卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器

1、DC系列鼓形齒式聯(lián)軸器安裝使用說明書1.概述 1.1 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器（圖1）是一種新型撓性聯(lián)軸器，主要用于起重設(shè)備中起升機(jī)構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接，也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機(jī)械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動(dòng)。1.2卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器工作溫度為25+80°C；傳遞公稱轉(zhuǎn)矩為16560 kN·m；許用徑向載荷為18355 KN。1.3 與其他卷筒用聯(lián)軸器比較，卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器具有如下特點(diǎn)：工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固，系列化設(shè)計(jì)，可簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)，減輕設(shè)備重量。調(diào)位性能好，安裝、調(diào)整方便

2、，維護(hù)簡(jiǎn)單。設(shè)有定位磨損指示，安全可靠?？膳溆闷胀ㄝS伸式減速機(jī)，降低設(shè)備成本。2、結(jié)構(gòu)特征與工作原理 2.1 卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤(rùn)滑油孔和通氣孔等（見圖1）。2.2 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng)功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動(dòng)調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。2.3 聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤?、技術(shù)特性 3.1. 卷筒的聯(lián)接尺寸 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)（A型）聯(lián)軸器與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接方式有中間法蘭聯(lián)接和直接聯(lián)接兩種，

3、其結(jié)構(gòu)和要求如圖2A所示，聯(lián)接尺寸見表1A。中間法蘭聯(lián)接 直接聯(lián)接 法蘭螺栓孔的布置圖2A 聯(lián)接方式表1A 聯(lián)接法蘭尺寸 型號(hào)Sizel(mm)L3(mm)C1(mm)S（F8）(mm)2(mm)D1（F8）(mm)（0）n-d2(mm)DC 01ADCL 01251043603602803010-1810-M16DC 02ADCL 02380380310DC 03ADCL 0340040034010-2210-M20DC 35ADCL 353015460450380DC 04ADCL 04500500420DC 05ADCL 05402055305304502014-2214-M20DC 5

4、5ADCL 555025560560500DC 06ADCL 06580600530DC 07ADCL 0760063056026-2226-M20DC 08ADCL 0860356406606001026-2626-M24DC 09ADCL 09700730670DC 10ADCL 10760800730 B型結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器與鋼絲繩卷筒的聯(lián)接方式也有中間法蘭聯(lián)接和直接聯(lián)接兩種，其結(jié)構(gòu)和要求如圖2B所示，聯(lián)接尺寸見表1B。中間法蘭聯(lián)接 直接聯(lián)接 法蘭螺栓孔的布置圖2B 聯(lián)接方式表1B 聯(lián)接法蘭尺寸 Table 7B Flange of cable drum型號(hào)Sizel(mm)C1(mm)S（F

5、8）(mm)2(mm)D1（F8）(mm)（0）n-d2(mm)DC 01B2043603602803010-1810-M16DC 02B380380310DC 03B40040034010-2210-M20DC 35B25460450380DC 04B500500420DC 05B3055305304502014-2214-M20DC 55B35560560500DC 06B580600530DC 07B60063056026-2226-M20DC 08B456406606001026-2626-M24DC 09B700730670DC 10B7608007303.2. DC系列卷筒用聯(lián)軸器

6、的基本參數(shù)和主要尺寸 注: 1. 本聯(lián)軸器允許最大軸偏角為 ±0 。30； 2. 潤(rùn)滑油孔連接螺紋均為 Rc 1/4 ； 3轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 I 和質(zhì)量 m 均為近似值，僅供參考； 4隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的修訂，材質(zhì)的改變以及工藝技術(shù)的進(jìn)步，本文件中的信息可 能會(huì)有更改，恕不另行通知。Note: 1. Allowable max. angular misalignment is ±0 。30for the coupling . 2. Threads for lubrication holes Rc 1/4 . 3. Inertial moment I and mass m are appr

