煤磨巡檢工崗位作業(yè)指導(dǎo)書13

1、煤磨巡檢崗位作業(yè)指導(dǎo)書1、 目的：保證煤磨設(shè)備安全運(yùn)行，滿足生產(chǎn)工藝要求。2、 范圍：2.1適用于煤磨巡檢崗位2.2所轄設(shè)備：定量給料機(jī)（皮帶機(jī)）、重錘鎖氣翻版卸灰閥、風(fēng)掃煤磨、磨機(jī)主減速機(jī)、磨機(jī)潤滑系統(tǒng)3、 職責(zé)與權(quán)限3.1負(fù)責(zé)所屬設(shè)備巡檢、維護(hù)、確保其安全運(yùn)行。3.2做好本崗位的點(diǎn)檢記錄。3.3發(fā)生重大隱患，有權(quán)緊急停車3.4所屬設(shè)備存在重大安全運(yùn)行因素，有權(quán)拒絕通知開車。3.5有權(quán)要求儀表、電工到現(xiàn)場處理故障。4.引用文件5.工作程序5.1巡檢、維護(hù)5.1.1定量給料機(jī)5.1.1.1開車前檢查內(nèi)容：1檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑狀況；2檢查皮帶清掃器與皮帶的接觸情況；3檢查皮帶有無起毛、開裂、劃痕

2、、裙邊現(xiàn)象；4檢查皮帶張緊狀況；5檢查皮帶機(jī)上有無雜物：6檢查皮帶傳感器有無積灰、變形、有無異物接觸現(xiàn)象；7檢查各螺栓是否松動、脫落、各輔助設(shè)施是否完好。5.1.1.2開車中的檢查：1檢查皮帶是否跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；2檢查進(jìn)、出料口是否通暢；3檢查有無異物壓住，影響計(jì)量準(zhǔn)確性；4檢查電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異音、異振、異溫、異味；5檢查現(xiàn)場儀表指示數(shù)據(jù)是否與中控一致；5.1.2重錘鎖氣翻版卸灰閥規(guī)格：500×500 mm 5.1.2.1開車前檢查內(nèi)容：1檢查各軸承及可動部分是否加油；2檢查鎖風(fēng)閥內(nèi)部有無異物；3檢查閘板與殼體間隙是否適宜；4檢查加油脂用軟管與可動部件有無接觸。5.1.

3、2.2開車中的檢查：1檢查由于物料混入時(shí)產(chǎn)生的沖擊和凸輪與橫桿接觸時(shí)產(chǎn)生沖擊而引起的振動情況；2檢查設(shè)備和電機(jī)內(nèi)部有無異音。5.1.2.3停車中注意事項(xiàng)停車時(shí)應(yīng)當(dāng)在上游工藝設(shè)備停止一定時(shí)間，確認(rèn)將物料全部喂入磨機(jī)后再停止。5.1.2.4日常維護(hù)及保養(yǎng)1如長期停車，應(yīng)每周運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)幾分鐘，防止內(nèi)部部件銹蝕；2定期檢查易損部件：彈簧、軸承、翻板，根據(jù)磨損情況進(jìn)行更換；3如翻板及內(nèi)壁粘有物料，應(yīng)及時(shí)清掃；4按期更換、追加潤滑油。5.1.3風(fēng)掃煤磨：規(guī)格：由3.4×(60+3m 生產(chǎn)能力：4235th 進(jìn)料粒度25mm磨機(jī)轉(zhuǎn)速：17.47r/min 傳動方式：邊緣傳動 研磨機(jī)體重量：54t,6

4、0t最大填充率：230.5% 進(jìn)磨氣體溫度350 出磨氣體溫度60-80主軸承冷卻水需要量：2×2.5立方米/小時(shí)5.1.3.1開車前檢查內(nèi)容：1磨內(nèi)檢查完畢后，上好人孔門密封墊片，將人孔門關(guān)上；2檢查中控軸軸承箱內(nèi)潤滑油，應(yīng)在油位標(biāo)刻度以上；3檢查磨機(jī)筒體螺栓及端蓋螺栓，確認(rèn)沒有松動或脫落；4確認(rèn)高低壓油泵及減速機(jī)油泵的油量及油壓均符合要求。5確認(rèn)小齒輪潤滑裝置潤滑狀況良好；6仔細(xì)檢查中空軸軸承罩兩側(cè)的油封是否有滲油現(xiàn)象；7檢查磨機(jī)兩側(cè)旋轉(zhuǎn)部分和固定部分是否接觸；8啟動各油泵，進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作，確認(rèn)制動器的動作情況及靈敏程度。5.1.3.2開車中檢查1檢查中空軸軸承的溫度及油膜情況。若

5、出現(xiàn)局部高溫，應(yīng)停磨檢查；2檢查各油泵的潤滑油壓力、流量及溫度是否正常；3有無漏油、漏風(fēng)、冒灰等異?，F(xiàn)象；4磨機(jī)粉碎倉及烘干倉內(nèi)有無異音、螺栓有無松動脫落；5檢查大小齒輪潤滑是否正常；6根據(jù)磨音，判斷磨內(nèi)工作狀況(空磨、滿磨、堵塞；7檢查磨機(jī)主馬達(dá)、大齒輪與小齒輪接觸處有無異音及振動情況；5.1.3.3停車中注意事項(xiàng)1長期停磨，磨內(nèi)應(yīng)盡量拉空后再停；2停磨后，高壓油泵會自動啟動，注意高低壓油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)后再停止；3停磨后，為防止軸瓦的燒損和中空軸的變形，應(yīng)進(jìn)行慢轉(zhuǎn)操作，具體要領(lǐng)如下：5.1.3.4日常維護(hù)和保養(yǎng)1）停磨后，定期抽查襯板，防止松動：2）若長期停磨，應(yīng)打開磨門，進(jìn)磨內(nèi)檢查：a.

