永壽梁隧道水溝電纜槽施工方案

1、編制：審核：批準：中鐵隧道集團有限公司西平鐵路XPS-2標工程指揮部二O一O年五月二十日一、編制依據(jù)和目的1、編制依據(jù)新建西安至平?jīng)鲨F路工程施工設計圖。國家和鐵道部現(xiàn)行的有關的隧道工程質(zhì)量驗收暫行標準、設計暫規(guī)、施工技術指南、安全技術規(guī)程。國家和鐵道部的適用于本標段的設計施工技術指南、規(guī)程、規(guī)則、規(guī)定、質(zhì)量驗收標準等。施工現(xiàn)場實際情況及調(diào)研結果?，F(xiàn)有的施工技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力及對新建西安至平?jīng)鲨F路隧道的理解。實施性施工組織設計。2、編制目的保證隧道水溝、電纜槽建成后達到鐵路隧道的驗收標準，滿足隧道內(nèi)防排水和鋪設各種電力、通信電纜等設計要求。二、適用范圍適用于永壽梁、太峪隧道

2、水溝、電纜槽施工。三、設計概況西平鐵路XPS-2標永壽梁隧道、太峪隧道洞內(nèi)設置雙側(cè)水溝、雙側(cè)電纜槽。電纜槽位于邊墻側(cè)，水溝置于道床側(cè)。電纜槽深度為20cm，寬度為25cm，水溝深度為65cm，寬度為40cm。在靠近隧道中線的水溝槽壁處設置鋼筋（N112250mm、N210250mm），以加強水溝槽身強度和結構整體性。疏排水設計為在襯砌背后設環(huán)、縱向盲管，盲管出口在邊墻墻腳與水溝連通，電纜槽與水溝通過寬4cm的泄水槽連通（間距35m）。水溝、電纜槽設計圖（圖1）。圖1 水溝、電纜槽設計圖四、施工要求隧道水溝和電纜槽是隧道防排水系統(tǒng)和電力、通信系統(tǒng)的重要組成部分。永壽梁隧道水溝、電纜槽施工主要包括

3、施工準備，基底（基面）處理，槽壁鋼筋、加強筋安裝，模板安裝、預埋件（綜合接地、過軌管）安裝，混凝土澆筑，蓋板鋪裝等工序。施工注意細節(jié)較多，要求嚴格按照設計圖紙及施工技術規(guī)范施工。對溝槽布置、結構尺寸、溝底標高、縱向坡度等必須嚴格控制以保證工程質(zhì)量。五、主要施工方法及技術措施永壽梁隧道出口橫洞進入正洞后平?jīng)龇较?，目前已貫通，且基本無施工機械通行，具備溝槽施工的條件，可提前施做作為試驗段，工藝成熟后再施工其它區(qū)段。溝槽施工從隧道出口向西安方向進行。溝槽砼施工范圍為一次填充混凝土頂面以上部分。溝槽施工采用定型鋼模板一次關模、澆注完成。模板均安裝吊設在頂橫梁（I10工字鋼）上加以整體固定，模板拆裝和移

4、動都方便于施工。加工兩套12米長度的定型模板用于施工現(xiàn)場，可循環(huán)拆裝使用。水溝、電纜槽施工流程圖（圖2）：測量放線（關模線及檢查線）基底（面）清理及鑿毛溝槽壁鋼筋安裝(綜合接地)防排水系統(tǒng)安裝(過軌管安裝）安裝模板并進行基面沖洗混凝土澆注脫模、養(yǎng)護蓋板鋪裝圖2 水溝、電纜槽施工流程圖1、基底（面）處理施工前首先對有仰拱段臨時水溝澆筑混凝土找平，混凝土澆筑至填充面即可，嚴禁過高或過低，避免對模板安裝造成影響。對溝槽范圍已澆筑混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，露出新鮮混凝土。同時對水溝兩邊與靠道床一側(cè)的模板底部位置進行嚴格找平，保證模板標高精確，便于控制澆注成型的溝槽上口標高。模板底部的找平可采用鋪

