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文檔簡介
1、南京市高淳縣丹湖撤渡建橋工程掛籃懸澆連續(xù)箱梁監(jiān)理細則編號:編制:審核:審批:江蘇旭方工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)理組二O O五年六月目錄一、工程概況 (1二、適用范圍和目標 (2三、編寫依據(jù) (2四、監(jiān)理組織原則 (2五、監(jiān)理工作流程 (3六、監(jiān)理控制要點 (56.1 事前監(jiān)理控制要點 (56.2 事中(工序監(jiān)理控制要點 (6七、質(zhì)量控制標準及方法 (77.1基本要求 (7(1掛籃設(shè)計 (7(2模板的制作與安裝 (7(3鋼筋的制作與安裝 (7(4預應力鋼鉸線及預埋件等的加工及安裝 (8(5混凝土懸臂澆筑 (8(6穿束、張拉和壓漿 (9(7合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整 (9(8托架、墩頂及附近梁段施工
2、 (9(9支架、邊跨現(xiàn)澆段 (10(10其它技術(shù)要求 (107.2實測項目 (107.3外觀檢查 (11八、成果資料 (12小花大橋懸澆連續(xù)箱梁監(jiān)理細則一、工程概況(1橋梁中心樁號K2+025,橋梁與航道的夾角為90.0º橋梁起點樁號K1+722.35,終點樁號K2+327.65;共5聯(lián),跨徑組成為:(4*25+(3*25 +20+(42+75+42+(20+4*25+(5*25m,總長605.30m。(2主橋上部結(jié)構(gòu)采用(42+75+42m 三跨預應力混凝土變截面單箱單室連續(xù)箱梁,全長159m。箱梁高度跨中為2.0m,至距主墩中心1.0m處按二次拋物線變化為梁高4.2 m。箱梁頂寬
3、8.0 m,底寬4.4 m,翼緣板寬1.8 m。箱梁除在墩頂設(shè)置厚度為2.0m的橫隔板,其余墩頂設(shè)置厚度為1.4m的橫隔板外,其余部位均不設(shè)橫隔板。箱梁在橫橋向底板保持水平,橋面1.5%的雙向橫坡通過頂板來設(shè)置。(3箱梁頂板厚0.20m;底板厚由跨中的0.22m按二次拋物線變化至距0#塊中心線3.0m處的0.685m ;腹板厚度4號塊以前為0.6m,4號塊以后為0.4m,在4號塊范圍內(nèi)由0.6m按直線變化到0.4m;在0號塊兩端附近的截面頂、底板局部加厚,以改善箱梁根部截面受力。(4主橋連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工,各單“T”箱梁除0、1號塊采用在支架上現(xiàn)澆外,其余分為8對梁段,均采用對稱平
4、衡懸臂逐段澆筑法施工。箱梁縱向懸澆分段長度為4×3.5+4×4m,箱梁墩頂現(xiàn)澆塊件(即0、1號塊長度12.0m,中跨合攏段長度為3.0m邊跨合攏段長度為1.5m,懸臂澆筑梁段中最大重量為75.3噸。(5主橋箱梁采用縱向預應力體系。主橋箱梁縱向預應力采用7J15.24、9J15.24、12J15.24、15J15.24四種規(guī)格的鋼絞線束群錨體系。鋼束張拉錨下控制應力采用k=0.75R y b,相應的張拉錨下控制應力1367.1KN、1757.7KN、2343.6KN、2929.5KN。所有預應力管道均采用鍍鋅鋼波紋管成型。(6主橋邊墩采用GPZ2000SX雙向盆式支座和GPZ
5、2000DX單向盆式支座,主墩采用GPZ9000SX雙向盆式支座和GPZ9000GX固定盆式支座。(7伸縮縫設(shè)置:在8#、11#墩處各設(shè)D160型毛勒伸縮縫一道。二、適用范圍和目標范圍:本細則適用于掛籃懸澆連續(xù)箱梁工程的施工監(jiān)理。目標:達到優(yōu)良工程的要求。三、編寫依據(jù)3.1 包括施工圖設(shè)計、招(投標文件等在內(nèi)的全部合同文件3.2 引用標準1公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ04120002公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(JTG F80/1-20043公路橋涵施工手冊四、監(jiān)理組織原則4.1 投入滿足工程需要的高素質(zhì)監(jiān)理人員為更好地做好本項目工程的監(jiān)理工作,我監(jiān)理組所有進場監(jiān)理人員(包括:高級駐地監(jiān)理工程師、
