Chap5 鋼的熱處理ppt課件

1、l改善鋼的性能，主要有兩條途徑：改善鋼的性能，主要有兩條途徑：l一是合金化，這是下幾章研討的內(nèi)容；一是合金化，這是下幾章研討的內(nèi)容；l二是熱處置，這是本章要研討的內(nèi)容。二是熱處置，這是本章要研討的內(nèi)容。 l1、熱處置：是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫暖冷卻，、熱處置：是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫暖冷卻，以改動(dòng)鋼的組織構(gòu)造，獲得所需求性能的一種工藝以改動(dòng)鋼的組織構(gòu)造，獲得所需求性能的一種工藝.l為簡(jiǎn)明表示熱處置為簡(jiǎn)明表示熱處置的根本工藝過程，的根本工藝過程，通常用溫度通常用溫度時(shí)間時(shí)間坐標(biāo)繪出熱處置工坐標(biāo)繪出熱處置工藝曲線。藝曲線。 l 熱處置在機(jī)械制造中具有重要的位置和作熱處置在機(jī)械制造中具有重要的位

2、置和作用，適當(dāng)?shù)臒崽幹每梢燥@著提高鋼的機(jī)械用，適當(dāng)?shù)臒崽幹每梢燥@著提高鋼的機(jī)械性能，延伸機(jī)器零件的運(yùn)用壽命。熱處置性能，延伸機(jī)器零件的運(yùn)用壽命。熱處置工藝不但可以強(qiáng)化金屬資料、充分發(fā)掘資工藝不但可以強(qiáng)化金屬資料、充分發(fā)掘資料潛力、降低構(gòu)造分量、節(jié)省資料和能源料潛力、降低構(gòu)造分量、節(jié)省資料和能源，而且可以提高機(jī)械產(chǎn)質(zhì)量量、大幅度延，而且可以提高機(jī)械產(chǎn)質(zhì)量量、大幅度延伸機(jī)器零件的運(yùn)用壽命。伸機(jī)器零件的運(yùn)用壽命。l消除鑄鍛焊等熱加工工缺陷，細(xì)化晶粒，消除鑄鍛焊等熱加工工缺陷，細(xì)化晶粒，消除偏析，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性消除偏析，降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更均勻。能更均勻。l機(jī)械零件加工的重要工序

3、。高速鋼制造鉆機(jī)械零件加工的重要工序。高速鋼制造鉆頭，預(yù)備熱處置降低硬度便于切削加工，頭，預(yù)備熱處置降低硬度便于切削加工，最終熱處置提高硬度和耐磨性。最終熱處置提高硬度和耐磨性。l經(jīng)過熱處置可以使工件外表具有抗磨損、經(jīng)過熱處置可以使工件外表具有抗磨損、耐腐蝕等特殊物理化學(xué)性能。耐腐蝕等特殊物理化學(xué)性能。 l在機(jī)床制造中約在機(jī)床制造中約60-70%的零的零件要經(jīng)過熱處置。件要經(jīng)過熱處置。l在汽車、遷延機(jī)制造業(yè)中需在汽車、遷延機(jī)制造業(yè)中需熱處置的零件達(dá)熱處置的零件達(dá)70-80%。l熱處置是一種重要的加工工藝，在制造業(yè)被廣泛運(yùn)用熱處置是一種重要的加工工藝，在制造業(yè)被廣泛運(yùn)用. l模具、滾動(dòng)軸承模具、

4、滾動(dòng)軸承100%需經(jīng)過需經(jīng)過熱處置。熱處置。l總之，重要零件都需適當(dāng)熱處總之，重要零件都需適當(dāng)熱處置后才干運(yùn)用。置后才干運(yùn)用。 l2、熱處置特點(diǎn)、熱處置特點(diǎn): 熱處置區(qū)熱處置區(qū)別于其他加工工藝如鑄造、別于其他加工工藝如鑄造、壓力加工等的特點(diǎn)是只經(jīng)壓力加工等的特點(diǎn)是只經(jīng)過改動(dòng)工件的組織來改動(dòng)過改動(dòng)工件的組織來改動(dòng)性能，而不改動(dòng)其外形。性能，而不改動(dòng)其外形。 鑄造鑄造軋制軋制l3、熱處置適用范圍、熱處置適用范圍:只適用于固態(tài)下發(fā)生只適用于固態(tài)下發(fā)生相變的資料，不發(fā)生相變的資料，不發(fā)生固態(tài)相變的資料不能固態(tài)相變的資料不能用熱處置強(qiáng)化。用熱處置強(qiáng)化。 l4、熱處置分類、熱處置分類 l熱處置原理：描畫熱

5、處置時(shí)鋼中組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律稱熱處置原理：描畫熱處置時(shí)鋼中組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律稱熱處置原理。熱處置原理。l熱處置工藝：根據(jù)熱處置原理制定的溫度、時(shí)間、熱處置工藝：根據(jù)熱處置原理制定的溫度、時(shí)間、介質(zhì)等參數(shù)稱熱處置工藝。介質(zhì)等參數(shù)稱熱處置工藝。(a)940淬火+220回火板條M回+A少(b)(c)(d)940淬火+820、780、750淬火板條M+條狀F+A少(e)940淬火+780淬火+220回火板條M回+條狀F+A少(f)780淬火+220回火板條M回+塊狀F 20CrMnTi鋼不同熱處置工藝的顯微組織l根據(jù)加熱、冷卻方式及鋼組織性能變化特點(diǎn)不同，將根據(jù)加熱、冷卻方式及鋼組織性能變化特點(diǎn)不同，將熱處置

6、工藝分類如下：熱處置工藝分類如下：其他熱處置其他熱處置普通熱處置普通熱處置外表熱處置外表熱處置熱處置熱處置退火退火正火正火淬火淬火回火回火真空熱處置真空熱處置形變熱處置形變熱處置激光熱處置激光熱處置控制氣氛熱處置控制氣氛熱處置外表淬火外表淬火感應(yīng)加熱、火焰加熱、感應(yīng)加熱、火焰加熱、電接觸加熱等電接觸加熱等化學(xué)熱處置化學(xué)熱處置滲碳、氮化、碳氮滲碳、氮化、碳氮共滲、滲其他元素等共滲、滲其他元素等l5、預(yù)備熱處置與最終熱處置、預(yù)備熱處置與最終熱處置l預(yù)備熱處置預(yù)備熱處置為隨后的加工冷拔、沖壓、切削為隨后的加工冷拔、沖壓、切削或進(jìn)一步熱處置作預(yù)備的熱處置?；蜻M(jìn)一步熱處置作預(yù)備的熱處置。l最終熱處置最終

