升壓站綜合樓工程

1、、編制依據(jù)1、主控樓結(jié)構(gòu)施工圖13-N04691S-T04042、主控樓建筑圖3、綜合樓給排水管道安裝圖13-N04691S-T020113-N04691S-S03034、綜合樓米暖、通風(fēng)及空調(diào)施工圖5、現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度13-N04691S-N03036、圖紙會(huì)審紀(jì)要7、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011GB50209-2010屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50207-2012GB50300-2013建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程施丄及驗(yàn)收規(guī)范GB50301-2001GBJ202-2002磚

2、石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GBJ203-83JGJ18- 2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程一土建工程強(qiáng)制性條文DL/T5210.1 2012建筑施工手冊(cè)（第四版）建筑施工安全檢杳標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程二、工程概況JG130-2011DL5009.120022.1建筑概況：光大寧武長(zhǎng)房山一期48MW工程升壓站主控樓由河北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，該工程建筑面積2925卅，占地面積1190卅。按7度抗震設(shè)防，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，

3、 設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑總高度為15.65m,本建筑為主體四層，部分三層、二層混合。 一層層高4.35m，二層層高3.6m，三層層高為4.2m，四層層高為2.9m;結(jié)構(gòu)形式為框架 結(jié)構(gòu)，墻體為200厚A5.0加氣砼砌塊墻，外墻采用70厚B1級(jí)模塑聚苯板保溫層。橫向 CD列60.7m。橫向軸41.7m,平面為L(zhǎng)形。 0.0 0相當(dāng)于國(guó)家高程1749.25m,室 內(nèi)外咼差0.45m。基礎(chǔ)為米用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底用 3: 7灰土換填2m厚；基礎(chǔ)、構(gòu)造柱以 及圈梁采用C30砼，墊層為C15砼，上部框架均采用C30砼。2.2結(jié)構(gòu)概況：結(jié)構(gòu)特征表類別特征分布部位砼C30梁、柱、次梁、現(xiàn)澆樓板、樓梯C15

4、墊層鋼筋HPB300基礎(chǔ)聯(lián)系梁及主體HRB400基礎(chǔ)及王體砂漿專用M5砌塊砂漿墻體砌體A5.0加氣砼砌塊墻體三、施工部署3.1組織部署本工程組織施工以土建為主，水電、通風(fēng)、綜合布線、消防及設(shè)備安裝配合施工。整體工程分結(jié)構(gòu)施工工期；設(shè)備安裝和裝飾施工工期；設(shè)備調(diào)試及精裝飾施工工期。 按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計(jì)劃工期組織施工。本工程工期以土建為主要進(jìn)度控制，中間插入其余部分分項(xiàng)工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計(jì)劃。項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程計(jì)劃2014年10月10日開(kāi)工，2015年05月30日竣工。3.2勞動(dòng)力的配備勞動(dòng)力的實(shí)施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員

5、。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的人員不允許上崗。作業(yè)人力計(jì)劃負(fù)責(zé)人1人質(zhì)檢員1人測(cè)量工2人技術(shù)貝1人安全員1人砼工9人施工員1人木工18人電工2人鋼筋工12人壯工15人焊工3人瓦工10人3.3作業(yè)物資、機(jī)具計(jì)劃施工器具：材料名稱數(shù)量備注材料名稱數(shù)量備注48鋼管50t內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等交流電焊機(jī)4臺(tái)十字扣件500套與鋼管配套使用振動(dòng)棒（4m）3根接頭卡500套與鋼管配套使用振動(dòng)器3臺(tái)旋轉(zhuǎn)卡500套與鋼管配套使用切割機(jī)1臺(tái)回形卡1700 個(gè)與鋼管配套使用裝載機(jī)1臺(tái)18mm膠合板1500 m2梁板柱支模自卸汽車2

6、輛安全網(wǎng)600 m2用于安全水平防護(hù)挖掘機(jī)1臺(tái)木枋80 m2用于支模板底擱柵等蛙式打夯機(jī)5臺(tái)5cm厚跳板40 m2用于腳手架板、安全通道等砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)塑料布500 m2木工加工機(jī)械1套砂輪片20片鋼筋加工機(jī)械1套竹膠板500 m2絕緣手套5付墨線300m砼墊塊100塊10#鉛絲0.5T焊條200kg測(cè)量器具:全站儀1臺(tái)DSZ-3水準(zhǔn)儀2臺(tái)5m塔尺2把50m鋼盤尺1把30m鋼盤尺1把5m盒尺10把0.5kg線墜20個(gè)3.4作業(yè)環(huán)境的要求施工現(xiàn)場(chǎng)平整、通暢能保證車輛和各種機(jī)械的進(jìn)入342施工用水、電源從現(xiàn)場(chǎng)自建水池及總電源盤接入工程施工現(xiàn)場(chǎng)。343施工電源引進(jìn)施工區(qū)域內(nèi)，按照要求設(shè)置二級(jí)和三級(jí)電