6、各專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員參培率達100%,持證率達100%,專業(yè)監(jiān)理工程師均有類似工程監(jiān)理經(jīng)歷。4.2 健全的質(zhì)量管理體系成立以高級駐地監(jiān)理工程師為組長的質(zhì)量管理體系,堅持現(xiàn)場監(jiān)理初檢、試驗人員判定、專業(yè)監(jiān)理工程師確認、駐地監(jiān)理工程師審批的質(zhì)量檢驗認可監(jiān)理程序。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)如下圖:高級駐地監(jiān)理工程師陸鳳翚各控制工序人員分工結(jié)構(gòu)工程師試驗工程師測量工程師旁站監(jiān)理員陸鳳翚戴彩同朱書平陳宗仁陳榮朱書平戴彩同4.3 堅持監(jiān)理原則加大現(xiàn)場監(jiān)理力度,以“嚴格監(jiān)理、熱情服務、秉公辦事、一絲不茍”的原則實施監(jiān)理工作,堅持推行“監(jiān)、幫、促”為主題的優(yōu)質(zhì)服務活動,堅持獨立試驗和平行試驗。4.4 嚴格質(zhì)量監(jiān)理嚴格執(zhí)
7、行監(jiān)理例行程序,各項工程的檢驗均按照現(xiàn)場監(jiān)理初檢、試驗人員判定、專業(yè)監(jiān)理工程師確認的三級檢驗程序,我們將重點把好開工申請、中間檢驗、中間驗收三關(guān),做到“全過程、全方位、全環(huán)節(jié)”,以便在現(xiàn)場盡早發(fā)現(xiàn)和制止可能影響工程最終質(zhì)量的任何不良因素或質(zhì)量事故苗頭,及時處理已經(jīng)出現(xiàn)的技術(shù)或質(zhì)量缺陷并要求承包人采取措施予以糾正。重點把好“四個關(guān)”,即:把好人員、設(shè)備、材料進場關(guān)。把好施工工藝、工序關(guān)。把好現(xiàn)場管理關(guān)。把好檢測、驗收關(guān)。以施工承包合同文件和技術(shù)規(guī)范驗收標準等為原則,嚴格監(jiān)理、熱情服務。建立全面的質(zhì)量控制體系,強化承包人自檢體系的管理,嚴格做好中間的質(zhì)量檢驗以及現(xiàn)場質(zhì)量驗收,搞好工序監(jiān)測。從而形成
8、承包人自檢、監(jiān)理工程師抽檢的質(zhì)量保證體系。強調(diào)以事前控制為主,盡量杜絕施工質(zhì)量事故的發(fā)生,以達到確保工程質(zhì)量,實現(xiàn)既定質(zhì)量目標,創(chuàng)精品工程。五、監(jiān)理工作流程掛籃懸澆預應力連續(xù)箱梁梁段監(jiān)理工作流程。見下圖:箱梁梁段監(jiān)理工作流程圖箱梁梁段監(jiān)理工作流程圖施工技術(shù)方案報審表 進場設(shè)備報驗單施工放樣報驗單 建筑材料報驗單 澆筑前中間檢驗申請單、砼澆筑申請單駐地監(jiān)理工程師審批分項工程開工報告試驗監(jiān)理工程師審查驗證:水泥、水、砂、石、外加劑、鋼筋、鋼鉸線、錨具、張拉千斤頂頂校驗、混凝土試配、壓漿用水泥漿試配等結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師審查批準:施工技術(shù)方案、進場設(shè)備是否滿足施工要求及技術(shù)規(guī)范要求測量監(jiān)理工程師查驗:軸線
