ksF-3230-2011木塑復(fù)合地板

1、KSF 3230:2011目 錄1. 適用范圍2. 引用標(biāo)準(zhǔn)3. 用語和定義4. 種類5. 分析試樣6. 性能7. 試驗(yàn)方法7.1 比重7.2最大曲折度7.3曲折蠕變7.4抗沖擊性7.5沖擊強(qiáng)度7.6變型7.7螺絲維持力7.8抗滑動(dòng)力7.9水分吸收率7.10凍結(jié)融解實(shí)驗(yàn)7.11長度熱膨脹系數(shù)7.12耐候性7.13有害物質(zhì)溶出量實(shí)驗(yàn)7.14甲醛釋放量7.15難燃性8. 檢驗(yàn)9. 標(biāo)識韓國產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn) KS F 3230:2011木塑復(fù)合甲板地板wood plastic composite deck floor board1. 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定在熱可塑性樹脂中加入木質(zhì)纖維重量計(jì)算50%以上進(jìn)行

2、混合，加上添加劑，壓縮成型加工的室外用木塑復(fù)合甲板地板的性能評價(jià)方法。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)下面的引用標(biāo)準(zhǔn)是必需的，標(biāo)記發(fā)行年份的標(biāo)準(zhǔn)只適用于被引用的版本。沒有標(biāo)記發(fā)行年度的適用最新版本。 KS F 2201, 木材試驗(yàn)方法 總則 KS F 2221, 建筑用地板類的沖擊試驗(yàn)方法 KS F 2819, 建筑用薄材料的防染性實(shí)驗(yàn)方法 KS I ISO 8288, 水質(zhì)-鈷，鎳，銅，鉛，鎘，鋁的測定方法-火光原子吸收光度法 KS I ISO 11885, 水質(zhì)-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法ICP-OES的指定元素檢測方法 KS I ISO 17294, 水質(zhì)- 電感耦合等離子體質(zhì)譜法ICP-MS-第二章：6

3、2元素的檢測 KS L 3112, 耐火磚的變型檢測 KS M 1998, 建筑內(nèi)裝材料的甲醛以及揮發(fā)性有機(jī)物釋放量的檢測 KS M 3016, 塑料的密度以及比重的檢測方法 KS M 3060, 塑料的熱膨脹系數(shù)檢測方法 KS M 3510, 高分子板材的檢測方法 KS M ISO 178, 塑料- 曲折度的檢測 KS M ISO 179-1, 塑料- 簡支梁沖擊度的檢測- 第一部：沒有測量儀器時(shí) KS M ISO 899-2, 塑料- 蠕變曲線的檢測- 第二部：3點(diǎn)曲折蠕變 KS M ISO 4892-2, 塑料- 實(shí)驗(yàn)室光源下的暴露實(shí)驗(yàn)- 第二部：氙弧燈3. 用語和定義本標(biāo)準(zhǔn)適用如下的用

4、語和定義3.1 木塑復(fù)合甲板地板熱可塑性樹脂中加入木質(zhì)纖維重量計(jì)算50%以上進(jìn)行混合，加上添加劑，壓縮成型加工的地板3.2木質(zhì)纖維木質(zhì)纖維是把原木最硬的部分進(jìn)行加工或者植物中組成木質(zhì)化組織的木質(zhì)纖維，木質(zhì)化的加工方法是直接使用木質(zhì)纖維或者把原木按照粉碎方法加工成粉末powder,纖維fiber,碎片chip的形態(tài)。廢木材應(yīng)使用表1中規(guī)定確實(shí)保有害物質(zhì)以及安全性的1等級以上進(jìn)行加工，包括WPC產(chǎn)品的再使用。表1 根據(jù)再使用基準(zhǔn)區(qū)分的廢木材區(qū)分分類基準(zhǔn)1等級原木本身或者把原木機(jī)械加工處理的狀態(tài)，在加工過程中沒有被油漆，油，防腐劑污染的廢木材。2等級在加工，處理，適用過程中適用了粘貼劑，油漆，油，水