7、閘箱。344現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全。345施工前測(cè)量工根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量放線，定位控制樁布設(shè)于穩(wěn)固可靠的地方，必 要時(shí)加設(shè)護(hù)欄維護(hù)。鋼筋、模板在專設(shè)加工場(chǎng)地加工配制，施工時(shí)隨用隨拉，按施工先后順序進(jìn)場(chǎng)。3.5作業(yè)順序及作業(yè)方法測(cè)量放線f 土方開(kāi)挖f地基驗(yàn)槽f砼墊層f基礎(chǔ)放線支模f基礎(chǔ)砼澆筑0.0m以 下砌磚一土方回填一一層梁板模板支設(shè)一一層梁板鋼筋綁扎一一層梁板柱砼澆注一二層 梁板鋼筋綁扎f二層梁板柱砼澆注f三層梁板鋼筋綁扎f三層梁板柱砼澆注f下層墻體 砌筑f四層梁板鋼筋綁扎f四層梁板柱砼澆注f上層墻體砌筑f屋面施工f內(nèi)外部裝修四、施工測(cè)量放線本工程為框架結(jié)構(gòu)，我們將成立由測(cè)量員和技術(shù)員等三人組成

8、的測(cè)量小組，專門負(fù)責(zé) 定位、軸線、標(biāo)高的測(cè)設(shè)，保證建筑物的幾何尺寸正確無(wú)誤。4.1施工測(cè)量的控制工程平面控制控制點(diǎn)的選取土方開(kāi)挖前，要做好工程測(cè)量控制，根據(jù)工程場(chǎng)地實(shí)際情況。采用主軸線控制法，測(cè)設(shè)和作好建筑位置控制樁。具體以升壓站北側(cè)圍墻附近設(shè)置控 制樁點(diǎn)，形成“丁”形主軸線平面控制方案?？刂泣c(diǎn)設(shè)為地面控制樁。控制點(diǎn)的定位以設(shè)計(jì)單位指定的1980西安坐標(biāo)系TlT4控制樁為準(zhǔn)用直接測(cè)法，進(jìn)行測(cè)設(shè)平面控 制樁。經(jīng)過(guò)閉合后達(dá)到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁。并據(jù)此測(cè)量出建筑物各軸線。控制 點(diǎn)測(cè)定后，地面上的控制點(diǎn)用砼澆筑加以保護(hù)。工程標(biāo)高控制建筑施工，至少要設(shè)三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，以控制和引測(cè)建筑物標(biāo)高，并構(gòu)

9、成三角閉合線路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁（利用平面控制樁）。實(shí)際測(cè)設(shè)時(shí)，應(yīng)用精度不低于 S3 級(jí)水準(zhǔn)儀。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測(cè)，以便相互校核。在柱和墻壁上彈出500水平線。4.2施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題觀測(cè)時(shí)應(yīng)做到前后視線等長(zhǎng)，測(cè)水平線時(shí)，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度， 使后視時(shí)的視線正對(duì)準(zhǔn)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。422由土 0.000水平線向下或向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定，測(cè)量高差時(shí)尺身應(yīng)垂 直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。該工程土 0.000以上部分施工時(shí)，首先應(yīng)對(duì)土 0.000以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線 校核，如有誤差則進(jìn)行修正，修正后再采用

10、直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重 新測(cè)出，以此為準(zhǔn)來(lái)控制以上的軸線標(biāo)高。五、土方工程及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工根據(jù)場(chǎng)地和土質(zhì)情況，測(cè)量放線后進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，放坡系 數(shù)為1： 0.5,基底預(yù)留工作面寬度為800mm，土方開(kāi)挖采用1臺(tái)挖掘機(jī)和2臺(tái)自卸車，配 合人工修坡清底所挖土方運(yùn)至指定地點(diǎn)，1-5軸采用樁基的部分開(kāi)挖至-4.6m，換填2m的 三七灰土，機(jī)械開(kāi)挖至距基礎(chǔ)底標(biāo)高 0.20m處采用人工開(kāi)挖以使基礎(chǔ)下地基土持力層不被 擾動(dòng)。挖至基底標(biāo)咼時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)開(kāi)挖過(guò)程 中應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況和標(biāo)高等的變化經(jīng)常檢查，并做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)不符合

11、要求的，經(jīng)設(shè)計(jì)院及監(jiān)理確認(rèn)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填。并做好隱蔽工程記錄，作為施工結(jié)算的依 據(jù)。距基槽上口 500mm處搭設(shè)1.2m高安全圍欄并設(shè)600mmx 600mm檔水圍堰。墊層采用100mm厚C15混凝土，墊層底標(biāo)高-2.6m，基礎(chǔ)采用C30混凝土，基礎(chǔ)鋼筋 保護(hù)層厚度40mm。上部構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)縱筋錨入基礎(chǔ)不小于35do基礎(chǔ)模板拆模，混凝土隱蔽工程驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行土方回填，回填土的干容重及 壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。填土采用基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)挖出的不含腐殖質(zhì)的土，回填土要求分 層夯實(shí)?；靥钋?，預(yù)先在基礎(chǔ)砼表面上劃出分層標(biāo)志，以此來(lái)控制回填土的厚度，用蛙式 打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層厚度不大于 2

