減攪拌速機(擺線針輪)操作規(guī)程

1、攪拌減速機（擺線針輪）操作規(guī)程一、使用方式：1、減速機適用于24小時連續(xù)作制，并允許正反向運轉(zhuǎn)。2、單級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相反，雙級減速機的輸出軸轉(zhuǎn)向與輸入軸轉(zhuǎn)向相同。3、減速機無自鎖作用。4、減速機的輸出軸不能承受軸向力。5、在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應(yīng)安裝過載保護裝置。6、腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎(chǔ)桑，在必須傾斜安裝的使用場合，減速機軸心線的傾斜度不得大于±15。7、法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。8、如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，必須采取相應(yīng)的潤滑和密封措來保證減速機潤滑充足防止漏油

2、。請與我廠技術(shù)部門聯(lián)系。9、采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。10、減速機安裝時，可采用墊塊進調(diào)整，墊塊在高度方向不超過三塊，也可用楔鐵進行調(diào)整，但減速機校準后必須換入平墊塊。11、在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎(chǔ)除用底腳螺栓進行聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進行固定。12、標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形，采用普通平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸寸公差h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79«普通平鍵型式尺寸»的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的(h9)配合。13、當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時，

3、推薦用彈性聯(lián)軸器。14、減速機與相配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同軸度不得超過聯(lián)軸器所允許的范圍。15、當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時，必須保證兩者軸心線的平行度。16、當使用鏈輪來進行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖擊力。17、在把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得采用直接錘擊的辦法，應(yīng)利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。18、安裝后的減速機，正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn)。在空載運轉(zhuǎn)正常的情況下，再逐漸加載運轉(zhuǎn)。二、試車（一）試車前的準備1 按下列要求做好潤滑工作：a. 潤滑油（脂）質(zhì)、油量符合說明書要求；b. 潤滑的關(guān)鍵部位是轉(zhuǎn)臂軸承。2

4、 檢查零、部件完整，各連接螺栓緊固。3 手動盤車無異常。（二）試車1 空載試車（1）空載試車時間不少于4小時。（2）試車須符合下列要求：a. 各連接件、緊固件不得有松動現(xiàn)象；b. 各密封處，結(jié)合處不得有滲油及漏油現(xiàn)象；c. 減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、無沖擊、振動及不正常聲響，機體振幅小于0.03mm。d. 油泵工作正常，示油器顯示油流清晰，油路暢通。2 負載試車（1）分別按額定載荷的50%、75%及100%三個階段逐步加載，三個加載階段均不少于2小時，每段溫升應(yīng)穩(wěn)定。（2）負載試車總時間不少于24小時。（3）負載試車應(yīng)符合下列要求a. 在額頂轉(zhuǎn)速及萼定載荷下，最高油溫不得超過80，電流不得超過電動機

5、規(guī)定的額頂電流；b. 減速機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)正常，不得有沖擊、振動和不正常聲響，機體振幅應(yīng)小于0.08mm。三、啟動與停車1、啟動前的檢查（1）、各緊固螺栓無松動；（2）、潤滑油位應(yīng)在視油鏡中上位置；（3）、減速機四周、油泵及輸出軸不漏油；（4）、手動盤車無卡阻、無磨擦現(xiàn)象。2、啟動與運行（1）、點動確認攪拌漿運轉(zhuǎn)方向，確認油泵是否供油；（2）、運行中要經(jīng)常檢查油泵供油情況和油位高度，檢查電機、減速機機架軸承溫度和聲音，檢查攪拌漿運行狀態(tài)。3 、停車：按下停車按鈕，確認電機停止運行。四、 維護及常見故障處理（一）維護要點1、本機應(yīng)工作在環(huán)境溫度為-2540內(nèi)，若環(huán)境溫度較高，應(yīng)采取通風措施或用石棉板隔熱。2、潤滑a. 重點做好處于高速重載下工作的轉(zhuǎn)臂軸承的潤滑，應(yīng)定期加油，檢查油位，嚴禁無油運轉(zhuǎn)。b. 推薦用50號機油或與其性能相近的其他潤滑油，對于18.5KW以上的減速機，可選用極壓工業(yè)齒輪油；c. 切忌有腐蝕性及不潔物混入油中；d. 換油周期：最初運轉(zhuǎn)200小時進行的一次換油，每天工作1024小時的3月?lián)Q一次油，每天工作不足10小時的6月?lián)Q一次油，采用潤滑脂的，每6個月?lián)Q一次油；工作環(huán)境超過35及高濕度或周圍有活動性氣體的， 2換油周期縮短一半。3、檢查各部位溫度、振動和密封，若發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)停車處理。 4、檢