5、泥等物質(zhì)或者被這些物質(zhì)污染的木材氯化物或者防腐劑處理過的除外3等級在加工，處理，使用過程中被氯化物或者防腐劑污染的廢木材以及不屬于1，2等級的其他廢木材3.3熱可塑性樹脂在一定的溫度下具有熔融流動(dòng)性的聚烯烴樹脂等作為木塑復(fù)合地板的材料使用，擠壓加工時(shí)可以使用添加劑使其能夠和木質(zhì)纖維混合。3.4再使用材料的含油率表示木塑復(fù)合材料的再使用材料的含油率，所使用的再使用材料的質(zhì)量比例按照如下的公式計(jì)算成百分率如下表示。R(%)= (WWR+WPR)/W*100W=WW+WP+WFWW=WWV+WWRWP=WPV+WPRR: 再使用材料的含油率%W:木塑復(fù)合材料的總質(zhì)量kgWW:木塑復(fù)合材料中木質(zhì)纖維原

6、料的質(zhì)量kgWF:木質(zhì)纖維以及塑料原料除外的質(zhì)量kgWP:木塑復(fù)合材料中塑料材料的質(zhì)量kgWWV: 木塑復(fù)合材料的木質(zhì)纖維原料中新材料kgWPV: 木塑復(fù)合材料的塑料原料中的新材料kgWWR: 木塑復(fù)合材料的木質(zhì)纖維原料中的再使用材料的質(zhì)量kgWPR: 木塑復(fù)合材料的塑料原料中的再使用材料的質(zhì)量kg備注： 根據(jù)KS F 2201 在溫度202，相對濕度665%的條件下進(jìn)行前處理使樣品的含水率到達(dá)平衡，之后在溫度202，相對濕度665%下進(jìn)行測量。 表2 再使用材料的含油率區(qū)分標(biāo)識記號含油率區(qū)分標(biāo)識記號40%以上 小于50%R4050%以上 小于60%R5060%以上 小于70%R6070%以上

7、 小于80%R7080%以上 小于90%R8090%以上R90 3.5 全部填充型solid 全部填滿的形態(tài)或者使用螺絲在支架上施工的木塑復(fù)合板材 3.6 部分填充型structure 中空的形態(tài)或者使用螺絲在支架上施工的木塑復(fù)合板材，有中空hollow,蜂巢honeycomb,拱形arch等形態(tài)，上板的厚度規(guī)定為5mm以上。 3.7 榫槽密封tongue and groove 板材的一邊加工成凸裝，另一邊加工成凹裝，施工的時(shí)候兩個(gè)板材結(jié)合起來，可以分為全部填充型榫槽密封和部分填充型榫槽密封的形態(tài)。4. 種類木塑復(fù)合甲板地板的種類根據(jù)其形態(tài)如下表3分類。表3 木塑復(fù)合甲板地板的形態(tài)分類種類區(qū)分

8、形態(tài)記號全部填充型SSolid形態(tài)部分填充型H中空hollow形態(tài)蜂巢honeycomb形態(tài)拱形arch榫槽密封S-T全部填充型-榫槽密封H-T部分填充型-榫槽密封5. 試片實(shí)驗(yàn)中使用的試片按照表4中規(guī)定的大小，通過和申請者協(xié)商，從產(chǎn)品中截?cái)嘁赃m合于性能實(shí)驗(yàn)方法。實(shí)驗(yàn)前在溫度202，相對濕度665%中放置3天之后進(jìn)行試驗(yàn)。表4 試片的數(shù)量以及尺寸實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目試片的尺寸試片的數(shù)量比重0.55g 一定的大小2最大曲折度寬度和厚度按照產(chǎn)品的原來的尺寸，長度長于施工時(shí)支架區(qū)間最大值100mm, 沒有規(guī)定施工時(shí)支架區(qū)間的按照600mm3曲折蠕變和最大曲折度試驗(yàn)一樣大小3沖擊抵抗性室溫條件和最大曲折度試驗(yàn)一樣