5、一層砂漿的辦法，也可采用定位筋的辦法進行。2、槽壁鋼筋綁扎溝槽設計在靠近道床一側(cè)槽壁處設置鋼筋網(wǎng)片（N112250mm、N210250mm），以加強溝槽槽身強度和結構整體性。為保證鋼筋安裝質(zhì)量和便于施工操作，槽壁鋼筋采用在現(xiàn)場植入固定筋進行定位、現(xiàn)場安裝的方法進行，見水溝電纜槽配筋施工圖（圖3）。圖3水溝、電纜槽配筋施工圖3、模板安裝所有模板均安裝吊設在頂橫梁（I10工字鋼）上加以整體固定。水溝模板面板為4mm鋼板，肋板均以75756mm等邊角鋼。電纜槽模板面板為20A槽鋼。80806mm等邊角鋼鉆孔位置精度要求精確，嚴格按圖施作，65cm高水溝模板與80806mm等邊角鋼連接通過螺栓垂直相交

6、連接，螺栓均采用16個。側(cè)模頂橫梁、螺栓孔開孔位置均為中心孔位，精度要求高，否則將影響水溝電纜槽的外觀質(zhì)量。側(cè)模頂橫梁等邊角鋼80806mm采用兩根并排與I10工字鋼焊連,底部焊接20mm鋼板。螺栓均采用8個連接。模板安裝一次安裝成型，關模時注意控制好側(cè)模的高程及相對尺寸，保證水溝、電纜槽的尺寸。溝槽鋼筋定位準確。保證保護層厚度，同時檢查支撐，確保牢固、可靠，并要按設計要求安設排水盲管及泄水槽。由于水溝工鋼比較重，水溝模板下可考慮間歇性使用混凝土墊塊支撐以保證工鋼不變形。自檢查通過同時上報監(jiān)理檢查通過后才能進行混凝土的澆注。溝槽模板安裝方式及尺寸見水溝、電纜槽模板安裝圖（圖4）。圖4水溝、電纜

7、槽模板安裝圖4、預埋件施工水溝、電纜槽施工需要預留（埋）的構件有：a、拱墻盲管每處接至水溝。b、水溝與電纜槽之間的泄水槽，預埋50PVC管每隔4m一處。c、通信電纜過軌管線：橫通道內(nèi)分支電纜槽與主通信電纜槽之間預設4根80的鋼管，一端至橫通道內(nèi)電纜槽內(nèi)，另一端至橫通道對側(cè)的通信電纜余長腔內(nèi)，鋼管的兩端各露出5cm。箱變洞室與主通信電纜槽之間預設2根50的鋼管，并排布置，一端至洞室門以內(nèi)底板以上，另一端至主通信電纜槽內(nèi)，鋼管的兩端各露出5cm。所有預埋管內(nèi)均欲穿3mm鐵絲一根，兩端緊繞管口，管口臨時封堵以免雜物調(diào)入。d、電力電纜過軌管線：照明箱式變電站的橫通道處預設3根100mm的鋼管，上下排布

8、置。無照明用箱式變電站的橫通道處埋設1根100mm的鋼管，預設鋼管一端從橫通道電力電纜槽引出，另一端從對側(cè)隧道邊墻引出。每一風機斷面處預埋4根100mm的鍍鋅過軌鋼管，從隧道兩側(cè)電纜槽外的小平臺引出，露出平臺不小于5cm。每一光纖直放站洞室位置預埋2根100mm的鋼管，一端與橫通道電力電纜槽連接，另一端延伸至洞室后墻附近，兩端管口均高出底面5cm。所有預埋管內(nèi)均欲穿3mm鐵絲一根，兩端緊繞管口，管口臨時封堵以免雜物調(diào)入。e、電力接地預埋系統(tǒng)：、線隧道電纜槽溝底通長預埋1根640的扁鋼，砼保護層厚度不小于3cm，兩端延伸至隧道洞口硬化地面以外的接地體，并可靠連接。照明箱變洞室、運營通風箱變洞室、

9、電抗器洞室內(nèi)底板均預留直徑1m、深的豎坑，用于埋設接地體，同時預埋640的扁鋼，一端延伸至預留洞，另一端與正線電力電纜槽下的貫通扁鋼可靠連接。照明箱變洞室、運營通風箱變洞室、電抗器洞室及每個橫通道口的電力電纜腔均預留接地端子，并與接地貫通扁鋼可靠連接。f、通信、信號接地預埋系統(tǒng)：、線隧道電纜槽溝底通長預埋1根640的扁鋼，砼保護層厚度不小于3cm，兩端延伸至隧道洞口硬化地面以外的接地體，并可靠連接。橫通道40底部（電纜槽側(cè)）預埋640的扁鋼，并在與正線隧道相交處過軌與正線隧道電纜槽底部預埋的貫通扁鋼可靠連接。預埋扁鋼過軌處，隧道兩側(cè)預留接地端子，伸出正線隧道或橫通道口電纜槽。每個光纖直放站內(nèi)均

