汽車車身焊接技術(shù)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書

1、項(xiàng)目01手工電弧焊常用弧焊設(shè)備與使用、目的和要求i了解手工電弧焊的常用設(shè)備、電焊條2熟悉交流電弧焊機(jī)的使用、實(shí)訓(xùn)課時(shí)實(shí)訓(xùn)共安排4課時(shí)。、實(shí)訓(xùn)條件1. 工具：常用焊接輔助工具1套，1.焊鉗2.焊接電纜3.焊條保溫筒4.敲渣錘和鋼絲刷5.角向磨光機(jī)6.扁鏟2、BX1-330動(dòng)鐵式弧焊變壓器I12 .設(shè)備：BX1-330動(dòng)鐵式弧焊變壓器 3臺(tái)。 四、原理與應(yīng)用1、手工電弧焊：以手工操作的焊條和被焊接工件作為兩個(gè)電極，利用焊條和焊件之間的電弧熱量溶化金屬進(jìn)行焊接的方法。B:交流弧焊電源X :下降特性1:動(dòng)鐵心式330:額定焊接電流為 330A直流弧焊機(jī)因沒(méi)有機(jī)械調(diào)節(jié)部分，具有噪音小、空載損耗小、效率高

2、、成本低、制造維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)以 ZXG-300型直流弧焊機(jī)為例，介紹其工作原理（見(jiàn)圖2）。接通開(kāi)關(guān)KI，通風(fēng)機(jī)D運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)壓力開(kāi)關(guān)K2閉合，主接觸器線圈得電， 主觸點(diǎn)C閉合，變壓器B1工作， 同時(shí)，副觸點(diǎn) C1閉合，控制變壓器 B2工作，硅整流器工作，磁放大器運(yùn)行，弧焊機(jī)變壓 器B1輸出一定的直流電壓，這就是焊機(jī)的空載電壓。無(wú)焊接電流時(shí)，磁放大器的電抗繞組FD電抗壓降為0，使焊機(jī)具有較高的空載電壓，便于引弧。焊接時(shí)，F(xiàn)D通過(guò)交流電，產(chǎn)生較大的電抗壓降.并隨電流的增大.電抗壓降隨之增大.從而形成陡降外特性。當(dāng)短路時(shí).FD 通過(guò)的交流電急增，它產(chǎn)生的電抗壓降使工作電壓大幅降低從而限制了短路電流。

3、改變控制回路磁盤電阻 K10。使磁放大器控制繞組 FK中直流改變。鐵芯中的磁通相應(yīng)發(fā)生 變化。從而改變了 FD的電流，以調(diào)整焊機(jī)焊接電流的大小。五、實(shí)訓(xùn)步驟1. 認(rèn)識(shí)手工電弧焊的主要設(shè)備它是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器， 屬于動(dòng)鐵芯漏磁式類型。 焊機(jī)的空載電壓為 6070V。 工作電壓為30V，電流調(diào)節(jié)范圍為 50450A。鐵芯由兩側(cè)的靜鐵芯 5和中間的動(dòng)鐵芯 4組 成，變壓器的次級(jí)繞組分成兩部分， 一部分緊繞在初級(jí)繞組 1的外部，另一部分繞在鐵芯的 另一側(cè)。前一部分起建立電壓的作用，后一部分相當(dāng)于電感線圈。焊接時(shí)，電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓，這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因。引

4、弧時(shí)，電焊機(jī)能供給較高的電壓和較小的電流，當(dāng)電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，電流增大，而電壓急劇降低；當(dāng)焊條 與工件短路時(shí)，也限制了短路電流。焊接電流調(diào)節(jié)分為粗調(diào)、細(xì)調(diào)兩檔。電流的細(xì)調(diào)靠移動(dòng)鐵芯 4改變變壓器的漏磁來(lái)實(shí)現(xiàn)。 向外移動(dòng)鐵芯，磁阻增大，漏磁減小，則電流增大，反之，則電流減少。電流的粗調(diào)靠改變 次級(jí)繞組的匝數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。該電弧焊機(jī)的工作條件為應(yīng)在海拔不超過(guò)1000m,周圍空氣溫度不超過(guò) +40C、空氣相對(duì)濕度不超過(guò) 85%等條件下使用，不應(yīng)在有害工業(yè)氣體、水蒸汽、易燃、多灰塵的場(chǎng)合下 工作。焊鉗焊鉗是用來(lái)夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進(jìn)行焊接的工具，常用焊鉗的型號(hào)有300A、500A兩種。作用是夾持電焊條，焊