9、大小1低溫條件1沖擊強(qiáng)度charpy impact80mm10 mm4 mm5變型度和最大曲折度試驗(yàn)一樣大小1螺絲的維持性100mm500 mm1抗滑動(dòng)力寬度和厚度按照產(chǎn)品的原來的尺寸，長度為300mm以上2水分吸收率重量變化寬度和厚度按照產(chǎn)品的原來的尺寸，長度為100mm以上1凍結(jié)融解最大曲折負(fù)重變化率和最大曲折度試驗(yàn)一樣大小3長度熱膨脹系數(shù)50mm長度的圓形或者直角四邊形柱子3耐候性沖擊強(qiáng)度變化率80mm10 mm4 mm有害物質(zhì)溶出量100g-甲醛釋放量150mm50 mm使樣品露出面積的總和到達(dá)1800m2, 準(zhǔn)備2套難燃性寬度和厚度按照產(chǎn)品的原來的尺寸，長度為300mm以上36. 性

10、能木塑復(fù)合甲板地板的性能實(shí)驗(yàn)按照7.進(jìn)行，符合表5的規(guī)定。7. 試驗(yàn)方法7.1比重木塑復(fù)合甲板地板的比重按照KS M 3016中的A法水中置換法進(jìn)行2次以上，求平均值記錄到小數(shù)點(diǎn)后3位。7.2最大曲折度7.2.1 試片試片的寬度和厚度按照產(chǎn)品原來的尺寸，長度大于施工時(shí)的支架間最大距離100mm，但是產(chǎn)品的寬度超過160mm時(shí)要通過和申請者協(xié)商截?cái)鄬挾?50mm10mm.施工時(shí)沒有規(guī)定支架間距離的，長度設(shè)定為600 mm。7.2.2試驗(yàn)方法最大曲折度試驗(yàn)方法按照KS M ISO 178定下加壓棒和支架臺的半徑以及試驗(yàn)速度后，如以下圖1放置試片測量最大曲折度。施工時(shí)候的露出面作為實(shí)驗(yàn)面，測量3和試

11、片后記錄平均值。 7.3 曲折蠕變7.3.1試片曲折蠕變的實(shí)驗(yàn)按照7.2.1中的試片大小。7.3.2試驗(yàn)方法曲折蠕變試驗(yàn)用和7.2一樣的實(shí)驗(yàn)裝置，根據(jù)KS M ISO 899-2 在15秒中以內(nèi)在試片上加850N 的負(fù)荷并維持24小時(shí)后，根據(jù)以下公式計(jì)算曲折蠕變。施工時(shí)候的露出面作為實(shí)驗(yàn)面，測量3和試片后記錄平均值。t : 曲折蠕變st: 時(shí)間t以內(nèi)指定點(diǎn)之間的中央的變型mmh: 試片的厚度mmL: 指定點(diǎn)間距mm表5 - 木塑復(fù)合甲板地板的性能試驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量基準(zhǔn)適用項(xiàng)目比重0.81.57.1最大曲折負(fù)重NH,H-T3000以上7.2S,S-T3400以上曲折蠕變%H,H-T0.20以內(nèi)7.3S

12、,S-T0.25以內(nèi)抗沖擊性室溫條件無異常7.4低溫條件無異常沖擊強(qiáng)度KJ/m23.0以上7.5變型%2.0以內(nèi)7.6螺絲的維持力NH,H-T400以上7.7S,S-T780以上抗滑動(dòng)性C.S.R0.40以上7.8水分吸收率重量變化%8.0以內(nèi)7.9凍結(jié)融解最大曲折負(fù)重變化率%初期90以上7.10長度熱膨脹系數(shù)1/ S-T , H-T3.010-5以內(nèi)7.11S , H6.010-5以內(nèi)耐候性沖擊強(qiáng)度變化率%初期80以上7.12有害物質(zhì)溶出量mg/L砷As0.1以內(nèi)7.13鎘Cd0.1以內(nèi)鉻Cr0.1以內(nèi)鉛Pb0.1以內(nèi)汞Hg0.005以內(nèi)甲醛釋放量mg/l1.5以內(nèi)7.14難燃性碳化長度cm