9、偏差及該段控制標高結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師查驗:1、掛籃及模板安裝;2、鋼筋安裝;3、預應力鋼鉸線坐標;4、齒板、錨墊板尺寸位置5、預埋件位置;6、對稱施工情況 試驗監(jiān)理工程師查驗: 施工配合比孔道壓漿、封錨 砼達到設(shè)計強度后預應力鋼鉸線張拉箱梁段混凝土澆筑 監(jiān)理員旁站記錄:1、梁段砼澆筑;2、梁段砼試塊留置;3、梁段砼彈模試塊留置;4、壓漿水泥漿試塊留置;5、封錨砼試塊留置; 試驗監(jiān)理工程師見證: 各項試塊試驗結(jié)果 測量監(jiān)理工程師查驗:懸臂端標高結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師查驗:箱梁段各項質(zhì)量檢驗指標質(zhì)量檢驗單 駐地監(jiān)理工程師簽發(fā):工程檢驗認可書工程報驗單 進入計量支付流程六、監(jiān)理控制要點6.1 事前監(jiān)理控制要點6
10、.1.1 掌握和熟悉有關(guān)掛籃懸澆連續(xù)梁的質(zhì)量控制文件和資料,熟悉監(jiān)理合同、承包合同、設(shè)計圖紙。6.1.2 監(jiān)理人員要熟悉監(jiān)理合同中有關(guān)權(quán)利和義務。6.1.3 組織和督促施工單位全面檢查掛籃懸澆連續(xù)梁各道工序是否符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。6.1.4 做好設(shè)計交底及圖紙會審工作,組織施工單位進行會審,督促其做好會審記錄。會審重點:(1是否符合設(shè)計規(guī)范及地區(qū)的技術(shù)標準要求;(2所用的材料、設(shè)備的規(guī)格、型號、性能是否合理。(3與其他專業(yè)圖紙對照是否相互矛盾,如:平、立面布置不合理的現(xiàn)象,并予與協(xié)調(diào)解決。6.1.5 對承包單位人員設(shè)備等技術(shù)力量進行審核(1對施工方的人員架構(gòu)及技術(shù)工種、上崗證進行審核。不符
11、合合同規(guī)定的人員和施工隊伍不準進場。(2施工機具、設(shè)備情況。關(guān)鍵設(shè)備不滿足施工要求不準進場。未經(jīng)調(diào)試檢驗不得使用。千斤頂、配料機等需計量標定的機具設(shè)備必須按要求標定合格后方可使用。6.1.6 審核施工單位開工申請報告(1審核施工單位施工組織設(shè)計是否符合施工規(guī)范要求,是否有保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施和施工工藝流程。(2根據(jù)提交的開工申請報告,審查是否已具備開工條件,審核標準應以施工方案、現(xiàn)場施工準備情況、各種開工手續(xù)是否齊全,來確定是否同意開工。6.1.7 所有原材料均按規(guī)范要求進行取樣檢驗,試驗監(jiān)理工程師旁站其取樣、檢驗過程,所有資料合格后方可進入現(xiàn)場使用,堅決杜絕不合格材料停放在施工現(xiàn)場。6.1
12、.8配合監(jiān)控單位的監(jiān)控措施必須落實。6.2 事中(工序監(jiān)理控制要點序號關(guān)鍵工序檢查要點1 支架檢查支架設(shè)計必須驗算現(xiàn)澆梁段地基必須處理拼好的支架應進行預壓支架剛度、穩(wěn)定性必須檢查2 掛籃檢查掛籃設(shè)計必須檢查掛籃的穩(wěn)定、安全性必須檢查掛籃應進行加載試吊3 支座檢查支座安裝型號規(guī)格位置必須正確支座頂面標高必須正確4 鋼筋鋼鉸線檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量必須正確鋼筋焊接綁扎質(zhì)量必須合格孔道定位網(wǎng)鋼筋必須安裝鋼絞線規(guī)格必須符合規(guī)范要求預應力鋼筋必須檢驗5 模板檢查模板加工質(zhì)量必須檢驗模板支撐必須牢固模,板表面應刷脫模劑模板接縫必須有防漏漿措施6 混凝土檢查砼原材料質(zhì)量必須合格砼施工配合比必須正確砂、石材料應過磅
