MES系統(tǒng)框架及功能簡(jiǎn)介

1、智能制造之MES系統(tǒng)系統(tǒng)框架及主要業(yè)務(wù)流程一 概述生產(chǎn)系統(tǒng)作為裝備制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)，直接影響著產(chǎn)品的交貨期、質(zhì)量、成本。加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的管理與控制是企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。生產(chǎn)系統(tǒng)的管理與控制涉及到生產(chǎn)過程的計(jì)劃和執(zhí)行，過程一旦發(fā)生變化，要求系統(tǒng)能夠做到及時(shí)協(xié)調(diào)與實(shí)時(shí)控制從而使生產(chǎn)過程穩(wěn)定運(yùn)行。該系統(tǒng)主要目的是解決下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃后的執(zhí)行力，生產(chǎn)過程的控制，包括生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的產(chǎn)生、以車間為核心的生產(chǎn)作業(yè)控制、在制品控制、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控及預(yù)警、生產(chǎn)執(zhí)行過程的動(dòng)態(tài)監(jiān)控并根據(jù)監(jiān)控信息進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整、生產(chǎn)過程成本轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)過程質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)與分析、生產(chǎn)進(jìn)度及成本的多角度監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析。解決材料使用的控制,從而

2、最大限度的控制成本。二 項(xiàng)目目標(biāo)本項(xiàng)目以復(fù)雜裝備制造產(chǎn)品為典型生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行過程的計(jì)劃與實(shí)時(shí)控制。項(xiàng)目?jī)?nèi)容包括：技術(shù)數(shù)據(jù)管理、工藝設(shè)計(jì)與規(guī)劃，生產(chǎn)系統(tǒng)的計(jì)劃、執(zhí)行、監(jiān)控預(yù)警、高級(jí)排程與實(shí)時(shí)調(diào)度、生產(chǎn)過程的質(zhì)量體系與控制，生產(chǎn)系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)物流控制與實(shí)時(shí)成本轉(zhuǎn)移分析與控制，質(zhì)量監(jiān)控與統(tǒng)計(jì)分析,生產(chǎn)過程的質(zhì)量體系管理與追溯系統(tǒng)、下料車間的下料管理與材料利用率控制、快速報(bào)價(jià)與工期估計(jì)、工程與發(fā)貨管理。與公司正在使用的PDM和財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口，建立以生產(chǎn)過程執(zhí)行控制為核心的綜合信息化系統(tǒng)。本項(xiàng)目針對(duì)裝備制造產(chǎn)品的情況，對(duì)生產(chǎn)制造過程進(jìn)行信息化管理，到達(dá)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)執(zhí)行過程，為生產(chǎn)系統(tǒng)的準(zhǔn)確運(yùn)行

3、與及時(shí)生產(chǎn)提供有利的保證。項(xiàng)目最終目標(biāo)是通過項(xiàng)目的實(shí)施，使生產(chǎn)執(zhí)行各個(gè)系統(tǒng)在統(tǒng)一共享和集中的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上運(yùn)行，最大限度的提高生產(chǎn)計(jì)劃與管理的效率和準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、成本處于控制之中。本項(xiàng)目通過實(shí)施,進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)數(shù)據(jù),強(qiáng)化工藝規(guī)劃在生產(chǎn)過程特別在質(zhì)量控制與成本控制的先期策劃的作用，企業(yè)各部門可以通過系統(tǒng)隨時(shí)了解生產(chǎn)執(zhí)行情況、工序執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、成本情況，特別是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人可以隨時(shí)了解項(xiàng)目的執(zhí)行進(jìn)度；技術(shù)與生產(chǎn)結(jié)合形成完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)，可以隨時(shí)查看產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況，從而獲得第一手資料。生產(chǎn)計(jì)劃以及各執(zhí)行部門自動(dòng)從技術(shù)部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)中獲得執(zhí)行信息。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考三 系統(tǒng)結(jié)