7、熱處置賦予工件所要求的運(yùn)用性能的熱處置賦予工件所要求的運(yùn)用性能的熱處置.預(yù)備熱處置預(yù)備熱處置最終熱處置最終熱處置W18Cr4V鋼熱處置工藝曲線鋼熱處置工藝曲線時(shí)間時(shí)間溫度溫度/ 鋼加熱時(shí)的實(shí)踐轉(zhuǎn)變溫度分別用鋼加熱時(shí)的實(shí)踐轉(zhuǎn)變溫度分別用Ac1、Ac3、Accm表表示示;冷卻時(shí)的實(shí)踐轉(zhuǎn)變溫度分別用冷卻時(shí)的實(shí)踐轉(zhuǎn)變溫度分別用Ar1、Ar3、Arcm表示。表示。由于加熱冷卻速度直接影響轉(zhuǎn)變溫度，加熱冷卻速度越由于加熱冷卻速度直接影響轉(zhuǎn)變溫度，加熱冷卻速度越快，滯后越嚴(yán)重。因此普通手冊(cè)中的數(shù)據(jù)是以快，滯后越嚴(yán)重。因此普通手冊(cè)中的數(shù)據(jù)是以30-50/h 的速度加熱或冷卻時(shí)測(cè)得的的速度加熱或冷卻時(shí)測(cè)得的.l

8、6、臨界溫度與實(shí)踐轉(zhuǎn)變、臨界溫度與實(shí)踐轉(zhuǎn)變溫度溫度l鐵碳相圖中鐵碳相圖中PSK、GS、ES線分別用線分別用A1、A3、Acm表示表示.l實(shí)踐加熱或冷卻時(shí)存在著實(shí)踐加熱或冷卻時(shí)存在著過熱或過冷景象，因此將過熱或過冷景象，因此將l加熱是熱處置的第一道工序。加熱分兩種：一種是在加熱是熱處置的第一道工序。加熱分兩種：一種是在A1以下加以下加熱，不發(fā)生相變；另一種是在臨界點(diǎn)以上加熱，目的是獲得均熱，不發(fā)生相變；另一種是在臨界點(diǎn)以上加熱，目的是獲得均勻的奧氏體組織，稱奧氏體化。勻的奧氏體組織，稱奧氏體化。 奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度、晶粒大小以及未溶解的碳化物等過剩相的數(shù)量的分

9、布。度、晶粒大小以及未溶解的碳化物等過剩相的數(shù)量的分布。l奧氏體化的目的是活的成分均勻，晶粒細(xì)小的奧氏體組織。奧氏體化的目的是活的成分均勻，晶粒細(xì)小的奧氏體組織。鋼坯加熱鋼坯加熱l一、奧氏體的構(gòu)成過程一、奧氏體的構(gòu)成過程l奧氏體化也是形核和長(zhǎng)大的過奧氏體化也是形核和長(zhǎng)大的過程，分為四步?，F(xiàn)以共析鋼為程，分為四步。現(xiàn)以共析鋼為例闡明：例闡明：l第二步第二步 奧氏體長(zhǎng)大：奧氏體長(zhǎng)大： 晶粒長(zhǎng)大是經(jīng)晶粒長(zhǎng)大是經(jīng)過滲碳體溶解、碳原子在過滲碳體溶解、碳原子在 和和Fe3C中中的分散和鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變。的分散和鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變。l第三步第三步 剩余剩余Fe3C溶解溶解: 鐵素體的成分、鐵素體的成分、l

10、 構(gòu)造更接近于奧氏體，因此先消逝。構(gòu)造更接近于奧氏體，因此先消逝。l 剩余的剩余的Fe3C隨保溫時(shí)間延伸繼續(xù)隨保溫時(shí)間延伸繼續(xù)溶解溶解l 直至消逝。直至消逝。l第四步第四步 奧氏體成分均勻化：奧氏體成分均勻化：Fe3C溶解溶解l第一步第一步 奧氏體形核：首先在奧氏體形核：首先在與與Fe3C相界形核。界面處相界形核。界面處C濃度不均勻，形核條件濃度不均勻，形核條件 Cc-6.67%后，其所在部位碳含量仍很高，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間保溫使奧氏體成分趨于均勻。后，其所在部位碳含量仍很高，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間保溫使奧氏體成分趨于均勻。l亞共析鋼和過共析鋼的奧亞共析鋼和過共析鋼的奧氏體化過程與共析鋼根本氏體化過程與共析鋼根本

11、一樣。但由于先共析一樣。但由于先共析 或二次或二次Fe3C的存在，要的存在，要獲得全部奧氏體組織，必獲得全部奧氏體組織，必需相應(yīng)加熱到需相應(yīng)加熱到Ac3或或Accm以上以上.l1、奧氏體晶粒長(zhǎng)大、奧氏體晶粒長(zhǎng)大l直接影響隨后冷卻過程中直接影響隨后冷卻過程中的轉(zhuǎn)變、組織及性能。的轉(zhuǎn)變、組織及性能。l奧氏體化剛終了時(shí)的晶粒奧氏體化剛終了時(shí)的晶粒度稱起始晶粒度度稱起始晶粒度,此時(shí)晶此時(shí)晶粒細(xì)小均勻。粒細(xì)小均勻。消逝的瞬消逝的瞬間。間。l隨加熱溫度升高或長(zhǎng)大，隨加熱溫度升高或長(zhǎng)大，保溫時(shí)間延伸，奧氏體晶粒將進(jìn)一步，這也是一個(gè)自發(fā)的過保溫時(shí)間延伸，奧氏體晶粒將進(jìn)一步，這也是一個(gè)自發(fā)的過程。程。 奧氏體晶

