鋁合金六輥冷軋機(jī)

1、20122012年年0606月月1010日日鋁合金六輥冷軋機(jī)報告內(nèi)容四輥冷軋機(jī)的缺陷六輥冷軋機(jī)主要類型六輥冷軋機(jī)類型比較六輥冷軋機(jī)的優(yōu)勢四輥軋機(jī)的缺陷工作輥與支承輥存在有害接觸，使工作輥產(chǎn)生附加變形，限制了彎輥力的作用，不利于板形控制。主要的后果是使板帶材的兩側(cè)端部變薄，凸度大小、厚度不均，波浪紋等問題。六輥冷軋機(jī)主要類型基于四輥冷軋機(jī)的缺陷，誕生了六輥冷軋機(jī)。它是在四輥軋機(jī)的上、下工作輥與支撐輥之間各加一中間輥而成。六輥軋機(jī)的工作輥直徑小，中間輥可以橫移，且工作輥和中間輥都可以彎輥，適合軋制薄而寬的帶材。HC軋機(jī)：High Crown Control Mill，為日本日立公司1973年試制成

2、功，中文名直譯高凸度控制軋機(jī)；CVC軋機(jī)：Continually Variable Crown Mill，為德國SMS公司1983年試制成功，中文名直譯連續(xù)凸度可變軋機(jī)；HC系列軋機(jī)其設(shè)計原理是利用圓柱形的中間輥或中間輥與工作輥的軸向移動進(jìn)行板形控制，以得到良好板形。據(jù)統(tǒng)計，從1972年到2000年間，共計供貨359臺。HC系列軋機(jī)特點HC系列軋機(jī)主要特點：通過軋輥橫移，消除有害接觸，減少切邊量；有效減小彎輥力，提供工作輥軸承壽命；具有彎輥和軋輥橫移兩種板形控制手段；減小工作輥直徑，實現(xiàn)大壓下；軋輥采用圓柱形，減小磨輥工序。HC系列軋機(jī)類型HC系列軋機(jī)主要類型：lHCM-6 中間輥移動lHCW

3、-4 工作輥移動lHCWM-6 工作輥和中間輥都移動HC系列軋機(jī)增加彎輥裝置后衍生出UC系列軋機(jī)：lUCM-6 HCM增加中間輥彎輥lUCWM-6 HCWM增加工作輥和中間輥彎輥UC系列軋機(jī)相比HC系列軋機(jī)，具有更大的壓下量和更強的板形控制能力，適合軋制薄且寬的帶材，特別適用于冷軋生產(chǎn)。HCM軋機(jī)在原四輥軋機(jī)的工作輥與支撐輥之間增加一只中間輥，中間輥可以左右軸向串動，利用工作輥的正負(fù)液壓彎輥和中間輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋、冷軋和平整。HCW軋機(jī)在原四輥軋機(jī)的工作輥工作輥可以軸向移動的四輥軋機(jī)，利用工作輥的正負(fù)液壓彎輥和工作輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋厚板材。 H

4、CWM軋機(jī)HCMW軋機(jī)工作輥和中間輥均可軸向串動，利用工作輥的正負(fù)液壓彎輥和工作輥、中間輥的軸向移動來控制帶鋼的平直度。常用于熱軋帶材。 UCM軋機(jī)HCM軋機(jī)增加中間輥彎輥裝置，就成為UCM軋機(jī)。利用工作輥、中間輥的液壓彎輥和中間輥的軸向移動來控制帶材的平直度?？朔ぷ鬏亸竭^小而剛性降低所帶來的帶材邊部減薄。常用于冷軋帶材。UCMW軋機(jī)HCMW軋機(jī)增加中間輥彎輥裝置，就成為UCMW軋機(jī)。利用工作輥、中間輥的液壓彎輥和工作輥、中間輥的軸向移動來控制帶材的平直度。根據(jù)帶材的寬度，移動中間輥和工作輥的軸向位置，達(dá)到減少工作輥的彈性撓曲改善帶鋼邊部減薄的目的。 常用于冷軋帶材。CVC系列軋機(jī)CVC軋機(jī)

5、將工作輥或中間輥的輥面加工成S形瓶狀結(jié)構(gòu)兩軋輥大小頭在軋機(jī)上相互成180方向配置可以在軸向相反方向上移動，形成正負(fù)輥縫凸度，因軸向移動距離是無級的。因而可以形成連續(xù)變化輥縫凸度的控制效果。CVC系統(tǒng)與液壓壓下、液壓彎輥和軋輥分段冷卻組成板帶平直度控制的閉環(huán)系統(tǒng)效果十分理想。六輥冷軋機(jī)類型比較這兩種軋機(jī)的共同特點是：都有可以軸向竄動的中間輥，由于在軋制過程中間輥的軸向竄動，提高了對軋制板形的調(diào)節(jié)能力。目前我鋁加工行業(yè)針對上述兩種機(jī)型的六輥冷軋機(jī)都有引進(jìn)。六輥冷軋機(jī)比較(1)HC和CVC的中間輥都可以竄動，HC的中間輥可以單個竄動，具有非對稱調(diào)解能力，CVC的中間輥必須同時對稱竄動。(2)HC軋機(jī)