5、接時(shí)傳導(dǎo)焊接電流的器械。是與電弧焊機(jī)配套使用的，手工電 弧焊時(shí)，用以?shī)A持和操縱焊條，并保證與焊條電氣連接的手持絕緣器具。電焊鉗有外殼防護(hù)、防電擊保護(hù)、溫升值、耐焊接飛濺、耐跌落等主要技術(shù)指標(biāo)。2、了解焊接電源的使用與維護(hù) 注意電網(wǎng)電壓、相數(shù)與焊機(jī)銘牌標(biāo)示相符； 接地； 電源線和焊接電纜線的導(dǎo)線截面積和長(zhǎng)度要合適; 焊機(jī)擺放位置； 焊前要仔細(xì)檢查各部接線是否正確； 在焊接過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)機(jī)殼頂蓋； 改變焊接接法時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行； 防止焊機(jī)受潮； 及時(shí)切斷焊機(jī)電源。3、認(rèn)識(shí)手工電弧焊的輔助設(shè)備焊條電弧焊在工作中除焊接設(shè)備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應(yīng)采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據(jù)焊機(jī)

6、的容量，選取適當(dāng)?shù)碾娎|截面，選取時(shí)可參考表3 6。如果焊機(jī)距焊接工作點(diǎn)較遠(yuǎn)，需要較長(zhǎng)電纜時(shí)，應(yīng)當(dāng)加大電纜截面積使在焊接電纜上的電壓降不超過(guò)4V ,以保證引弧容易及電弧燃燒穩(wěn)定。不允許用扁鐵搭接或其它辦法來(lái)代替連接焊接的電纜，以免因接觸不良而使回路上的壓降過(guò)大，造成引弧困難和焊接電弧的不穩(wěn)定。表1-1焊接電纜選用表最大焊接電流（A）200300450600焊接電纜截面積（mm2）25507095焊機(jī)和焊接手柄與焊接電纜的接頭必須擰緊，表面應(yīng)保持清潔，以保證其良好的導(dǎo)電性能。不良的接觸會(huì)損耗電能，還會(huì)導(dǎo)致焊機(jī)過(guò)熱將接線板燒毀或使電焊鉗過(guò)熱而無(wú)法工作。1 焊條保溫筒2. 敲渣錘和鋼絲刷敲渣錘和鋼絲刷

7、的作用主要是清理焊縫表面、焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污3. 角向磨光機(jī)實(shí)際上是一種小型電動(dòng)砂輪機(jī)，主要用于打磨坡口和焊縫頭處，如換上同直徑鋼絲輪，還可以用來(lái)除銹。4. 扁鏟扁鏟用于清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。5. 面罩及其它防護(hù)用具面罩的主要作用是保護(hù)電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護(hù)目玻璃起到減弱電弧光并過(guò)濾紅外線、紫外線的作用。護(hù)目玻璃有不同色號(hào)、目前以黑綠色的為多， 應(yīng)根據(jù)電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護(hù) 目玻璃以保護(hù)視力。護(hù)目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃，以防金屬飛濺沾污護(hù)目玻璃。其它防護(hù)用品有電焊工在工作時(shí)需佩帶的專用電焊手

8、套和護(hù)腳，以及清渣時(shí)應(yīng)戴平光眼鏡。4教學(xué)延伸輔導(dǎo)教師結(jié)合現(xiàn)有其它型號(hào)的手工電弧焊的焊接電源，介紹一些別的類型的焊接電源。六、安全注意事項(xiàng)1. 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得移動(dòng)和拆卸儀器與設(shè)備。2. 注意人身安全和教具完好。3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可，擅自板動(dòng)教具、設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和起動(dòng)開(kāi)關(guān)。4. 嚴(yán)格按照本書相關(guān)要求進(jìn)行操作。七、實(shí)訓(xùn)小結(jié)項(xiàng)目02 手工電弧焊常用工具勞動(dòng)保護(hù)、引弧焊接操作、目的和要求i了解手工電弧焊勞動(dòng)操作2熟悉引弧操作方法、實(shí)訓(xùn)課時(shí)實(shí)訓(xùn)共安排4課時(shí)。三、實(shí)訓(xùn)條件1、工具：面罩、工作服、焊工手套、護(hù)腳工作鞋、平光防護(hù)眼鏡、口罩2 .設(shè)備：BX1-330動(dòng)鐵式弧焊變壓器 3

9、臺(tái)。而罩工作服焊工手套口焊件之間的電焊條和1、手工電弧焊：以手工操作的焊條和被焊接工件作為兩個(gè)電極，利用弧熱量溶化金屬進(jìn)行焊接的方法。2、BX1-330動(dòng)鐵式弧焊變壓器B :交流弧焊電源護(hù)腳工作鞋X :下降特性四、原理與應(yīng)用1 :動(dòng)鐵心式 330 :額定焊接電流為 330A直流弧焊機(jī)因沒(méi)有機(jī)械調(diào)節(jié)部分，具有噪音小、空載損耗小、效率高、成本低、制造維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)以 ZXG-300型直流弧焊機(jī)為例，介紹其工作原理（見(jiàn)圖2）。接通開(kāi)關(guān)KI ,通風(fēng)機(jī)D運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)壓力開(kāi)關(guān)K2閉合，主接觸器線圈得電， 主觸點(diǎn)C閉合，變壓器B1工作, 同時(shí)，副觸點(diǎn) C1閉合，控制變壓器 B2工作，硅整流器工作，磁放大器運(yùn)