12、粒長(zhǎng)大過程與再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大過程一樣。奧氏體晶粒長(zhǎng)大過程與再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大過程一樣。 晶粒度為晶粒度為1-4 級(jí)的是本質(zhì)級(jí)的是本質(zhì)粗晶粒鋼粗晶粒鋼, 5-8 級(jí)的是本質(zhì)級(jí)的是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。前者晶粒長(zhǎng)大細(xì)晶粒鋼。前者晶粒長(zhǎng)大傾向大，后者晶粒長(zhǎng)大傾傾向大，后者晶粒長(zhǎng)大傾向小。向小。 l在某一詳細(xì)加熱條件下所在某一詳細(xì)加熱條件下所得到的奧氏體的晶粒度稱得到的奧氏體的晶粒度稱實(shí)踐晶粒度。實(shí)踐晶粒度。l930 10 / 38h加熱時(shí)奧加熱時(shí)奧氏體晶粒度稱本質(zhì)晶粒度。氏體晶粒度稱本質(zhì)晶粒度。奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。奧氏體晶粒的長(zhǎng)大傾向。l2、影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的要素、影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的要素l加熱溫度和保溫時(shí)間

13、加熱溫度和保溫時(shí)間: 加熱溫加熱溫度高、保溫時(shí)間長(zhǎng)度高、保溫時(shí)間長(zhǎng), 晶粒粗晶粒粗大大. 分散分散l加熱速度加熱速度: 加熱速度越快加熱速度越快,過熱過熱度越大度越大, 形核率越高形核率越高, 晶粒越細(xì)晶粒越細(xì).l合金元素：合金元素：l妨礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素妨礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素: Ti、V、Nb、Ta、Zr、W、Mo、Cr、Al等構(gòu)成高熔點(diǎn)等構(gòu)成高熔點(diǎn)彌散碳化物和氮化物彌散碳化物和氮化物析出顆粒析出顆粒對(duì)黃銅晶對(duì)黃銅晶界的釘扎界的釘扎Nb/%奧氏體晶粒尺寸奧氏體晶粒尺寸/mNb、Ti對(duì)奧氏體晶粒的影響對(duì)奧氏體晶粒的影響l促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素：促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的元素：Mn、P、C、N

14、。減。減弱鐵原子結(jié)合力，加速鐵原子分散。弱鐵原子結(jié)合力，加速鐵原子分散。l 原始組織原始組織: 平衡形狀的組織有利于獲得細(xì)晶粒。平衡形狀的組織有利于獲得細(xì)晶粒。奧氏體晶粒粗大，冷卻后的組織也粗大，降低鋼的奧氏體晶粒粗大，冷卻后的組織也粗大，降低鋼的常溫力學(xué)性能，尤其是塑性。因此加熱得到細(xì)而均常溫力學(xué)性能，尤其是塑性。因此加熱得到細(xì)而均勻的奧氏體晶粒是熱處置的關(guān)鍵問題之一。勻的奧氏體晶粒是熱處置的關(guān)鍵問題之一。箱式可控氣氛多用爐箱式可控氣氛多用爐真空熱處置爐真空熱處置爐l大多數(shù)構(gòu)件在室溫任務(wù)，性能取決于過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變后大多數(shù)構(gòu)件在室溫任務(wù)，性能取決于過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變后的組織。鑄鍛焊。等溫轉(zhuǎn)變和

15、延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變兩種。的組織。鑄鍛焊。等溫轉(zhuǎn)變和延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變兩種。 l在在A1溫度以下存在，且不穩(wěn)定將要發(fā)生轉(zhuǎn)變的奧氏體。溫度以下存在，且不穩(wěn)定將要發(fā)生轉(zhuǎn)變的奧氏體。兩種冷卻方式表示圖兩種冷卻方式表示圖1等溫冷卻等溫冷卻 溫度、時(shí)間影響溫度、時(shí)間影響2延續(xù)冷卻延續(xù)冷卻溫度范圍、過冷度變溫度范圍、過冷度變化、粗細(xì)不同或類型化、粗細(xì)不同或類型不同的混合組織不同的混合組織Ar1l過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖是表示奧氏體急變圖是表示奧氏體急速冷卻到臨界點(diǎn)速冷卻到臨界點(diǎn)A1 以下在各不同溫度下以下在各不同溫度下的保溫過程中轉(zhuǎn)變量的保溫過程中轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)系曲與轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)系曲線線.又稱又稱

16、C 曲線、曲線、S 曲曲線或線或TTT曲線。曲線。 過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖(Time-Temperature-Transformation diagram)l1、C曲線的建立曲線的建立l以共析鋼為例：以共析鋼為例：l取一批小試樣取一批小試樣并進(jìn)展奧氏體化并進(jìn)展奧氏體化.l將試樣分組淬將試樣分組淬入低于入低于A1 點(diǎn)的不點(diǎn)的不同溫度的鹽浴中同溫度的鹽浴中,隔一定時(shí)間取一隔一定時(shí)間取一試樣淬入水中。試樣淬入水中。 l測(cè)定每個(gè)試樣的轉(zhuǎn)變測(cè)定每個(gè)試樣的轉(zhuǎn)變量，確定各溫度下轉(zhuǎn)變量，確定各溫度下轉(zhuǎn)變量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)系。量與轉(zhuǎn)變時(shí)間的關(guān)系。l將各溫度下轉(zhuǎn)變開場(chǎng)將各溫度下轉(zhuǎn)變開場(chǎng)時(shí)間及終