12、50mm,壓實(shí)系數(shù)不小于0.97。回填打夯前，應(yīng)將填土 初步整平，打夯要按一定的方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉， 機(jī)械無(wú)法打夯的部位，人工夯實(shí)。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基槽中倒土。六、主體結(jié)構(gòu)施工6.1模板工程柱模支模程序放線f設(shè)置定位基準(zhǔn)f抹水泥砂漿支承面f支模f搭支撐調(diào)直糾偏f安裝柱抱箍f全面檢查f柱模群體固定f清除柱模內(nèi)雜物f封閉清掃口支模方法矩形柱模采用竹膠板，柱箍采用架管，沿柱高方向250m 350mm。梁、板模6.121支模程序梁支模程序：放線一搭設(shè)支模架一支梁底模一梁模起拱一綁扎鋼筋、安墊塊一支梁側(cè)模一固定梁模 夾一支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板一檢查校正一

13、安梁口卡一相鄰梁模固定板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨一安裝模板一安裝柱一梁節(jié)點(diǎn)模板一安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等一檢查校正一交付使用。支模方法梁模：先支梁底，找正后綁扎梁鋼筋，最后安裝梁側(cè)模板。H 600mm的梁在距離梁200mm處設(shè) 12600對(duì)拉螺桿，螺桿間距螺桿外套 PVC管。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，。裁板時(shí)多層膠合板寬度方向?yàn)橹鶎?，長(zhǎng)度方 向?yàn)橹鶚?biāo)高，組合時(shí)所有膠合板縫釘鐵皮蓋縫，每邊用自攻螺絲150固定在50 X 100方木上，50X 100方木龍骨間距為150，釘頭處用云石膠抹平。樓梯模：樓梯底模采用18膠合板，梯踏、踢步模采用木模。模板支設(shè)的質(zhì)量要求模板

14、的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及 施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過(guò)允許值必須校正。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)咼5柱、梁+4、-5層咼垂直度全高w 5m6全高5m8相鄰板面咼低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施模板支設(shè)前必須擦拭干凈，二次使用前要清理干凈，涂刷隔離劑模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。墻柱腳模板、梁模板根部應(yīng)用水泥砂漿封堵，對(duì)拉螺栓孔涂刷玻璃膠，防止砼漿流 失造成欄根

15、。當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的1-3%。起拱。為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理 過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、 易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模板。模板拼縫應(yīng)規(guī)則有序，盡可能減少拼縫，且保證拼縫嚴(yán)密可靠。在安裝模板之前，應(yīng)將各種預(yù)埋電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi) 洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到終凝 的時(shí)間，當(dāng)混凝土達(dá)到終凝后方可側(cè)?？梢圆鸪?，底模需要達(dá)到規(guī)范要求的

16、強(qiáng)度后方可拆 除，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清 理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或 用木鏟刮除殘留混凝土。6.2鋼筋工程質(zhì)量要求621.1本工程鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作。加工成型的鋼筋應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。 為保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單（復(fù)試合格后方可使用）。鋼筋在存放過(guò)程中，不得損壞標(biāo)識(shí)，按批分類堆放整齊，狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋堆放時(shí)距離地面300mm，并采取防雨覆蓋措施。鋼筋要按設(shè)計(jì)要求使用，當(dāng)必需代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋批量對(duì)焊前，

17、必須進(jìn)行連接前試件檢測(cè)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋管、鐵件等，制定合理的綁扎順序。 綁扎時(shí)，按測(cè)量員給出的中心線、標(biāo)高進(jìn)行吊線、做標(biāo)記，保證鋼筋位置、主筋和箍筋的 間距，做到橫平豎直。綁絲均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。鋼筋加工本工程采用的鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)集中制作，現(xiàn)場(chǎng)連接綁扎成型的施工方法。6.222制作要嚴(yán)格按照鋼筋放樣單加工，先做試樣進(jìn)行量測(cè)，符合要求后批量加工，要求品種、規(guī)格尺寸正確，數(shù)量齊全，對(duì)于特殊角度的規(guī)格尤其要嚴(yán)格控制。6.223鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹，否則 應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒的表面或