10、行，弧焊機(jī)變壓 器B1輸出一定的直流電壓，這就是焊機(jī)的空載電壓。無(wú)焊接電流時(shí)，磁放大器的電抗繞組FD通過(guò)交流電，產(chǎn)生FD電抗壓降為0，使焊機(jī)具有較高的空載電壓，便于引弧。焊接時(shí), 較大的電抗壓降 并隨電流的增大 電抗壓降隨之增大 從而形成陡降外特性。 當(dāng)短路時(shí) FD 通過(guò)的交流電急增，它產(chǎn)生的電抗壓降使工作電壓大幅降低從而限制了短路電流。 改變控制回路磁盤電阻 K10 。使磁放大器控制繞組 FK 中直流改變。鐵芯中的磁通相應(yīng)發(fā)生 變化。從而改變了 FD 的電流，以調(diào)整焊機(jī)焊接電流的大小。五、實(shí)訓(xùn)步驟1、了解手工電弧焊的安全操作規(guī)程；一、預(yù)防觸電的安全操作技術(shù)1、所有的旋式直流電焊機(jī)、交流電焊機(jī)

11、、硅整流式直流電焊機(jī)以及其他焊接設(shè)備的機(jī)殼， 都必須接地。2、焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即拉下電源閘刀，通知電工檢查原因或修理。3、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進(jìn)行，焊工不要私自拆修設(shè)備。4、使用手提工作進(jìn)行，電壓不應(yīng)超過(guò)36 伏。5、推拉閘刀時(shí)，必須戴皮手套。同時(shí)焊工的頭部需要偏斜些，避免推拉閘刀時(shí)，可能發(fā)生 電弧火花而灼傷臉部。6、電焊鉗應(yīng)有可靠的絕緣，特別在容積小的艙室內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí)，不允許采用簡(jiǎn)易無(wú)絕 緣外殼的電焊鉗，防止發(fā)生意外。7、為了防止電焊鉗與焊件之間發(fā)生短路而燒壞電焊機(jī)，焊接工作結(jié)束時(shí)，先將電焊鉗放置 在可靠的地方，然后將電源關(guān)掉。8、更換焊條時(shí)， 應(yīng)該帶好皮手套。 特別是

12、在夏天由于身體出汗后衣服潮濕切勿靠在鋼板上， 避免觸電。9、在容積小的艙室內(nèi)（如鍋爐、油槽）以及在其他狹小工作虧損焊接時(shí)，焊工可采用橡皮 墊或其他絕緣襯墊，并戴好皮手套，以保障焊工與焊件間絕緣。同時(shí)焊工應(yīng)該穿膠底鞋，并 且要求兩人輪換工作制，以便相互照顧。10、焊接電纜必須有完整的絕緣， 不可將電纜放在焊接電弧的附近可熾熱的焊縫金屬上， 避 免高溫而燒壞絕緣層； 同時(shí)， 也要避免碰撞磨損。 焊接電纜如有破壞應(yīng)立即進(jìn)行修理或調(diào)換。11、遇到焊工觸電時(shí)，不可用赤手去拉觸電的人，應(yīng)先迅速將電源切斷。如果觸電者處于昏 迷狀態(tài)，立即施行人工呼吸法，直至送到醫(yī)院為止。12、焊工應(yīng)該學(xué)習(xí)有關(guān)電的基本知識(shí)以及

13、預(yù)防觸電和觸電后的急救方法等。二、預(yù)防電弧光傷害安全操作技術(shù) 1、焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。2、面罩應(yīng)該輕便、成形合適、耐燃、不導(dǎo)熱、不漏光。3、焊工工作時(shí)，應(yīng)穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。4、操作引弧時(shí)，焊工應(yīng)該注意周圍工人，以免強(qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。5、在內(nèi)場(chǎng)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí)，盡可能地使用屏風(fēng)板，避免周圍人受弧光傷害。6、定位焊時(shí)，要特別注意弧光的傷害，因此，要求焊工或裝配工應(yīng)戴防光眼鏡。三、防止飛濺金屬灼傷和火災(zāi)安全技術(shù)1、焊工應(yīng)該穿帆布工作衣褲，焊接時(shí)不能將工作衣束在褲腰內(nèi)，褲腳管是不卷邊的，也不 應(yīng)該在皮腳蓋里。2、焊工應(yīng)戴工作帽，工作帽的后部最好能遮蓋頸部，應(yīng)有

