蒸汽吹灰器引發(fā)常見事故及其原因分析和對策

1、蒸汽吹灰器引發(fā)常見事故及其原因分析和對策任達青（湖南華潤電力鯉魚江有限公司，湖南 郴州 423401）摘要 結(jié)合本公司兩臺300MW機組投運以來由蒸汽吹灰系統(tǒng)引發(fā)的各類事故，簡要分析了引起此類事故的原因，并提出在蒸汽吹灰系統(tǒng)日常運營管理中應(yīng)注意的幾個問題，對發(fā)電企業(yè)防止此類事故具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞 吹灰器；事故；原因分析1前言吹灰器對防止鍋爐受熱面積灰和結(jié)焦，維持受熱面清潔，提高傳熱效率，避免尾部煙道及空預(yù)器二次燃燒，保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行方面起著十分重要的作用。然而，如果運營管理不當，由蒸汽吹灰系統(tǒng)引起的各類事故會威脅到鍋爐的正常營運。2、吹灰器引發(fā)常見事故2.1 鍋爐滅火 在負荷較低

2、、燃燒不穩(wěn)定及吹灰過程中爐內(nèi)燃燒工況遇有較大擾動時，如果運行人員未及時調(diào)整或中斷吹灰，因爐內(nèi)熱負荷降低導(dǎo)致鍋爐滅火。有時吹落的大焦也有可能造成滅火事故。 2.2 鍋爐結(jié)焦 這類事故往往發(fā)生在水冷壁及爐膛出口高溫區(qū)域，如果吹灰系統(tǒng)投運不及時，就有可能在水冷壁及爐膛出口形成大焦。而水冷壁形成的大焦一旦脫落，可能造成鍋爐滅火甚至砸壞冷灰斗處水冷壁，堵塞排渣口，被迫停爐；在爐膛出口或水平煙道處結(jié)大焦時，則會因積灰阻礙傳熱而形成煙溫偏差并導(dǎo)致汽溫偏差，或形成煙氣走廊造成受熱面磨損加劇。2.3吹灰器吹損受熱面造成機組非停此類事故造成機組非停在采用蒸汽吹灰系統(tǒng)的機組中屢見不鮮。當吹灰器停于爐內(nèi)未退出爐膛時，

3、吹灰槍噴嘴固定朝某一方向沖刷受熱面，造成該處受熱面管子被蒸汽沖蝕減薄，直至最終爆破泄漏。損壞受熱面管子的多少取決于該處工質(zhì)壓力大小及吹灰槍噴嘴的方向及該處管排在爐內(nèi)布置情況。當該處蒸汽壓力較高時，吹灰槍管噴口在某一固定的方向首先吹損一根或數(shù)根管子后，若不及時停爐，則與其相臨的其它受熱面管子也會被相繼吹損爆破，造成重大損失。當停于爐內(nèi)的吹灰器槍頭噴嘴固定方向是垂直向上或向下時，被吹損的受熱面管子數(shù)量較少；而噴口固定方向為朝左或朝右時，由于蒸汽橫向吹掃多根受熱面管子，則被吹損的受熱面管子數(shù)量較多。當單臺吹灰器進汽閥密封不嚴、進汽閥彈簧斷裂或失效、進汽閥開關(guān)機械卡澀時，往往在該吹灰器停止正常吹灰后因

4、進汽閥內(nèi)漏仍向爐內(nèi)噴射蒸汽， 亦會使受熱面某一部位長期受沖刷減薄而爆破。2.4吹灰管燒斷砸壞水冷壁或造成碎渣機、空預(yù)器卡澀當吹灰器因故不能退出時，為保證吹灰系統(tǒng)正常投運，電廠一般處理措施為在該吹灰器進汽管法蘭處加裝堵板將其隔離，但停于爐內(nèi)的吹灰器隨煙氣加熱沖刷直至燒斷。當爐膛內(nèi)吹灰管燒斷后，將直接落入冷灰斗下部，有可能砸壞冷灰斗處水冷壁造成水冷壁泄漏或落入撈渣機中，繼而卡住碎渣機，導(dǎo)致鍋爐不能正常排渣。當尾部煙道內(nèi)吹灰管燒斷后，則可能沿?zé)煔夥较蚵淙肟疹A(yù)器中導(dǎo)致空預(yù)器卡澀。當吹灰管焊口斷裂時，也會發(fā)生上述類似情況。2.5空預(yù)器積灰及空預(yù)器二次燃燒如空預(yù)器吹灰器故障不能及時投運時,有可能造成空預(yù)器