18、片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后要進(jìn)行嚴(yán)格自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄。成品鋼筋要分類 碼放整齊，并且掛標(biāo)示牌。板下部鋼筋當(dāng)為HPB300,端部另設(shè)彎鉤，板的負(fù)筋兩端設(shè)直鉤。鋼筋錨固及搭接梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò)50% （焊接）或25% （綁扎搭接），位置錯(cuò)開(kāi)45d。墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開(kāi) 45d接頭。板內(nèi)下皮筋不得在跨中搭接，錨固長(zhǎng)度為伸至梁或墻中心線，且不小于10d及100mm。板中負(fù)筋不能在支座搭接。樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時(shí)，斷面 處應(yīng)設(shè)置施工插筋，數(shù)量為主鋼筋面積的30%，長(zhǎng)度取

19、3.0m，兩端各伸入縫內(nèi)1.5m。板插筋采用12鋼筋，放置于板中部，梁插筋采用 20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。鋼筋制作綁扎注意事項(xiàng)鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。綁扎的鋼筋要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏。受力鋼筋保護(hù)層厚度按下執(zhí)行：構(gòu)件名稱板梁柱保護(hù)層厚度（mm）153535柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。雙向板的下部鋼筋，短跨鋼筋放在下排，長(zhǎng)跨鋼筋放在上排，當(dāng)板底與梁底平時(shí)， 板底鋼筋在支座附近稍微彎折，并伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱筋之上。樓層負(fù)筋等

20、安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳（見(jiàn)下圖所示），間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板 鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證 受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。3002ML6.248當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者， 一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。6.249柱鋼筋綁扎時(shí)，箍筋開(kāi)口方向要互相錯(cuò)開(kāi)，不得出現(xiàn)缺扣、漏扣、松扣現(xiàn)象。柱及梁側(cè)保護(hù)層采用砂漿墊塊，墊塊厚度同保護(hù)層，間距為1000mm,墊塊必須密實(shí)固定牢固。構(gòu)造柱均由基礎(chǔ)做起，伸頂板為

21、止，于磚墻鏈接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿 高度方向尺寸不超過(guò)300mm，并沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) 不小于1000mm或至洞口邊。構(gòu)造柱在每層圈梁上下 500mm范圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍箍筋 加密8100。6.2412扎梁鋼筋時(shí)，用腳手架管搭設(shè)支架，支架間距600mm，生根于梁底支撐排架，并加設(shè)斜支撐，綁扎完畢后將支撐梁上皮鋼筋的腳手管抽出。6.3砼工程本工程砼采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸泵車澆筑的施工方法。6.3.1 準(zhǔn)備工作澆筑前，鋼筋的隱蔽工作已經(jīng)完成，預(yù)埋件安裝，管線敷設(shè)，預(yù)留孔洞位置全部核實(shí) 無(wú)誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成。模板標(biāo)高，尺寸，支架穩(wěn)定，支撐牢固，模板

22、接縫嚴(yán)密， 全部符合規(guī)范要求。澆筑混凝土架子走道及工作平臺(tái)安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。提前 辦理混凝土手續(xù)，向攪拌站提供準(zhǔn)確的供應(yīng)時(shí)間，標(biāo)號(hào)及所需數(shù)量。特殊要求如抗?jié)B抗凍 等應(yīng)向?qū)嶒?yàn)室提供相應(yīng)資料，由混凝土攪拌站實(shí)驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。泵送砼勞動(dòng)力配備本工程送砼勞動(dòng)力配備情況詳下表格:序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1總負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)砼施工工作，并及時(shí)處理有關(guān)冋題2指揮人員（工長(zhǎng)）1負(fù)責(zé)組織指揮供料、泵送、布料澆筑3值班電工1全面負(fù)責(zé)樓照明及電器照明4機(jī)修工1負(fù)責(zé)機(jī)修（如振動(dòng)棒等）5泵車操作人員1泵車操及保養(yǎng)6泵車輔助人員1泵車料斗倒料、清除石、雜物及回料等7砼工5振搗、找平砼的泵送泵送前，應(yīng)先開(kāi)

23、機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀 態(tài)。檢查設(shè)備無(wú)誤方可通知攪拌站出砼。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn) 換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗。砼的澆筑每層樓砼按三次澆筑，第一次澆筑柱砼，第二次澆筑柱與梁板交界部位節(jié)點(diǎn)區(qū)砼， 第三次澆筑梁、板砼，樓梯隨后澆筑。為控制混凝土的自由落差不超過(guò)2m,在柱內(nèi)安置帆布串桶，隨著混凝土的澆筑逐步提升?；炷恋臐仓攸c(diǎn)是控制段與段、層與層間的連 接時(shí)間，預(yù)防出現(xiàn)冷縫。6.342根據(jù)工程量和工序安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若白天不能澆筑，現(xiàn)場(chǎng) 管理人員分成兩

24、班，跟班作業(yè)，作好各方面協(xié)調(diào)工作。澆筑混凝土過(guò)程中，要避免混凝土對(duì)模板側(cè)面等部位直接沖射。6.344使用30，50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺 漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒50cm, 30棒40cm）。砼應(yīng)分層振搗,分層厚度400mm,振搗時(shí)間為混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，不在下沉為宜。應(yīng)特 別注意邊角部位的振搗，保證混凝土內(nèi)實(shí)外光。振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人維護(hù)模板、鋼筋、腳手架、預(yù)埋鐵件及各種線管的情況，做到 出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)澆筑至頂層時(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)較多的泌水，積聚較厚的砂漿層，為