14、短小的帽舌，以免妨礙戴面罩和 影響焊工的視線。3、焊工的腳部應(yīng)該用皮革或帆布制成的腳蓋保護(hù)或穿工作皮鞋。4、焊接工作場(chǎng)所不應(yīng)有木屑，油脂和其他易燃物。5、工作服及皮手套和面罩不應(yīng)有灼傷的破洞，若有破洞時(shí)，要立即修補(bǔ)好，以免火濺進(jìn)而 灼傷皮膚。6、易燃物應(yīng)該放在離焊接處 5 公尺以外的地方，并要用防火材料遮蓋。7、焊工在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格采取預(yù)防措施，防止液態(tài)金屬的飛濺，防止火災(zāi)的發(fā)生或灼 傷下面操作的工人。四、預(yù)防爆傷、中毒及其他傷害安全技術(shù)1、嚴(yán)禁在內(nèi)有壓力的容器上進(jìn)行焊接。2、離焊接處 5 米以內(nèi)不可置放易爆炸物。3、焊補(bǔ)油箱或油桶前，必須將和剩油放盡，而且用堿水清洗，并將封口旋開(kāi)才能焊接

15、。焊 接時(shí)， 操作者不可站在封口處， 避免因油箱或油桶內(nèi)油蒸汽燃燒的火焰， 從封口處噴出而灼 傷人體。4、焊接工作場(chǎng)所應(yīng)該裝置良好的通風(fēng)設(shè)備。5、在狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)配置抽風(fēng)更艙內(nèi)和容器內(nèi)的空氣。6、焊接鋁、黃銅、鉛及鋅時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害氣體，應(yīng)戴靜電防護(hù)門罩。7、搬動(dòng)焊件時(shí)應(yīng)特別小心，要戴上手套，以防焊件邊緣的鋒利毛刺割破手。8、敲鏟焊渣和清除鐵銹時(shí)，應(yīng)戴好手套和平光防護(hù)眼鏡。9、焊工拖拉焊接電纜時(shí)要注意周圍環(huán)境，不要用力過(guò)猛，避免拉倒人和物件以及使自己摔 倒，造成意外事故。10、在三米以上的高空操作時(shí)，應(yīng)戴上安全帶。并要將焊接電纜扎于固定物體上，不要背在 肩上。11、如果遇到比較高的焊接

16、處而焊接不到時(shí)，一定要重新搭設(shè)腳手架后再進(jìn)行焊接。12、夏天工作時(shí)，為了防止焊工中暑，必須采取以下措施：在露天工作時(shí)，必須有風(fēng)雨棚或臨時(shí)涼棚。根據(jù)需要供應(yīng)茶水、冰水及鹽汽水等飲料。在自然通風(fēng)不良的地方工作時(shí)，必須有機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。2、實(shí)踐練習(xí)手工電弧焊引弧過(guò)程；焊接操作時(shí)，焊工左手持面罩，右手握焊鉗焊條工作角焊條軸線在和焊條前進(jìn)方向垂直的平面內(nèi)的投影與工件表面間的夾角為90 °10-20"1、焊道的起頭起頭時(shí)焊件溫度較低，所以起點(diǎn)處熔深較淺，可在引弧后將電弧稍微拉長(zhǎng)，對(duì)起頭處常有以下運(yùn)條方法ta苴幽準(zhǔn)VWVWWco鋸齒形正三軸形V 弋77V* Z L、CD斜二站形3、焊道的連

17、接-尾頭2-尾(b)頭頭相接頭尾尾v頭(c)尾尾相接頭2I-尾5)首尾相接(1 )尾頭相接一一以先焊焊道尾部接頭的連接形式，這種接頭形式應(yīng)用最多。(2 )頭頭相接一一從先焊焊道起頭處續(xù)焊接頭的連接方式。(3)尾尾相接一一后焊焊道從接口的另一端引弧,焊到前焊道的結(jié)尾處， 焊接速度略慢些,以填滿弧坑，然后以較快的焊接速度再向前焊一小段再熄弧。MWC小L(«(«»)»»»»»»»)1F1（4 ）首尾相接一一后焊焊道的結(jié)尾與先焊焊道的起頭相連接，利用結(jié)尾時(shí)的高溫重復(fù)熔化 先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后快

18、速收尾。4、焊道的收尾焊道的收尾是指一條焊道結(jié)束時(shí)如何收弧（1）劃圈收尾法焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，利用手腕動(dòng)作使焊條尾端作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑后再拉斷電弧。 此法適用于厚板焊接，對(duì)于薄板則容易燒。（2 ）反復(fù)斷弧收尾法焊條移至焊道終點(diǎn)時(shí)，反復(fù)在弧坑處熄弧，一引弧一熄弧多次，直至填滿弧坑。此法適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜采用，否則易出現(xiàn)氣孔。（3）回焊收尾法焊條移至焊道收尾處即停止， 但不熄弧，適當(dāng)改變焊條角度，焊條由位置1轉(zhuǎn)到位置2, 填滿弧坑后再轉(zhuǎn)到位置 3,然后慢慢拉斷電弧，堿性焊條常使用此方法熄弧。引弧4.0mm。3、焊條類型的選擇及焊接規(guī)范的正確預(yù)置：焊條直徑為2.5mm ，鋼