4、構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介Figure 1圖1 智能制造MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖學(xué)習(xí)文檔 僅供參考由上圖可見，本系統(tǒng)總體上可心分為技術(shù)保障、生產(chǎn)管理和系統(tǒng)管理三個(gè)大模塊，其中系統(tǒng)管理模塊的為系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)置，是系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提；技術(shù)保障模塊的主要功能是技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和編碼，是生產(chǎn)管理部分的技術(shù)支撐及依據(jù)；生產(chǎn)管理為本系統(tǒng)最大的模塊，涉及整個(gè)生產(chǎn)過程。下面介紹一下各功能模塊的具體功能。1. 系統(tǒng)管理本模塊為系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)置模塊，包括系統(tǒng)部門、人員配置，業(yè)務(wù)流程設(shè)置等等，是可以保證系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程可以順利運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)基礎(chǔ)保證，主要內(nèi)容如下：1) 業(yè)務(wù)部門管理：系統(tǒng)中涉及的業(yè)務(wù)部門信息維護(hù)。2) 用戶及權(quán)

5、限管理系統(tǒng)：包括用戶管理和用戶權(quán)限設(shè)置，其中系統(tǒng)用戶管理是維護(hù)系統(tǒng)的用戶信息，用戶權(quán)限管理則是根據(jù)實(shí)際需要為系統(tǒng)各用戶配置不同的操作權(quán)限。3) 車間及設(shè)備維護(hù)：包括車間類型定義、設(shè)備臺(tái)帳和工作中心管理。其中車間類型定義是從系統(tǒng)的業(yè)務(wù)部門中選擇相應(yīng)的部門為車間，并定義相應(yīng)的車間類型毛坯、機(jī)加工、裝配；設(shè)備臺(tái)帳管理是維護(hù)各車間的設(shè)備信息；工作中心管理，各車間同一型號(hào)的設(shè)備為一個(gè)工作中心，工作中心管理則是設(shè)備各工作中心的費(fèi)率，計(jì)算生產(chǎn)成本中的工時(shí)成本提供依據(jù)。4) 打印模板定制：業(yè)務(wù)流程中涉及到的各種需要打印的表格的模板設(shè)置。5) 審批流程設(shè)備：設(shè)置系統(tǒng)中生產(chǎn)令、采購(gòu)合同和采購(gòu)計(jì)劃、領(lǐng)用單和請(qǐng)購(gòu)單的

6、審批流程無(wú)、審批，審批審計(jì)。6) 其它：例如供給商管理供給商信息維護(hù)，MES設(shè)置生產(chǎn)過程中幾個(gè)重要環(huán)節(jié)的處理方式如報(bào)完工時(shí)是采用時(shí)開工時(shí)還是定額的設(shè)置，質(zhì)檢組設(shè)置各質(zhì)檢組信息的維護(hù)質(zhì)檢組權(quán)限設(shè)置各質(zhì)檢組質(zhì)檢權(quán)限的設(shè)置。2. 技術(shù)保障技術(shù)數(shù)據(jù)包括設(shè)計(jì)bom、圖檔資料、變更信息、工藝、材料定額等等是生產(chǎn)過程所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，是生產(chǎn)管理模塊的技術(shù)支撐與技術(shù)保障，要求應(yīng)該做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。主要內(nèi)容如下：1) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理：這是系統(tǒng)除系統(tǒng)管理相關(guān)設(shè)置外的入口點(diǎn)，之后用的到所有技術(shù)數(shù)據(jù)都是以它為基礎(chǔ)進(jìn)行的，它包括產(chǎn)品分類管理，產(chǎn)品圖檔和BOM管理，產(chǎn)品變更。其中，產(chǎn)品分類管理是是維護(hù)產(chǎn)品的分類信息；產(chǎn)