7、oximate value and be used for reference only . 4. Information in this document, adaption to new standards or new scientific knowledge, is subject to change without notice . 圖3聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)圖 表2 DC系列卷筒用聯(lián)軸器的基本參數(shù)和主要尺寸 型號(hào)Size許用轉(zhuǎn)速Speed公稱轉(zhuǎn)矩Torque徑向載荷Radial Load軸孔 Bore外形尺寸Overall Dimensions卷筒聯(lián)結(jié)尺寸Dimensions of the

8、Flange磨損刻度Wear allowance軸向間隙Axial clearance載荷位置Load location轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Inertial moment質(zhì)量Mass直徑Dia.長(zhǎng)度Lengthn maxT maxFr maxd (H7)L minDD1(h6)D2(h9)L1L2L3L4L5L6S(h9)2n-d2螺栓Bolt2-d3rm1xmaxeImr / minN·mNmmmmmm。mmmmKg·m2kgDC 01ADC 01B20016 00018 000110185400280180808515202526211136036010-18M1630M162.5

9、0.8±2.5851.080DC 02ADC 02B20022 40025 000125200420310212809515202526211138038010-18M1630M162.50.8±2.5851.5100DC 03ADC 03B20031 50035 500150225450340230801052025341140040010-22M2030M202.51.1±2.5852.5120DC 35ADC 35B20045 00050 0001602355003802439511520253034291546045010-22M2030M202.51.4

10、±2.51063.0150DC 04ADC 04B20063 00071 0002002505504202809513020253034291550050010-22M2030M202.51.4±2.51064.5190DC 05ADC 05B20090 00090 0002202655804503159514520253034291553053014-22M2020M202.51.8±2.51067.25245DC 55ADC 55B200125 000112 00024029062050034510116025303535301956056014-22M202

11、0M202.51.8±2.511510.3330DC 06ADC 06B200160 000140 00026030065053037510117025303535301958060014-22M2020M202.51.8±2.511515.5385DC 07ADC 07B200224 000180 00028031068056040010118025303535301960063026-22M2010M2041.8±2.511521.4485DC 08ADC 08B200315 000224 00030034572060043711118535433521640

12、66026-26M2410M2442.2±2.512130.6550DC 09ADC 09B200450 000280 0003403807806704871112003543352170073026-26M2410M2442.2±2.512140.2650DC 10ADC 10B200560 000355 0003804208507305451112153543352176080026-26M2410M2442.2±2.512165.18904、安裝、調(diào)試 4.1 聯(lián)軸器安裝前，應(yīng)檢查聯(lián)接的配合表面，并清洗掉防銹油脂，去除毛刺，擦盡油污等。4.2 本聯(lián)軸器一般均

13、為過盈配合，應(yīng)以解體加熱套裝。解體后，應(yīng)將全部零件集中放置，以免丟失和損壞。4.3安裝時(shí)，先將外蓋和密封圈套在外齒軸套的減速器側(cè)，然后將外齒軸套加熱后套裝在減速器的輸出軸上。注意，加熱溫度可按其過盈量的大小及環(huán)境溫度加以計(jì)算確定。4.4 外套（內(nèi)齒法蘭）與內(nèi)端蓋放入密封圈組合后做好外表的涂裝防銹套入卷筒上并定位緊固。4.5 移動(dòng)套筒對(duì)準(zhǔn)外齒軸套緩慢套入，此時(shí)應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)套入的位置即鋼碼(如圖2) 4.6 安裝時(shí)，必須保證定位磨損指針的位置正確并校正L1值。裝好后，指針兩側(cè)刻線與軸向定位刻痕平齊(見圖4a)，指針前端刻線正對(duì)齒側(cè)隙界限刻痕之間(圖4b)。 a. 軸向定位 b. 齒面無磨損時(shí) c.

