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文檔簡(jiǎn)介
1、GB3836-2010與GB3836-2000變更內(nèi)容比較GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求2010年8月9日發(fā)布的GB3836系列和GB12476系列新版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)于2011年8月1日正式實(shí)施。這次發(fā)布的新版標(biāo)準(zhǔn)中包括GB3836系列中的GB3836.1-4,是對(duì)GB3836.1-42000標(biāo)準(zhǔn)的修訂。與2000版標(biāo)準(zhǔn)相比,這次修訂變化較大。 GB3836.1的這次修訂時(shí)修改采用了IEC60079-0:2007,與IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)之間的差異主要表現(xiàn)在I類(lèi)(礦用)設(shè)備上,這是在充分考慮我國(guó)國(guó)情,處于對(duì)煤礦防爆安全的考慮而增加的一些要求。 對(duì)于II類(lèi)設(shè)備,從技術(shù)內(nèi)容來(lái)看這
2、次修訂與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)幾乎沒(méi)有差異。 一. GB3836-2010與GB3836-2000的名稱(chēng)差異GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分:設(shè)備通用要求(IEC 60079-0:2007,MOD)GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求(eqv IEC 60079-0:1998)GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備(IEC 60079-1:2007,MOD)GB3836.2-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”(eqv IEC 60079-1:1990)GB3836.3-2010爆炸性環(huán)境第3部分:由增安型“e”
3、保護(hù)的設(shè)備(IEC 60079-7:2006,IDT)GB3836.3-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分:增安型“e”(eqv IEC 60079-7:1990)GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備(IEC 60079-11:2006,MOD)GB3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分:本質(zhì)安全型“i”(eqv IEC 60079-11:1999)二. 在范圍一章中,新老標(biāo)準(zhǔn)之間的差異主要有以下幾個(gè)方面:1)明確了本部分規(guī)定的電氣設(shè)備所適用的大氣條件,即標(biāo)準(zhǔn)大氣條件,溫度為-20-+60、大氣壓力為80kPa-110kPa、空氣中標(biāo)
4、準(zhǔn)氧含量(體積比)為21%。2)給出了可能出現(xiàn)的與本部分有關(guān)的點(diǎn)燃源。主要涉及工業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的熱表面、機(jī)械火花、鋁熱反應(yīng)、電弧和靜電放電。除與爆炸危險(xiǎn)直接有關(guān)的內(nèi)容之外,本部分沒(méi)有規(guī)定其他的安全要求。本部分不涉及的點(diǎn)燃源有:絕熱壓縮、沖擊波、放熱化學(xué)反應(yīng)、粉塵自燃、明火和熱氣體/液體。 3)將各種粉塵防爆型式、“n”型納入通用要求,即首先應(yīng)符合通用要求的規(guī)定。 4)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),如本質(zhì)安全系統(tǒng)、電阻式伴熱器納入通用要求。 三. 規(guī)范性引用文件與2000版相比,增加了很多引用標(biāo)準(zhǔn),除了四項(xiàng)IEC標(biāo)準(zhǔn)和一項(xiàng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(聚合材料) 外,其他均有對(duì)應(yīng)的最新版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),這在標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過(guò)程中給標(biāo)準(zhǔn)的使用者帶來(lái)
5、了極大的方便。 四. 術(shù)語(yǔ)和定義 與2000版相比,共增加了67條術(shù)語(yǔ)(含分條),其中電池、限能設(shè)備的電氣參數(shù)、粉塵等術(shù)語(yǔ)分別來(lái)自GB3836.3、GB3836.4和GB12476標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)和射頻為新增加的術(shù)語(yǔ)。設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)是根據(jù)設(shè)備成為點(diǎn)燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境所具有的不同特征對(duì)設(shè)備規(guī)定的保護(hù)級(jí)別。設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)共分為8個(gè)級(jí)別 。五. 設(shè)備保護(hù)級(jí)別與危險(xiǎn)場(chǎng)所的對(duì)應(yīng)關(guān)系 設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL) 危險(xiǎn)場(chǎng)所 保護(hù)級(jí)別Ma 煤礦瓦斯氣體環(huán)境 很高M(jìn)b 煤礦瓦斯氣體環(huán)境 高Ga 爆炸性氣體環(huán)境 0區(qū) 很高Gb 爆炸性氣體環(huán)境