19、板厚度為4、變換焊接位置操作，調(diào)整焊接規(guī)范觀察不同焊接規(guī)范對(duì)焊接成型的影響；5、多批次操作練習(xí)手工電弧焊至熟練掌握。六、安全注意事項(xiàng)1遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得移動(dòng)和拆卸儀器與設(shè)備。2注意人身安全和教具完好。3嚴(yán)禁未經(jīng)許可，擅自板動(dòng)教具、設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和起動(dòng)開(kāi)關(guān)。4嚴(yán)格按照本書相關(guān)要求進(jìn)行操作。七、實(shí)訓(xùn)小結(jié)項(xiàng)目03氣焊原理、氣焊設(shè)備、操作方法一、目的和要求i了解氣焊的基本原理和設(shè)備2熟悉氣焊的操作方法二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)實(shí)訓(xùn)共安排4課時(shí)。三、實(shí)訓(xùn)條件1. 工具：焊炬、乙炔瓶、回火安全器、氧氣瓶、減壓器、橡膠管2 .設(shè)備：H01-2型焊炬四、原理與應(yīng)用氣焊：將乙炔和氧氣在焊炬中混合均勻

20、后，從焊嘴噴出燃燒火焰，將焊件和焊絲熔化，形成 熔池，待冷卻凝固后形成焊縫連接。乙塊氧氣焊件 熔池 焊縫五、實(shí)訓(xùn)步驟1、了解氣焊基本設(shè)備;（1）焊炬焊炬俗稱焊槍。焊炬是氣焊時(shí)用于控制氣體混合比、流量及火焰并進(jìn)行焊接的手持工具。焊炬有射吸式和等壓式兩種，常用的是射吸式焊炬。itewfj手把（2）乙炔瓶 乙炔瓶是存儲(chǔ)溶解乙炔的鋼瓶; 乙炔瓶的外殼漆成白色，用紅色寫明乙炔”字樣和 火不可近”字樣; 乙炔瓶一定要豎立放穩(wěn)，以免丙酮流出；乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源，防止乙炔瓶受 乙炔瓶在搬運(yùn)、裝卸、存放和使用時(shí)，要防止遭受劇烈的振蕩和撞擊。（3）回火安全器回火安全器又稱回火防止器或回火保險(xiǎn)器， 它是裝在乙炔減壓器

21、和焊炬之間，用來(lái)防止火焰 沿乙炔管回?zé)陌踩b置。注意：當(dāng)氣體壓力不足、焊嘴堵塞、焊嘴離焊件太近或焊嘴過(guò)熱時(shí)，氣體火焰會(huì)進(jìn)入嘴內(nèi)逆向燃撓，這種現(xiàn)象稱為回火單向閥止火骨乙塊3乙烘乙烘tb)發(fā)生回火乙烘乙焼(a)正常工作(C)恢復(fù)正常(4) 氧氣瓶氧氣瓶是存儲(chǔ)氧氣的一種高壓容器鋼瓶注意 氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色，用黑漆標(biāo)明 氧氣”字樣。容積為40L,儲(chǔ)氧最大壓力為15MPa(5) 減壓器減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置，其作用是減壓、調(diào)壓、量壓和穩(wěn)壓。注意 氣焊時(shí)所需的氣體工作壓力一般都比較低，如氧氣壓力通常為0.2MPa0.4MPa，乙炔壓力最高不超過(guò) 0.15MPa。 安裝減壓器之前，要略

22、打開(kāi)氧氣瓶閥門，吹去污物，以防止水分和灰塵進(jìn)入減壓器。 在打開(kāi)氧氣瓶前，必須先松開(kāi)減壓調(diào)節(jié)螺絲。打開(kāi)氧氣瓶冷門要慢慢開(kāi)啟，不要用力過(guò)猛，以防止損壞減壓器。 減壓器不得沾有油脂。如有油脂，應(yīng)選擦干凈后再使用。 減壓器凍結(jié)時(shí)，可用熱水或蒸汽解凍，不準(zhǔn)用火烤。 減壓器停止使用時(shí)，必須把調(diào)節(jié)螺絲旋松，并把減壓器內(nèi)氣體全部放掉，直到低壓表指 針指向零。(6) 橡膠管橡膠管是輸送氣體的管道， 分氧氣橡膠管和乙炔橡膠管， 兩者不能混用。氧氣橡膠管為黑色；乙炔橡膠管為紅色。氧氣橡膠管的內(nèi)徑為8mm,工作壓力為1.5MPa;乙炔橡膠管的內(nèi)徑為10mm，工作壓力為 0.5MPa或I.OMPa ;橡膠管長(zhǎng)一般為 1

