建筑設(shè)備給排水1

1、建筑設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病防治建筑給水排水工程1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病 一、閥門安裝前未試壓 1.現(xiàn)象 閥門安裝前未做強度和嚴(yán)密性試驗，或抽檢數(shù)量不夠。 2.危害及原因分析 危害：目前國內(nèi)小型閥門廠很多，質(zhì)量問題也很多，若在安裝前不做強度和嚴(yán)密性試驗，就會影響系統(tǒng)使用功能及日后的維護(hù)檢修，也給劣質(zhì)產(chǎn)品提供了市場機會。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 原因分析：制度不嚴(yán)，認(rèn)識不夠，工作不認(rèn)真。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路

2、閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性試驗。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.2.5 閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力 的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持 不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于表3.2.5 的規(guī)定。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)）1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 4.防治措施 閥門進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢查：閥門型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，手輪完整無損，具有出廠合格證； 按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗，試驗壓力表應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。強度試驗要求全部打開閥門

3、，封堵閥門兩端進(jìn)行試壓，在規(guī)定的強度下檢驗閥體和填料部位有無滲漏。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 嚴(yán)密性試驗時關(guān)閉閥門，封堵閥門一端，在規(guī)定壓力下檢查閥門是否嚴(yán)密不漏。在規(guī)定的時間內(nèi)試壓檢驗部位不滲不漏為合格。 試驗合格的閥門應(yīng)及時排除內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂抹防銹油，關(guān)閉閥門，并將兩端暫時封閉。試驗不合格的閥門應(yīng)研磨修理（或退貨更換新批次閥門），重新試驗，合格后方可使用。試驗合格應(yīng)填寫相應(yīng)試驗記錄。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 閥門安裝前應(yīng)先將管道內(nèi)部雜物清除干凈，以防鐵銹、砂粒等雜物刮傷閥門密封面。 二、用水點水量水壓不符合規(guī)范或設(shè)計要求 1.現(xiàn)象：給水管道系統(tǒng)通水后部分用水點水量水壓達(dá)

4、不到規(guī)范或設(shè)計要求。 2.危害及原因分析1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 危害：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)是將城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)或自備水源給水管網(wǎng)的水引入室內(nèi)，經(jīng)配水管送至用水設(shè)備，并滿足水量、水壓和水質(zhì)要求的給水供應(yīng)系統(tǒng)。若用水點出水水量水壓過大或過小，則表明該給水系統(tǒng)不能滿足使用功能。 原因分析 設(shè)計中水泵流量、揚程確定不合理，分區(qū)不合理，導(dǎo)致分區(qū)頂部水量水壓過小或底部水量水壓過大；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 管道安裝過程中，臨時敞口處未及時進(jìn)行封堵，導(dǎo)致水泥砂漿、石塊等雜、污物掉入管內(nèi)，后續(xù)安裝及連接器具配件時沒有清理干凈管內(nèi)雜物，導(dǎo)致管內(nèi)過水面積減小； 管道安裝完畢后未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入

5、使用，掉入管腔內(nèi)的油麻、泥砂等導(dǎo)致水嘴濾網(wǎng)堵塞； 減壓閥質(zhì)量不過關(guān)或未按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)試。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003（2009年版） 3. 1. 14 衛(wèi)生器具的給水額定流量、當(dāng)量、連接管徑和最低工作壓力應(yīng)按表3. 1. 14 確定。 332 小區(qū)的加壓給水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)小區(qū)的規(guī)模、建筑高度和建筑物的分布等因素確定加壓站的數(shù)量、規(guī)模和水壓。 1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 334 衛(wèi)生器具給水配件承受的最大工作壓力，不得大于0.6MPa。335 高層建筑生活給水系統(tǒng)應(yīng)豎向分區(qū)，豎向分區(qū)壓力應(yīng)符合下列要求：1 各分區(qū)最低衛(wèi)生器具

6、配水點處的靜水壓不宜大于0.45MPa；2 靜水壓大于0.35MPa的入戶管(或配水橫管)，宜設(shè)減壓或調(diào)壓設(shè)施；3 各分區(qū)最不利配水點的水壓，應(yīng)滿足用水水壓要求。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。 4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗， 符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。 檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 4.防治措施 設(shè)計中應(yīng)根據(jù)建筑物按設(shè)計規(guī)范合理選用給水方式，進(jìn)行管道布置，正確確