13、砼坍落度必須檢查7 砼澆筑砼振搗必須合格必須有防內(nèi)模上浮措施砼養(yǎng)護必須應及時到位,蒸養(yǎng)時溫度控制必須適當8 預應力張拉壓漿封錨錨具必須經(jīng)過檢查驗收張拉宜采用雙控伸長量計算方法應正確,張拉伸長量必須符合規(guī)范要求張拉完梁的起拱值應符合設(shè)計要求壓漿用水泥漿必須留有強度試塊壓漿后孔道內(nèi)水泥漿必須飽滿,無漏壓漿情況壓漿后應及時封錨,封錨必須留有強度試塊9 預留(埋件檢查所有預留、預埋應及時布設(shè),檢查七、質(zhì)量控制標準及方法7.1基本要求7.1.1檢查驗證懸臂澆筑或合攏段澆筑所用的砂、石、水泥、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合有關(guān)規(guī)范要求,混凝土配合比設(shè)計、拌和、運輸、澆筑、養(yǎng)生是否按規(guī)定施工。(1
14、對結(jié)構(gòu)的應力、變形值由監(jiān)控單位在施工中進行施工監(jiān)測控制,保證其強度和穩(wěn)定。檢查督促施工單位配合施工監(jiān)測控制情況。(2審查臨時承重結(jié)構(gòu)的地基及基礎(chǔ)的設(shè)計及施工計劃。7.1.2 懸澆塊件前,對橋墩根部(0號塊件的高程、橋軸線作詳細復核。(1掛籃設(shè)計序號掛籃的設(shè)計參數(shù)規(guī)定值或允許偏差1 掛籃質(zhì)量與梁段砼的質(zhì)量比0.30.5,特殊情況下不得超過0.72 允許最大變形(包括吊帶變形的總和20mm3 施工時、行走時的抗傾覆安全系數(shù) 24 自錨固系數(shù)的安全系數(shù) 25 斜拉水平限位系數(shù)的安全系數(shù) 26 上水平限位安全系數(shù) 2檢查掛籃所使用的材料是否可靠,有疑問時應進行力學試驗。旁站掛籃試拼后的荷載試驗。檢查掛
15、籃支承平臺的強度是否滿足要求、平面尺寸是否滿足梁段的現(xiàn)場作業(yè)需要。(2模板的制作與安裝檢查模板的制作與安裝是否正確、牢靠;后吊桿和下限位拉桿孔道是否嚴格按計劃尺寸準確預留。(3鋼筋的制作與安裝鋼筋的制作與安裝除按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定檢查外,還應注意以下幾點:在進行腹板和底板鋼筋安裝時,應將底板鋼筋與腹板鋼筋焊接牢固。頂板上、下兩層鋼筋網(wǎng)應形成一個整體。頂板底層橫向鋼筋最好采用通長筋。鋼筋與管道相碰時,只能移動不得切斷鋼筋。若掛籃下限位器、下錨帶、斜拉桿等部位影響下一步操作必須切斷鋼筋時,應等該工序完工后,將割斷的鋼筋聯(lián)好再補孔。(4預應力鋼鉸線及預埋件等的加工及安裝檢查梁段的預應力鋼鉸線、管道、鋼筋
16、、預埋件的加工及安裝是否符合規(guī)范相關(guān)規(guī)定。(5混凝土懸臂澆筑在梁段混凝土澆筑前,對掛籃(托架、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、混凝土材料、配合比、機械設(shè)備、混凝土接縫處理情況進行全面檢查。連續(xù)梁懸臂澆筑前,檢查梁體施工穩(wěn)定保證措施是否落實、是否可靠。密切注意橋墩兩側(cè)梁段施工進度的對稱、平衡情況。對懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高(應根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預拱度設(shè)置進行監(jiān)測,如與設(shè)計值有較大出入時,會同有關(guān)部門查明原因。嚴格要求施工單位箱形截面混凝土的澆筑順序按設(shè)計進行。對于分層的間隔時間、分次澆筑的錯開位置實施有效控制。及時做好監(jiān)理抽檢預留試件。鋼鉸線張拉前對梁段混凝土的強度、彈性模量試驗的