6、1區(qū) 高Gc 爆炸性氣體環(huán)境 2區(qū) 一般Da 爆炸性粉塵環(huán)境 20區(qū) 很高Db 爆炸性粉塵環(huán)境 21區(qū) 高Dc 爆炸性粉塵環(huán)境 22區(qū) 一般六. 設(shè)備分類(lèi) (1)爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備分為I類(lèi)、II類(lèi)和III類(lèi) (2)在設(shè)備分類(lèi)一章(第4章)中增加了III類(lèi)電氣設(shè)備,即用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境。III類(lèi)電器設(shè)備可再分類(lèi):IIIA類(lèi)為可燃性飛絮環(huán)境用;IIIB類(lèi)為非導(dǎo)電性粉塵環(huán)境用;IIIC類(lèi)為導(dǎo)電性粉塵環(huán)境用。 注:標(biāo)志IIIB的設(shè)備可適用于IIIA設(shè)備的使用條件,標(biāo)志IIIC類(lèi)的設(shè)備可適用于IIIA或IIIB類(lèi)設(shè)備的使用條件。 (3)I類(lèi)電氣設(shè)備用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境 注:I類(lèi)防爆型式考慮
7、了甲烷和煤粉的點(diǎn)燃以及地下用設(shè)備增加的物理保護(hù)措施。 七. 注意:由于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)目前暫時(shí)還是GB3836系列爆炸性氣體環(huán)境用設(shè)備和GB12476系列可燃性粉塵環(huán)境用設(shè)備二個(gè)體系共存階段,有關(guān)III類(lèi)設(shè)備的標(biāo)志暫時(shí)還應(yīng)按照GB12476系列現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,等將來(lái)二個(gè)體系完全合并之后才能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)志。 八. 溫度與2000版相比,在溫度(5)一章中增加了“外部熱源或冷源的規(guī)定” 、“工作溫度的測(cè)定要求”和“III類(lèi)電器設(shè)備最高表面溫度的限制”等內(nèi)容。九. 對(duì)所有電氣設(shè)備的規(guī)定 與2000版相比,增加了對(duì)設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度的要求,設(shè)備應(yīng)能承受本標(biāo)準(zhǔn)26.4規(guī)定的外殼試驗(yàn)。增加了大電機(jī)磁場(chǎng)引起的環(huán)流的影響,
8、中斷該電流電路產(chǎn)生的電弧、火花或過(guò)高溫度可能形成點(diǎn)燃應(yīng)采取的預(yù)防措施。增加了取決于外殼防護(hù)等級(jí)的外殼接合處的襯墊保持(如膠粘)要求,如“e”型。增加了電磁能和超聲波輻射的設(shè)備的能量限值。 (1)設(shè)備應(yīng)承受26.4規(guī)定的試驗(yàn)。防止沖擊的護(hù)板應(yīng)只有用工具才能拆卸,并且在規(guī)定的沖擊試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保持位置不變??箾_擊試驗(yàn)質(zhì)量1kg重物的下落高度h,m設(shè)備類(lèi)別I類(lèi)II類(lèi)或III類(lèi)機(jī)械危險(xiǎn)程度高低高低a) 外殼和外殼外部能撞擊到的部件 (透明件除外)20.70.70.4b) 保護(hù)網(wǎng)、保護(hù)罩、風(fēng)扇罩、電纜引入裝置20.70.70.4c) 無(wú)保護(hù)網(wǎng)的透明件0.70.40.40.2d) 由網(wǎng)孔為625mm22500m
9、m2保護(hù)網(wǎng)保護(hù)的透明件,見(jiàn)21.1(試驗(yàn)時(shí)不帶保護(hù)網(wǎng))0.40.20.20.1注:網(wǎng)孔為625mm22500mm2透明件的保護(hù)網(wǎng)能降低沖擊危險(xiǎn),但不能阻止沖擊。(2)必要時(shí),應(yīng)對(duì)由于雜散磁場(chǎng)引起的環(huán)流、中斷該電流電路產(chǎn)生的電弧或火花,或由該電流引起的過(guò)高溫度的任何影響采取預(yù)防措施。(3)如果外殼的防護(hù)等級(jí)取決于外殼接合處的襯墊,而且在安裝或維護(hù)時(shí)要打開(kāi)接合處,襯墊應(yīng)粘附或固定到配合面之一上,以防丟失、損壞或錯(cuò)誤安裝,襯墊材料本身不應(yīng)粘附到其它接合面上。注:可用膠粘劑將襯墊粘附在配合面的一面上。(4)電磁能和超聲波能輻射的設(shè)備能量等級(jí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。(A)射頻源 射頻為(9kHz60GHz)的連
10、續(xù)發(fā)射和脈沖時(shí)間超過(guò)熱起燃時(shí)間的脈沖發(fā)射的閾功率,不應(yīng)超過(guò)下表的值。不允許用戶對(duì)程序進(jìn)行設(shè)定或?qū)浖M(jìn)行控制。射頻閾功率設(shè)備類(lèi)別閾功率 W熱起燃時(shí)間(平均時(shí)間)µsI類(lèi)6200IIA類(lèi)6100IIB類(lèi)3.580IIC類(lèi)220III類(lèi)6200由于有較大的安全系數(shù),這些值適用于Ma、Mb、Ga、Gb、Gc、Da、Db、Dc級(jí)別的設(shè)備。對(duì)于脈沖時(shí)間比熱起燃時(shí)間短的脈沖雷達(dá)或其它發(fā)射形式,閾能量Zth不應(yīng)超過(guò)下表的值。 射頻閾能量設(shè)備類(lèi)別閾能量Zth,µJI類(lèi)1500IIA類(lèi)950IIB類(lèi)250IIC類(lèi)50III類(lèi)1500(B)激光或其它連續(xù)波源 EPL Ma或Mb級(jí)電氣設(shè)備的激光