10、預埋一個接地端子，并通過所在橫通道內(nèi)預埋扁鋼與線隧道電纜槽下預埋的貫通扁鋼可靠連接。橫洞與線隧道相交處預埋4根10米長度的100鍍鋅鋼管，一端延伸至線隧道電纜槽，另一端延伸至橫洞底面，并露出5cm。接地體設在橫洞內(nèi)，在輔助坑道封堵前施做接地極，接地電阻小于4歐姆。預埋件安裝具體形式見通信、信號和電力電纜過軌設計圖（圖5）、電力和通信、信號接地預埋平面圖（圖6）。圖5-1通信、信號電纜過軌設計圖圖5-2電力電纜過軌設計圖圖6-1 電力接地預埋系統(tǒng)平面圖圖6-2 通信、信號接地預埋系統(tǒng)平面圖5、混凝土施工水溝、電纜槽槽身采用C25混凝土,混凝土攪拌運輸車通過可伸縮型縮槽通過4個模板預留空隙澆筑至槽

11、壁內(nèi)，混凝土必須進行配合比設計，強度、耐久性等必須達到設計要求。澆筑必須一次成型，采用小型搗固棒振搗密實。注意對混凝土表面平整度、裂縫的控制，施工至頂面時，人工嚴格找平收面、找平，收面分次進行。6、脫模及養(yǎng)護由于采用一次成型的模板，脫模時可能對溝槽壁有損壞。脫模時間至少保證24小時。脫模時要小心，避免對側(cè)壁破壞。水溝、電纜槽模板拆除后2小時內(nèi)對溝槽砼進行灑水養(yǎng)護，保證溝槽砼強度，混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。7、蓋板鋪裝水溝蓋板平穩(wěn)無翹曲。鋪設應平順、穩(wěn)固，在蓋板鋪裝時蓋板錯臺采用水泥砂漿找平，嚴禁支墊小石塊。安裝施工時要拉線控制，確保其頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固。施工中注意以下

12、事宜：a、 所有待安裝的預制蓋板，必須經(jīng)檢驗其強度、結構尺寸偏差、及外觀質(zhì)量合格后方可進入施工場地。注意蓋板頂面必須平整、光潔。b、鋪砌施工時，首先按要求鋪設水泥砂漿和并進行表面掛線整平。c、安裝前將錯臺處用水潤濕。四、人員和機具的配備每個作業(yè)班配備：1015名技工（包括鋼筋工、模板工、混凝土工），1名領工員，1名安全員，1名專業(yè)技術員，一名電工。振搗棒2根，混凝土攪拌運輸車2輛，鋼筋切割機1臺、鋼筋折彎機1臺、灑水養(yǎng)護設施一套及各種配套工具。施工用電從隧道用電線路接入。五、質(zhì)量保證措施1控制原材料質(zhì)量，所進砂石料、水泥、鋼筋先送試驗室進行試驗，符合要求后方能成批運送，并不定期從現(xiàn)場抽檢。 2

13、控制施工工藝，施工方法是控制質(zhì)量的主要因素，必須嚴格按要求進行，施工用的混凝土根據(jù)施工現(xiàn)場及時調(diào)整施工配合比，保證強度，技術員在工地值班監(jiān)督施工，保證各工序按要求進行。3控制質(zhì)量，為保證水溝、電纜槽施工誤差，施工中嚴格按測量交底施工，控制其平面位置和標高，及時檢查校正。4、按要求進行灑水養(yǎng)護，保證溝槽混凝土強度。六、安全保證措施1、施工機具安全防護現(xiàn)場所有機械設備必須按照管理人員指揮進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守項目部相關規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標志和安全技術操作規(guī)程牌，具體要做到：a、拉伸鋼筋時周圍要設防護欄桿，后側(cè)設防護擋板；b、鋼筋切斷時設防護擋板，鋼筋較短時監(jiān)禁直接手握；c、所有機械設備應經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負荷和帶病工作；d、機械在停用、停電時必須切斷電源；e、對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保安全措施。2、施工用電施工現(xiàn)場用電線路的設置必須按國家有關規(guī)定與用電布置圖進行。電纜線均應穿越道路防護配套管，全部采用三相五線制。現(xiàn)場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器和單相漏電保護器，動作靈敏，動