7、定水泵揚程及流量，保證系統(tǒng)滿足使用功能。 管道施工時應(yīng)保證接口質(zhì)量，施工過程中的臨時間斷處必須及時封堵，防止管道堵塞，后續(xù)安裝及連接器具配件時清理干凈管內(nèi)雜、污物；嚴(yán)格按設(shè)計選擇使用各類閥門，減壓閥安裝完畢應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，并應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 管道安裝完畢，必須按系統(tǒng)進(jìn)行沖洗將管內(nèi)雜物沖洗出來，直至合格。為保證使用功能，給水系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水試驗，系統(tǒng)用水點的水量水壓應(yīng)能滿足設(shè)計規(guī)范要求，并做好記錄歸檔。 三、給水管道滲漏 1.現(xiàn)象：管道連接處或管道與設(shè)備（衛(wèi)生器具）連接處滴水滲漏1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 2.危害及原因分析 危害：明裝管道滲漏滴水將

8、影響環(huán)境，并會導(dǎo)致吊頂?shù)妊b飾損害；暗埋管道滲漏會產(chǎn)生積水，導(dǎo)致面層裝飾損害。 原因分析： 管道安裝過程中，管接口不牢，連接不緊密，導(dǎo)致連接處滲漏； 管道水壓試驗不認(rèn)真，沒有認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 管道與器具給水閥門、水龍頭、水表等連接不緊密，導(dǎo)致連接處滲漏； 管道安裝完成后，成品保護(hù)不力，造成管道損害。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的 給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.3.15 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:

9、 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15 的規(guī)定。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。 法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密

10、實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 4.防治措施 管道安裝時應(yīng)按設(shè)計選用管材與管件相匹配的合格產(chǎn)品，并采用與之相適應(yīng)的連接方式，要求嚴(yán)格按照施工方案及相應(yīng)的施工驗收規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，采用合理的安裝程序進(jìn)行施工； 對于暗埋管道應(yīng)采用分段（戶）試壓方式，即對暗埋管道安裝一段，試壓一段，隱蔽一段。分段試壓必須達(dá)到規(guī)范驗收要求，全部安裝完畢再進(jìn)行系統(tǒng)試壓，同樣必須滿足驗收規(guī)范，從而確保管道接口的嚴(yán)密性；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 做好成品保護(hù)，與相關(guān)

11、各工種配合協(xié)調(diào)； 管道與器具（配件）連接時應(yīng)注意密封填料要密實飽滿，密封橡膠圈等襯墊要求配套、不變形；金屬管道與非金屬管道轉(zhuǎn)換接頭質(zhì)量要過關(guān)，以確保接口嚴(yán)密、牢固。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 四、給水管穿室內(nèi)樓板或墻體不規(guī)范 1.現(xiàn)象 未按規(guī)范設(shè)置防水套管； 未按規(guī)范設(shè)置套管（或預(yù)留孔洞），在管道安裝時，穿越樓板或墻體處隨意開洞、割筋； 套管尺寸、位置及高出裝飾面不符合要求；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 保溫管道穿墻處結(jié)露； 管道與套管之間滲水； 管道與樓板接觸處之間滲水。 2.危害及原因分析 管道穿墻、樓板處，結(jié)構(gòu)施工時未按設(shè)計、規(guī)范要求預(yù)留孔洞或防水套管，漏放、錯放預(yù)埋套管； 操

12、作人員未按圖紙、規(guī)范要求施工，現(xiàn)場各級管理人員檢查不到位；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 保溫管道在安裝前未設(shè)置套管，或設(shè)置套管尺寸未考慮保溫要求； 套管安裝于預(yù)留孔洞中，封堵不認(rèn)真。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003（2009年版）3522 給水管道穿越下列部位或接管時，應(yīng)設(shè)置防水套管： 穿越地下室或地下構(gòu)筑物的外墻處； 穿越屋面處；注：有可靠的防水措施時，可不設(shè)套管。 穿越鋼筋混凝土水池(箱)的壁板或底板連接管道時。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3523 明設(shè)的給水立管穿越樓板時，應(yīng)采取防水措施。建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 3.3.3 地下室或

13、地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管； 3.3.13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 4.防治措施 主體施工時，按圖紙要求密切配合土建施工預(yù)埋套管（或預(yù)留孔洞）。需要預(yù)埋套管的位置，