25、不影響結(jié)構(gòu)的承 載力，應(yīng)及時(shí)將泌水和浮漿清除。混凝土澆筑完畢后，半小時(shí)后進(jìn)行復(fù)振并用木抹子壓實(shí) 趕光。砼的養(yǎng)護(hù)及拆模砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法?；炷帘砻娼K凝前進(jìn)行至少三次抹壓，防止混凝土 早期收縮裂縫，表面鋪蓋塑料布并澆水保濕，必要時(shí)覆蓋2層麻袋，以提高溫度，縮短拆模時(shí)間。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑 摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。635.2砼澆筑遇冬季施工時(shí)，采用覆蓋 2層棉被保溫養(yǎng)護(hù)。635.2砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。砼試塊留置本工

26、程砼采用的是商品砼，故砼的試塊采取現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，第一次在砼攪拌站，第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1）、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。2）、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100盤時(shí)，其取樣不得少于一次。3）、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。成品保護(hù)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害方可拆除模板?；炷翝仓尚秃竽▔浩秸?，在構(gòu)件強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板等作業(yè)。上方澆筑混凝土，下方成品混凝土表面必須覆蓋或纏裹塑料布加以保護(hù)

27、。637.4柱模板拆除后，在地面以上2m范圍內(nèi)的柱角加設(shè)L50 X 5角鋼護(hù)角，并用101500鋼筋與其焊接加固，以保證柱棱角不被破壞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)鋪設(shè)腳手板，不得直接踩在鋼筋及模板上進(jìn)行。6.4架子工程施工布署：結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實(shí)際施工特點(diǎn)，整個(gè)綜合樓內(nèi)搭設(shè)承重滿堂腳手架。外圍腳手 架寬為1200mm,立桿縱距為1200mm、橫距1200mm，步距1200mm。每個(gè)拐角處均加 斜拉撐，在直線段外側(cè)每間隔6.0m加一道斜拉撐。沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7-9根立 桿設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其 中間應(yīng)增加2-4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，剪刀撐的夾角為 45

28、-60度；桿件的接頭必須錯(cuò)開(kāi)；在腳手架的 四周還須設(shè)置300mmX 300mm的擋水圍堰，離腳手架距離不小于1.5m。整個(gè)腳手架外圍， 滿掛密目網(wǎng)?？奂戒摴苣_手架的構(gòu)造要求和技術(shù)措施：腳手架四周回填土必須夯實(shí)平整。立桿下面設(shè)置墊木，墊木厚度不小于4cm。立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱 接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。642.2每一立桿與大橫桿相交處都必須設(shè)置一根小橫桿，并米用直角扣件扣緊在大橫桿 上，小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同。642.3縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底

29、座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。642.4腳手板采用普通鋼架板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平安全網(wǎng)。腳手板設(shè)置在三根水 平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2 米時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防止傾翻?？繅σ粋?cè)的腳手板離 墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。在綜合樓南側(cè)搭設(shè)上人通道，在通道的出入口搭設(shè)防護(hù)棚。施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：嚴(yán)禁使用彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕的腳手管。嚴(yán)禁使用有脆裂、變形滑絲的扣件及斷裂、變形嚴(yán)重的腳手板.隨時(shí)檢查

30、校正桿件垂直度和水平偏差，立桿垂直度偏差不應(yīng)大于土5mm，搭設(shè)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整立桿的垂直度偏差，以保證其正常的承載能力。剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)件之間至少有 3道連接，其中斜桿的對(duì)接或搭接接頭部位至 少有一道連接。腳手管上安裝臨時(shí)電源線時(shí)，必須有絕緣設(shè)施，可采用橡膠帶包裹腳手架，然后電 源線再?gòu)陌玫哪_手架上通過(guò)。6.5砌體工程原材料要求：墻體采用 A5.0級(jí)加氣砼砌塊，M5.0專用砂漿砌筑。建筑填充墻采用200mm厚，墻身在-0.060m處做20厚1: 2.5內(nèi)摻3%5%防水劑水泥砂漿墻身防潮層。施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立皮 數(shù)桿。砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，灰縫

31、應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度8mm12伽。砌體所采用的砂漿，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。砌體砌筑時(shí)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交錯(cuò)搭砌。砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時(shí)，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌 體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實(shí)。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，五進(jìn)五出，先退后進(jìn)，五出下皮磚坎成斜坡。并沿 墻高每500mm高設(shè)26水平拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，錨入柱內(nèi)不小于200mm。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能砌筑而留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜 搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3,如留斜搓有問(wèn)題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞 口兩