11、或其它連續(xù)波源的輸出參數(shù)不應(yīng)超過(guò)下列值:激光或其它連續(xù)波源:20mW/mm2或150mW,脈沖間隔至少5s的脈沖激光或脈沖光源:0.1mJ/mm2。 (C)超聲波源 EPL Ma、Mb、Ga、Gb、Gc、Da、Db、Dc級(jí)電氣設(shè)備超聲波源的輸出參數(shù)不應(yīng)超過(guò)下列值:連續(xù)源:0.1W/cm2和10MHz,脈沖源:0.1W/cm2和2mJ/cm2。 十一.非金屬外殼和外殼的非金屬部件 增加了適用范圍,如“e”型外殼、“tD”型外殼的密封圈、“d”型或“e”型電纜引入裝置的填料、電纜引入裝置的密封圈、“e”型開(kāi)關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的密封件等。增加了限定I類(lèi)外殼非金屬部件的表面積尺寸,增加了涂覆在導(dǎo)體表面的非金屬
12、涂層的厚度要求。 (1) 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性試驗(yàn) :耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn) (2) 選擇材料 在最高環(huán)境溫度條件下使用時(shí),塑料材料對(duì)應(yīng)20000h點(diǎn)的溫度指數(shù)TI或RTI(機(jī)械沖擊)應(yīng)比塑料外殼或外殼的塑料部件最熱點(diǎn)的溫度(見(jiàn)26.5.1)至少高20K。 彈性材料的連續(xù)運(yùn)行溫度(COT)下限值應(yīng)低于或等于最低運(yùn)行溫度,上限值至少比最高運(yùn)行溫度高20K。 (3) 非金屬外殼或外殼的非金屬部件的耐光性應(yīng)滿足要求(見(jiàn)26.10)。(4) 對(duì)于I類(lèi)電氣設(shè)備,耐紫外線光照試驗(yàn)僅對(duì)燈具進(jìn)行。(5) 非金屬外殼和外殼的非金屬部件應(yīng)進(jìn)行以下的耐化學(xué)試劑試驗(yàn):-油和潤(rùn)滑脂; - 礦用液壓液。(9) 表面絕緣電阻不大
13、于109 (10) 表面積限制如下表所示 表面積限制最大表面積,mm2I類(lèi)設(shè)備II類(lèi)設(shè)備設(shè)備保護(hù)級(jí)別IIA類(lèi)IIB類(lèi)IIC類(lèi)10 000EPL Ga50002500400EPL Gb10000100002000EPL Gc10000100002000(11) 限制涂覆在導(dǎo)體表面的非金屬層,非金屬層的厚度不應(yīng)超過(guò)下表的值 非金屬層厚度限制最大厚度,mmI類(lèi)設(shè)備II類(lèi)設(shè)備設(shè)備保護(hù)級(jí)別IIA類(lèi)IIB類(lèi)IIC類(lèi)2EPL Ga220.2EPL Gb220.2EPL Gc220.2(12) I類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼應(yīng)具有阻燃性能。(13) 運(yùn)行中為調(diào)節(jié)、檢查或其它操作而要打開(kāi)蓋子的緊固螺孔,只有螺紋形狀適合于
14、非金屬材料外殼時(shí),才能在非金屬材料外殼上攻螺孔。 十二. 金屬外殼和外殼的金屬部件 2000版標(biāo)準(zhǔn)本章的標(biāo)題為“含輕金屬的外殼”,新版標(biāo)準(zhǔn)改為“金屬外殼和外殼的金屬部件”,對(duì)輕金屬含量的限制中有增加輕金屬“鋯”,且限制指標(biāo)有所變化。注意:I類(lèi)手持式或支架式電鉆(及其附帶的插接裝置)、攜帶式儀器儀表、燈具的外殼,可采用抗拉強(qiáng)度不低于120MPa,且按GB/T 13813-2008規(guī)定的摩擦火花試驗(yàn)方法考核合格的輕合金制成。 十三.緊固件對(duì)保證專(zhuān)用防爆型式或用于防止觸及裸露帶電零件所必須的緊固件,只允許用工具才能松開(kāi)或拆除。 類(lèi)特殊緊固件的頭在正常使用中易受機(jī)械損壞而使防爆型式失效,宜有保護(hù)措施,
15、如護(hù)圈或沉孔。在9.2特殊緊固件條款后增加了注2:GB3836的本部分及專(zhuān)用防爆型式的其他相關(guān)部分對(duì)特殊緊固件作了明確規(guī)定,其目的是為了防止非專(zhuān)職人員擅自開(kāi)蓋操作。從事設(shè)備檢查與維護(hù)的人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行,這些人員應(yīng)經(jīng)過(guò)各種防爆型式、安裝實(shí)踐、相關(guān)規(guī)章和規(guī)程等在內(nèi)的業(yè)務(wù)培訓(xùn),這些人員還應(yīng)接受適當(dāng)?shù)睦^續(xù)教育或定期培訓(xùn),并具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的資質(zhì)證書(shū)。 十四. 為保持專(zhuān)用防爆型式用的聯(lián)鎖裝置,其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證非專(zhuān)用工具不能輕易解除其作用。n 增加了 注1 螺絲刀、鑷子或類(lèi)似的工具不應(yīng)使聯(lián)鎖裝置失效。 注2 開(kāi)蓋連鎖可實(shí)現(xiàn)開(kāi)蓋前斷電、斷電后閉鎖(鎖定,如不能像該設(shè)備供電)等連鎖功能,必要時(shí)也可根
16、據(jù)需要同時(shí)實(shí)現(xiàn)相關(guān)報(bào)警功能。 十五. 其他(1)第11章“絕緣套管”、第12章“粘接材料”、第13章“Ex元件”和第14章“連接件和接線空腔”與2000版標(biāo)準(zhǔn)相比基本上沒(méi)有變化。(2)增加了金屬制成的I類(lèi)接線空腔內(nèi)表面應(yīng)涂耐弧漆。 (3)第15章“接地連接件”的要求中增加了“等電位導(dǎo)體聯(lián)接件”。(4)對(duì)設(shè)置有連續(xù)內(nèi)接地板的非金屬殼壁應(yīng)按照26.12的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 注:連續(xù)接地板的材料和尺寸宜與預(yù)期故障電流相適應(yīng)。 十六. 外殼的引入裝置 (1) 增加了一條規(guī)定:16.6電纜護(hù)套的靜電電荷 ,即:根據(jù)本部分要求使用連接外電路的電纜護(hù)套,不視為第7章規(guī)定的非金屬外殼或外殼的非金屬部件,不需要按這