13、20cm以內(nèi)7.15殘留火花秒10秒以內(nèi)7.4 抗沖擊性7.4.1試片抗沖擊性試驗(yàn)時(shí)的試片和7.2.1試片一樣大小。7.4.2試驗(yàn)方法施工時(shí)適用支架的產(chǎn)品時(shí)，支架上面固定好試片后按照KS F 2221 在100cm高處向試片正中央落下鋼球1042g, 64mm半徑，肉眼觀察有無龜裂或者破損并記錄。施工時(shí)不使用支架的產(chǎn)品時(shí)，按照圖2的方法在離地面10cm的高處固定好試片后做試驗(yàn)，如下兩種條件下測量結(jié)果后記錄。a) 室溫條件：實(shí)驗(yàn)前在溫度202，相對濕度665%下放置3天以上后做試驗(yàn)。b) 低溫條件：實(shí)驗(yàn)前在溫度-302下放置24小時(shí)后在10分鐘以內(nèi)立即做試驗(yàn)。7.5 沖擊強(qiáng)度7.5.1試片按照K

14、S M ISO 179-1使用1號型試片，從產(chǎn)品中截?cái)鄷r(shí)，擠壓方向作為長度芳香，施工時(shí)的露出面作為寬度方向。試片的厚度不能超過10.2mm,試片包括施工時(shí)的露出面。表6 沖擊強(qiáng)度試片單位mm試片的種類長度 l寬度 b厚度 h指定點(diǎn)間距 L1號型80210.00.24.00.2620.5 *試片的尺寸厚度h , 寬度b 以及長度l規(guī)定hbl7.5.2實(shí)驗(yàn)方法沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按照KS M ISO 179-1的試片，沖擊面要在施工時(shí)的露出面，做5個(gè)樣品并計(jì)算平均值后按照以下公示計(jì)算沖擊強(qiáng)度acu, 單位是KJ/m2 Ec: 由于試片破損補(bǔ)充的吸收能量(J) h:試片的厚度mm b:試片的寬度mm7.6

15、變形度7.6.1試片變型的試驗(yàn)和7.2.1一樣的長寬厚度。7.6.2實(shí)驗(yàn)方法變型度實(shí)驗(yàn)時(shí)把試片放在溫度252，相對濕度855%的環(huán)境3天后，又拿到溫度202，相對濕度355%的環(huán)境中放到恒量，再按照KS L 3112把 放在木塑復(fù)合甲板地板的施工時(shí)露出面的對角線上，測量面為凹型狀時(shí)按照圖3在直尺和實(shí)驗(yàn)面的縫隙最大處安裝測量工具，此時(shí)安裝工具和直尺應(yīng)成直角，由測量工具的讀數(shù)計(jì)算出縫隙大小。另外，如果檢測面為凸?fàn)顣r(shí)如圖3使直尺和木塑復(fù)合甲板地板的兩邊縫隙一樣安裝測量工具，測量其縫隙大小求得平均值。同樣在另一個(gè)對角線上也重復(fù)如此操作，記錄比較大的一邊的數(shù)值。根據(jù)如下公式求得變型度值Wa(%),留到小