23、015m。注意氧氣橡膠管和乙炔橡膠管不可有損傷和漏氣發(fā)生，嚴(yán)禁明火檢漏。特別要經(jīng)常檢查橡膠管的各接口處是否緊固，橡膠管有無(wú)老化現(xiàn)象。橡膠管不能沾有油污。2、熟悉氣焊安全操作規(guī)程1、氧氣瓶未裝減壓器前，應(yīng)檢查氧氣瓶出氣口內(nèi)否清潔，或先把瓶閥稍為開(kāi)啟一些，以吹掉出氣口灰粒，以免灰塵垃圾進(jìn)入減壓器被堵塞，而造成事故。2、應(yīng)檢查氧氣瓶與減壓器聯(lián)接的螺紋的規(guī)格是否相聯(lián)系符合，是否有損壞。3、在較高的地方焊接時(shí)，應(yīng)使用牢固的扶梯或腳手架。扶梯上端扎牢在可靠的地方，下 端用橡皮將樓腳包扎好，以起防滑作用。必要時(shí)應(yīng)有人扶住，但此人必須戴好防護(hù)帽。必須 指出：不準(zhǔn)在扶梯下端墊凳子，或在腳手架上工作不夠高時(shí)墊任何

24、物件。3、實(shí)踐練習(xí)氣焊的操作過(guò)程；1、點(diǎn)火點(diǎn)火之前，先把氧氣瓶和乙炔瓶上的總閥打開(kāi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器上的調(diào)壓手柄（順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)），將氧氣和乙炔調(diào)到工作壓力。再打開(kāi)焊槍上的乙炔調(diào)節(jié)閥，此時(shí)可以把氧氣調(diào)節(jié) 閥少開(kāi)一點(diǎn)，讓氧氣助燃點(diǎn)火（用明火點(diǎn)燃） 。2、調(diào)節(jié)火焰剛點(diǎn)火的火焰是碳化焰，然后逐漸開(kāi)大氧氣閥門，改變氧氣和乙炔的比例，根據(jù)被焊 材料性質(zhì)及厚薄要求，調(diào)到所需的中性焰、氧化焰或碳化焰。3、施焊（1）起焊(80°起焊時(shí)，焊件溫度低；為便于形成熔池，并有利于對(duì)焊件預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些 90°）,同時(shí)在起焊處使火焰往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證焊接處加熱均勻。（2）焊接過(guò)程中焊炬與工件角度控制(3

25、) 焊絲角度控制燼炬2030*焊就預(yù)熱燼按過(guò)程中焊接結(jié)束填滿g坑t ff f f <fjf jt r r f fjffir * 壬 * * j fi ft tfiifjf m(4) 焊嘴與焊絲的運(yùn)動(dòng) 焊嘴沿焊縫縱向移動(dòng)，不斷地熔化焊絲，形成焊縫。 焊嘴沿焊縫作橫向擺動(dòng)，充分加熱焊件，使液態(tài)金屬攪拌均勻，焊縫邊緣熔合良好，得到致密性好的焊縫。 焊嘴在垂直焊縫方向跳動(dòng)，焊絲在垂直焊縫方向作送進(jìn)跳動(dòng)，以調(diào)節(jié)熔池的熱量和焊絲 的填充量。埠炬運(yùn)動(dòng)VvAAMM)和接方向焊接方向<b)鋸齒形運(yùn)動(dòng)(a)螺旋形運(yùn)動(dòng)(5) 接頭與收尾焊接中途停頓后，又在焊縫停頓處重新起焊和焊接時(shí)，把與原焊縫重疊的部分

26、稱為接頭。焊到焊縫的終端時(shí)，結(jié)束焊接的過(guò)程稱為收尾氣焊接頭時(shí)，應(yīng)用火焰把原熔池重新加熱熔化形成新的熔池后，才可加入焊絲。注意 收尾時(shí)，由于焊縫溫度較高，散熱較慢，因此，可減小焊嘴傾斜角20°30°,加快焊接速度，并多加焊絲，避免熔池面積擴(kuò)大、燒穿。(6) 熄火關(guān)閉焊炬上的乙炔氣f關(guān)閉焊炬上的氧氣氣閥f關(guān)閉乙炔氣瓶f關(guān)閉氧氣氣瓶(7) 回火的處理當(dāng)遇到回火時(shí)，不要緊張，應(yīng)迅速將焊炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,等回火熄滅后，再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹除焊炬內(nèi)的余焰和煙灰， 并將焊炬的手柄前部放入水 中冷卻。不同位置的氣焊操作方法1、平焊平焊的操作方法 當(dāng)焊接處熔化并形成熔

27、池后加入焊絲； 當(dāng)焊絲粘在熔池邊沿時(shí)，不要用力扳焊 絲，應(yīng)將焊嘴移向粘住區(qū)，集中加熱粘住的地方， 使焊絲脫離。如熔池凝固后還需繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)將原熔池周圍加熱，待熔池變得清晰明亮后，再 加入焊絲繼續(xù)焊接； 在焊接過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)熔池突然變大，且沒(méi)有流動(dòng)金屬時(shí)，說(shuō)明焊件已被燒穿。此時(shí)應(yīng)迅速抬高火焰，加大焊接速度，多加焊絲, 將穿孔填滿，再繼續(xù)焊接； 如發(fā)現(xiàn)熔池過(guò)小或不能形成熔池，焊絲熔滴凸起不能與焊件熔合，表明熱量不足或焊接 速度過(guò)快，應(yīng)降低焊接速度，增大火焰能率或焊嘴傾斜角，待形成正常熔池后再向前焊接； 如熔池不清晰，有氣泡，出現(xiàn)火花飛濺或熔池沸騰現(xiàn)象時(shí)，表明火焰性質(zhì)不對(duì)，應(yīng)及時(shí) 調(diào)整火焰性質(zhì)，然