17、些要求進(jìn)行評(píng)定。(2) 電纜的靜電危險(xiǎn)由GB3836.15-2000規(guī)定。 十七. 增加了17.6等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)體 -根據(jù)電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和定額,制造商應(yīng)規(guī)定 通過(guò)外殼接合面與轉(zhuǎn)軸軸線對(duì)稱(chēng)安裝的等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)線的截面積和結(jié)構(gòu)。等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按照6.4要求安裝。十八. 相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定第18章“開(kāi)關(guān)的補(bǔ)充規(guī)定”、第19章“熔斷器的補(bǔ)充規(guī)定”和第20章“插頭、插座和連接器的補(bǔ)充規(guī)定”變化不大。與2000版相比,在這三章中共同的修改是外殼上的警告標(biāo)志不適用與I類(lèi)設(shè)備。十九. 燈具的補(bǔ)充規(guī)定 (1) 第21章為燈具的補(bǔ)充規(guī)定。與2000版相比,主要的區(qū)別為修改了燈具透明罩的金屬護(hù)網(wǎng)網(wǎng)孔的計(jì)算方式,按照2000版的規(guī)
18、定,保護(hù)罩可由網(wǎng)孔小于50mm×50mm的保護(hù)網(wǎng)保護(hù),是按網(wǎng)孔的邊長(zhǎng)計(jì)算的。新版標(biāo)準(zhǔn)中改為面積,即網(wǎng)孔面積大于2500mm2時(shí)、在625mm22500mm2之間和小于625mm2時(shí)分別進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn),其承受的沖擊試驗(yàn)?zāi)芰坎煌?2) 第22章是帽燈和手提燈的補(bǔ)充規(guī)定,除增加III類(lèi)帽燈和手提燈的規(guī)定之外,沒(méi)有其他變化。 二十. 其他增加的章節(jié)(1) 第23章“裝有電池的設(shè)備”為新增加的一章內(nèi)容,本章規(guī)定適用于安裝在防爆設(shè)備內(nèi)的所有電池,包括單體電池和電池組、電池組中的單體電池、電池額定值、互換性、原電池充電、電池的更換等。 (2) 第24章“文件”為新增內(nèi)容,制造商應(yīng)該準(zhǔn)備電氣設(shè)備完全
19、符合防爆安全技術(shù)規(guī)定方面的文件。 (3) 25章“試樣或樣機(jī)與文件的一致性”為新增內(nèi)容,提交型式試驗(yàn)和驗(yàn)證的電氣設(shè)備的樣機(jī)或試樣應(yīng)符合第24章涉及的制造商文件。 二十一. 型式試驗(yàn) (1)整個(gè)第26章(2000版的第23章)的規(guī)定為型式試驗(yàn),是對(duì)前面規(guī)定內(nèi)容的型式驗(yàn)證。試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)要求和試驗(yàn)判據(jù)與2000版相比變化不大,只是增加了接地連續(xù)性試驗(yàn)和為防止非金屬材料表面靜電電荷積聚的起電試驗(yàn)。(2)抗沖擊試驗(yàn) 包含的項(xiàng)目?jī)?nèi)容有所變化,主要是金屬外殼都要進(jìn)行抗沖擊試驗(yàn)。(3)刪除了2000版中第26章“電氣設(shè)備改造和修理后的檢查試驗(yàn)”。(4)第27章“例行試驗(yàn)”要求無(wú)變化。(5)第28章“制造商責(zé)
20、任”(2000版中為第25章)中明確了防爆合格證和取證程序,增加了對(duì)標(biāo)志的責(zé)任。 二十二.防爆標(biāo)志 第29章是標(biāo)志。與2000版(第27章)相比,防爆標(biāo)志的主要變化如下:(1)增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別EPL的標(biāo)志。(2)增加了爆炸性粉塵環(huán)境的防爆標(biāo)志。(3)明確規(guī)定了防爆合格證的編號(hào)方法。頒發(fā)防爆合格證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)或標(biāo)志,防爆合格證編號(hào)采用下列形式:兩位數(shù)字的年份,隨后是該年度防爆合格證順序號(hào),由四位數(shù)字組成,它們與年份之間用“.”分開(kāi) 。如果檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有必要說(shuō)明安全使用的特殊條件,則在防爆合格證編號(hào)后加上符號(hào)“X” 。(4)復(fù)合型防爆型式按字母順序排列(2000版規(guī)定誰(shuí)是主體誰(shuí)在前面)。關(guān)于這一點(diǎn)
21、變化是因?yàn)樗蟹辣褪降陌踩潭仁且粯拥?,所不同的是它們?yīng)用的危險(xiǎn)場(chǎng)所區(qū)域不同,也就是說(shuō)不同的危險(xiǎn)區(qū)域適用不同的防爆型式,而防爆型式使用在相應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域都是安全的。(5)增加了使用獨(dú)立Gb防爆型式的Ga等級(jí)設(shè)備(0區(qū)用設(shè)備)的標(biāo)志。(6)增加了超小型設(shè)備和電池的標(biāo)志要求。 二十四.使用說(shuō)明書(shū) (1) 第30章“使用說(shuō)明書(shū)”的規(guī)定為單獨(dú)列出的一章要求。在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求制造商提供使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定是在制造商提供的技術(shù)文件中。 (2) 按照第24章要求準(zhǔn)備的文件應(yīng)包括使用說(shuō)明書(shū),使用說(shuō)明書(shū)至少包括下列細(xì)節(jié):a.摘要重述被標(biāo)志電氣設(shè)備的信息,序列號(hào)除外(見(jiàn)第29章),和設(shè)備維護(hù)的適當(dāng)補(bǔ)充信息(例