14、于施工圖紙上標(biāo)注好規(guī)格、尺寸、標(biāo)高、軸線位置，施工中跟蹤檢查，各級檢查人員簽字后方可隱蔽。 各種套管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求級相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，定位安裝：1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 防水套管應(yīng)在土建主體施工時進(jìn)行配合預(yù)埋，應(yīng)固定牢固，在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)；安裝管道時，對于剛性防水套管，套管與管道環(huán)形間隙中間部位填嵌油麻，兩端用水泥填塞捻打密實； 安裝在墻內(nèi)的套管，宜在墻體砌筑時或澆筑混凝土前進(jìn)行預(yù)埋；如果為磚墻，也可以待墻體砌筑好后開洞，安裝管道時埋設(shè)套管，并用砂漿填補密實封堵。過墻套管應(yīng)垂直墻面水平設(shè)置，套管與管道之間的填料宜采用阻燃密實材料；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 穿越樓板

15、的套管應(yīng)在地面粉刷或鋪設(shè)飾面之前埋設(shè)。穿樓板套管的固定可在套管兩側(cè)的地面處焊2根圓鋼，擱置在地面上，然后用砂漿封堵洞隙。若洞隙較大，板底應(yīng)加托板，托板用鐵絲吊在套管兩側(cè)的圓鋼上，然后澆筑細(xì)石混凝土封堵。封堵前須用水沖洗，樓板堵洞宜采用二次灌堵，且抹面平整，完成后澆水養(yǎng)護(hù)并用水試驗，確保套管與樓板之間封堵密實，不滲漏。套管與管道之間應(yīng)采用阻燃密實材料和防水油膏填實。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 保溫管道在安裝時，預(yù)先考慮穿墻、穿樓板的套管，并能滿足保溫層的厚度。 五、給水管支（吊）架及支墩安裝不合格 1.現(xiàn)象 支（吊）架選型不合理，如：有防晃要求的未設(shè)置防晃支（吊）架、有熱伸長的管道未按設(shè)計

16、（或規(guī)范）要求設(shè)置滑動支（吊）架等； 支（吊）架根部選型不合理，固定不牢固；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 制作支（吊）架的型材過小，與所固定的管道不匹配，切口不平整，有毛刺；支（吊）架不預(yù)先進(jìn)行除銹刷一道防銹漆，直接固定安裝后再刷防銹漆； 塑料管與金屬支（吊）架間未設(shè)置非金屬墊或套管、銅管與金屬支（吊）架間未設(shè)置橡膠墊。 2.危害及原因分析1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 危害：支（吊）架固定安裝后才刷防銹漆，將使有些部位刷不到防銹漆，造成局部地方產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。同時支（吊）架是管道與結(jié)構(gòu)相固定的連接體，如其選型或安裝不合格，將直接影響管道系統(tǒng)的使用及安全，出現(xiàn)管道投入使用后，支（吊）架松動

17、或變形，管道有局部“塌腰”等變形現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)管路系統(tǒng)整體墜落。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 原因分析 支（吊）架選型不合理，制作不按標(biāo)準(zhǔn)圖（或工藝標(biāo)準(zhǔn)）選擇型材，片面追求省料；制作時下料采用電、氣焊切割開孔，毛刺不經(jīng)打磨； 支（吊）架根部處理不規(guī)范，焊接不牢固；放線定位不準(zhǔn)，管道支（吊）架偏移、間距過大； 對于有熱伸縮管道的支（吊）架安裝時未考慮管道的熱伸縮性。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3.3.7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定: 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與

18、滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 3.3.8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8 的規(guī)定。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9 的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10 的

19、規(guī)定。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 3.3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個。 樓層高度大于5m，每層不得少于2 個。 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2 個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 3.3.12 管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 4.防治措施 管道支、吊、托架的形式、尺寸及規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作，型材與所固定的管道相稱；孔、眼應(yīng)采用電鉆或沖床加工，焊接處不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷；金屬支、吊、托架做好防

