質(zhì)量管理知識(shí)點(diǎn)大盤點(diǎn)

1、原創(chuàng)質(zhì)量管理知識(shí)點(diǎn)大盤點(diǎn)近兩年研究6 sigma，除了因?yàn)楣疽蠼?jīng)理以上必須是綠帶之外，自 己也想對(duì)質(zhì)量品質(zhì)管理如何應(yīng)用到項(xiàng)目管理方面進(jìn)行研究。初步整理一些關(guān)于質(zhì)量品質(zhì)方面的知識(shí)如下：一、內(nèi)容提要：1、5W3H2、8D/5C 報(bào)告3、QC舊七大手法4、QC新七大手法5、ISO/TS16949五大核心手冊(cè)& 10S/五常法7、7M1E8、SPC八大判異準(zhǔn)則/三大判穩(wěn)原則9、IE七大手法10、ISO知識(shí)大總結(jié)二、詳細(xì)內(nèi)容規(guī)納：1、5W3H思維模式What,Where,When,Who,Why,How How much， How feel（1）Why :為何-為什么要做？為什么要如此做（有

2、沒有更好的辦法）？（做這項(xiàng)工作的原因或理由）What :何事-什么事？做什么？準(zhǔn)備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成 的目標(biāo)）Where :何處-在何處著手進(jìn)行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點(diǎn)）？When :何時(shí)-什么時(shí)候開始？什么時(shí)候完成？ 什么時(shí)候檢查？（時(shí)間） Who :何人-誰去做？（由誰來承擔(dān)、執(zhí)行？）誰負(fù)責(zé)？誰來完成？（參 加人、負(fù)責(zé)人）？（6）How :如何-如何做？如何提高效率？如何實(shí)施？方法怎樣？（用什么方 法進(jìn)行）？（7）How much :何價(jià)-成本如何？達(dá)到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如果？質(zhì)量水平如何？費(fèi)用產(chǎn)出如何？概括：即為什么？是什么？何處？何時(shí)？由誰做？怎樣做

3、？成本多少？結(jié) 果會(huì)怎樣？也就是：要明確工作/任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法、成本。再加上工作結(jié)果（how do you feel ）:工作結(jié)果預(yù)測(cè)，就成為5W3H2、8D/5C 報(bào)告（1）8D報(bào)告：DO:準(zhǔn)備D1:成立改善小組D2:問題描述D3:暫時(shí)圍堵行動(dòng)D4:根本原因D5:制訂永久對(duì)策D6:實(shí)施/確認(rèn)PCAD7:防止再發(fā)生D8:結(jié)案并祝賀（2）5C報(bào)告：5C報(bào)告是DELL為質(zhì)量問題解決而提出來的，即五個(gè) C打頭的英 文字母的縮寫：描述；圍堵措施；原因；糾正措施；驗(yàn)證檢查。相比于 8D報(bào)告 簡(jiǎn)單了些，但是基本思想相同為了書寫更優(yōu)良的5C報(bào)告，需要遵守“ 5C”準(zhǔn)則：C1:

4、 Correct （準(zhǔn)確）：每個(gè)組成部分的描述準(zhǔn)確，不會(huì)引起誤解；C2： Clear （清晰）：每個(gè)組成部分的描述清晰，易于理解；C3: Concise （簡(jiǎn)潔）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的內(nèi)容；C4： Complete （完整）：包含復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息； C5: Consistent （致）：按照一致的格式書寫全部缺陷報(bào)告。3、QC舊七大手法？（1） 魚骨圖（又叫魚刺圖、樹枝圖、特性要因圖、因果圖、石川圖）（Charac teristic Diagram ）:魚骨追原因）。（尋找因果關(guān)系）（2） 層別法Stratification :層別作解析。（按層分類,分別統(tǒng)

5、計(jì)分析）（3） 柏拉圖（排列圖）Pareto Diagram :柏拉抓重點(diǎn)。（找出“重要的少數(shù)”）（4） 查檢表（檢查表、查核表）Check List :查檢集數(shù)據(jù)。（調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用 以分析）（5） 散布圖Scatter Diagram :散布看相關(guān)。（找出兩者的關(guān)系）（6） 直方圖 層別法（分層圖）Histogram :直方顯分布。（了解數(shù)據(jù)分布與制 程能力）（7）管制圖（控制圖）Controchart :管制找異常。（了解制程變異）4、QC新七大手法（1）關(guān)系圖法（關(guān)聯(lián)圖法）；（2）KJ法（親和圖法、卡片法）；（3）系統(tǒng)圖法（樹圖法）；（4）矩陣圖法；（5）矩陣數(shù)據(jù)分析法；(6) PDP(

6、法(Process Decision program_ chart過程決策程序圖法)或重大事故預(yù)測(cè)圖法；(7) 網(wǎng)絡(luò)圖法(又稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)法或矢線圖也叫關(guān)鍵路線法)5、ISO/TS16949五大核心手冊(cè)(1) FMEA(潛在失效模式及后果分析)(Potential failure mode and effects Analysis )；(2) MSA(量測(cè)系統(tǒng)分析)；(3) SPC(統(tǒng)計(jì)制程管制)(Statistical Process Control)；(4) APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃)(Advaneed Product Quality Planning (APQP) and C

7、on trol Pla n)；(5) PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)(Production Part Approval Process)五大手冊(cè) 中最重要的是APQP& 10S/五常法(1) 由5S續(xù)出來的10S1S:整理(SEIRI)2S:整頓(SEITON)3S:清掃(SEIS0)4S:清潔(SEIKETSI)5S:素養(yǎng)(SHITSIJKE)6S:安全(SAFETY)7S:節(jié)約(SAVING)/速度(speed)8S:服務(wù)(SERVlCE)9S:滿意(SATISFICATlON)10S:堅(jiān)持(2) 五常法五常法是用來維持質(zhì)量環(huán)境的一種技術(shù)，西方國(guó)家稱5S。香港人稱為五常法，由于語文需要，

8、故翻譯了五個(gè)英文字，即Structurise, Systematise, Sani tise, Sta ndardise, Self-discipli ne。在香港推行五常法，自然需要五個(gè)中文配合。也是我們平時(shí)所說：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)。中文*英語(5-S) *50點(diǎn)*實(shí)例*常組織Structurise10把不需要的東西拋掉或回倉(cāng)常整頓Systematise1030秒內(nèi)就可找到文件常清潔Sa nitise5個(gè)人清楚衛(wèi)生責(zé)任常規(guī)范Sta ndardise5貯藏的透明度常自律Self-discipli ne10每天運(yùn)用五常法7、7M1E（1）Man 人（2）Machine； 機(jī)（3）Material ； 料（4）Method;法（5）Environment ;環(huán)（6）現(xiàn)在說的5M1E是再加上測(cè)量（measure），如果再加上 Managemen和Mar ket,就是7M1E這象5S一樣，有不同續(xù)法。8、SPC八大判異準(zhǔn)則/三大判穩(wěn)原則控制圖八大判異準(zhǔn)則提練（這是我自己總結(jié)的，在本論壇別處有發(fā)貼）：（1）2/3A （連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)在中心線同一側(cè)的B區(qū)外即A區(qū)內(nèi)）（2）4/5C （連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外）（3）6連