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文檔簡介
1、一、 工程概況 2二、 編制依據(jù) 2三、 卸料平臺設(shè)計 2(書 31 、次梁的計算 32 、主梁的計算 53 、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算94 、鋼絲拉繩的強度計1010四、卸料 平 臺 制 作 和 安裝 11五、卸料 平 臺 的 檢 查 和 驗收 12六、卸 料 平 臺 安 全 管 理 措施 12七、附圖 131、卸料平臺平面布置圖2、卸料平臺立面圖3、卸料平臺剖面圖4、節(jié)點詳圖卸料平臺專項施工方案一、工程概況工程名稱:德信上湖名院工程建設(shè)地點:合肥市經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 北臨書箱路,西鄰松林路項目業(yè)主:合肥德合置業(yè)有限公司設(shè)計單位:安徽省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位:安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位:合肥建設(shè)工
2、程勘察院質(zhì)量安全監(jiān)督站:合肥市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站經(jīng)濟開發(fā)區(qū)分站施工單位:浙江東陽第三建筑工程有限公司擬建的上湖名院工程土 0.000相對于絕對標(biāo)高43.000米(吳 淞高程系)??傆玫孛娣e:13257 平方米,總建筑面積:53404平 方米,地下建筑面積:4589.3平方米。其中1號樓建筑面積:12124 平方米,2號樓建筑面積:12242平方米,3號樓建筑面積12100 平方米,4號樓建筑面積12249平方米。地下室一層高5.8米,一 層高5.4米,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米。結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu),建筑物 高度98.9米,一類建筑,地下耐火等級二級,建筑設(shè)計使用年 限50年。建筑防水等級二級,抗震
3、烈度7度。根據(jù)本工程特點,擬在5軸-6軸間設(shè)置一卸料平臺,平臺 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度逐層提升。二、編制依據(jù)1、設(shè)計施工圖紙2、建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-913、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994、施工手冊(第四版)5、建 筑結(jié) 構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20016、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20037、合質(zhì)建(2008)15號文件8、集團公司CIS形象設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)三、卸料平臺設(shè)計根據(jù)本工程的特點,決定采用懸挑式卸料平臺,平臺平面布 置在5軸-6軸間。平臺尺寸為4.5m X 2.5 m x 1.2m。詳見附表: 懸挑式卸料平臺型號及材料選用表。序號平臺尺寸(長X寬X高)主梁錨固長度
4、(mm主梁槽鋼次梁槽鋼鋼絲繩限載型號間距型號間距直徑(mr)i14.5mX 2.5m X1.2m150016a250010500201噸主梁、次梁分別采用16a號槽鋼、10號槽鋼,次梁間距500 mm所有構(gòu)件 采用焊接。防護(hù)欄采用?48X 3.5鋼管,平臺欄桿下方固定,設(shè)18cm高用模板制 作的踢腳板。踢腳板外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黒相間的油漆標(biāo)識,四周用模板封閉。 平臺每側(cè)設(shè)兩根6X 3720鋼絲繩,每根繩夾具不少于3個。鋼絲繩通過梁上面 預(yù)埋20圓鋼吊環(huán)拉接,兩邊各預(yù)埋長度為35d,并壓入梁主筋內(nèi)部。但兩根絲 繩不得拉結(jié)于同一對拉環(huán)上。平臺底面設(shè) 4mm厚鋼板做腳手板,滿鋪、鋪牢。具 體如附圖
5、。水平鋼梁與樓板壓點采用 16圓鋼拉環(huán),拉環(huán)壓在樓板下層鋼筋下面,并要 保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。卸料平臺限載10KN( 1噸)。(一) 驗算平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50 m懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50次梁采用10號槽鋼,主梁采用16a號槽鋼,次梁間距0.50m。最大堆放材料荷 載 8.00kN/m2。1、次梁的計算次梁選擇10號槽鋼槽鋼,間距0.50m,其截面特性為慣性距 lx=198.3cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7crh f = 215.00N/mm2;E=206x 10N/mm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1) 荷載計算 鋼板