20、銹處理； 支、吊、托架間距應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置，直線管道上的支架采用拉線檢查方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架間緊密接觸，銅管與金屬支（吊）架間應(yīng)加橡膠絕緣墊。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 對于墻上的支架，如墻上有預(yù)留孔洞時，可將支架橫梁埋入墻內(nèi)，埋入墻內(nèi)部分不得小于120mm，且應(yīng)開腳，埋設(shè)前應(yīng)清除孔洞內(nèi)的雜物及灰塵，并用水將孔洞澆濕，以M5水泥砂漿和適量填塞密實飽滿；對于吊架安裝在樓板下時，可采用穿吊型，即吊桿穿過樓板，但必須在樓板面層施工前鉆孔安裝，適用于DN15-DN300的管道；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 鋼筋混凝土構(gòu)件上的支、吊架也可在澆筑時于各支、吊架位

21、置處預(yù)埋鋼板，安裝時將支、吊架根部焊接在預(yù)埋鋼板上； 當(dāng)沒有預(yù)留孔洞或預(yù)埋鋼板的磚墻或混凝土構(gòu)件上，對于DN15-DN150的管道支、吊架可以用膨脹螺栓固定，但膨脹螺栓距結(jié)構(gòu)物邊緣、螺栓間距及螺栓承載力應(yīng)符合要求； 沿柱敷設(shè)的管道，可采用抱柱式支架1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 有熱伸長的管道支、吊架應(yīng)按設(shè)計設(shè)置固定或滑動支、吊架，明管敷設(shè)的支、吊架對管道線膨脹采取措施時，應(yīng)按固定點要求施工，管道各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施； 埋地管道的支墩（座）必須設(shè)置在堅實的老土上，松土地基必須夯實。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 六、給水立管及多用水點配水支管未設(shè)置可拆卸

22、的連接件或閥門 1.現(xiàn)象：給水立管及多用水點配水支管未設(shè)置可拆卸的連接件或閥門。 2.危害及原因分析 危害：如未設(shè)置控制閥門，配水管維修時需大面積停水，甚至整個管網(wǎng)系統(tǒng)需要停水；如未設(shè)置可拆卸的連接件，維修時可能要拆卸大量管道，加大了維修難度，降低了供水可靠性。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 原因分析：設(shè)計、施工中執(zhí)行規(guī)范不嚴(yán)，圖省事。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求建筑給水排水設(shè)計規(guī)范建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003（2009年版） 345 給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門： 小區(qū)給水管道從城鎮(zhèn)給水管道的引入管段上；小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處，應(yīng)按分隔要求設(shè)置；環(huán)狀管段過長時，宜設(shè)置分段閥門； 從小

23、區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 入戶管、水表前和各分支立管； 室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端；水池(箱)、加壓泵房、加熱器、減壓閥、倒流防止器等處應(yīng)按安裝要求配置。 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4.1.7 給水立管和裝有3 個或3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（續(xù)） 4.防治措施 給水立管和裝有3 個或3 個以上配水點的支管始端設(shè)置可折卸的連接件及閥門，主要是便于維修、拆裝方便，在設(shè)計施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。 七、室內(nèi)暗設(shè)的給水管道安裝不符合規(guī)范要求 1.現(xiàn)象： 暗設(shè)的給水管道

24、直埋于建筑結(jié)構(gòu)層內(nèi)；1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 敷設(shè)在找平層或非承重墻上的管槽內(nèi)給水支管管徑過大； 直埋金屬給水管未做防腐處理； 暗設(shè)的給水管道未做管道位置標(biāo)識。 2.危害及原因分析 危害：給水管道直埋于建筑結(jié)構(gòu)層內(nèi)不易更換管道，同時可能降低建筑結(jié)構(gòu)的安全可靠性；敷設(shè)在找平層或非承重墻上的管槽內(nèi)給水支管管徑過大將影響建筑裝修層厚度，經(jīng)常導(dǎo)致地面裂縫；直埋金屬給水管如不做外防腐將會被水泥腐蝕，而影響管道使用的耐久性。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 原因分析：設(shè)計考慮不充分，缺乏專業(yè)溝通；施工不認(rèn)真，沒有按設(shè)計及規(guī)范施工。 3.標(biāo)準(zhǔn)要求 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50015-2003（2009年版）3. 512 塑料給水管道在室內(nèi)宜暗設(shè)。明設(shè)時立管應(yīng)布置在不易受撞擊處，如不能避免時，應(yīng)在管外加保護(hù)措施。1.1給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量通?。ɡm(xù)） 3518 給水管道暗設(shè)時，應(yīng)符