16、數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。7.7 螺絲的維持力7.7.1試片如圖4準(zhǔn)備試片。7.7.2試驗(yàn)方法螺絲維持力的實(shí)驗(yàn)中把直徑2.7mm長16mm的螺絲按照圖4 的位置垂直擰進(jìn)11mm深把試片固定好，之后垂直往下拉螺絲，測量2處的最大的負(fù)重求平均值作為螺絲的維持力。拉的負(fù)重速度設(shè)定為2mm/min(鑲嵌螺絲時(shí)提前打孔2mm直徑3mm深較好)。7.8 抗滑動(dòng)性7.8.1試片此處用的試片為長度300mm, 寬度和厚度不變。但是產(chǎn)品的寬度為100mm以內(nèi)的時(shí)候把幾個(gè)試片拼接起來到達(dá)100mm以上。7.8.2試驗(yàn)方法按照KS M 3510的4.15適用圖5中的滑動(dòng)實(shí)驗(yàn)裝置?；瑒?dòng)片按照KS M 3510 中的4.15.2規(guī)

17、定的硬度硬度計(jì)硬度試驗(yàn)-A7580厚度36mm的橡膠板,試片的外表要保持干燥如下做試驗(yàn)。a)把滑動(dòng)片貼在80mm70mm的鋼板支架面上，求得保持加上785N的垂直負(fù)重接觸試片的瞬間以785N/s的拉力和18的傾斜向上拉起時(shí)的最大拉力負(fù)重，如下公式計(jì)算阻力系數(shù)后讀取有效數(shù)字2位。從產(chǎn)品的擠壓和擠壓垂直2個(gè)方向進(jìn)行評價(jià)取其中的最小值作為阻力值。此處C.S.R: 滑動(dòng)阻力系數(shù) Pmax: 最大拉力負(fù)重N) W: 垂直負(fù)重(785N) 7.9 水分吸收率7.9.1試片試片的厚度的寬度不變，長度截取100mm.7.9.2試驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)之前在溫度202，相對濕度665%的條件在放置知道恒量，用0.01g以上

18、精確度的天平稱重，再把試片如下方式進(jìn)行處理記錄質(zhì)量變化。a) 把處理好的試片放到100水中浸泡5小時(shí)，使用工具防止試片接觸水槽的下面。b) 處理完a)過程的試片立即放到202的水中20分鐘，拿出來擦干凈外表的水分測質(zhì)量變化。7.10 凍結(jié)融解試驗(yàn)7.10.1試片按照7.2.1的試片準(zhǔn)備。7.10.2試驗(yàn)方法取3個(gè)試片如下述過程做3次，和7.2的初期最大曲折負(fù)重值做比較，以最大曲折強(qiáng)度變化率測%值，記錄平均值。a) 把試片放在202的水中浸泡24小時(shí)。b) 浸泡后的試片擦干水分后在-302的環(huán)境放置24小時(shí)。c) 完成b)后在202下放置24小時(shí)。7.11 長度熱膨脹系數(shù)準(zhǔn)備長50mm的試片按照

19、KS M 3060 在-30到60的溫度范圍進(jìn)行試驗(yàn)后按照以下公式計(jì)算。長度熱膨脹系數(shù)a=(L2-L1)/L0(T2-T1)L2,L1 : 在溫度T2,T1下的試片的長度L0 : 實(shí)驗(yàn)前在202相對濕度665%中放置3天后測量的長度。7.12 耐候性7.12.1試片為了評價(jià)沖擊強(qiáng)度的降低，使用和7.5一樣的試片。7.12.2試驗(yàn)方法使用KS M ISO 4892-2的A法中的條件，在施工時(shí)露出面方向進(jìn)行2000小時(shí)以340nm基準(zhǔn)，0.55w/m2,用7.5的方法測量沖擊強(qiáng)度，和初期沖擊強(qiáng)度比較求得變化率%記錄。7.13 有害物質(zhì)的溶出量實(shí)驗(yàn)7.13.1樣品的前處理木塑復(fù)合甲板地板進(jìn)行粉碎，時(shí)粉碎后的粒子直徑在5mm以內(nèi)，用5mm和1mm的篩子進(jìn)行別離，使其的直徑在15mm之內(nèi)，再將其粒子進(jìn)行圓錐形4分法。7.13.2有害物質(zhì)溶出方法用7.13.1的方法處理的樣品