22、如,進(jìn)口商、修理單位地址等); b.安全須知,即:投入運(yùn)行;使用;裝配和拆除;維護(hù)、大修和修理;安裝;調(diào)試;c.必要時(shí),培訓(xùn)須知;d.在預(yù)定工作條件下,對(duì)設(shè)備能否安全地用于預(yù)定場(chǎng)所中進(jìn)行判斷的詳細(xì)說(shuō)明;e.電氣和壓力參數(shù)、最高表面溫度及其它限值;f.適用時(shí),29.2項(xiàng)e)規(guī)定的具體使用條件;g.適用時(shí),特殊的使用條件,包括經(jīng)驗(yàn)表明可能發(fā)生誤用的詳細(xì)信息;h.必要時(shí),可安裝到設(shè)備上的工具的基本特征;i.聲明設(shè)備所符合包括發(fā)布日期在內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)名錄;符合這些標(biāo)準(zhǔn)要求的防爆合格證。 (3) 電池說(shuō)明書(shū) 按照23.11的規(guī)定,如果用戶必須更換安裝在外殼內(nèi)的電池,與允許正確更換有關(guān)的參數(shù)應(yīng)包括在說(shuō)明書(shū)中,包
23、括制造商的名稱(chēng)和部件編號(hào),或電化學(xué)系統(tǒng)、標(biāo)稱(chēng)電壓和額定容量。 二十五. 附錄(1) 附錄A為規(guī)范性附錄(2000版為附錄D):電纜引入裝置的附加要求,沒(méi)有太大變化。(2) 刪除了2000版中的附錄B:氣體和蒸氣按其最大試驗(yàn)安全間隙(MESG)和最小點(diǎn)燃電流(MIC)分級(jí)。 (3) 2010版的附錄B為2000版中的附錄F(規(guī)范性附錄):對(duì)Ex原件的要求。 (4) 合并2000版中的附錄C(I類(lèi)電氣設(shè)備的防潮要求)和附錄E(I類(lèi)電氣設(shè)備塑料外殼特殊要求)為2010版的附錄C(規(guī)范性附錄):I類(lèi)電氣設(shè)備的特殊要求。(5) 合并后的附錄C的主要變化為修改了濕熱試驗(yàn)的嚴(yán)酷等級(jí),規(guī)定高壓電氣設(shè)備為+40
24、,21d;低壓設(shè)備為+40, 12d;攜帶式電氣設(shè)備為+40,6d。 (6) 附錄D為2000版中的附錄A(規(guī)范性附錄):取得防爆合格證的檢驗(yàn)程序,有一點(diǎn)變化是在第5條“防爆合格證有效期為5年”后加了一個(gè)注“適用時(shí),防爆合格證上應(yīng)注明符號(hào)“U”和符號(hào)“X”所代表的確切內(nèi)容”。(7) 附錄E為增加的附錄(用“設(shè)備保護(hù)級(jí)別”的方法對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定的介紹,資料性附錄),附錄F為增加的附錄(由變頻器供電的電機(jī),資料性附錄)。 GB3836.2-2000爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備新版標(biāo)準(zhǔn)在2000版標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,有較多的變化。首先,標(biāo)準(zhǔn)的名稱(chēng)變?yōu)椤氨ㄐ原h(huán)境 第2部分:由隔爆
25、外殼“d”保護(hù)的設(shè)備”,相對(duì)原來(lái)版本,去掉了“氣體環(huán)境”及“電氣設(shè)備”,且名稱(chēng)中說(shuō)明是“隔爆外殼保護(hù)”,指出了此類(lèi)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)前言中說(shuō)明:“本部分與GB3836.2-2000的主要區(qū)別為: 增加了一些術(shù)語(yǔ)和定義:例如,快開(kāi)式門(mén)或蓋、用螺紋緊固件固定的門(mén)或蓋、螺紋式門(mén)或蓋、呼吸裝置、排液裝置、Ex封堵件、Ex螺紋式管接等; 隔爆螺紋接合面部分增加了:錐形接合面、具有圓弧面的接合面、使用毛細(xì)管作用的接合面等; 刪掉了對(duì)透明件的材料和安裝方法的要求; 增加了對(duì)緊固件的屈服強(qiáng)度要求和對(duì)封堵件的要求; 增加了外殼材料使用鑄鐵,材料等級(jí)應(yīng)不低于150級(jí)的要求; 將隔爆外殼的引入裝置細(xì)分為電纜引入裝
26、置、導(dǎo)管密封裝置、插頭和插座以及電纜連接器、絕緣套管四種,并增加了對(duì)每種引入裝置的具體要求; 檢查和試驗(yàn)增加了確定最高表面溫度的條件; 爆炸壓力測(cè)定增加了環(huán)境溫度低于-20時(shí)的測(cè)量方法; 增加了對(duì)I類(lèi)開(kāi)關(guān)的要求; 增加了對(duì)燈座和燈(泡)頭的要求; 將原附錄A 的內(nèi)容寫(xiě)入了正文; 增加了幾個(gè)附錄; 引入了“設(shè)備保護(hù)級(jí)別(EPL)”的概念?!贬槍?duì)標(biāo)準(zhǔn)中的這些區(qū)別,我們對(duì)此作詳細(xì)分析。在“范圍”這一章節(jié)中,區(qū)別如下:原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)中,只是說(shuō)“當(dāng)環(huán)境溫度低于一20時(shí),由于低溫可能會(huì)產(chǎn)生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂,需要采用較高強(qiáng)度的外殼。當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60時(shí),由于高溫會(huì)引起最大試驗(yàn)安全間隙減小,需要采用接合
27、面間隙較小的外殼”。而新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)-20+40以外的環(huán)境溫度下使用的產(chǎn)品作出了明確的要求,對(duì)不同的溫度下使用的產(chǎn)品,明確了具體的試驗(yàn)方法,并增加了設(shè)備保護(hù)級(jí)別的概念。在“3定義”部分,區(qū)別如下:“3.2容積 volume”中,相對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)。增加“注:對(duì)于燈具,在未安裝光源時(shí)測(cè)定容積”;增加的條款有:3.5距離、3.11快開(kāi)式門(mén)或蓋、3.12用螺紋緊固件固定的門(mén)或蓋、3.13螺紋式門(mén)或蓋、3.14呼吸裝置、3.15排液裝置、3.16Ex 封堵件、3.17Ex 螺紋式管接頭、3.18Ex元件外殼?!? 設(shè)備類(lèi)別和溫度組別”,未有變化,和原標(biāo)準(zhǔn)基本一致?!? 隔爆接合面”這章,變化較大具體變化如下:“5.