5、蓄熱元件堵灰，使煙氣側(cè)阻力增加，引風(fēng)機出力增加，并極易導(dǎo)致引風(fēng)機發(fā)生喘振現(xiàn)象。如遇空預(yù)器漏風(fēng)率較大時,還會導(dǎo)致引風(fēng)機過負荷而被迫降低機組出力。同時，導(dǎo)致空預(yù)器傳熱效率降低，空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫降低，繼而對鍋爐爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生影響，降低鍋爐運行穩(wěn)定性。在啟、停機組或低負荷煤油混燒時，如不加強空預(yù)器吹灰，還極有可能誘發(fā)空預(yù)器二次燃燒，造成空預(yù)器損壞。3吹灰器引發(fā)事故的原因分析結(jié)合本公司兩臺機組吹灰器引發(fā)的各種事故，筆者認為由吹灰器引發(fā)事故的原因是多方面的，涉及生產(chǎn)管理、設(shè)計、制 造、安裝等各方面。3.1生產(chǎn)管理原因 3.1.1 運行管理原因      

6、; 3.1.1.1運行人員執(zhí)行鍋爐吹灰制度不到位。3.1.1.2危險點的分析與預(yù)控工作未落到實處，對吹灰器系統(tǒng)存在的危險源沒有進行認真分析，對吹灰器故障可能造成的后果認識不足，人員培訓(xùn)工作有待加強。3.1.1.3設(shè)備定期巡視制度執(zhí)行情況不到位。3.1.2 檢修管理原因3.1.2.1設(shè)備的日常維護和管理存在漏洞，吹灰器的定期維護工作不到位。3.1.2.2設(shè)備主人定期巡視工作執(zhí)行力度不夠，不能及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備缺陷。3.1.2.3吹灰系統(tǒng)設(shè)備缺陷多，故障率高，吹灰器投入率低。3.1.2.4檢修人員檢修質(zhì)量不高，設(shè)備帶病運行，存在事故隱患。3.2 吹灰器設(shè)計原因 3.2.1 吹灰器傳動機械

7、設(shè)計不當傳動機械是保障吹灰槍管順利進出爐膛或煙道的重要機件。如果設(shè)計不當，則易發(fā)生傳動機械故障，造成吹灰器損壞。 3.2.2 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計不當如果控制系統(tǒng)的設(shè)計不適合、不配套，則易造成吹灰程序紊亂、控制系統(tǒng)失靈、電氣元件燒毀等故障。 3.3 設(shè)備制造質(zhì)量原因3.3.1 吹灰槍管材料選擇不當吹灰槍管直接與高溫?zé)煔饣蚧鹧嫦嘟佑|，若所選材料耐熱性差，則易發(fā)生變形、彎曲甚至燒斷；若槍管的壁厚選擇不當，槍管剛度、強度不足，則運行中易發(fā)生變形、彎曲或斷裂等現(xiàn)象。 3.3.2吹灰槍管焊縫焊接質(zhì)量粗糙及熱處理工藝不當吹灰槍管大都由不銹鋼、耐熱合金鋼及碳鋼等幾種不同材料、不同壁厚的異型鋼焊接而成，焊口的焊接

8、和熱處理質(zhì)量直接影響吹灰器的運行及使用壽命。 3.4 設(shè)備安裝原因3.4.1 吹灰器安裝過程中未嚴格按設(shè)計要求施工，如對吹灰器與爐膛及其它受熱面間的膨脹間隙預(yù)留不足，使吹灰管與受熱面發(fā)生碰磨或正常投運時長時間沖蝕受熱面；吹灰器安裝時尾部預(yù)翹角度不足，不能保證熱態(tài)時吹灰管前端向下傾斜以排除吹灰套管內(nèi)冷凝水，使吹灰管長期受腐蝕導(dǎo)致?lián)p壞，同時易造成蒸汽管道內(nèi)積存的大量冷凝水因霧化不良沖蝕受熱面或引起受熱面熱應(yīng)力變化而縮短使用壽命。4、防范措施4.1運行人員要加強責(zé)任心，嚴格執(zhí)行“兩票三制”和設(shè)備缺陷管理制度，嚴格按要求對吹灰系統(tǒng)設(shè)備進行巡視，嚴格執(zhí)行吹灰制度。4.2維修人員加強設(shè)備管理，設(shè)備主人定期

9、對吹灰器進行一次全面檢查，并做好吹灰器的日常維護工作。定期對所有吹灰器軌道清灰、加油；加強吹灰器電氣回路的檢查，消除接地和短路現(xiàn)象，保證吹灰器的正常投運，同時還要提高吹灰程控工作的可靠性，減少運行人員的勞動強度。4.3各部門、各級人員要重視危險點分析與控制工作，加強對人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，提高人員安全技術(shù)素質(zhì)和對異常情況的處理水平，防止因處理不當造成故障擴大。4.4技術(shù)支持部門針對吹灰器引發(fā)問題進行認真研究并對癥下藥,做好技術(shù)管理工作,通過必要的技術(shù)改造保證吹灰系統(tǒng)的可靠性。5、結(jié)束語綜上所述，發(fā)電廠內(nèi)由吹灰器引發(fā)事故的原因是多方面的，應(yīng)認真分析原因并制訂相應(yīng)對策，逐步加以解決。特別應(yīng)加強設(shè)備運行、維護管理，保證吹灰器的正常投入，提高吹灰器投入率，確保鍋爐設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行。 參考文獻：（1）容鑾恩，