7、品圖檔和BOM管理是系統(tǒng)通過提取已設(shè)計(jì)好的DWG或是caxa圖紙，自動(dòng)產(chǎn)生產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)并且將圖紙存入系統(tǒng)，以供之后需要時(shí)可以直接調(diào)出瀏覽；產(chǎn)品變更則是圖紙發(fā)生與生產(chǎn)相關(guān)的變更后所進(jìn)行的一系統(tǒng)處理。2) 工藝設(shè)計(jì)與管理：它確定了零部件的制作過程和安裝方法及工時(shí)、同時(shí)也確定了安裝工作地廠內(nèi)制作或工地安裝，以工藝數(shù)據(jù)為核心覆蓋工藝各個(gè)層次的管理。它包括工藝過程設(shè)計(jì)、材料定額設(shè)計(jì)、工時(shí)定額設(shè)計(jì)以及與這些設(shè)計(jì)相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的維護(hù)及設(shè)計(jì)結(jié)果的統(tǒng)計(jì)匯總功能。3) 物料編碼：物料編碼確定物料描述的標(biāo)準(zhǔn)性和唯一性。確定物料編碼準(zhǔn)則，然后根據(jù)生產(chǎn)BOM或產(chǎn)品BOM所描述的零部件信息和類別以及工藝數(shù)據(jù)信息，由軟件

8、系統(tǒng)根據(jù)編碼規(guī)則，自動(dòng)產(chǎn)生各類標(biāo)準(zhǔn)件編碼和原材料編碼，提交人工審核。它包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件編碼、原材料編碼以及與產(chǎn)生這些編碼相關(guān)的一些編碼規(guī)則的維護(hù)。3. 生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理是本系統(tǒng)最重要的模塊，它涵蓋了從下生產(chǎn)令到委外與采購(gòu)，以及車間加工等一系統(tǒng)內(nèi)容，是本系統(tǒng)的重中之重，其它兩個(gè)模塊所做工作都是為生產(chǎn)管理模塊服務(wù)的。1) 生產(chǎn)令：基于廠內(nèi)訂單或自制的生產(chǎn)主計(jì)劃,支持按部裝制定生產(chǎn)工作令，建立按部裝產(chǎn)生和管理生產(chǎn)計(jì)劃，依據(jù)技術(shù)BOM和工藝數(shù)據(jù)，經(jīng)過MRP運(yùn)算，自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)分解，將生產(chǎn)任務(wù)分解為車間制作、委外采購(gòu)，并將計(jì)劃下到達(dá)各部門和車間。它主要包括新建生產(chǎn)令，生產(chǎn)BOM維護(hù)，生產(chǎn)令分解，生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)

9、等。2) 采購(gòu)與委外：委外與采購(gòu)模塊按需求計(jì)劃執(zhí)行,負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、外包業(yè)務(wù)、工序外協(xié)業(yè)務(wù)處理。它主要包括供給商管理，任務(wù)分派，新建計(jì)劃，新建合同，合同的審批、審計(jì)，執(zhí)行合同，到貨登記并提交質(zhì)檢，質(zhì)檢并提交入庫(kù)，庫(kù)房入賬，質(zhì)檢并生成入庫(kù)單或轉(zhuǎn)移單提交相關(guān)部門，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人接收單據(jù)或單據(jù)入帳等。3) 車間執(zhí)行控制：車間工序是生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和質(zhì)量信息的最基本信息單元，需要車間制作的零件或構(gòu)件按預(yù)先確定的工藝路線執(zhí)行。它主要包括物料限額領(lǐng)用或配送，車間作業(yè)分派，車間過程準(zhǔn)轉(zhuǎn)，生成入庫(kù)或協(xié)作轉(zhuǎn)移單提交質(zhì)檢，質(zhì)檢并提交相關(guān)部門，相關(guān)部門負(fù)責(zé)人接收單據(jù)或單據(jù)入帳等。另外，貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程或是伴隨著生產(chǎn)