32、側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。按砌體每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌 筑位置放出墻身邊線。砌筑采用雙面拉線，“三一”砌法。若多人共用一根線，中間設(shè)幾個(gè)支撐點(diǎn)，小線拉 緊。砌磚時(shí)，須提前澆水潤(rùn)濕，含水率控制在10-15%。當(dāng)天收工時(shí)應(yīng)將磚砌至統(tǒng)一磚層。當(dāng)必須留槎時(shí)，宜留斜槎，如果不能留斜槎時(shí)，可留直槎，但必須砌成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高不超過(guò)500mm,設(shè)2根 6鋼筋， 兩端伸入墻內(nèi)不小于1000 mm，末端加90彎鉤，要根據(jù)規(guī)范留設(shè)墻體拉結(jié)筋。6.6樓、地面工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的合格證明及檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查，對(duì)重要材料應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。

33、在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，并在管四周 留出深810mm的溝槽，采用防水涂料或密封膠裹住管口周邊，施工完畢后，在立管及 地漏周圍應(yīng)作蓄水檢驗(yàn)，蓄水深度為 2030mm，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格。防水材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋪設(shè)時(shí)其基層表面應(yīng)平整、潔凈和干燥，并不得有 空鼓、裂縫和起砂現(xiàn)象；防水卷材鋪設(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)、平整，不得有皺折、空鼓、粗邊和封口不 嚴(yán)等缺陷。室內(nèi)地面防水：衛(wèi)生間的室內(nèi)樓地面均做聚氨酯（非煤焦油）涂膜防水層（三遍），其總厚度1.5mm,遇墻上翻150mm，遇門貼出門外300mm。設(shè)地漏但未注明坡度的房間 均在地漏周圍1.5m范圍內(nèi)做0.5%坡坡向

34、地漏。衛(wèi)生間樓地面的完成面比相鄰的樓地面低 20mm,并向地漏找坡i=0.5%。樓地面、溝槽、管道穿樓板及樓板接墻處嚴(yán)密防水、防滲 漏。管道穿樓板須預(yù)埋套管，高出地面 50m m,樓地面防水層施工完畢后，應(yīng)做閉水試驗(yàn)。防潮層：在標(biāo)高-0.060m處（有鋼筋混凝土圈梁除外）設(shè)防潮層，防潮層做法為20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5%的防水粉。室內(nèi)地面兩側(cè)標(biāo)高不一致時(shí)，高差范圍內(nèi)側(cè) 墻應(yīng)抹防潮砂漿。6.7屋面工程本綜合樓屋面防水等級(jí)為I級(jí)，屋面排水為有組織外排水。外排雨水斗、雨水管采用UPVC，雨水管直徑均為 DN100。作業(yè)條件鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及

35、突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，不得進(jìn)行防水層施 工。操作工藝鋪貼防水層的基層，在涂刷聚氨酯底前，應(yīng)清掃干凈；屋面、檐溝、天溝等基層的 坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.722鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。6.723卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開(kāi)始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼。平屋面做法：屋面1:保護(hù)層：30厚250X 250細(xì)石砼預(yù)制塊保護(hù)層。防水層：4.0厚SBS改性瀝青防水卷材找平層：30厚C20細(xì)石砼保溫層：60

36、厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板找平層：20厚1： 2.5水泥砂漿找平層找坡層：LC5.0輕骨料砼2%坡最薄處30厚隔汽層：1.5厚聚氨酯防水涂料找平層：20厚1:2.5水泥砂漿，結(jié)構(gòu)層：鋼筋混土屋面板屋面2:保護(hù)層：25厚1： 3水泥砂漿保護(hù)層1mX 1m分格。防水層：4.0厚SBS改性瀝青防水卷材找平層：30厚C20細(xì)石砼保溫層：60厚擠塑聚苯乙烯塑料保溫板找平層：20厚1： 2.5水泥砂漿找平層找坡層：LC5.0輕骨料砼2%坡最薄處30厚隔汽層：1.5厚聚氨酯防水涂料找平層：20厚1:2.5水泥砂漿，結(jié)構(gòu)層：鋼筋混土屋面板蓄水試驗(yàn)屋面卷材做完后，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)。成品保護(hù)已做好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采

37、取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來(lái)后患。穿過(guò)屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。天溝、排水口、變形縫等處因施工需要臨時(shí)堵塞的紙袋、麻繩、塑料布等應(yīng)徹底清 除干凈，保持暢通。防水層施工后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。在涂刷底膠、增補(bǔ)處理劑及站結(jié)等工序中，不得污染墻面及門窗等部位。6.8裝飾裝修工程外裝修：外墻采用70厚B1級(jí)模塑聚苯板保溫層，作法見(jiàn)外墻外保溫建筑構(gòu)造（10J 121）。墻面飾面有三種分別是：干掛披疊板墻面、干掛石材墻面、氟碳樹(shù)酯涂料墻面； 勒腳部分采用粘貼文化石墻面。內(nèi)墻涂料、乳膠漆及油漆品種由甲方自定。雨棚頂面為1:2.5水泥砂漿摻5%防水粉向最頂處找1 %坡度，最淺出20mm。雨棚底