28、后繼續(xù)焊接； 如熔池內(nèi)液態(tài)金屬被吹出，表明氣體流量過(guò)大或焰芯離熔池太近，此時(shí)應(yīng)立即調(diào)整火焰 能率，并調(diào)整焰芯與熔池的距離。2、橫焊橫焊的操作方法 使用較小的火焰能率控制熔池溫度，既要保證焊透，又不能使熔池金屬下淌。 焊嘴應(yīng)向上傾斜，與焊件的夾角應(yīng)保持在 65°75°左右。利用火焰吹力托住熔池金屬。 焊接薄板時(shí)，焊嘴一般不作擺動(dòng)，但焊絲要始終浸在熔池中。焊接較厚板時(shí)，焊嘴可作 小環(huán)形運(yùn)動(dòng)，焊絲浸在熔池中，并作半圓形擺動(dòng)，避免熔化金屬堆積在熔池下面形成焊瘤等 缺陷。 防止火焰燒手，可將焊絲前端50100mm處彎成45°60 °,手持的一端宜垂直向下。3、立焊

29、焊炬6U'立焊的操作方法 立焊時(shí)，焊嘴應(yīng)向上傾斜，與焊件約成60°夾角，借助火焰氣流的吹力托住熔池，不使熔化金屬下淌。 火焰能率應(yīng)比平焊小 15%左右。嚴(yán)格控制熔池溫度，不要使熔池面積過(guò)大、過(guò)深。 一般情況下，焊嘴不作橫向擺動(dòng)，僅作上下跳動(dòng)，使熔池有冷卻的時(shí)間，便于控制熔池 溫度。焊絲則在火焰氣流范圍內(nèi)作環(huán)形運(yùn)動(dòng)，將熔化金屬一層層均勻地堆起來(lái)。 若操作不當(dāng)，造成熔池金屬下淌，應(yīng)立即將火焰向上提起，待熔池溫度降低后，再繼續(xù) 進(jìn)行焊接。4、仰焊 使用較小的火焰能率，嚴(yán)格控制熔池的溫度和面積，使液態(tài)金屬快速凝固。 選擇較細(xì)的焊絲，利用薄層堆敷。 對(duì)接接頭仰焊時(shí)，焊嘴與焊件夾角為60

30、 ° -80°,焊絲與焊件夾角為 35。55°。用焊絲擋住部分火焰，使熔池保持適當(dāng)溫度。焊嘴可 作不間斷的扁圓形左右擺動(dòng)，焊絲應(yīng)作月牙形（或鋸齒形）運(yùn)動(dòng)，并將其始終浸在熔池內(nèi)。 防止飛濺的金屬微粒和熔滴燙傷臉部及身 體。3、多批次操作練習(xí)氣焊至熟練掌握六、安全注意事項(xiàng)1 遵守實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得移動(dòng)和拆卸儀器與設(shè)備。2 注意人身安全和教具完好。3 嚴(yán)禁未經(jīng)許可，擅自板動(dòng)教具、設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和起動(dòng)開(kāi)關(guān)。4 嚴(yán)格按照本書相關(guān)要求進(jìn)行操作。七、實(shí)訓(xùn)小結(jié)項(xiàng)目04 氣割原理、氣割設(shè)備、操作方法一、目的和要求i了解氣割的基本原理和設(shè)備2熟悉氣割的操作方法二

31、、實(shí)訓(xùn)課時(shí)實(shí)訓(xùn)共安排4課時(shí)。三、實(shí)訓(xùn)條件1工具：割炬、乙炔瓶、回火安全器、氧氣瓶、減壓器、橡膠管2 .設(shè)備：G01-30型割炬四、原理與應(yīng)用氣焊：氣割是利用金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣并放出大量熱量的原理而 進(jìn)行的。1、氣割的過(guò)程氣割的過(guò)程包括預(yù)熱、燃燒和吹渣三個(gè)過(guò)程2、氣割的條件 金屬熔點(diǎn)應(yīng)高于燃點(diǎn)（即先燃燒后熔化） ； 氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)； 金屬氧化物應(yīng)易熔化且流動(dòng)性好，否則不易被氧氣流吹走，難于切割； 金屬的導(dǎo)熱性不能太高，否則預(yù)熱火焰的熱量和切割中所發(fā)出的熱量會(huì)迅速擴(kuò)散，使切 害V處熱量不足，切割困難。3、氣割的特點(diǎn)與一般機(jī)械切割相比較，氣割的最大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單