17、了時(shí)間標(biāo)在溫時(shí)間及終了時(shí)間標(biāo)在溫度度時(shí)間坐標(biāo)中，并分時(shí)間坐標(biāo)中，并分別連線。別連線。l轉(zhuǎn)變開場(chǎng)點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變開場(chǎng)點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線。轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)變開場(chǎng)線。轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)的連線稱轉(zhuǎn)變終了線。的連線稱轉(zhuǎn)變終了線。lA1-Ms 間及轉(zhuǎn)間及轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線以左變開場(chǎng)線以左的區(qū)域?yàn)檫^冷的區(qū)域?yàn)檫^冷奧氏體區(qū)。奧氏體區(qū)。l轉(zhuǎn)變終了線以轉(zhuǎn)變終了線以右及右及Mf以下為以下為轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)。轉(zhuǎn)變產(chǎn)物區(qū)。l兩線之間及兩線之間及Ms與與Mf之間為轉(zhuǎn)之間為轉(zhuǎn)變區(qū)。變區(qū)。時(shí)間時(shí)間溫度溫度A1MSMfA過冷過冷PBMAMABAP轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線轉(zhuǎn)變終了線轉(zhuǎn)變終了線奧氏體奧氏體5506502s10s5s2s5s10s30s40sl2

18、、C 曲線的分析曲線的分析l 轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線與縱轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線與縱坐標(biāo)之間的間隔為坐標(biāo)之間的間隔為孕育期。孕育期。l孕育期越小，過冷孕育期越小，過冷奧氏體穩(wěn)定性越小奧氏體穩(wěn)定性越小.l孕育期最小處稱孕育期最小處稱C 曲線的曲線的“鼻尖。碳鼻尖。碳鋼鼻尖處的溫度為鋼鼻尖處的溫度為550。l在鼻尖以上在鼻尖以上, 溫度較高，溫度較高，受相變驅(qū)動(dòng)力控制，受相變驅(qū)動(dòng)力控制，過冷度增大，驅(qū)動(dòng)力過冷度增大，驅(qū)動(dòng)力增大。增大。l在鼻尖以下，溫度較在鼻尖以下，溫度較低，分散困難。從而低，分散困難。從而使奧氏體穩(wěn)定性添加。使奧氏體穩(wěn)定性添加。 l C曲線明確表示了曲線明確表示了過冷奧氏體在不同溫過冷奧氏體在不同溫度下的

19、等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。度下的等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。l3、影響、影響C 曲線的要素曲線的要素l 成分的影響成分的影響 l 含碳量的影響：共析鋼的過冷奧氏體最穩(wěn)定，含碳量的影響：共析鋼的過冷奧氏體最穩(wěn)定，C曲曲線最靠右。線最靠右。Ms 與與Mf 點(diǎn)隨含碳量添加而下降。點(diǎn)隨含碳量添加而下降。 l與共析鋼相比，亞共析鋼和過共析鋼與共析鋼相比，亞共析鋼和過共析鋼C曲線的上部各曲線的上部各多一條先共析相的析出線。多一條先共析相的析出線。 CrCr對(duì)對(duì)C C曲線的影響曲線的影響l 合金元素的影響合金元素的影響l除除Co 外外, 凡溶入奧凡溶入奧氏體的合金元素都氏體的合金元素都使使C 曲線右移。曲線右移。lCrMoWVTi

20、右移右移l除除Co和和Al 外外,一切合金元一切合金元素都使素都使Ms 與與Mf 點(diǎn)下降。點(diǎn)下降。推桿式電阻爐推桿式電阻爐l 奧氏體化條件的影響奧氏體化條件的影響l奧氏體化溫度越低，保溫時(shí)間越短，奧氏體晶粒越細(xì)，奧氏體化溫度越低，保溫時(shí)間越短，奧氏體晶粒越細(xì)，未溶解的第二相越多，奧氏體的碳濃度和合金元素濃未溶解的第二相越多，奧氏體的碳濃度和合金元素濃度越不均勻，從而促進(jìn)奧氏體在冷卻過程中的分解，度越不均勻，從而促進(jìn)奧氏體在冷卻過程中的分解，降低了過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使降低了過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C 曲線左移。曲線左移。l拉應(yīng)力和塑性變形促進(jìn)奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變。拉應(yīng)力和塑性變形促進(jìn)奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變

21、。 l 過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及轉(zhuǎn)變過程過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物及轉(zhuǎn)變過程l處于臨界點(diǎn)處于臨界點(diǎn)A1以下的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧以下的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體是非穩(wěn)定組織，遲早要發(fā)生轉(zhuǎn)變。隨過冷度不氏體是非穩(wěn)定組織，遲早要發(fā)生轉(zhuǎn)變。隨過冷度不同，過冷奧氏體將發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變和同，過冷奧氏體將發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變和馬氏體轉(zhuǎn)變?nèi)N類型轉(zhuǎn)變。馬氏體轉(zhuǎn)變?nèi)N類型轉(zhuǎn)變。l現(xiàn)以共析鋼為例闡明：現(xiàn)以共析鋼為例闡明： l 片狀珠光體轉(zhuǎn)變片狀珠光體轉(zhuǎn)變l1、珠光體的組織形狀及性能、珠光體的組織形狀及性能l過冷奧氏體在過冷奧氏體在 A1到到 550間將間將轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w類型組織，它是鐵轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣?/p>

22、體類型組織，它是鐵素體與滲碳體片層相間的機(jī)械混素體與滲碳體片層相間的機(jī)械混合合珠光體珠光體索氏體索氏體托氏體托氏體物，根據(jù)片物，根據(jù)片層厚薄不同層厚薄不同,又細(xì)分為珠又細(xì)分為珠光體、索氏光體、索氏體和托氏體體和托氏體.l 珠光體：珠光體：l構(gòu)成溫度為構(gòu)成溫度為A1-650，片層較厚，片層較厚，500倍光鏡倍光鏡下可辨，用符號(hào)下可辨，用符號(hào)P表示表示.光鏡下形貌光鏡下形貌電鏡下形貌電鏡下形貌三維珠光體好像放在水中的包心菜三維珠光體好像放在水中的包心菜l 索氏體索氏體構(gòu)成溫度為構(gòu)成溫度為650-600,片層較薄，片層較薄，800-1000倍光鏡下可辨，用符倍光鏡下可辨，用符號(hào)號(hào)S 表示。表示。電鏡

