壓力罐、水箱安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(共4頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓力罐、水箱安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、材料設(shè)備的要求 1、主要材料 （1）鋼板420mm厚的不等，分別用于壓力罐，水箱的底、邊、頂各處。 （2）菱形板、斜梯、立柱、導(dǎo)軌等水箱柜外人梯用料。 （3）溢水管、補(bǔ)水管、排水管、膨脹管等相關(guān)管線設(shè)施及材料。 2、措施用料 鋼板、型鋼、鋼管、木跳板、道木等頂板、壁板、胎具及斜梯組焊胎架、弧形卡具、現(xiàn)場(chǎng)鋼平臺(tái)、運(yùn)輸及堆放用料。 二、 主要機(jī)具： 1、主要機(jī)具 汽車(chē)起重機(jī)、液壓提升機(jī)、電焊機(jī)、水壓泵、氣焊機(jī)具、焊條烘干箱、角向磨光機(jī)、手動(dòng)導(dǎo)鏈、水準(zhǔn)儀等。 三、施工作業(yè)條件 1、壓力罐的作業(yè)條件 （1）對(duì)壓力罐基礎(chǔ)的標(biāo)高、坡度、直徑進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)

2、收，并辦理中間交接的驗(yàn)收工作。 （2）對(duì)壓力罐半成品板和型鋼構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸復(fù)測(cè)，核查材料的質(zhì)量證明書(shū)，并同時(shí)辦理中間交接的驗(yàn)收工作。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)的吊車(chē)道路暢通，各種胎具和措施用料配備齊全。 （4）提升機(jī)、液壓泵，液壓管、液壓油及電源線配備齊全。 2、水箱的作業(yè)條件 （1）對(duì)箱基礎(chǔ)的標(biāo)高、坡度、直徑、基準(zhǔn)線、砂層厚度和平整度進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理中間交接驗(yàn)收。 （2）對(duì)箱半成品構(gòu)件進(jìn)行幾何尺寸復(fù)驗(yàn)，同時(shí)還應(yīng)該核查各類(lèi)半成品材料的質(zhì)量證明書(shū)，并做好檢測(cè)資料的記錄和收集歸檔工作。 （3）完成箱水槽壁板、塔體導(dǎo)軌、菱形板等特殊構(gòu)件的堆放胎具和運(yùn)輸胎具的制作。 （4）箱柜組焊所需的浮排鋼管、板材、型鋼和

3、木跳板等材料配備齊全。 （5）現(xiàn)場(chǎng)組拼構(gòu)件的鋼平臺(tái)，應(yīng)設(shè)完成。施工道路要暢通。供水管和水代給量要有保障。 （6）施工用電和電纜敷設(shè)，以及一級(jí)電閘箱、二級(jí)箱和所需的電氣設(shè)備全部準(zhǔn)備完畢。 四、操作工藝 1、施工程序 采用液壓提升設(shè)備進(jìn)行壓力罐安裝的主要施工程序是：先進(jìn)行罐底底板的鋪焊；然后進(jìn)行頂層壁板和頂板的組焊；再進(jìn)行提升設(shè)備的安裝；最后按序進(jìn)行第二層至底層壁板的組裝與焊接。 2、底板組焊 當(dāng)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行底板的鋪設(shè)工作。底板的施焊程序是：先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，邊板與中幅板之龜甲縫留待封底層壁板后再進(jìn)行施焊。 3、頂板組焊 先進(jìn)行頂層壁板和包角角鋼的組焊工作，然后在罐底組裝頂板、安裝胎

4、架和將液壓提升設(shè)備以及脹圈吊入罐內(nèi)，全部安裝就位，隨后進(jìn)行頂板的組裝和焊接。 4、壁板組焊 利用液壓提升機(jī)將已組焊好的頂層壁板和頂板進(jìn)行提升，同時(shí)進(jìn)行第二層壁板的組裝和縱縫的焊接，隨后進(jìn)行兩層壁板間的環(huán)縫組對(duì)點(diǎn)焊和內(nèi)外環(huán)縫的焊接。 待組焊后的壁板焊縫經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格后，即可將罐內(nèi)脹圈松開(kāi)，把提升機(jī)裝置放在第二層壁板的下部，準(zhǔn)備第三層壁板的組裝。按上述程序與方法，直至以下各層壁板組焊完成。 5、底層壁板與底板的封焊 先進(jìn)行底層壁板與底邊板的封焊，然后再進(jìn)行邊板與中幅板的封焊工作。 6、箱柜防腐 箱柜內(nèi)的氣體和水槽內(nèi)的水均有腐蝕性，且塔體運(yùn)行反復(fù)不斷地浸入水槽或暴露在大氣中，受風(fēng)吹日曬，極易腐蝕

5、。因此，防腐工作是一項(xiàng)十分重要的工序。 （1）水槽底板下表面的末道刷油，在底板鋪設(shè)前進(jìn)行，上表面的末道刷油及10MM熱瀝青層待氣柜組裝焊接后進(jìn)行。 （2）各塔內(nèi)壁、下水封內(nèi)外表面、上水封內(nèi)表面、墊梁、立柱、頂架和頂板內(nèi)表面的防腐均應(yīng)在安裝前全部做好。焊接部位應(yīng)留出寬度暫不防腐，焊后補(bǔ)刷。下水封的安裝焊縫，在盛水試漏合格后進(jìn)行補(bǔ)刷。 （3）頂板、菱形板外側(cè)的中間漆及面漆，均應(yīng)在氣密性試驗(yàn)合格之后進(jìn)行涂刷，此項(xiàng)工作可在升降試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行。 （4）水槽壁板外側(cè)的中間漆及頭遍面漆與壁板安裝同步進(jìn)行。氣柜總體試驗(yàn)合格，進(jìn)行檗反的二遍面漆的涂刷。 7、配件安裝與罐體試驗(yàn) 先將罐體所有人孔、進(jìn)入料管、檢測(cè)孔、勇

6、氣管、透光孔、結(jié)合管孔和盤(pán)梯以及與罐體的一切焊接件全部組焊完成，最后進(jìn)行罐體充水試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)工作。 8、水箱的靜壓罐水試驗(yàn) 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、底板組焊后的局部凹凸度不得大于50MM。 2、壁板不圓度不大于20MM。 3、壁板錯(cuò)邊量不大于3MM。 4、頂板組焊后的局部不平整度不大于30MM。 5、罐壁垂直度不得大于H1000。 六、成品保護(hù)及應(yīng)注意的相關(guān)問(wèn)題 1、壁板和頂板在堆放、倒運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)做好防變形措施。 2、液壓提升機(jī)及配套設(shè)備在使用前，要進(jìn)行檢查，需有專(zhuān)人操作。 3、罐體提升前，要認(rèn)真檢查脹圈上的卡板是否焊接牢靠。 4、提升過(guò)程嚴(yán)禁敲擊罐體。 5、水槽壁板組裝時(shí)，四級(jí)以上風(fēng)天不宜進(jìn)行吊裝工作。采用浮排充水正裝法施工時(shí)，應(yīng)用浮排充水正裝法施工時(shí)，應(yīng)對(duì)浮排的承載能力及安全性進(jìn)行計(jì)算，排隔倉(cāng)應(yīng)密封以防漏水