珠海市砌體工程施工方案

1、目 錄1編制依據(jù)22工程概況23施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備23.2材料準(zhǔn)備23.3施工機具23.4 人員組織33.5 作業(yè)條件34施工方法34.1砂漿34.2加氣混凝土砌塊墻44.3墻體勾縫施工64.4圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工75質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)85.1砂漿85.2砌塊墻96雨季施工措施107成品保護108文明施工、安全、環(huán)保措施111 編制依據(jù)1.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.2 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20111.3 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 1.4 砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJT98-20111.5 非承重砌體與飾面工程施

2、工及驗收規(guī)范SJG1420041.6 蒸壓加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)GB11968-20061.7 珠海市蒸壓加氣混凝土砌填充墻工程專項技術(shù)措施2 工程概況本工程砌體墻均為框架填充墻。各部位墻體材料及砌筑砂漿見表2.1。墻體材料及砌筑砂漿表2.1序號部 位墻體厚度墻體材料砂漿材料1±0.000以上走廊外墻填充墻200 A7.5 加氣混凝土砌塊M5混合砂漿3 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 復(fù)核軸線控制線及標(biāo)高控制點； 3.1.2 完成進場材料的見證取樣復(fù)檢及砌筑砂漿的試配工作；3.1.3 組織施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。3.2 材料準(zhǔn)備3.2.1 砌塊砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)

3、品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。拌制砂漿所使用的水泥、砂、外加劑等，拉結(jié)筋、構(gòu)造柱所使用的鋼筋尚應(yīng)有材料主要性能的進場復(fù)驗報告；3.2.2 材料進場后，檢查砌塊尺寸及外觀質(zhì)量，剔除不合格的砌塊。3.2.3 材料進場后復(fù)驗，材料強度必須符合規(guī)范要求。3.2.4 材料進場后不得長時間露天堆放，避免淋雨。3.3 施工機具攪拌機2臺，后臺計量設(shè)備1臺，5mm篩子2個、手推車4個、泥刀、鐵鍬、線錘、托線板、小白線、灰桶、木錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗等。3.4 人員組織1 成立以項目經(jīng)理為首的施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，小組組成情況如下：組長 ：周芝文 （項目經(jīng)理）副組長：江哲敏（總工）組員：馬紅兵（施工員） 鄭

4、先鋒（施工員） 2 成立以李輝為首的施工操作隊伍，隊伍組成情況如下：組長： 李輝組員：泥水工（20人） 小工（10人） 雜工（5人）3.5 作業(yè)條件3.3.1 現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊，裝運過程輕拿輕放，避免損壞，并盡量減少二次倒運；3.3.2 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費；3.3.3 砌筑砌塊墻的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm或+1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度，在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌塊墻的立面邊

5、線，標(biāo)柱窗口位置；3.3.4 門洞兩側(cè)可澆筑成鋼筋混凝土小立柱，作為邊框，也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊，用來固定門框。3.3.5 砌墻前一天，將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。3.3.6 對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。3.3.7 遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸，以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體；3.3.8 按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每500mm焊/植好預(yù)留拉結(jié)鋼筋；4 施工方法4.1 砂漿4.1.1 施工工藝流程投料 攪拌 出料并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)4.1.2 砂漿拌制施工工藝操作要點4.1.2.1 投料：生產(chǎn)砂漿時先向已轉(zhuǎn)動的砂漿攪拌機

6、內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定；4.1.2.2 攪拌：砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)不得少于2min；4.1.2.3 水泥混合砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢；4.1.3 注意事項4.1.3.1 計量器具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)取證并在其校準(zhǔn)有效期內(nèi)，保證其精度符合要求；4.1.3.2 所配砂漿應(yīng)具有良好的和易性，砂漿稠度710cm。4.2 加氣混凝土砌塊墻4.2.1 施工工藝流程測水平立皮數(shù)桿架頭角拉緊弦線基層處理 砌加氣混凝土塊拉結(jié)筋埋設(shè)水、電配合自檢、互檢工完場清4.2.2 施工工藝操作要點4.2.2.1 基層處理將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶

7、上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。4.2.2.2 砌加氣混凝土塊4.2.2.2.1 加氣混凝土砌塊墻底部砌筑200mm實心混凝土砌塊。4.2.2.2.2 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，進行排列擺塊，不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13。豎縫寬310mm，水平灰縫23mm為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平層鋪砌。砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。4.2.2.2.3 加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)鋼筋平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉

8、結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥：107膠：中砂（用窗紗過篩）1:0.2:2砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。4.2.2.2.4 砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)：樓板的底部（或梁底），應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實，每砌完一塊用小木楔（間距約600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平。或在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。4.2.2.2.5 墻高每隔1.41.5m處宜沿砌體設(shè)置通長的鋼筋

9、砂漿帶，截面寬同墻厚、高宜為40mm，砌體寬度不大于0.15m時配210縱筋、大于0.15m時配310縱筋，橫向配6300 筋；砂漿的品種、性能同砌筑砂漿。縱筋進入混凝土墻柱長度宜符合錨固要求，縱筋宜采用單面焊接，長度不小于10倍縱筋直徑。當(dāng)鋼筋砂漿帶碰上洞口時，應(yīng)設(shè)至洞邊處；當(dāng)縱橫兩個方向的鋼筋砂漿帶連接時應(yīng)符合下圖要求：4.2.2.2.6 墻高超過4m時，在墻的半高處宜設(shè)置與混凝土墻柱連接且沿全墻貫通的鋼筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、縱筋進入墻柱長度以及混凝土強度等級由設(shè)計計算確定。4.2.2.2.7 砌體頂部與混凝土梁板連接可采用下圖三個大樣之一：砌體頂部與梁、板之間的連接

10、示意4.2.2.2.8 加氣混凝土砌塊的切鋸、鉆孔打眼、鏤槽等應(yīng)采用專用設(shè)備、工具進行加工，不得用斧、鑿隨意砍鑿。4.2.2.2.9 砌墻時，砌體上不得留腳手眼（洞），宜采用雙排腳手。4.2.2.2.10 加氣混凝土砌塊組砌方法及節(jié)點構(gòu)造做法參照圖集國標(biāo)建筑圖集 03J104 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造。4.2.2.3 注意事項4.2.2.3.1 不得隨意將破碎塊砌墻，應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。4.2.2.3.2 在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。4.2.2.3.3 拉結(jié)筋按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置。4.2.2.3.4 預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，

11、過梁梁端壓接部位放混凝土墊塊。4.2.2.3.5 對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。4.2.2.3.6 砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時按規(guī)定排塊。4.2.2.3.7 一般情況下，砌塊墻每天砌筑高度不宜大于1.8m。當(dāng)風(fēng)力為56級時，每天的砌筑高度不宜大于1.4m。4.2.2.3.8 已砌好的砌塊，嚴(yán)禁撬動、碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿，重新砌筑。4.3 墻體勾縫施工4.3.1 混凝土砌塊、空心混凝土砌塊及加氣混凝土砌塊墻勾縫采用凹縫，凹縫深度為45mm。4.3.2 施工工藝流程：勾水平縫勾豎縫清掃墻面澆水養(yǎng)護4.3.3

12、 施工工藝操作要點4.3.3.1 勾縫的順序應(yīng)從上而下地進行。先勾水平縫，后勾豎縫。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為34mm。4.3.3.2 勾縫完畢，應(yīng)清掃墻面。4.3.3.3 墻面勾縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，搭接平整并壓實抹光，不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。如果采用水泥砂漿勾縫，待水泥砂漿終凝后，尚需澆水養(yǎng)護，防止干裂和脫落。4.3.4 注意事項4.3.4.1 常溫季節(jié)勾縫，一般應(yīng)提前24h對墻面澆水。刷色漿的墻面應(yīng)先刷色后勾縫。4.3.4.2 勾縫砂漿與墻體粘結(jié)不牢，砂漿脫落經(jīng)?？梢?。這除了磚塊表面不潔凈，降低了粘結(jié)力的原因外，砂子含混量過大、砂粒過細、養(yǎng)護不及時等也是一個原因，要求