38、面為板底刮膩?zhàn)訃娡?，涂料同?nèi)墻面。門窗設(shè)計(jì)：一層主入口為不銹鋼框全玻外開(kāi)平開(kāi)門，由二次裝修專業(yè)廠家安裝，內(nèi)門均為木門，除注明外，所有立樘均居墻中安裝。窗框采用塑料材質(zhì)，單塊大于1.5卅的玻璃窗均應(yīng)采用安全玻璃。衛(wèi)生間吊頂?shù)拙嗟孛娓?.40m、3m,門廳吊頂?shù)讟?biāo)高為3.0m,走道吊頂?shù)讟?biāo)高為2.6m， 餐廳吊頂?shù)拙嗟孛娓?.00m。七、保證質(zhì)量?jī)?yōu)良的措施7.1原材料質(zhì)量保證措施在采購(gòu)控制過(guò)程中，供應(yīng)商的評(píng)估，要求首先要以質(zhì)量為前提，盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn) 技術(shù)完善、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)能力強(qiáng)的供應(yīng)商，盡可能直接從生產(chǎn)廠進(jìn)貨，減少中間 環(huán)節(jié)，避免購(gòu)入假冒偽劣產(chǎn)品，進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，材料人員會(huì)同質(zhì)檢人員

39、先對(duì)材料的外 觀、幾何尺寸、技術(shù)證件、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)通知試驗(yàn)人員抽取樣品進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后方可發(fā)料用于工程，每批材料都要求材料部門和試驗(yàn)部門妥善記錄、保存有關(guān) 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的有關(guān)證件，并在材料標(biāo)識(shí)上標(biāo)識(shí)清楚。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室 檢驗(yàn)，不合格不得使用。砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過(guò)秤。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性：對(duì)于采購(gòu)加工的原材料、成品、半成品，均要進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)采用全公司統(tǒng) 一標(biāo)識(shí)牌和記錄兩種方法，當(dāng)一旦發(fā)現(xiàn)不合格品后，能通過(guò)標(biāo)識(shí)可以追蹤到該產(chǎn)品的原始 狀態(tài)和使用情況，以便查找不合格產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的糾正預(yù)

40、防措施，如對(duì)鋼材的標(biāo) 識(shí)牌如下圖： 名 稱 ：7.2計(jì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行本公司的計(jì)量檢測(cè)制度。722全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目計(jì)量工負(fù)責(zé)按規(guī)定送檢驗(yàn)單位檢 校。對(duì)工程控制樁做好加固保護(hù)，保證控制樁準(zhǔn)確，測(cè)量時(shí)形成閉合線路，以便閉合校 核。7.3技術(shù)保證措施施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)、質(zhì)安員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟 悉圖紙，有針對(duì)性的組織施工。嚴(yán)格按圖施工。凡因施工或業(yè)主要求變更的，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或核定單，經(jīng)設(shè) 計(jì)單位同意簽字后，才能施工。軸線、標(biāo)高測(cè)量員施測(cè)后，應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)量員復(fù)核無(wú)誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記 隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理檢查合格簽字后，才能進(jìn)入下

41、一道工序。技術(shù)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查各種記錄、報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理和各種施 工技術(shù)資料全部采用計(jì)算機(jī)管理。裝修工程做好“樣板間”，待檢查合格，業(yè)主、設(shè)計(jì)監(jiān)理滿意，施工人員參觀學(xué)習(xí)后， 再全面展開(kāi)裝修工作。最大限度地提高施工機(jī)械化程度，加大科技含量，發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用新 工藝新技術(shù)和新材料，選用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、 快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務(wù)。7.4主體階段質(zhì)量控制措施基礎(chǔ)工程741.1基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、砼分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量 控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施

42、工砼。 綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。742模板工程742.1質(zhì)量控制措施a. 進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。b. 每次支模前，應(yīng)對(duì)模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)。c. 班長(zhǎng)、工長(zhǎng)、自檢員應(yīng)隨時(shí)對(duì)支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。d. 完工后，質(zhì)檢員組織工長(zhǎng)、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量控制要點(diǎn)a構(gòu)件中心線、標(biāo)高。b模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。鋼筋工程743.1質(zhì)量控制措施a

43、. 檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)及進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，證明進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)合格。b. 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。c. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和配料單下料和施工。d. 樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。e對(duì)使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)整。f. 焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時(shí)檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。g. 焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過(guò)早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時(shí)間。h. 每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a. 鋼筋的品