23、形貌電鏡形貌光鏡形貌光鏡形貌l 托氏體托氏體l構(gòu)成溫度為構(gòu)成溫度為600-550，片層極薄，電鏡下可辨，片層極薄，電鏡下可辨，用符號(hào)用符號(hào)T 表示。表示。電鏡形貌電鏡形貌光鏡形貌光鏡形貌l珠光體、索氏體、屈氏體三種組織無本質(zhì)區(qū)別，只珠光體、索氏體、屈氏體三種組織無本質(zhì)區(qū)別，只是形狀上的粗細(xì)之分，因此其界限也是相對(duì)的。是形狀上的粗細(xì)之分，因此其界限也是相對(duì)的。片間距片間距 bHRC l片間距越小，鋼的強(qiáng)度、片間距越小，鋼的強(qiáng)度、硬度越高，而塑性和韌性硬度越高，而塑性和韌性略有改善。略有改善。 l2、珠光體轉(zhuǎn)變過程、珠光體轉(zhuǎn)變過程l珠光體轉(zhuǎn)變也是形核和長(zhǎng)大的過程。滲碳體晶核首珠光體轉(zhuǎn)變也是形核和長(zhǎng)

24、大的過程。滲碳體晶核首先在奧氏體晶界上構(gòu)成，在長(zhǎng)大過程中，其兩側(cè)奧先在奧氏體晶界上構(gòu)成，在長(zhǎng)大過程中，其兩側(cè)奧 長(zhǎng)大，構(gòu)成一個(gè)珠光體團(tuán)。長(zhǎng)大，構(gòu)成一個(gè)珠光體團(tuán)。珠光體轉(zhuǎn)變是分散型轉(zhuǎn)變。珠光體轉(zhuǎn)變是分散型轉(zhuǎn)變。氏體的含碳氏體的含碳量下降，促量下降，促進(jìn)了鐵素體進(jìn)了鐵素體形核，兩者形核，兩者相間形核并相間形核并l滲碳體呈顆粒狀分滲碳體呈顆粒狀分布在延續(xù)的鐵素體布在延續(xù)的鐵素體基體中?；w中。過冷奧氏體直接分解過冷奧氏體直接分解片狀珠光體球化片狀珠光體球化淬火組織回火淬火組織回火l 貝氏體轉(zhuǎn)變貝氏體轉(zhuǎn)變l1、貝氏體的組織形狀及、貝氏體的組織形狀及性能性能l過冷奧氏體在過冷奧氏體在550- 230 (

25、Ms)間將轉(zhuǎn)變?yōu)殚g將轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w類型組織，貝氏貝氏體類型組織，貝氏體用符號(hào)體用符號(hào)B表示。表示。l根據(jù)其組織形狀不同，根據(jù)其組織形狀不同，貝氏體又分為上貝氏體貝氏體又分為上貝氏體(B上上)和下貝氏體和下貝氏體(B下下).上貝氏體上貝氏體下貝氏體下貝氏體l 上貝氏體上貝氏體l構(gòu)成溫度為構(gòu)成溫度為550-350。l在光鏡下呈羽毛狀在光鏡下呈羽毛狀.l在電鏡下為不延續(xù)在電鏡下為不延續(xù)棒狀的滲碳體分布棒狀的滲碳體分布于自奧氏體晶界向于自奧氏體晶界向晶內(nèi)平行生長(zhǎng)的鐵晶內(nèi)平行生長(zhǎng)的鐵素體條之間。素體條之間。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下l下貝氏體下貝氏體l構(gòu)成溫度為構(gòu)成溫度為350-Ms。l在光鏡下呈竹葉狀。在

26、光鏡下呈竹葉狀。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下l在電鏡下為細(xì)片狀碳在電鏡下為細(xì)片狀碳化物分布于鐵素體針化物分布于鐵素體針內(nèi)，并與鐵素體針長(zhǎng)內(nèi)，并與鐵素體針長(zhǎng)軸方向呈軸方向呈55-60角。角。l上貝氏體強(qiáng)度與塑性都較低，無適用價(jià)值。上貝氏體強(qiáng)度與塑性都較低，無適用價(jià)值。l下貝氏體除了強(qiáng)度、硬度較高外，塑性、韌性也較下貝氏體除了強(qiáng)度、硬度較高外，塑性、韌性也較好，即具有良好的綜合力學(xué)性能，是消費(fèi)上常用的好，即具有良好的綜合力學(xué)性能，是消費(fèi)上常用的強(qiáng)化組織之一。強(qiáng)化組織之一。 上貝氏體上貝氏體貝氏體組織的透射電鏡形貌貝氏體組織的透射電鏡形貌下貝氏體下貝氏體l2、貝氏體轉(zhuǎn)變過程、貝氏體轉(zhuǎn)變過程l貝氏體轉(zhuǎn)變也

27、是形貝氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長(zhǎng)大的過程。核和長(zhǎng)大的過程。l發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí)發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變時(shí),首先在奧氏體中的首先在奧氏體中的貧碳區(qū)構(gòu)成鐵素體貧碳區(qū)構(gòu)成鐵素體晶核，其含碳量介晶核，其含碳量介于奧氏體與平衡鐵于奧氏體與平衡鐵素體之間，為過飽素體之間，為過飽和鐵素體。和鐵素體。l當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較高當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較高550-350) 時(shí)，條片狀鐵素體從時(shí)，條片狀鐵素體從奧氏體晶界向晶內(nèi)平行生長(zhǎng)，隨鐵素體條伸長(zhǎng)和變奧氏體晶界向晶內(nèi)平行生長(zhǎng)，隨鐵素體條伸長(zhǎng)和變寬，其碳原子向條間奧氏體富集，最后在鐵素體條寬，其碳原子向條間奧氏體富集，最后在鐵素體條間析出間析出Fe3C短棒，奧氏體消逝，構(gòu)成短棒，奧氏體消逝，構(gòu)成B上上