28、1 通用要求”,增加“在沒(méi)有壓力時(shí)”、“接合面的結(jié)構(gòu)應(yīng)適合于加在其上的機(jī)械緊固裝置”及隔爆接合面的尺寸超出了相應(yīng)的最小值或最大值時(shí)的規(guī)定;細(xì)化防銹油脂的要求,“防銹油脂可在裝配前涂敷在接合面上。如果涂敷防銹油脂,應(yīng)不老化變硬、不含汽化溶劑,并且不引起接合面銹蝕。應(yīng)按照油脂制造商的說(shuō)明書(shū)檢查其適應(yīng)性”;增加電鍍,“接合面可被電鍍,此時(shí),金屬鍍層不應(yīng)超過(guò)0.008mm”;“5.2非螺紋接合面”中,隔爆接合面寬度增加12.5mmL9.5mm這檔規(guī)定,但需要注意前提是容積不大于2000cm3。并且I、IIA、IIB類(lèi)電機(jī)滾動(dòng)軸承間隙,在L40mm時(shí)增加至0.8mm,而原標(biāo)準(zhǔn)中,I類(lèi)產(chǎn)品的隔爆接合面寬度
29、最大一檔為25mm,且隔爆接合面間隙最大為0.75mm;同時(shí)增加“ 鋸齒形接合面”和“具有圓弧面的接合面”?!?.3 螺紋接合面” 中,增加螺距、螺紋形狀和配合等級(jí)的要求,還增加了錐形螺紋要求?!?.4襯墊(包括O形環(huán))”,原來(lái)?xiàng)l款為 “ 止口接合面”和“5.4 襯墊和O形環(huán)”,現(xiàn)在合并為一條,其中有區(qū)別的條款,原標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)容為:a.“本要求不適用于導(dǎo)線和電纜引人裝置及燈具透明部件的密封襯墊”;b.“如果IIC電氣設(shè)備使用金屬或金屬包覆的可壓縮襯墊,那么應(yīng)在襯墊壓縮之后測(cè)量平面部分的每一個(gè)表面與密封襯墊之間的間隙”;c.“如果襯墊是金屬或是金屬包覆的符合IS01210規(guī)定的可壓縮不燃材料,則絕緣
30、套管的接合面和透明部件的接合面可以安裝襯墊。這種襯墊起防爆作用,是要求的例外情況”。 “5.5 使用毛細(xì)管的設(shè)備”為本次新增加內(nèi)容,規(guī)定毛細(xì)管應(yīng)符合表1或表2中對(duì)于內(nèi)部零件直徑為0的圓筒形接合面的間隙尺寸。 “6 粘結(jié)接合面”為原標(biāo)準(zhǔn)的“5.5 膠粘接合面”?!?操縱桿”中, 7.2與原標(biāo)準(zhǔn)的6.4區(qū)別在于:增加符合第8章規(guī)定的軸承來(lái)避免使間隙因磨損而增大?!?軸承”中,有區(qū)別的部分為:“旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的最小徑向間隙k不應(yīng)小于0.05mm”,原標(biāo)準(zhǔn)“18),對(duì)I類(lèi)、IIA類(lèi)和IIB應(yīng)不小于0.0 75mm,對(duì)IIC應(yīng)不小于0.05mm”。曲路式接合面不符合表1和2要求的曲路式接合面如經(jīng)第1416
31、章規(guī)定的試驗(yàn)合格,仍可認(rèn)為符合本部分的要求。原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定。浮動(dòng)軸承蓋接合面確定軸承蓋的最大浮動(dòng)度時(shí)應(yīng)考慮制造商規(guī)定的軸承間隙和允許的軸承磨損。軸承蓋可與轉(zhuǎn)軸一起自由徑向運(yùn)動(dòng)和在轉(zhuǎn)軸上軸向運(yùn)動(dòng),但應(yīng)與軸保持同心。應(yīng)有裝置阻止軸承蓋相對(duì)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。浮動(dòng)軸承蓋不允許用于IIC類(lèi)電氣設(shè)備。原標(biāo)準(zhǔn)無(wú)此規(guī)定。接合面的寬度至少應(yīng)等于軸的直徑,但不必超過(guò)25 mm。原標(biāo)準(zhǔn)為“當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25m m時(shí),應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑;當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25 mm時(shí),應(yīng)不小于25 mm”。原標(biāo)準(zhǔn)中“如果在帶有滑動(dòng)軸承的旋轉(zhuǎn)電機(jī)上采用圓筒式或曲路式軸承蓋,并且定轉(zhuǎn)子間的單邊間隙大于軸承蓋所允許的單邊間隙位移時(shí),則軸承蓋應(yīng)由無(wú)火花
32、材料(如黃銅)制成”。新標(biāo)準(zhǔn)中,接合面至少一個(gè)采用無(wú)火花金屬材料;定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙應(yīng)大于制造商規(guī)定的最小徑向間隙k;無(wú)火花金屬材料的最小厚度應(yīng)大于該氣隙?!? 透明件”中,刪除安裝相關(guān)內(nèi)容。“10構(gòu)成隔爆外殼一部分的呼吸裝置和排液裝置”,將原標(biāo)準(zhǔn)中的附錄B并入此條。“11緊固件、相關(guān)的孔和封堵件”,增加對(duì)I類(lèi)設(shè)備的螺栓的保護(hù),其頭部具有護(hù)圈或沉孔,或通過(guò)設(shè)備結(jié)構(gòu)內(nèi)在保護(hù);增加強(qiáng)度方面要求;不允許使用塑料材質(zhì)或輕合金緊固件; 增加雙頭螺栓、盲孔、不透孔、封堵件要求;并且規(guī)定11.3在進(jìn)行第15章規(guī)定的型式試驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用制造商規(guī)定的螺栓和螺母。試驗(yàn)期間使用的螺栓或螺母的性能等級(jí),或螺栓、螺母的屈