14、齒面最大磨損時(shí)1.半聯(lián)軸器 2.軸向定位刻痕 3.指針 4.外蓋 5.承載環(huán) 6.齒面磨損刻痕圖4 聯(lián)軸器安裝定位及磨損指示4.7 聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固應(yīng)采用強(qiáng)度性能等級(jí)大于或等于8.8級(jí)的螺栓組，應(yīng)按表3給定的預(yù)緊力矩 表3 聯(lián)接螺栓的預(yù)緊力矩 螺紋規(guī)格ThreadM8M10M12M16M20M24預(yù)緊力矩 (N·m)Tightening torque in N m8.8 grade234680195385660預(yù)緊力矩 (N·m)Tightening torque in N m10.9 grade32641102755409304.8 安裝時(shí)，在卷筒直徑D0處

15、，每隔900測(cè)量減速器端面與卷筒端面之間的距離E，見圖5,所測(cè)得的任意兩個(gè)E值的差值不應(yīng)大于表4的規(guī)定，以保證聯(lián)軸器的軸偏角在允許范圍內(nèi)。圖5表 4 測(cè)量偏差卷筒直徑D010001000實(shí)測(cè)E差值0.50.84.9 本聯(lián)軸器不能承受軸向載荷。卷筒工作時(shí)產(chǎn)生的附加軸向載荷必須始終由卷筒固定支承座承受，因此，聯(lián)軸器安裝時(shí)必須保證軸向定位正確。否則卷筒工作時(shí)產(chǎn)生的彈性水平位移可能會(huì)破壞聯(lián)軸器的軸向限位，造成聯(lián)接失效，甚至釀成嚴(yán)重事故。4.10 聯(lián)軸器安裝時(shí)，應(yīng)使用規(guī)格為PT1/4的平頭油嘴，通過接頭連接，如圖5所示，接頭兩端的螺紋為R1/4。4.11 我公司生產(chǎn)的DC系列卷筒用鼓形齒式聯(lián)軸器是裝配成

16、套后提供給用戶的，出廠時(shí)未加注足量的潤(rùn)滑脂。因此，聯(lián)軸器在安裝完畢后，即應(yīng)注入鋰基潤(rùn)滑脂，直至潤(rùn)滑油溢流孔溢出新油脂為止。絕對(duì)禁止在未加注潤(rùn)滑脂的情況下啟動(dòng)設(shè)備，以避免聯(lián)軸器的早期損壞。4.12 鼓形齒式聯(lián)軸器適用的潤(rùn)滑脂牌號(hào)及注油量見表5。1. 接頭 2. 平頭油嘴PT1/4圖6 油嘴安裝表 5 潤(rùn)滑脂牌號(hào)及注油量 型號(hào)Size注脂量Quantity of lubricant （Kg）型號(hào)Size注脂量Quantity of lubricant （Kg）潤(rùn)滑脂牌號(hào)Type of LubricantDC 010.38DC 551.22 SY ZL-2 BP LS-EP2 Mobil EP2 D

17、C 020.44DC 061.30DC 030.83DC 071.55DC 350.90DC 081.83DC 040.96DC 092.25DC 051.03DC 103.224.13 試車運(yùn)行時(shí)，需仔細(xì)聽、觀察聯(lián)軸器有無嚴(yán)重的異常聲響和滲漏油情況，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除或與我公司聯(lián)系。5. 使用和維護(hù) 5.1聯(lián)軸器的定位磨損指針與定位磨損刻痕之間的相對(duì)位置、聯(lián)接螺栓狀況等，至少每3個(gè)月檢查一次。5.2聯(lián)軸器的軸向串動(dòng)量超出極限值時(shí)，須調(diào)整卷筒組固定支承座的軸向間隙，并予以鎖緊（參見圖4）。5.3若聯(lián)軸器的定位磨損指針與定位磨損刻痕的相對(duì)位移量超過圖4中的m1值時(shí)，說明聯(lián)軸器的鼓形齒已經(jīng)磨損至極限厚度，即將失效。應(yīng)及時(shí)更換聯(lián)軸器。5.4當(dāng)卷筒工作時(shí)需承受正反雙向載荷時(shí)，則定位磨損指針與定位磨損刻痕之間的相對(duì)位移量允許值為2m1。5.5聯(lián)軸器的齒面潤(rùn)滑狀況，直接影響著使用壽命和安全可靠性。