6、的工作輥，中間輥，支持輥都是圓柱形，可以減少儲備量；CVC軋機(jī)的工作輥或中間輥具有三次或高次反對稱輥型(通常是三次輥型)，存在輥型的調(diào)整輥形曲線選擇與彎輥力調(diào)節(jié)最佳配合問題，應(yīng)用更為復(fù)雜，掌握也更為困難，軋輥的設(shè)備量必然增大。(3)HC軋機(jī)的當(dāng)軋制力選定后，調(diào)節(jié)量只有彎輥和軸向竄動，更適合多品種，多規(guī)格生產(chǎn)；CVC軋機(jī)的軋制力選定后，調(diào)節(jié)量有彎輥，軸向竄動和合適的輥型，當(dāng)竄動量不足以改善板形時，還可以改變輥型曲線，但必須換輥，適合單一品種批量生產(chǎn)。六輥冷軋機(jī)比較(4)HC軋機(jī)軋制寬度不同可以通過改變竄動量來控制，對板凸度的調(diào)解能力與板寬無關(guān)；CVC軋機(jī)的軋制寬度不同，對板凸度的調(diào)解能力不同，板

7、寬越小，調(diào)解能力越小，所以CVC軋機(jī)對寬板軋機(jī)更具有影響力。(5)HC軋機(jī)，當(dāng)軸向竄動量等于某值時，軋機(jī)的橫向剛度為無限大，此時板形不受軋制力波動的影響；但HC軋機(jī)的縱向剛度隨中間輥竄動量增大而降低，這意味軋制力的波動使軋件的縱向厚差增大。(6)為了磨削S型曲線輥型對磨床和磨削技術(shù)都有更嚴(yán)格的要求。磨圓柱形軋輥，國產(chǎn)軋輥磨床精度床沒有任何問題，但要磨CVC軋輥，非進(jìn)口磨床很難保證磨削質(zhì)量，兩者的差價明顯；六輥冷軋機(jī)比較在鋁板帶軋制中，軋制負(fù)荷隨軋制速度的變化非常明顯，并且熱輥型對板形的影響也比較大，這兩點遠(yuǎn)比鋼鐵軋制影響大。理論計算和實際生產(chǎn)表明，HC六輥軋機(jī)在控制復(fù)雜板形方面優(yōu)于六輥CVC的

8、，UC的軋制效果要優(yōu)于六輥CVC的。鋼鐵生產(chǎn)中，通過一些局部特點的分析，UC系列軋機(jī)的配置和功能特點相比CVC軋機(jī)也有一些優(yōu)勢，值得冷軋機(jī)選型時參考。從HC和CVC兩種機(jī)型的引進(jìn)情況來看，鋼鐵工業(yè)中二者數(shù)量大致相當(dāng)，但是鋁加工中，CVC冷軋機(jī)的引進(jìn)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于HC軋機(jī)機(jī)型。下表是近些年我國鋁加工六輥冷軋機(jī)的建設(shè)情況。鋁加工六輥冷軋機(jī)六輥冷軋機(jī)優(yōu)勢(1)受彎輥和軋輥竄動的聯(lián)合作用，擴(kuò)大了板形調(diào)解范圍，經(jīng)六輥軋機(jī)軋出的板帶的凸度比四輥軋出的小。對四重軋機(jī)凸度值可減小0.2%，六輥軋機(jī)可減小0.4%0.5%。對于板厚為0.5 mm，板寬1800 mm，凸度值差0.2%時，凸度差1m，相當(dāng)于厚差0.1%，假設(shè)該軋機(jī)年產(chǎn)量為7萬噸，一年既可以節(jié)約金屬70噸。(2)六輥軋機(jī)由于消除了軋輥接觸有害區(qū)，明顯的改善了邊部質(zhì)量。仍以寬度為1,800mm的板帶為例，切邊量每減少20mm，成品率就提高1%，假設(shè)該軋機(jī)年產(chǎn)量為7萬噸，一年既可以節(jié)約金屬700噸。六輥冷軋機(jī)優(yōu)勢(3)當(dāng)軋制速度變化范圍較大時，軋制寬度又較大時，六輥軋機(jī)的快速反應(yīng)，對軋制板形能作出快速調(diào)整。特別是在換輥之后，用不著再低速“拉輥型”，并且在軋制條件發(fā)生變化時使良好板形保持穩(wěn)定，從而可以提高軋制速度，提高生產(chǎn)能力，減少斷帶幾率，提高