33、服強(qiáng)度和型號(hào)應(yīng)按表9中的20.2(a)的要求在設(shè)備上標(biāo)志,或在相關(guān)防爆合格證上規(guī)定?!?2外殼材料和機(jī)械強(qiáng)度外殼內(nèi)的材料”,增加以下一些條款:a.“12.4如果使用鑄鐵,材料等級(jí)應(yīng)不低于150級(jí)(ISO185)”,也就是隔爆外殼的材質(zhì)至少應(yīng)為HT150,但是對(duì)I類(lèi)產(chǎn)品,應(yīng)參照附錄F要求,即至少應(yīng)為HT250;b.“12.6在I類(lèi)隔爆外殼中,能夠承受在空氣中產(chǎn)生電弧、并由大于16A額定電流引起的電氣應(yīng)力的絕緣材料(例如在斷路器、接觸器和隔離開(kāi)關(guān)等開(kāi)關(guān)電器中),按照GB/T4207的規(guī)定,其相對(duì)泄痕指數(shù)不應(yīng)小于CTI 400M。但是,如果上述絕緣材料雖不能通過(guò)此試驗(yàn),但其體積被限制到空外殼總?cè)莘e的
34、1%,或者有合適的檢測(cè)裝置能夠在絕緣材料可能分解導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)之前在電源側(cè)斷開(kāi)向外殼供電的電源,他們也可使用。此檢測(cè)裝置的設(shè)置和有效性應(yīng)得到驗(yàn)證”;c.“12.7隔爆外殼不應(yīng)用鋅或鋅含量高于80%的鋅合金制成” ?!?3隔爆外殼的引入裝置”,刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中“如果電纜被封人主外殼內(nèi),則外殼外部的電纜長(zhǎng)度至少應(yīng)為1m ”,增加了 “絕緣套管”的要求,對(duì)引入裝置的安裝作了詳細(xì)規(guī)定?!?4檢查和試驗(yàn)”,增加了確定最高表面溫度的條件,原標(biāo)準(zhǔn)中為規(guī)定具體的方法,通常都是用額定電壓進(jìn)行試驗(yàn),新標(biāo)準(zhǔn)中的要求更加嚴(yán)格。“15型式試驗(yàn)”,區(qū)別如下:a. “爆炸壓力(參考?jí)毫Γy(cè)定”,增加對(duì)于用于低于20環(huán)境溫度的電
35、氣設(shè)備,參考?jí)毫Φ拇_定方法,對(duì)不同的產(chǎn)品詳細(xì)規(guī)定了不同的試驗(yàn)方法。b. 修改了過(guò)壓(靜壓法)試驗(yàn)壓力。c. 動(dòng)壓法過(guò)壓試驗(yàn)中,刪除了1.5倍大氣壓力下進(jìn)行試驗(yàn)的方法。d. 增加“旋轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)在靜止和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)”。e. 內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn),增加了縮短隔爆接合面、增加間隙、障礙物距隔爆外殼“d”平面接合面開(kāi)口處的最短距離等內(nèi)容;同時(shí),對(duì)隔爆接合面最大間隙不滿足0.9iciEic的情況,可以采用其他濃度的爆炸性氣體進(jìn)行試驗(yàn)。如果A和B類(lèi)外殼在進(jìn)行.1的試驗(yàn)時(shí)可能損壞,允許通過(guò)增大間隙超過(guò)制造商規(guī)定的最大值進(jìn)行試驗(yàn)。同時(shí), IIC類(lèi)電氣設(shè)備和帶呼吸和排液裝置的隔爆外殼的試驗(yàn)也作了相應(yīng)的明確規(guī)定
36、。16例行試驗(yàn)是對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的要求,對(duì)不同類(lèi)型的產(chǎn)品的試驗(yàn)作了不同的規(guī)定。17 I類(lèi)開(kāi)關(guān)為新增內(nèi)容。I類(lèi)隔爆外殼,在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常被打開(kāi)時(shí),例如用于調(diào)整或重新整定保護(hù)繼電器,和含有遠(yuǎn)距離操作的開(kāi)關(guān)裝置,其中的電路能夠受外部的影響(例如機(jī)械,電氣,光電,氣動(dòng),聲,磁或熱的)而閉合或斷開(kāi),當(dāng)這種影響不是手動(dòng)施加到設(shè)備上,而又能形成點(diǎn)燃爆炸性混合物的工作電弧或火花時(shí),則應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)要求。18燈座和燈的要求要求適用于與隔爆外殼“d”構(gòu)成一體的燈座和燈頭,使其可用于增安型燈具中。19非金屬外殼和外殼的非金屬部件,其要求適用于除了電纜引入裝置和導(dǎo)管密封裝置的密封圈,和與防爆型式無(wú)關(guān)的非金屬部件的非金屬外殼和外