6、檢查下料溜子有無結(jié)皮及堵塞情況，若有清掃：b.檢查下料溜子的磨損情況；c.檢查滅火噴頭的噴水情況；d.檢查揚(yáng)料板有無變形及磨損情況，需要更換的要及時(shí)更換；e.將烘干倉異物取出；f.檢查隔倉板螺栓有無斷裂及松動情況；g.檢查隔倉板的磨損情況，需要換的要及時(shí)更換；h.檢查隔倉板的篦孔有無堵塞，若有應(yīng)進(jìn)行處理；i檢查襯板和端板的磨損情況，有無破裂等；j.檢查磨機(jī)出口的回料螺旋輸送機(jī)磨損情況；k檢查磨內(nèi)鋼球的破裂情況及磨內(nèi)雜物，若超過一定限度后，應(yīng)決定清倉、倒倉；l.檢查磨門石棉襯墊的磨損情況，嚴(yán)重磨損要更換，以防漏料。3檢查中空軸與軸承間的油封裝置，防止漏油和粉塵浸入；4定期檢查潤滑油油質(zhì)，必要時(shí)應(yīng)

7、更換；5定期檢查大牙輪與小齒輪齒面的磨損情況；6認(rèn)真做好研磨體的消耗記錄工作，定期清倉補(bǔ)球；7若長期停車應(yīng)每周慢轉(zhuǎn)磨機(jī)筒體510分鐘，停磨位置應(yīng)和上次相差180”，以防簡體變形。5.1.4大型減速機(jī)5.1.4.1開車前檢查內(nèi)容：1檢查油箱油量；2確認(rèn)減速機(jī)聯(lián)軸節(jié)潤滑狀態(tài)良好；3檢查各閥門、管道是否正常，有無滲、漏油；4檢查主、輔離合器是否能正常離合，是否在正確的位露，限位開關(guān)是否能動作準(zhǔn)確；5.1.4.2開車中檢查1檢查減速機(jī)有無異音、軸承溫度是否正常、是否有異常振動；2檢查主電機(jī)有無異溫、異振和異音等現(xiàn)象；3檢查油泵各處、供油管路有無異音、漏水、4確認(rèn)油泵出口壓力值和供油溫度；5檢查油過濾器

8、是否堵塞；6檢查冷卻水流量是否正常。5.1.4.3開停車注意事項(xiàng)1不要在無油狀態(tài)下啟動油泵和傳動裝置；2冬季停機(jī)后，應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通；3）確認(rèn)好離合器的位置。5.1.4.4日常維護(hù)與保養(yǎng)1定期檢查大小齒輪的磨損情況，潤滑情況；2定期清洗稀油站油過濾器；3擰緊松動螺栓；4定期加油、換油、注意油種、油量；5保持設(shè)備清潔完好。5.1.5煤磨潤滑系統(tǒng)5.1.5.1開車前檢查內(nèi)容1榆套各堅(jiān)固螺栓、地角螺栓、管道連接螺栓有無松動；2檢查各油箱的油量是否充足，油質(zhì)是否符合要求；3打開冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水流量是否達(dá)到規(guī)定值，有無漏水現(xiàn)象；4關(guān)閉旁路閥門，打開正常流路閥門，確認(rèn)油流向，使油通過油冷

9、卻器；5打開高壓油泵油箱排氣閥、各過濾器排氣閥，待油冒出后，將其關(guān)閉：6將雙聯(lián)型過濾器打到一側(cè)；7關(guān)閉低壓油泵的溢流閥；8全開通入壓力表開關(guān)；9現(xiàn)場檢查完畢后，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到指定位置。5.1.5.2開車中檢查1檢查各地角螺栓和管道連接螺栓是否松動；2檢查油泵有無異常振動、發(fā)熱和異音；3各部位有無漏油、漏水現(xiàn)象；4確認(rèn)各溫度小于40、壓力大于007MIa指示表是否正常；確認(rèn)管道有無堵塞，有無空氣混入；5檢查各過濾器是否堵塞；6確認(rèn)各低壓泵出口壓力，應(yīng)為05MPa；7確讓各低壓油泵冷卻水量和出入口溫度8高壓油泵出口壓力應(yīng)符合磨機(jī)起動條件；5.1.5.3日常維護(hù)保養(yǎng) 1經(jīng)常檢查并堅(jiān)固松動螺栓；2經(jīng)常檢查各部位有無漏油或漏水現(xiàn)象，有無異常振動或