17、進行旁站記錄,只至滿足設(shè)計要求。嚴格控制梁段混凝土的拆模時間及拆模時的混凝土強度。敦促施工單位對成型混凝土的覆蓋養(yǎng)護。根據(jù)質(zhì)監(jiān)站的要求,全部懸澆連續(xù)梁段施工不得在冬季進行。(6)穿束、張拉和壓漿 )穿束、 穿束 穿束困難。 預應力張拉 旁站記錄掛籃移動前頂、腹板縱向鋼鉸線束的張拉及張 檢查鋼鉸線束前端的包扎處理情況,避免在穿束過程中分叉和 拉順序是否正確合理,密切注意梁體和錨具的變化。 壓漿 嚴格控制好鋼鉸線張拉結(jié)束后的孔道壓漿的水泥漿原材料、水 泥漿配合比、孔道清理、壓漿順序、壓漿時間、壓漿壓力、穩(wěn)壓時間、密實 情況等環(huán)節(jié)。 及時做好監(jiān)理抽檢預留試件。 (7)合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整 )
18、合龍、 會同相關(guān)單位測量連續(xù)箱梁頂面標高及軸線,連續(xù)測試溫度影響偏移 值,觀測合龍段在溫度影響下梁體長度的變化。 控制合龍施工順序的均衡對稱,會同設(shè)計、施工單位商定臨時荷載。 連續(xù)梁合龍段長度及體系轉(zhuǎn)換應嚴格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,將兩懸臂端的 合龍口予以臨時聯(lián)接。聯(lián)接過程中注意做好如下控制工作: 復查兩懸臂端合龍施工荷載的調(diào)整情況,保證對稱相等。 檢查梁體內(nèi)預應力鋼鉸線是否張拉完成。 復測中跨、邊跨懸臂的撓度及兩端的高差極其調(diào)整情況。 觀測了解合龍前的溫度變化與梁端高程及合龍段長度變化的關(guān)系。 檢查和監(jiān)督合龍前兩端懸臂預加壓重、澆筑混凝土過程等量卸載、混凝 土澆筑、覆蓋養(yǎng)護情況。 檢查監(jiān)督體系轉(zhuǎn)換及
19、支座反力調(diào)整程序是否符合設(shè)計要求。 (8)托架、墩頂及附近梁段施工 )托架、 墩頂梁段及附近梁段本工程采用托架為支架就地澆筑,其模板、預應 力管道、鋼筋、預埋件安裝、混凝土澆筑等的施工過程按前述其它部位控制 9 方法控制。 認真進行托架的設(shè)計的復核驗算工作,保證其強度、剛度、穩(wěn)定性、 彈性及非彈性變形等滿足要求。 (9)支架、邊跨現(xiàn)澆段 )支架、 邊跨現(xiàn)澆段的澆筑在逐步向合龍段靠攏的過程中,密切觀測現(xiàn)澆梁段 的標高及其調(diào)整情況、軸線偏移情況,使合龍高差、橫向偏位在允許誤差內(nèi)。 混凝土澆筑前檢查支架與梁底之間的相對滑動措施,保證邊跨合龍時 現(xiàn)澆段能隨原澆筑“T”構(gòu)自由伸縮,避免混凝土拉力過大。
20、認真進行支架的設(shè)計的復核驗算工作,保證其強度、剛度、穩(wěn)定性、 彈性及非彈性變形等滿足要求; 認真進行地基承載驗算和基礎(chǔ)設(shè)計的驗算工作,控制其承受荷載后的沉 降變形滿足要求。 (10)其它技術(shù)要求 ) 復核施工單位的懸臂梁段通過 “T” 構(gòu)或掛孔時的強度、 穩(wěn)定性的驗算。 復查懸臂端預埋件及支座位置。 7.1.3 懸臂施工必須對稱進行,對軸線和高程進行有效控制。 7.1.4 發(fā)現(xiàn)寬度超出設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的受力裂縫時,認真查明原因,并對 處理方案和結(jié)果進行審查。 7.1.5 嚴格控制懸澆的接頭質(zhì)量。對梁段間膠結(jié)材料的性能、質(zhì)量、填充 密實情況認真查驗。 7.2 實測項目 懸臂澆筑梁實測項目的監(jiān)理抽檢方法按標準執(zhí)行,監(jiān)理抽查頻率不 低于標準規(guī)定的 25。 懸臂澆筑梁實測項目的檢查方法及頻率,見下表: 10 懸臂澆筑梁實測項目 項 次 1 2 檢 驗 項 目 規(guī)定值和 容許偏差 在合格標準內(nèi) 10 L/10000 ±20 ±L/5000 10 5,10 ±30 檢驗方法 規(guī)范檢查頻率 監(jiān)理抽檢頻率 (不低于 25) 每個節(jié)段抽查 1 組 每個節(jié)段檢查 1 處 混凝土強度(MPa) 軸線 偏位 (mm) 頂面 高程 (mm) L100m L100m L100m 按標準附錄 D 檢查 全站儀或
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