37、殼的非金屬部件。其中耐燃燒試驗(yàn)要求變?yōu)镚B/T 5169.16(V-2法)的要求。20標(biāo)志分為“警示和警告標(biāo)志”和“提示性標(biāo)志”,并且內(nèi)容也和原來(lái)有所不同。附錄A、B為呼吸裝置和排液裝置相關(guān)的附加要求。附錄C為隔爆外殼引入裝置的附加要求,增加了GB3836.1規(guī)定的耐熱試驗(yàn)和耐寒試驗(yàn)應(yīng)施加到按照制造商使用說(shuō)明書(shū)組裝到芯棒上的試樣上,或所要求的電纜試樣上。并且密封試驗(yàn)的試驗(yàn)方法變?yōu)镮類(lèi)在2000kPa壓力下保持至少10s,或?qū)τ贗I類(lèi)在3000kPa下保持至少10s。附錄D作為Ex元件的空隔爆外殼,為本次新增加內(nèi)容,主要包含了空隔爆外殼的Ex元件外殼防爆合格證的要求。附錄E隔爆外殼內(nèi)使用的電池,
38、包含了在由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備內(nèi)為電路提供電源的電池或電池組的要求。附錄F I類(lèi)電氣設(shè)備的補(bǔ)充規(guī)定,和原標(biāo)準(zhǔn)的附錄C內(nèi)容完全一致。附錄G螺栓或螺母的機(jī)械性能、附錄H用"設(shè)備保護(hù)級(jí)別"的方法對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行危險(xiǎn)評(píng)定的介紹均為本次新增加內(nèi)容。GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備1、標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)變化 GB3836.4-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分:本質(zhì)安全型“i” GB3836.4-2010爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備2、增加了ic保護(hù)等級(jí)(n型中的nL) 施加Um或Ui后,在正常工作情況下,“ic”等級(jí)電
39、氣設(shè)備中的本質(zhì)安全電路應(yīng)不能引起點(diǎn)燃,當(dāng)間距影響安全時(shí),間距應(yīng)滿足表5或表F.2的要求。在對(duì)電路進(jìn)行火花試驗(yàn)評(píng)定時(shí),施加1.0倍安全系數(shù)。確定表面溫度組別時(shí),施加在電壓電流上的安全系數(shù)應(yīng)為1.0。故障概念不適用于該保護(hù)等級(jí),第8章中規(guī)定的可靠元件和可靠組件也不適用?!癷c”保護(hù)等級(jí)適用于2區(qū),不適用于煤礦。3、增加了附錄F(規(guī)范性資料):裝配好的印制電路板間距隔離及元件隔離 本附錄降低了表5所規(guī)定的導(dǎo)電部件的間距要求。本附錄適用于最大污染等級(jí)為2級(jí)的下列產(chǎn)品:裝配好的印制電路板和具有表F.1或者F.2規(guī)定保護(hù)等級(jí)的隔離元件(繼電器,光耦,但變壓器除外)。表F.1中的數(shù)據(jù)適用于過(guò)電壓III/II
40、類(lèi)、材料IIIa/b級(jí)、2級(jí)污染等級(jí)(運(yùn)行中無(wú)冷凝)的情況。4、增加大電流火花試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)要求 用火花試驗(yàn)裝置試驗(yàn)本質(zhì)安全電路時(shí),通常試驗(yàn)電流不大于3A。GB3836.4-2010提出了對(duì)用于較大電流試驗(yàn)裝置的改進(jìn)。將直徑為0.2mm的鎢絲改為直徑為0.37mm0.43mm之間的鎢絲,且將鎢絲自由長(zhǎng)度縮減到10.5mm。裝置的總電阻包括換向接觸電阻降至10m。試驗(yàn)裝置的總電感以及與被試電路連接線的電感不超過(guò)1uH。該試驗(yàn)裝置可對(duì)3A10A的電路進(jìn)行試驗(yàn)。5、增加了附錄E:瞬態(tài)能量試驗(yàn) 產(chǎn)生瞬態(tài)電壓和電流的電路,若其產(chǎn)生的瞬態(tài)能量不高于GB3836.4-2010第.3規(guī)定(對(duì)于I類(lèi)設(shè)備,260
41、uJ),則允許其產(chǎn)生的瞬態(tài)電壓和電流高于附錄A提供的數(shù)值。例如,當(dāng)電源通過(guò)一系列半導(dǎo)體限流開(kāi)關(guān)檢測(cè)到大電流并且切斷時(shí),但是瞬時(shí)能量還是傳遞到負(fù)載上。又如,一個(gè)電壓檢測(cè)電路用于觸發(fā)與負(fù)載并聯(lián)在一起的半導(dǎo)體閘流管,在半導(dǎo)體閘流管擊穿前,高電壓瞬時(shí)出現(xiàn)在負(fù)載兩端。6、修改了印制電路板印制線的溫度組別表 I類(lèi)設(shè)備對(duì)照如下表所示:印制線最小寬度mm溫度組別對(duì)應(yīng)的最大允許電流A(I類(lèi))GB3836.4-2000GB3836.4-20100.075/0.80.1/1.00.125/1.20.151.21.40.21.81.80.32.82.40.43.63.00.54.43.50.75.74.61.07.55.91.59.88.02.012.09.92.513.511.63.016.113.34.019.516.45.022.719.36.025.822
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