13、嚴(yán)格掌握好原材料的質(zhì)量和砂漿配合比，墻面要先行沖洗，勾縫完成后要及時養(yǎng)護。4.4 圈梁、過梁、構(gòu)造柱施工4.4.1 框架柱、剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)建筑平面圖中隔墻位置,沿柱、設(shè)置26拉筋,拉筋長度1/5墻長，和按圖紙要求施工。4.4.2 凡在縱、橫墻相交處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱, 柱間砌體寬度大于5米時,砌體中應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱,間距不大于3m。構(gòu)造柱應(yīng)按珠海市質(zhì)量專項防治措施（2012年版）中詳圖2/18方法施工。構(gòu)造柱做法見下圖。圖 4.5.5馬牙槎砌筑4.4.3 先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，混凝土強度等級為C25。4.4.4 門窗洞頂?shù)陀诹旱讟?biāo)高時, 設(shè)高250mm的鋼筋混凝土過梁和窗臺梁, 上下各放

14、置212直通鋼筋,箍筋為6250,縱筋兩端錨入混凝土柱或墻中。（平面位置詳見裝飾的圖紙要求）4.4.5 鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工4.4.5.1 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體，磚和水泥砂漿強度必須符合設(shè)計要求。4.4.5.2 磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)2根6mm水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋兩邊伸入墻體內(nèi)不應(yīng)少于圖集和施工規(guī)范規(guī)定的要求，鋼筋端頭設(shè)90°彎鉤。有抗震設(shè)防設(shè)計要求的建筑物或構(gòu)造物，砌筑與構(gòu)造柱連接的墻體應(yīng)留大馬牙槎（見圖4.5.5）。馬牙槎從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進。退、進尺寸均為60mm，上下順直。每一馬牙槎沿墻高方向的尺寸不宜超過300mm。在馬牙槎上口，可采用一皮磚進6

15、0mm，再一皮磚進120mm的方法，以保證澆筑混凝土后上角密實。4.4.5.3 在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正校正豎向鋼筋位置和垂直度。并分別于構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。4.4.5.4 構(gòu)造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊（馬牙槎處可預(yù)先粘貼海綿條），支撐要牢固可靠。4.4.5.5 模板支撐前要保證墻體有一定的強度（大于3天），對已砌好的獨立墻體澆筑前可加穩(wěn)定支撐。4.4.5.6 構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進行，每段高度不宜大于2m，能確保澆筑密實情況下，亦可一次澆筑。4.4.5.7 分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥

16、砂漿。5 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1 砂漿同一驗收批砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量： 每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法： 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊

17、（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報告單。5.2 砌塊墻5.2.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目² 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。5.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般項目² 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)難間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸允許偏差 表5.1項次項目原許偏差檢驗方法1軸線位移10用尺

18、檢查垂直度小于或等于3m510用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查² 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。² 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表的現(xiàn)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5.2砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法實心混凝土砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、

19、假縫加氣混凝土砌塊混凝土空心砌塊水平80%垂直80%² 填充墻砌體留置拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一度高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。² 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。² 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。磚砌體灰縫應(yīng)為812mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平所縫厚度及豎向所縫寬度分別宜為15mm和20

20、mm。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或砌塊的高度和2m砌體長度折算。² 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量： 每驗收批抽10填充墻片且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。6 雨季施工措施6.1 水泥必須堆放在室內(nèi)，且必須有必要的防潮措施。6.2 砂子等材料堆場必須設(shè)置排水坡度，保證材料堆場不會出現(xiàn)長期積水。6.3 進場砌塊須在指定劃分區(qū)域碼放整齊，且底部宜均勻鋪設(shè)木方墊層，下雨天及時用塑料彩條布覆蓋保護，避免雨水浸泡。7 成品保護7.1 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。7.2 抗震構(gòu)造柱鋼筋和砌體拉結(jié)筋等鋼筋應(yīng)保護，不得踩倒，彎折。7.3 預(yù)埋拉結(jié)筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。7.4 先裝門窗框時，