6、自重:3mrX 78KN/m=0.234KN/nfQ i = 0.234 x 0.50=0.117kN/m(2) 槽鋼自重荷載 Q2=0.1kN/m(3) 最大活荷載取2.5kN/m ;Q 3 =2.5 x 0.50=1.25kN/m經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2 x (Qi+Q)+1.4 x 1.25 x 1.2=2.36KN.m 2)內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如下屮川丨川川最大彎矩M的計算公式為M=0.125ql2=0.125 x 2.36 x 2.5 2=1.84KN/m3 )抗彎強度計算</其中八x面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f
7、0號槽鋼抗壓強度設(shè)計值,f = 215.00N/mm 2;經(jīng)過計算得到強度>=1.84 x 106/(1.05 x 39700.00)=44.14N/mm2;次梁槽鋼的抗彎強度計算T < f,滿足要求!撓度 w =5ql4/384EI=5 x 44.14 x 2500°/384 x 206x 103 x 198.3 x 104=5.4mrrKl/250=2500/250=10mm 滿足要求2、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力 的計算。主梁選擇16a號槽鋼槽鋼,其截面特性為面積A=21.95cm,慣性距l(xiāng)x=866.20cm4,轉(zhuǎn)動慣
8、量 Wx=108.30crh回轉(zhuǎn)半徑32ix=6.28cm E=206 x 10 N/mm1)荷載計算鋼板自重和最大活荷載2(1) 0.234 x 1.2+2.5 x 1.4=3.78KN/m(2) 9根次梁總重 1.2 x 0.1KN/mX 2.5 x 9/4.5m x 2.5m=0.24KN/mi 化為線荷載(3.78+0.24 )x (3) 欄桿自重(4) 槽鋼自重Q=0.2 kN.m荷載計算值 2M支=1/2 x 6.45 x 0.5 =0.8 kN.mM中=1/8 x 6.45 x 3.52鋼絲繩吊環(huán)離糟鋼外端1000mm該處支點反力為R=6.45 x (3.5/2+0.5)=14.
9、51KN鋼絲繩長度=6.4 2+3.52開根號=7.29米 角A=52)鋼絲繩拉力 T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受軸向壓力NN=TcosA=16.49x 0.615=10.14KN3) 抗彎強度計算截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05 ;f岡材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm ;經(jīng)過計算得到強度八9.87 X 106/1.05 X 108300.0+10.14 X3210/2195.0=91.4N/mm主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求!4) 整體穩(wěn)定性計算其中一-勻勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:570 235經(jīng)過計算得到 :-b=570X
10、 10.0 X 63.0 X 235/(4500.0 X 160.0 X235.0)=0.499經(jīng)過計算得到強度丁 =9.87 X 106/(0.499 X 108300.00)=182.6N/mm主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算> < f,滿足要求!3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算鋼絲繩拉力 T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN主梁承受軸向壓力NN=TcosA=16.49X 0.615=10.14KN4、鋼絲拉繩的強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力我們均取最大值進(jìn)行計算,為T=16.49kN鋼絲繩的容許拉力按照下式計算:瑪】=1 K其中Fg鋼絲繩的容許拉力(kN);F g 鋼絲繩的鋼絲
11、破斷拉力總和(kN);計算中可以近似計算Fg=0.5d2, d為鋼絲繩直徑(mm);-岡絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),6 X 37、鋼絲繩分別取0.82 ;K岡絲繩使用安全系數(shù),取10.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于0.82 X 16.49/10=13.52kN。選擇6X 37鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1770MPa直徑20mm最小破斷 拉力208KN能滿足要求。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算鋼絲繩下吊環(huán)選用Q23d20鋼筋,截面積A=314mm2,混凝土梁上吊環(huán)選用Q235 16鋼筋,截面積A=20伽2,允許抗拉能力分別為T=314X 2X 215N/m2=135KN> 16.49KN2T=
12、201X 1.6 X 215N/m =69.14KN> 16.49KN能滿足要求。6、焊接驗算鋼絲繩下接點穿綁在 20鋼筋吊環(huán)上,角度大于45度,吊環(huán)焊在16糟鋼腹 板上,腹板厚6m,焊縫高取5m、長取100m(實際焊縫長150),按角焊縫驗算N/Lt <?(焊縫抗拉強度取160N/m2)3216.49 X 10/100 X 5=32.98/ m 滿足要求四、卸料平臺制作與安裝1、制作要求1.1卸料平臺主、次梁連接采用焊接,要求焊縫飽滿,無夾渣、咬肉。焊縫高度 10mm1.2卸料平臺所用材料均需有合格證,并符合相關(guān)規(guī)范要求。2、安裝要求2.1卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝
13、。2.2吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜 拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。 吊至預(yù)定位置后,先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤.2.3 卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。 要求提升一次驗收一次。2.4卸料平臺安裝前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底 ,并履行簽字手續(xù)。2.5安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格,持證上崗,并定期進(jìn)行體檢。2.6卸料平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采用其他方式時卡頭的卡 子不得少于三個.建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼
14、平臺外口應(yīng)略高 于內(nèi)口。2.7鋼平臺吊裝時,需待懸挑梁支撐點固定好,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)檢查驗 收合格后,方可松卸起重吊鉤,上下操作。2.8 搭拆卸料平臺時,地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人 員入內(nèi)。五、卸料平臺檢查和驗收1、搭設(shè)前對材料進(jìn)行外觀和合格證進(jìn)行檢查。2、檢查制作和安裝是否符合設(shè)計要求。3、使用中加強日常檢查,每周檢查一次。4、每次提升后須經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后方可使用六、卸料平臺安全管理措施1 、卸料平臺的上部位結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2 、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道,并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算;3 、卸料平臺安裝時,鋼
15、絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼 絲繩處應(yīng)加補軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口;4 、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄,防護(hù)欄內(nèi)側(cè)采用模板封閑并 固定,護(hù)攔外圍用黃黑油漆刷成斜條形警示色。5 、搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6 、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度;7 、卸料平臺使用時,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào) 換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù);8、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計允許 荷載,配專人監(jiān)督。本工程設(shè)計荷載為10KN9、不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在卸料平臺上; 嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。10、當(dāng)有六
16、級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止卸料平臺的搭設(shè)與拆除作 業(yè)。雨雪后作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并掃除積雪。6、卸料平臺使用中應(yīng)加強日常維護(hù)和安全檢查。七、附圖1、卸料平臺平面布置圖2、卸料平臺立面圖3、卸料平臺剖面圖4、節(jié)點詳圖1卸料平臺平面布置圖3、卸料平臺立面圖兩套矽吊環(huán)連接每根鋼絲繩不少 于三只鋼絲繩夾6*19 |如)鋼絲繩兩套矽吊環(huán)連接| ?0圓鋼吊環(huán), 圓鋼在梁內(nèi)的錨 固長度不小于 30d,并加彎鉤。每根鋼絲繩不少 于三只鋼絲繩夾|矽圓鋼與槽鋼主梁 雙面焊,焊縫長度 吊環(huán)150mm焊縫高度不小吊環(huán)6*19 (矽)鋼絲繩|圓鋼拉環(huán)18a#槽 -鋼主梁'焊縫高度h| 48X3鋼管腳手架位置, 架體與卸料平 臺分開設(shè)置。與主梁焊接罩安全網(wǎng)16a#槽鋼擋腳與兩主踢腳板梁滿焊,焊縫長度180,' 一焊縫高度不小于8mm18a#槽鋼主梁2500¥ n*中2 0圓甸扌技環(huán)狽壓在樓板下層鋼好下而, 并與下軼鋼筋點焊.卸料平臺補充方案根據(jù)合肥市建設(shè)委的有關(guān)文件卸料平臺構(gòu)造:鋼板采用4m厚的印花鋼板;吊環(huán)采用?20的Q235圓鋼。4、鋼絲拉繩的強度計算
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