28、。上貝氏體轉(zhuǎn)變過程上貝氏體轉(zhuǎn)變過程l貝氏體轉(zhuǎn)變屬半分散型轉(zhuǎn)變，即只需碳原子分散而貝氏體轉(zhuǎn)變屬半分散型轉(zhuǎn)變，即只需碳原子分散而鐵原子不分散，晶格類型改動(dòng)是經(jīng)過切變實(shí)現(xiàn)的。鐵原子不分散，晶格類型改動(dòng)是經(jīng)過切變實(shí)現(xiàn)的。 l當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較低當(dāng)轉(zhuǎn)變溫度較低350- 230) 時(shí)，鐵素體在晶界或時(shí)，鐵素體在晶界或晶內(nèi)某些晶面上長(zhǎng)成針狀，由于碳原子分散才干低晶內(nèi)某些晶面上長(zhǎng)成針狀，由于碳原子分散才干低,其遷移不能跨越鐵素體片的范圍，碳在鐵素體的一其遷移不能跨越鐵素體片的范圍，碳在鐵素體的一定晶面上以斷續(xù)碳化物小片的方式析出。定晶面上以斷續(xù)碳化物小片的方式析出。 下貝氏體轉(zhuǎn)變下貝氏體轉(zhuǎn)變Because bain

29、itic steels have a finer structure (i.e., smaller -ferrite and particles),they are generally stronger and harder than pearlitic ones; yet they exhibit adesirable combination of strength and ductility.l 馬氏體轉(zhuǎn)變馬氏體轉(zhuǎn)變l當(dāng)奧氏體以大于臨界速度當(dāng)奧氏體以大于臨界速度的速度冷卻的速度冷卻(抑制抑制P和和B)，且過冷到且過冷到Ms以下將轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵聦⑥D(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體類型組織。馬氏體類型組織。l馬氏體轉(zhuǎn)變

30、是強(qiáng)化鋼的重馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化鋼的重要途徑之一。要途徑之一。l1、馬氏體的晶體構(gòu)造、馬氏體的晶體構(gòu)造馬氏體組織馬氏體組織l碳在碳在-Fe中的過飽和固溶體稱馬氏體，用中的過飽和固溶體稱馬氏體，用M表示。表示。l馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，奧氏體中的碳全部保管到馬氏體中馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，奧氏體中的碳全部保管到馬氏體中.l馬氏體具有體心正方晶格馬氏體具有體心正方晶格a=bcl軸比軸比c/a 稱馬氏體的正方度。稱馬氏體的正方度。lC% 越高，正方度越大，正方畸變?cè)絿?yán)重。越高，正方度越大，正方畸變?cè)絿?yán)重。l當(dāng)當(dāng)0.25%C時(shí)，時(shí)，c/a=1，此時(shí)馬氏體為體心立方晶格，此時(shí)馬氏體為體心立方晶格.l2、馬氏體的形狀、馬氏體的形

31、狀l馬氏體的形狀分板馬氏體的形狀分板條和針狀兩類。條和針狀兩類。l 板條馬氏體板條馬氏體l立體形狀為細(xì)長(zhǎng)的立體形狀為細(xì)長(zhǎng)的扁棒狀扁棒狀l在光鏡下板條馬氏在光鏡下板條馬氏體為一束束的細(xì)條體為一束束的細(xì)條組織。組織。光鏡下光鏡下電鏡下電鏡下l每束內(nèi)條與條之間尺每束內(nèi)條與條之間尺寸大致一樣并呈平行寸大致一樣并呈平行陳列，一個(gè)奧氏體晶陳列，一個(gè)奧氏體晶粒內(nèi)可構(gòu)成幾個(gè)取向粒內(nèi)可構(gòu)成幾個(gè)取向不同的馬氏體束。不同的馬氏體束。l在電鏡下，板條內(nèi)的在電鏡下，板條內(nèi)的亞構(gòu)造主要是高密度亞構(gòu)造主要是高密度的位錯(cuò)，的位錯(cuò)，=1012/cm2,又稱位錯(cuò)馬氏體。又稱位錯(cuò)馬氏體。SEMTEMl 針狀馬氏體針狀馬氏體l立體形

32、狀為雙凸透鏡形的立體形狀為雙凸透鏡形的片狀。顯微組織為針狀。片狀。顯微組織為針狀。l在電鏡下，亞構(gòu)造主要是在電鏡下，亞構(gòu)造主要是孿晶，又稱孿晶馬氏體。孿晶，又稱孿晶馬氏體。電鏡下電鏡下電鏡下電鏡下光鏡下光鏡下l 馬氏體的形狀主馬氏體的形狀主要取決于其含碳量要取決于其含碳量lC%小于小于0.2%時(shí)，組時(shí)，組織幾乎全部是板條馬織幾乎全部是板條馬氏體。氏體。lC%大于大于1.0%C時(shí)幾時(shí)幾乎全部是針狀馬氏體乎全部是針狀馬氏體.lC%在在0.21.0%之間之間為板條與針狀的混合為板條與針狀的混合組織。組織。馬氏體形狀與含碳量的關(guān)系馬氏體形狀與含碳量的關(guān)系0.45%C0.2%C1.2%C45鋼正常淬火組

33、織鋼正常淬火組織l先構(gòu)成的馬氏體片橫貫整個(gè)奧氏體晶粒，但不能穿先構(gòu)成的馬氏體片橫貫整個(gè)奧氏體晶粒，但不能穿過晶界和孿晶界。后構(gòu)成的馬氏體片不能穿過先構(gòu)過晶界和孿晶界。后構(gòu)成的馬氏體片不能穿過先構(gòu)成的馬氏體片，所以越是后構(gòu)成的馬氏體片越細(xì)小成的馬氏體片，所以越是后構(gòu)成的馬氏體片越細(xì)小.l原始奧氏體晶粒原始奧氏體晶粒細(xì)，轉(zhuǎn)變后的馬細(xì)，轉(zhuǎn)變后的馬氏體片也細(xì)。氏體片也細(xì)。l當(dāng)最大馬氏體片當(dāng)最大馬氏體片細(xì)到光鏡下無法細(xì)到光鏡下無法分辨時(shí)，該馬氏分辨時(shí)，該馬氏體稱隱晶馬氏體體稱隱晶馬氏體.l3、馬氏體的性能、馬氏體的性能l高硬度是馬氏體性高硬度是馬氏體性能的主要特點(diǎn)。能的主要特點(diǎn)。l馬氏體的硬度主要馬氏體

