地面墊層施工方案

1、根據(jù)施工圖紙及圖紙會審要求，本工程F軸以外除地下室部分地面做法為2：8灰土回填f20cm厚C15混凝土墊層。外墻地梁內(nèi)側(cè)及地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以上的在地梁側(cè)植入5冷拔絲，地梁頂面標(biāo)高在-0.07m以下，跨在地梁上配雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm冷拔絲正交跨過地梁，以上鋼筋伸入混凝土墊層皆為1000mm地下室混凝土結(jié)構(gòu)外邊緣交界處，間距200mm植入8(HPB235鋼筋。根據(jù)現(xiàn)場情況，為便于構(gòu)件運(yùn)輸及提供吊裝運(yùn)輸通道，應(yīng)業(yè)主要求31/4軸地面墊層內(nèi)配置雙向5冷拔絲網(wǎng)片間距200mm其中1/34軸為吊裝運(yùn)輸通道，墊層混凝土為C2Q二、編制依據(jù)1、河南省廣播電視發(fā)射塔工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙2、圖紙

2、會審、技術(shù)核定單3、地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042002)5、建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)(GB503752006)三、施工準(zhǔn)備1 .1技術(shù)準(zhǔn)備1) 施工前進(jìn)行圖紙會審，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。2) 對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交底時根據(jù)工程實際并結(jié)合具體操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點及注意事項。3) 施工前作好試塊的留置計劃和制作準(zhǔn)備工作。2 .2材料準(zhǔn)備：采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計劃。3 .3主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)輸設(shè)備：自卸翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸車、3.4作業(yè)條件1)

3、擬澆筑混凝土層、段的鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗收符合設(shè)計要求，4 )地面基層已清理干凈，回填土已填至設(shè)計標(biāo)高。已做好標(biāo)高控制點5 )工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。6 )電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、施工方案6.1 施工順序及區(qū)段劃分本工程地面澆筑總體施工順序為由3軸開始，按順時間方向進(jìn)行施工；根據(jù)施工需要擬劃分為5個施工段，第一施工段為31軸、第二施工段為116軸，第三施工段為1612軸，第四施工段為128軸，第五施工段為83軸。6.2 混凝土運(yùn)輸及澆筑地面墊層混凝土運(yùn)輸由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，通過兩輛自卸翻斗

4、車運(yùn)輸至澆筑地點，運(yùn)輸車輛所經(jīng)過的地梁處，現(xiàn)將鋼筋網(wǎng)片移開，并在地梁兩側(cè)鋪設(shè)木方或枕木與地梁頂平，便于車輛通過，同時防止車輛碾壓鋼筋網(wǎng)片，待混凝土澆筑到地梁處時再將鋼筋網(wǎng)片重新鋪好?；炷翝仓皯?yīng)事先將回填土表面灑水濕潤，將基礎(chǔ)梁表面浮土清理干凈，保持濕潤?；炷翝仓恋亓簳r，事先將鋼筋網(wǎng)片提起，在鋼筋網(wǎng)片附近將混凝土攤平，然后重新放好鋼筋網(wǎng)片，繼續(xù)澆筑上層混凝土，確保鋼筋網(wǎng)片位置?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，選用6m長的振動棒，振搗時應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動、順序進(jìn)行，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般不大于40cm振搗上一層時應(yīng)插入未凝固的下層混凝土510cm,以消

5、除兩層混凝土間的接縫?；炷翝仓霸诨A(chǔ)梁附近插入鋼筋頭，在鋼筋頭上彈出建筑+300mrft高控制線,作為墊層標(biāo)高控制點，混凝土鋪設(shè)完畢后及時拉設(shè)通線，澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長木抹子抹平?；炷翝仓Y(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法是在混凝土澆筑45h左右，先初步按控制標(biāo)高拉通線，用長刮杠刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子壓實進(jìn)行二次收光處理，經(jīng)1416h后，覆蓋一層毛氈充分澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。6.3 混凝土裂縫控制措施6.3.1 振搗振搗在施工中最易出現(xiàn)問題，為了使碎達(dá)到規(guī)范要求的密實程度，施工中必須加強(qiáng)對操作工人的技

6、術(shù)交底和監(jiān)督檢查工作。6.3.2 二次抹面二次抹面是減少碎表面失水收縮裂縫的有效手段，可消除硅表面觀感缺陷。6.3.3 保證鋼筋網(wǎng)片位置為防止地面墊層混凝土開裂，按設(shè)計要求在外墻及外側(cè)基礎(chǔ)梁內(nèi)植入鋼筋，內(nèi)部基礎(chǔ)梁配置鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆筑前加強(qiáng)對工人的技術(shù)交底，及時將鋼筋網(wǎng)片抬起，保證鋼筋網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確。6.3.4 加強(qiáng)硅的養(yǎng)護(hù)碎養(yǎng)護(hù)的目的是為了使碎保持或盡可能接近飽和狀態(tài)，使水化作用達(dá)到其最大速度，得到更高強(qiáng)度的碎，不同的養(yǎng)護(hù)和維護(hù)可使碎抗裂能力成倍的變化。維持碎良好的供濕狀態(tài)是非常必要的，如碎濕狀態(tài)低于相對濕度的80%水化幾乎完全停止，可導(dǎo)致強(qiáng)度降低干縮并引起微裂縫擴(kuò)展。在澆筑完畢后的12h

7、以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。用毛氈把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。6.4 試塊留置取樣要求：對預(yù)拌（商品）硅用于交貨檢驗硅取樣；每100m3相同配合比的硅，取樣不少于一次，一個工作班拌制的相同配合比的硅不足100m3時，取樣也不得少于一次；同時規(guī)定當(dāng)在一個分項工程中，連續(xù)供應(yīng)相同配合比得硅量大于1000m3時，其交貨檢驗得試塊為每200m3硅取樣不得少于一次。本次計劃澆筑混凝土1300m3取樣計劃:部位硅抗?jié)B等級數(shù)抗壓組澆筑數(shù)量地下室地面墊層C15s613組31300m3五、安全保證措施混凝土澆筑前，應(yīng)

8、對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套;振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)?；炷琳駝悠髯鳂I(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電裝置應(yīng)靈活可靠，機(jī)具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處，并有防雨措措施六、成品保護(hù)措施澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋位置正確?；炷翝仓旰?，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少量物品。七、文明施工措施1 .加強(qiáng)對全體員工的文明素質(zhì)教育，強(qiáng)化施工人員的文明意識。2 .進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須衣著整潔，配戴規(guī)定的安全用具，文明施工。3 .施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢料、雜物及混凝土澆筑時的落地灰應(yīng)及時清理，做到工完場清，確保場區(qū)清潔。八、環(huán)境保護(hù)措施1 .盡量選用環(huán)保型振搗棒，振搗棒使用完畢后，及時清理干凈保養(yǎng)好。2 .振搗碎時，配備相應(yīng)人員控制電源及電源開關(guān)。防止振搗棒空轉(zhuǎn)。3