10、過程還產(chǎn)生了其它的一些重要信息，主要內(nèi)容如下：1) 進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)執(zhí)行過程的進(jìn)度情況的查詢與監(jiān)控，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多角度的生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，并可根據(jù)預(yù)先的計(jì)劃時(shí)間要求和預(yù)先設(shè)定的預(yù)警級(jí)別進(jìn)行預(yù)警，其內(nèi)容主要包括項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)控，生產(chǎn)令進(jìn)度監(jiān)控，車間進(jìn)度監(jiān)控，采購(gòu)與委外進(jìn)度監(jiān)控，工作中心進(jìn)度監(jiān)控等。2) 高級(jí)排程與實(shí)時(shí)調(diào)度：依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行過程所反饋的信息，針對(duì)執(zhí)行過程所出現(xiàn)的各種異常，提供了相對(duì)應(yīng)的控制方法和手段，使生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，其主要內(nèi)容包括緊急插單，訂單優(yōu)先級(jí)調(diào)整，工序延遲到達(dá)，設(shè)備維護(hù)與故障，日歷調(diào)整，設(shè)計(jì)及工藝變更等。3) 成本分析與追蹤：系統(tǒng)在生產(chǎn)過程執(zhí)行業(yè)務(wù)流的同時(shí)，實(shí)

11、時(shí)產(chǎn)生物流成本和過程成本，可細(xì)化到工序，并可追溯分析項(xiàng)目、工程、產(chǎn)品、零件、構(gòu)件細(xì)化到工序的成本構(gòu)成，其主要內(nèi)容包括項(xiàng)目成本分析，生產(chǎn)令成本分析，月度成本分析，工作中心成本分析，車間成本分析，成本進(jìn)度跟蹤等。4) 質(zhì)量信息與追溯：生產(chǎn)過程中記錄了產(chǎn)品和工序的詳細(xì)質(zhì)量信息，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的質(zhì)量分析和追溯管理。它包括項(xiàng)目質(zhì)量信息，生產(chǎn)令質(zhì)量信息，車間質(zhì)量信息，工作中心質(zhì)量信息，供給商質(zhì)量信息，工作質(zhì)量信息，商量質(zhì)量追溯，工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析SPC等。5) 庫(kù)存與物流配送：系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物流的狀態(tài)，因此除了物料的庫(kù)存控制，可查詢到實(shí)時(shí)的庫(kù)存信息，同時(shí)提供了物料的車間控制和車間盤點(diǎn)，可實(shí)時(shí)查包括出入庫(kù)情況，庫(kù)存盤

12、點(diǎn)，物流配送，二級(jí)車間庫(kù)物流管理等。6) 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析：根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行過程的數(shù)據(jù)信息，系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行多方面的統(tǒng)計(jì)分析，為決策層提供依據(jù)，其內(nèi)容主要包括項(xiàng)目完成率統(tǒng)計(jì)分析，產(chǎn)品完成率統(tǒng)計(jì)分析，車間完成率統(tǒng)計(jì)分析，采購(gòu)與委外統(tǒng)計(jì)分析，工時(shí)統(tǒng)計(jì)，工作中心效率分析等。學(xué)習(xí)文檔 僅供參考附：系統(tǒng)主要流程圖學(xué)習(xí)文檔 僅供參考學(xué)習(xí)文檔 僅供參考四 運(yùn)行環(huán)境本系統(tǒng)運(yùn)行在企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，軟件系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)。服務(wù)器：1) 操作系統(tǒng)：windows2000server及以上2) 數(shù)據(jù)庫(kù)：MSSQLSERVER2000及以上3) 存儲(chǔ)器：存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)；存儲(chǔ)設(shè)計(jì)圖檔和文檔；4) 軟件：安裝本系統(tǒng)的服務(wù)器端應(yīng)用軟件；客戶端：操作系統(tǒng)：windows；硬件要求：顯示器：10