爐頂煤氣回收除塵設備操作規(guī)程

1、爐頂煤氣回收除塵設備操作規(guī)程正式Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂： 單位： rr r 卜t時間： 77爐頂煤氣回收除塵設備操作規(guī)程 ( 正 式) 使用備注：本文檔可用在日常工作場景，通過對管理機制、管理原那么、管理方法以及管理機構進行設置固定的標準，從而使得組織內人員按照既定標準、標準的要求進行操作，使日常工作或活動到

2、達預期的水平。下載后就可自由編輯。一、班前檢查：K檢查MN煙導煙車：(1) 檢查行走是否正常、減速機油位 ( 油標的 1/2) 、 聯(lián)軸器有無脫落、行車輪有無異常 ( 軸承定時加油 )。(2) 檢查液壓系統(tǒng)是否正常、液壓泵是否正常有無震動、液壓缸推和退有無卡阻現(xiàn)象、油路有無漏油現(xiàn)象、電池多路閥是否靈敏。(3) 檢查電路、電器、儀表。2、檢查高壓氨水水泵：(1) 查看氨水水溫，溫度在75°C左右，溫度高于85 °C時停用。(2) 檢查水泵有無震動、油位、機械密封等。(3) 檢查電路、電器、儀表。3、檢查閥門：1 檢查泵房閥門有無漏氣現(xiàn)象。 2 檢查爐頂閥門有無漏水現(xiàn)象。 注：

3、設備定時加油 注：仁派專業(yè)人員操作定期檢查。2、 裝煤塌方是翻開裝煤炭化室的上升管排空、同 時關閉裝煤和相鄰炭化室的高壓氨水閥。3、焦爐非正常生產時。1焦爐非正常生產時出焦量 24 小時小于全爐數(shù) 的三分之二爐時，高壓氨水壓力調到 0.3Mpa°高壓 氨 水泵變頻調控。2焦爐非正常生產時出焦量 24 小時小于全爐數(shù)的三分之一時，高壓氨水壓力調到3. 5Mpa 高壓氨 水 泵變頻器調控3焦爐正常生產時出焦量 24 小時出全爐時，高 壓氨水壓力調到 4. OMpao 高壓氨水泵變頻調控4氨水溫度高于85°C時停用。5防止焦爐換向時使用爐頂MN管爐頂荒煤氣回收設備。6自動測氧儀

4、1.2%報警 ，1.5%自動切斷電鋪電 源。7加煤時集氣道壓力控制在 80120pa, 焦爐風 機能自動計時調整保證集氣道內的煙氣抽走。二、操作規(guī)程k 啟動高壓氨水泵水壓力到達 37 39 M pao2、MN管導煙車行車對位。3、落 下抓蓋裝置抓蓋。4、確認蓋以抓好時落導套。5、爐圈水封加水水位離上口 2535mm6、開始進煤時提蓋 指示燈明及關閉上升管蓋。7、當煤坯進入炭化室時翻開遠離該炭化室的高壓 氨水閥大車發(fā)信號8、當煤坯進入炭化室500mr 1000mn左右大車 發(fā)信號根據煙氣量調整時翻開相鄰該炭化室的高壓 氨水 閥。9、當煤坯進入炭化室1500m2500mn左右大車發(fā)信號根據煙氣量調整時翻開該炭化室高壓氨水 閥同時翻開上升管的翻板閥。10、加煤結束后關閉爐門時落蓋大車發(fā)信號。1K 關閉高壓氨水閥。12、提導套、抓蓋裝置。13、行車對接下