34、的硬度主要取決于其含碳量。取決于其含碳量。l含碳量添加，其硬含碳量添加，其硬度添加。度添加。l當(dāng)含碳量大于當(dāng)含碳量大于0.6%時(shí)，其硬度趨于平緩。時(shí)，其硬度趨于平緩。l合金元素對(duì)馬氏體硬度的影響不大。合金元素對(duì)馬氏體硬度的影響不大。馬氏體硬度、韌性與含碳量的關(guān)系馬氏體硬度、韌性與含碳量的關(guān)系C%l馬氏體強(qiáng)化的主要緣由是過飽和碳引起的固溶強(qiáng)化。馬氏體強(qiáng)化的主要緣由是過飽和碳引起的固溶強(qiáng)化。此外，馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織細(xì)化也有強(qiáng)化作用。此外，馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織細(xì)化也有強(qiáng)化作用。l馬氏體的塑性和韌性主要取決于其亞構(gòu)造的方式。針馬氏體的塑性和韌性主要取決于其亞構(gòu)造的方式。針狀馬氏體脆性大，板條馬氏體具

35、有較好的塑性和韌性狀馬氏體脆性大，板條馬氏體具有較好的塑性和韌性.針狀馬氏體針狀馬氏體板條馬氏體板條馬氏體馬氏體的透射電鏡形貌馬氏體的透射電鏡形貌l4、馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)、馬氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)l馬氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長(zhǎng)大的過程。其主要特點(diǎn)是：馬氏體轉(zhuǎn)變也是形核和長(zhǎng)大的過程。其主要特點(diǎn)是：l無分散性無分散性l鐵和碳原子鐵和碳原子都不分散，都不分散，因此馬氏體因此馬氏體的含碳量與的含碳量與奧氏體的含奧氏體的含碳量一樣。碳量一樣。l 共格切變性共格切變性l由于無分散，晶格轉(zhuǎn)變是以切由于無分散，晶格轉(zhuǎn)變是以切變機(jī)制進(jìn)展的。使切變部分的變機(jī)制進(jìn)展的。使切變部分的外形和體積發(fā)生變化，引起相外形和體積發(fā)生變化，引起

36、相鄰?qiáng)W氏體隨之變形，在預(yù)先拋鄰?qiáng)W氏體隨之變形，在預(yù)先拋光的外表上產(chǎn)生浮凸景象。光的外表上產(chǎn)生浮凸景象。 馬氏體轉(zhuǎn)變馬氏體轉(zhuǎn)變切變表示圖切變表示圖馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的外表浮凸馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的外表浮凸l 降溫構(gòu)成降溫構(gòu)成l馬氏體轉(zhuǎn)變開場(chǎng)的溫度稱馬氏體轉(zhuǎn)變開場(chǎng)的溫度稱上馬氏體點(diǎn)，用上馬氏體點(diǎn)，用Ms 表示表示.l馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度稱馬氏體轉(zhuǎn)變終了溫度稱下馬氏體點(diǎn)，用下馬氏體點(diǎn)，用Mf 表示表示.l只需溫度到達(dá)只需溫度到達(dá)Ms以下即以下即發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。l在在Ms以下，隨溫度下降以下，隨溫度下降,轉(zhuǎn)變量添加，冷卻中斷轉(zhuǎn)變量添加，冷卻中斷,轉(zhuǎn)變停頓。轉(zhuǎn)變停頓。MfMsM(50%)M(90%)

37、l高速長(zhǎng)大高速長(zhǎng)大l馬氏體構(gòu)成速度極快，瞬間形核，瞬間長(zhǎng)大。馬氏體構(gòu)成速度極快，瞬間形核，瞬間長(zhǎng)大。l當(dāng)一片馬氏體構(gòu)成時(shí)，能夠因撞擊作用使已構(gòu)成的當(dāng)一片馬氏體構(gòu)成時(shí)，能夠因撞擊作用使已構(gòu)成的馬氏體產(chǎn)生裂紋。馬氏體產(chǎn)生裂紋。l 轉(zhuǎn)變不完全轉(zhuǎn)變不完全 l即使冷卻到即使冷卻到Mf 點(diǎn)，點(diǎn)，也不能夠獲得也不能夠獲得100%的馬氏體，總有部的馬氏體，總有部分奧氏體未能轉(zhuǎn)變分奧氏體未能轉(zhuǎn)變而殘留下來，稱剩余奧氏體，用而殘留下來，稱剩余奧氏體，用A 或或 表示。表示。l(6) 特定的慣習(xí)面和慣習(xí)方向特定的慣習(xí)面和慣習(xí)方向lMs、Mf 與冷速無關(guān)，主要取決于奧氏體中的合與冷速無關(guān)，主要取決于奧氏體中的合金元素

38、含量包括碳含量。金元素含量包括碳含量。l馬氏體轉(zhuǎn)變后，馬氏體轉(zhuǎn)變后，A 量隨含碳量的添加而添加，當(dāng)量隨含碳量的添加而添加，當(dāng)含碳量達(dá)含碳量達(dá)0.5%后，后，A量才顯著。量才顯著。含含 碳碳 量量 對(duì)對(duì) 馬馬 氏體氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 變變 溫溫 度度 的的 影響影響含碳含碳 量對(duì)剩余奧量對(duì)剩余奧氏體氏體 量的影響量的影響In contrast to pearlitic steels, strength and hardness of martensite are not thought to be related to microstructure. Rather, these properties ar

39、e attributed to the effectiveness of the interstitial carbon atoms in hindering dislocation motion (as a solid-solution effect), and to the relatively few slip systems (along which dislocations move) for the BCT structure.轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變類型類型轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變產(chǎn)物產(chǎn)物形成溫形成溫度，度， 轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)變機(jī)制機(jī)制顯微組織特征顯微組織特征HRC獲得獲得工藝工藝珠珠光光體體PA1650擴(kuò)擴(kuò)散散型型粗片

