22(m/min)1000v'表100011.22mm/minn=298r/min d012mm'

33、;查機(jī)床說明書，取n=195r/min。實(shí)際切削速度為dn12mm195r/minv=0=7.35m/min 10001000根據(jù)切削手冊(cè)表28-5，kMF=kMT=1.0，故F=4732N1.0=4732(N)T=51.69Nm1.0=51.69Nm校驗(yàn)機(jī)床功率切削功率Pm為Pm=Pm表（n/n')kMM=1.25kW(195/298)1.0=0.82kW機(jī)床有效功率P'E=PE=4.5kW0.81=3.65kW>Pm故選擇的鉆削用量可用。即d0=12mm，f=0.23mm/r，n=195r/min，v=7.35m/min相應(yīng)地F=4732N，T=51.69Nm，Pm=

34、0.82kW工序7：粗精銑M6上端面工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。要求粗糙度Ra=3.2m，用回轉(zhuǎn)分度浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告儀加工，粗精銑與水平成36的臺(tái)肩。用立式銑床XA5032，使用組合夾具。（1）粗銑M6上端面工件材料：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)表3034，刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YT15，D=100mm ，齒數(shù)Z=8，此為粗齒銑刀。因其單邊余量：Z=1.4mm所以銑削深度ap：ap=1.4mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-75，取af=0.12mm/Z銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表3034，取V=1

35、.33m/s得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：1000V10001.3360n=254r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)表3.1-74得n=300r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.141003001.57m/s 100060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.128300/604.8mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=4.8mm/s=288mm/mina：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-81,a=40mm被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm，刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=0.5(D+(13)=0.5(100+(13)=7mm 刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1（2）精銑M6上端面工件材料

36、：HT200，鑄造。機(jī)床：立式銑床XA5032。根據(jù)切削手冊(cè)3031刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。精銑該平面的單邊余量：Z=0.1mm銑削深度ap：ap=0.1mm每齒進(jìn)給量af：根據(jù)切削手冊(cè)表3031，取af=0.08mm/Z 銑削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)3031，取V=0.32m/s浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n，由式（1.1）有：1000V10000.3260n=61r/min d3.14100根據(jù)切削手冊(cè)3.1-31得n=75r/min實(shí)際銑削速度v：v=dn1000=3.1410075=0.4m/s 10

37、0060進(jìn)給量Vf：Vf=afZn=0.151275/60=2.25mm/s工作臺(tái)每分進(jìn)給量fm：fm=Vf=2.25mm/s=135mm/min被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長(zhǎng)度l1：精銑時(shí)l1=D=100mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1工序8：鉆2-M6（1）工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。孔的直徑為6mm。加工機(jī)床為立式鉆床Z550，加工工序?yàn)殂@孔至5，選用5的麻花鉆頭。攻M6螺紋，選用M6細(xì)柄機(jī)用絲錐攻螺紋。切削深度ap：ap=4.25mm進(jìn)給量f：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-39，取f=0.25mm/r切削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-41，取

38、V=0.43m/s得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V10000.4360=1643r/min，取n=900r/min d03.145實(shí)際切削速度V'：V'=d0n1000=3.1459000.24m/s 100060被切削層長(zhǎng)度l：l=15mmD5刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=ctgkr+(12)=ctg120+23.5mm 22刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=0走刀次數(shù)為1（2）攻M6×1.5的螺紋機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：細(xì)柄機(jī)用絲錐（M61.5）進(jìn)給量f：由于其螺距p=1.5mm,因此進(jìn)給量f=1.5mm/r切削速度V：根據(jù)切削手冊(cè)表2.4-105，取V=0.148m/s=8

39、.88m/min浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告 得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000V10008.88=471.3r/min，取n=480r/min d03.146絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n0：取nn=480r/min實(shí)際切削速度V'：V'=d0n1000=3.1464800.15m/s 100060被切削層長(zhǎng)度l：l=15mm刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=4.5mm刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=0走刀次數(shù)為1工序9：校驗(yàn)（二）確定基本工時(shí)（1）粗銑、精銑25孔下平面工件材料：HT200鑄鐵，b=200MPa機(jī)床：立式銑床XA5032刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺

40、寸可知l=90mm， 刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=0.5(D3)=0.5(100+(13)=7mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間tj1：tj1=l+l1+l290+7+2=0.34min fm288根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf1=0.41 精銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=90mm刀具切入長(zhǎng)度l1：精銑時(shí)l1=D=100mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告機(jī)動(dòng)時(shí)間tj2：tj2=l+l1+l290+100+2=1.42min fm135根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf2=