32、，操作靈活、方便，適應(yīng)性強(qiáng)。五、實(shí)訓(xùn)步驟1、了解氣焊基本設(shè)備；氣割所需的設(shè)備中，氧氣瓶、乙炔瓶和減壓器同氣焊一樣。所不同的是氣焊用焊炬， 而氣割要用割炬（又稱割槍）。2、熟悉氣割安全操作規(guī)程1、 氧氣瓶應(yīng)有集中的地方堆放，不允許有明火藥味作業(yè)和吸煙，更不允許電焊的導(dǎo)線從氧氣瓶上通過(guò)。2、在焊割工作過(guò)程中，遇到回火時(shí)，必須立即先關(guān)閉焊割炬的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，這樣回火也就在焊炬內(nèi)很快熄滅。稍微等一下后，再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出殘留在焊炬內(nèi)的余焰和碳質(zhì)微粒，再進(jìn)行焊割工作。3、實(shí)踐練習(xí)氣割的操作過(guò)程;氣割姿勢(shì)1、預(yù)熱先在切割線的端頭（工件的邊緣）預(yù)熱，使其溫度達(dá)到燃燒溫度（呈紅色）。2、切

33、割在切割過(guò)程中，割炬移動(dòng)要均勻，割嘴與工件的距離應(yīng)保持不變（35mm ）。手工氣割時(shí)，割嘴沿氣割方向后傾 20°30°,以提高氣割速度。氣割速度是否正常，可根據(jù)熔渣流動(dòng) 方向來(lái)判斷。3、移位氣割較長(zhǎng)割線時(shí)，一次割 300500mm后，需移動(dòng)操作位置。4、終割氣割臨近終點(diǎn)時(shí)，割嘴應(yīng)向氣割方向后傾一定角度，使鋼板下部提前割穿，并注意余料下落位置，然后將鋼板全部割穿，這樣，收尾的割縫較平整。5、回火處理在氣割過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)鳴爆及回火， 應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)閥和預(yù)熱氧氣調(diào)節(jié)閥，防止氧氣倒流入乙炔管內(nèi)，并使回火熄滅。支掙塊4、多批次操作練習(xí)氣割至熟練掌握。六、安全注意事項(xiàng)1 遵守實(shí)

34、驗(yàn)室規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得移動(dòng)和拆卸儀器與設(shè)備。2 注意人身安全和教具完好。3 嚴(yán)禁未經(jīng)許可，擅自板動(dòng)教具、設(shè)備的電器開(kāi)關(guān)、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)和起動(dòng)開(kāi)關(guān)。4 嚴(yán)格按照本書相關(guān)要求進(jìn)行操作。七、實(shí)訓(xùn)小結(jié)項(xiàng)目05熔化極惰性氣體保護(hù)焊基本操作（沒(méi)有設(shè)備不能操作）一、目的和要求 掌握MIG焊基本操作過(guò)程； 培養(yǎng)良好的安全和衛(wèi)生習(xí)慣。二、實(shí)訓(xùn)課時(shí)實(shí)訓(xùn)共安排2課時(shí)。三、實(shí)訓(xùn)條件NBA2-200 焊機(jī)四、原理與應(yīng)用熔化極惰性氣體保護(hù)焊又稱 MIG焊，它是利用氬氣或富氬氣體作為保護(hù)介質(zhì)，采用連續(xù)送進(jìn)可熔化的焊絲與燃燒于焊絲焊絲工件間的電弧作為熱源電弧焊。五、實(shí)訓(xùn)步驟1. 講解熔化極惰性氣體保護(hù)焊的基本設(shè)備1焊接電源

35、2保護(hù)氣體 3送絲輪 4送絲系統(tǒng) 5氣源 6控制系統(tǒng)1、焊接電源熔化極氣體保護(hù)焊的焊接電源通常采用直流焊接電源。焊接電源的功率取決于個(gè)中 用途所需要的電流范圍。焊接電源的外特性（平特性、陡降特性和緩降特性）電源主要技術(shù)參數(shù)的調(diào)節(jié)（電弧電壓焊接電流）2、送絲系統(tǒng)送絲系統(tǒng)通常由送絲機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)、減速器、校直輪、送絲輪）、送絲軟管、焊絲盤等組成3、焊槍熔化極氣體保護(hù)焊的焊槍分為半自動(dòng)焊槍和自動(dòng)焊槍半自動(dòng)焊槍根據(jù)冷卻方式不同可分為氣冷式和水冷式4、供氣系統(tǒng)由高壓氣瓶（氣源）、減壓閥、流量計(jì)和氣閥組成 高壓氣瓶采用高強(qiáng)度合金鋼壓制而成， 是公稱壓力等于或大于 8MPa的氣瓶，用于存儲(chǔ)高壓氣體。 在使用過(guò)程中，應(yīng)注意輕拿輕放，并避免過(guò)熱或過(guò)冷。 減壓閥減壓閥可以用來(lái)調(diào)節(jié)氣體壓力， 也可以用來(lái)控制氣體的流量。 一般情況下， 可采用較