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文檔簡(jiǎn)介
1、杭政儲(chǔ)出( 2007)76#地塊 1#-18#、20#及地下室工程給水襯塑鋼管施工方案室內(nèi)給水主干管采用襯塑鋼管。DN 100mm為卡箍連接,DN 100mm為絲扣連接 .1、材料要求( 1)襯塑鋼管的管道必須使用同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材和配套管件。( 2)不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)進(jìn)行性能檢測(cè)。2、主要機(jī)具機(jī)具:套絲機(jī)、壓槽機(jī)、切管器、電錘、臺(tái)虎鉗、專用板手、水壓泵等。量具:鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3、施工作業(yè)條件( 1)設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)會(huì)審,且已由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行過(guò)設(shè)計(jì)交底。( 2)材料、施工力量、施工
2、機(jī)具等能保證正常施工;( 3)施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電、材料貯放場(chǎng)地等條件能滿足需要。( 4)墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋件等尺寸規(guī)格、位置標(biāo)高符合要求。( 5)已對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行了檢查,清除管材及管件的污物和雜質(zhì)。4、操作工藝安裝準(zhǔn)備吊線支架安裝管道制作安裝管道試壓4.1 安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙, 配合土建施工進(jìn)度, 預(yù)留槽洞等。 按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。4.2 管道連接( 1)配管與連接步驟:按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線,并繪制實(shí)測(cè)施工圖;按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管;熟悉給水用襯塑鋼管的產(chǎn)
3、品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配;1 / 5杭政儲(chǔ)出( 2007)76#地塊 1#-18#、20#及地下室工程( 2)切斷與壓槽切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺寸。 用專用滾槽機(jī)斷管。 保證斷口端面與管材軸線垂直, 切斜度 DN50 以下管材不大于 2o,DN65 以上管材不大于1.5o,并去掉毛刺、 飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說(shuō)明的要求, 按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪,并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無(wú)縫隙為理想槽距。 壓槽和切斷時(shí), 進(jìn)刀不能太快, 手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快,可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表:規(guī)格DN15DN25DN
4、40DN65DN125203250100150距端15±16±16528±137± 1面距離0.50.5± 0.5壓槽03050812515深度槽形08101 2517525R( 3)套絲將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般管徑1532mm 者套二次,4050mm 者套三次, 70mm 以上者套 34 次。用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開板機(jī)。用手工套絲,先松開固定板機(jī),把套絲板盤退到零度
5、,按順序上好板牙, 把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度, 擰緊固定板機(jī), 將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊, 將套絲板輕輕套入管材, 使其松緊適度, 然后兩手推套絲板,帶上 23 扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板,用力要均勻,待絲扣套成時(shí),輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整,如有斷絲、缺絲,其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。( 4)裝管a:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用,2 / 5杭政儲(chǔ)出( 2007)76#地塊 1#-18#、20#及地下室工程設(shè)計(jì)要求防腐時(shí),應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣
6、連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露 2 至 3 扣,安裝完后找直找正,復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。b:法蘭連接時(shí),緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,螺栓外露絲扣宜為 2-3 扣,給水管法蘭墊料采用 3mm 厚橡膠墊,法蘭盤連接墊片應(yīng)與管徑同心, 不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過(guò)法蘭外徑的 1.5%,且不應(yīng)大于 2mm;螺孔中心允許偏差不超過(guò)孔徑的5%。c:卡箍連接 , 對(duì)于大管件連接時(shí),先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上,然后與接頭法蘭盤連接,擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固,防止偏斜造成密封不嚴(yán)。d:支架安裝:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線
7、情況,管道支架應(yīng)成批預(yù)制,支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴(kuò)孔、切割,應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑,孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2 毫米。管道支架第一道防銹漆應(yīng)在安裝前完成。預(yù)制時(shí),要確保管卡圓弧光滑。安裝時(shí),立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上; 水平管支架, 拉線確定水平管坡度。 支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。給水立管管卡,層高小于或等于5 米,每層 1 個(gè),層高大于 5 米 ,每層不少于 2 個(gè)。e:立管明裝:本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開,順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2 至 3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口
8、的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。( 5) 水壓試驗(yàn)5.1 試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa;5.2 水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)全面檢查管材、 閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施,接頭部位必須明露。5.3 水壓試驗(yàn)步驟:將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡;充滿水后,進(jìn)行水密3 / 5杭政儲(chǔ)出( 2007)76#地塊 1#-18#、20#及地下室工程性檢查;加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得
9、小于 10min;升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 10min,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象;壓力下降不應(yīng)大于 0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查 ,應(yīng)不滲不漏 .5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí),應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。2、穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。3、裝時(shí)必須注意:安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。4、管道系統(tǒng)的橫管宜有0.20.5%的坡度 ,坡向泄水方向。5、水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道各成排的閥門安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:序允許偏差號(hào)項(xiàng)目( mm)1水平管道縱每 m1橫方向彎曲全長(zhǎng) 25 米以上252立管垂直度每 m3高度超過(guò) 5m83平行管道各在同一直線上間距3成排的閥門6、成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、安裝應(yīng)注意著重檢查平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施,并應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。2、安裝應(yīng)注意著重檢查支、架間距和型式是否滿足設(shè)計(jì)要求。3、坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正
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