40、狀，粗片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布5-20退火退火S650600細(xì)片狀，細(xì)片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布20-30正火正火T600550極細(xì)片狀，極細(xì)片狀，F(xiàn)、Fe3C相間分布相間分布30-40等溫等溫處理處理貝貝氏氏體體B上上550350半擴(kuò)半擴(kuò)散型散型羽毛狀，短棒狀羽毛狀，短棒狀Fe3C分布于分布于過飽和過飽和F條之間條之間40-50等溫等溫處理處理B下下350MS竹葉狀，細(xì)片狀竹葉狀，細(xì)片狀Fe3C分布于分布于過飽和過飽和F針上針上50-60等溫等溫淬火淬火馬馬氏氏體體M針針MSMf無擴(kuò)無擴(kuò)散型散型針狀針狀60-65淬火淬火M*板條板條MSMf板條狀板條狀50淬火淬火l 過冷奧

41、氏體延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖過冷奧氏體延續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖又稱又稱CCT(Continuous-Cooling-Transformation diagram)曲線，是經(jīng)曲線，是經(jīng)過測(cè)定不同冷速下過過測(cè)定不同冷速下過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變量獲冷奧氏體的轉(zhuǎn)變量獲得的。得的。共析鋼共析鋼CCT曲線中珠曲線中珠光體轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線和終光體轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線和終了線均在了線均在TTT曲線的曲線的右下方。闡明：右下方。闡明：CCT的轉(zhuǎn)變溫度較低，孕的轉(zhuǎn)變溫度較低，孕育期較長(zhǎng)。育期較長(zhǎng)。l1、共析鋼的、共析鋼的CCT曲線曲線共析鋼的共析鋼的CCT曲線沒曲線沒有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)之下多珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)之下多了一條轉(zhuǎn)變中止線

42、。了一條轉(zhuǎn)變中止線。當(dāng)延續(xù)冷卻曲線碰到當(dāng)延續(xù)冷卻曲線碰到轉(zhuǎn)變中止線時(shí)，珠光轉(zhuǎn)變中止線時(shí)，珠光體轉(zhuǎn)變中止，余下的體轉(zhuǎn)變中止，余下的奧氏體不斷堅(jiān)持到奧氏體不斷堅(jiān)持到Ms以下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。以下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。l圖中的圖中的Vk 為為CCT曲線的臨界曲線的臨界冷卻速度，即獲冷卻速度，即獲得全部馬氏體組得全部馬氏體組織時(shí)的最小冷卻織時(shí)的最小冷卻速度速度.lVk 為為TTT曲線曲線的臨界冷卻速度的臨界冷卻速度.l Vk 1.5 Vk 。P均勻均勻A細(xì)細(xì)AP退火退火(爐冷爐冷)正火正火(空冷空冷)S淬火淬火(油冷油冷)T+M+AM+A淬火淬火(水冷水冷)A1MSMf時(shí)間時(shí)間650600550共析鋼的共析鋼的C

43、CT圖圖l2、過共析鋼、過共析鋼CCT曲線也無貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)曲線也無貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū), 但比共析但比共析鋼鋼CCT曲線多一條曲線多一條AFe3C轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線。由于轉(zhuǎn)變開場(chǎng)線。由于Fe3C的析出的析出, 奧氏體中含碳量下降奧氏體中含碳量下降, 因此因此Ms 線右端升高線右端升高.l3、亞共析鋼、亞共析鋼CCT 曲線有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，還多曲線有貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)，還多AF開場(chǎng)線開場(chǎng)線, F析出使析出使A含碳量升高含碳量升高, 因此因此Ms 線右端下降線右端下降. 過共析鋼過共析鋼CCT曲線曲線亞共析鋼亞共析鋼CCT曲線曲線l普通熱處置普通熱處置 退火退火 正火正火 淬火淬火 回火回火l外表熱處置外表熱處置 外表淬

44、火外表淬火 化學(xué)熱處置化學(xué)熱處置l形變熱處置形變熱處置l機(jī)械零件的普通加工工藝為：毛坯鑄、鍛機(jī)械零件的普通加工工藝為：毛坯鑄、鍛預(yù)預(yù) 備熱處置備熱處置機(jī)加工機(jī)加工最終熱處置。最終熱處置。退火與正火主要用于預(yù)退火與正火主要用于預(yù)備熱處置，只需當(dāng)工備熱處置，只需當(dāng)工件性能要求不高時(shí)才件性能要求不高時(shí)才作為最終熱處置。作為最終熱處置。 l將鋼加熱至適當(dāng)溫將鋼加熱至適當(dāng)溫度保溫，然后緩慢度保溫，然后緩慢冷卻冷卻 (爐冷爐冷) 獲得近獲得近于平衡形狀組織的于平衡形狀組織的熱處置工藝。熱處置工藝。l1、退火目的、退火目的l調(diào)整硬度，便于切削加工。適宜加工的硬度為調(diào)整硬度，便于切削加工。適宜加工的硬度為17

45、0-250HB。l 消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，防止加工中變形。消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，防止加工中變形。l 細(xì)化晶粒，均勻成分和組織。為最終熱處置作細(xì)化晶粒，均勻成分和組織。為最終熱處置作組織預(yù)備。組織預(yù)備。 真空退火爐真空退火爐l2、退火工藝、退火工藝l退火的種類很多，常用的有完全退火、等溫退火、退火的種類很多，常用的有完全退火、等溫退火、球化退火、分散退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火。球化退火、分散退火、去應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火。l 完全退火完全退火l將工件加熱到將工件加熱到Ac3+3050保保溫后緩冷的退溫后緩冷的退火工藝，主要火工藝，主要用于亞共析鋼用于亞共析鋼 和焊接件和焊接件. l 等溫退火等溫退火l亞共析鋼加熱到亞共析鋼加熱到Ac3+3050, 共析、過共析鋼加熱共析、過共析鋼加熱到到Ac1+3050，保溫后快冷到，保溫后快冷到Ar1以下的某一溫度以下的某一溫度下停留，待相變完成后出爐空冷。等溫退火可縮短下停留，待相變完成后出爐空冷。等溫退火可縮短工件在爐內(nèi)停留時(shí)間，更適宜于孕育期長(zhǎng)的合金鋼工件在爐內(nèi)停留時(shí)間，更適宜于孕育期長(zhǎng)的合金鋼. 高速鋼等溫退火與普通退火的比較高速鋼等溫退火與普通退火的比較l 球化退火球化退火l球化退