41、0.41銑25孔下表面的總工時(shí)為：t=tj1+tj2+tf1+tf2=0.34+1.42+0.41+0.41=2.58min（2）鉆孔工件材料：HT200鑄鐵，b=200MPa機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：鉆孔標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔標(biāo)準(zhǔn)高速鉸刀鉆孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量f=0.43mm/r，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=195r/min， 鉸孔：d0=25mm，f=1.6mm/r，n=100r/min，v=7.8m/mint1=（30+3+1）/0.43×195=0.41min根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf1=1.77擴(kuò)孔工

42、時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量f=0.57mm/r，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=275r/mint2=（30+3+1）/0.57×275=0.22min根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf2=1.77鉸孔工時(shí)：切入3mm、切出1mm，進(jìn)給量f=1.6mm/r，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=100r/mint3=（30+3+1）/1.6×100=0.21min根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf3=1.77總工時(shí)：t=t1+t2+t3+tf1+tf2+tf3=0.41+0.22 +0.21+1.77+1.77+1.77=6.15min（3）粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)工

43、件材料：HT200，金屬模鑄造加工要求：粗銑寬度為30mm的下平臺(tái)，精銑寬度為30mm的下平臺(tái)達(dá)到粗糙度3.2。機(jī)床：立式銑床XA5032刀具：高速鋼鑲齒式面銑刀計(jì)算切削工時(shí)，1）粗銑寬度為30mm的下平臺(tái)根據(jù)切削手冊(cè)進(jìn)給量f=3mm/z，切削速度0.442m/s，切削深度1.9mm，走刀長(zhǎng)度是249mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為37.5z/min。切削工時(shí)：t1=249/(37.5×3)=2.21min。根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf1=0.412）精銑寬度為30mm的下平臺(tái)根據(jù)切削手冊(cè)進(jìn)給量f=3mm/z，切削速度0.442m/s，切削深度0.1mm，走刀浙江海洋大學(xué)機(jī)

44、械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告長(zhǎng)度是249mm。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為37.5z/min。切削工時(shí)：t2=249/(37.5×3)=2.21min根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf2=0.41粗精銑寬度為30mm的下平臺(tái)的總工時(shí)：t=t1+t2+tf1+tf2=2.21+2.21+0.41+0.41=5.24min（4）鉆錐孔12.7工件材料：HT200，金屬模鑄造，加工要求：粗糙度要求Ra=6.3m，機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：高速鋼鉆頭12，計(jì)算基本工時(shí)，用12擴(kuò)孔12.7的內(nèi)表面。根據(jù)切削手冊(cè)進(jìn)給量f=0.64mm/z，切削速度0.193m/s，切削深度是1.5mm，機(jī)床主

45、軸轉(zhuǎn)速為195r/min。走刀長(zhǎng)度是36mm?；竟r(shí)：t1=2×36/(0.64×195)=0.58 min。根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf1=1.77用12.7擴(kuò)孔12.7的內(nèi)表面。根據(jù)切削手冊(cè)進(jìn)給量f=0.64mm/z，切削速度0.204m/s，切削深度是0.5mm，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為195r/min。走刀長(zhǎng)度是36mm。 基本工時(shí)：t2=2×36/(0.64×195)=0.58 min。根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf2=1.77總的基本工時(shí)：t=t1+t2+tf1+tf2=4.7min。（5）粗精銑階梯孔端面工

46、件材料：HT200，金屬模鑄造加工要求：粗銑階梯孔端面，精銑階梯孔端面。機(jī)床：立式銑床XA5032刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。粗銑階梯孔端面切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：由毛坯尺寸可知l=40mm，刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=0.5(D+(13)=0.5(100+(13)=7mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1浙江海洋大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)報(bào)告 機(jī)動(dòng)時(shí)間tj1：tj1=l+l1+l240+7+2=0.17min fm288根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf1=0.41 精銑階梯孔端面切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：由

47、毛坯尺寸可知l=40mm刀具切入長(zhǎng)度l1：精銑時(shí)l1=D=100mm刀具切出長(zhǎng)度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間tj2：tj2=l+l1+l240+100+2=1.05min fm135根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-45可查得銑削的輔助時(shí)間tf2=0.41 銑2-M6上端面切削總工時(shí)：t=tj1+tj2+tf1+tf2=0.17+1.05+0.41+0.41=2.04min（6）鉆M8底孔及锪鉆14階梯孔工件材料：HT200，金屬模鑄造，機(jī)床：立式鉆床Z550刀具：高速鋼鉆頭7，M8絲錐，14小直徑端面锪鉆 鉆M8底孔的工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：l=12.5mmD7刀具切入長(zhǎng)度l1：l1=ctgkr+(12)=ctg120+24.1mm 22刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=0走刀次數(shù)為1機(jī)動(dòng)時(shí)間tj：tj=l+l1+l212.5+4.1=0.07min fn0.25900根據(jù)切削手冊(cè)表2.5-41可查得鉆削的輔助時(shí)間tf1=1.77 攻M8螺紋的工時(shí)被切削層長(zhǎng)度l：