44、種和質(zhì)量。b鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。c. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置、彎鉤朝向，焊接質(zhì)量。d. 預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。e. 鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。f. 嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆砼時(shí)設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。砼工程744.1砼質(zhì)量控制措施a. 檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。b. 攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計(jì)量和坍落度。c. 澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d. 下料一次不得過(guò)多，自由傾落高度一般不得超過(guò)2m,應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間。e. 預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的

45、振搗方法，嚴(yán)防漏振。f. 為防止鋼筋移位，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。g. 砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在砼強(qiáng)度達(dá) 1.2M Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 砼工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a. 包括水泥的品種、標(biāo)號(hào)和砂、石、外加劑的質(zhì)量。b. 攪拌時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計(jì)量，坍落度。c. 澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。砌體工程的質(zhì)量控制墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計(jì)要求?；鶎颖砻嫒缬芯植坎黄?，高差超過(guò)30mm處應(yīng)用C 15以上的細(xì)石砼找平后才可砌筑。墻體與柱沿墻體高度每 500mm設(shè)置26墻體拉結(jié)筋。構(gòu)造柱澆筑砼時(shí)要清理干凈磚面和

46、柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。屋面工程的質(zhì)量控制屋面工程施工前，仔細(xì)閱讀圖紙，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定取樣復(fù)試。找平層首先符合排水坡度和順向，找平層達(dá)到規(guī)定干燥后才能鋪貼卷材防水層。在 低溫下不宜施工并應(yīng)避免高溫烈日下施工。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平貼牢、 壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。衛(wèi)生間漏水防治措施衛(wèi)生間在鋪設(shè)找平層前應(yīng)檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間采用細(xì)石砼將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理，在管

47、四周留出深8 10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。747.2在找平層上鋪涂防水涂料時(shí)，找平層應(yīng)清潔干燥，含水率不大于9%,并先涂刷基層處理劑。747.3鋪涂防水材料時(shí)，在穿過(guò)樓板在管道四周處的防水涂料應(yīng)向上鋪涂， 并應(yīng)超過(guò)套管 的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層 20-30mm,陰陽(yáng)角和穿過(guò)樓板面管道的 跟部應(yīng)增加鋪涂防水材料。747.4鋪涂完畢后應(yīng)做蓄水實(shí)驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)無(wú)滲漏為合格，并作好記錄。747.5實(shí)驗(yàn)合格后應(yīng)立即做好防水涂料的砂漿保護(hù)層，防止防水涂料的損壞。裝飾工程的質(zhì)量控制做好材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試配工作。加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查，對(duì)違

48、反操作規(guī)程和達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的予以及時(shí)糾正。做好裝飾節(jié)點(diǎn)的大樣設(shè)計(jì)，做好裝飾樣板間、樣板塊，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn) 收合格后方能大量施工。裝飾各分部完成后應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，避免損壞。7.5執(zhí)行相應(yīng)的強(qiáng)制性條文本工程貫徹“強(qiáng)制性條文、強(qiáng)制性執(zhí)行”的指導(dǎo)思想。混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在 混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b

49、. 取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月） 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要 求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符

50、合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能 同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。八、安全施工&1安全管理的實(shí)施設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、安全巡視和安全教育。嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底。建立安全檢查制：項(xiàng)目部每月組織兩次不定期的安全生產(chǎn)檢查，班每天組織崗前安 全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)定人、定時(shí)、定措施進(jìn)行整改。建立進(jìn)場(chǎng)工人安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)參加本工程施工的人員， 必須經(jīng)過(guò)安全教育方能 上崗。8.2安全施工的具體措施基礎(chǔ)和主體階段作業(yè)安全措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，針對(duì)本工程特點(diǎn)，編

51、制基礎(chǔ)施工支護(hù)方案和支護(hù)設(shè)計(jì)并應(yīng)對(duì)基 坑支護(hù)進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)?；优R邊處設(shè)置1.5m高鋼管欄桿，坑邊四周1.5m范圍內(nèi)不得堆放土方或其它材料 并不得設(shè)置機(jī)械道路。施工中設(shè)置有效排水措施，人員上下設(shè)置專用通道，垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防 護(hù)措施。腳手架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制施工方案，根據(jù)施工方案搭設(shè)，在腳手架設(shè)前辦理 交底，完成后辦理驗(yàn)收手續(xù)。立桿基礎(chǔ)應(yīng)平實(shí)，立桿底部應(yīng)有底座，墊木和掃地桿。腳手 架與建筑結(jié)構(gòu)每層設(shè)置拉桿，腳手板須滿鋪，施工層設(shè)1.2m高的防欄桿和不低于18cm的 擋腳步板。模板施工前要對(duì)模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制施工方案。模板安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù) 責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查、驗(yàn)收。模板支撐的拆除必須確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行。 模板上堆料應(yīng)均勻。各種模板要堆放整齊。模板要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。 拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。& 2.2外裝飾和高空作業(yè)安全措施應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。高空作業(yè)所需料具，設(shè)備等根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)載亂堆亂放。8.223高空作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持上崗并須體檢合格。8.224高