供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流配送管理培訓(xùn)--供應(yīng)鏈培訓(xùn)專家吳誠

1、主講人：吳誠 博士2014-12深圳市博華睿智管理咨詢有限公司供應(yīng)鏈計(jì)劃與物流配送管理培訓(xùn)吳誠，企業(yè)管理博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一部

2、分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計(jì)劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的時(shí)代背景1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它因素：n客戶的控制力度越來越強(qiáng)n產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低（成本壓力）n產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度n股東對投資回報(bào)的期待提高n產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化n新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成n電腦化的管理應(yīng)用n經(jīng)營活動(dòng)的全球化趨勢競爭點(diǎn) ？二、供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理1 供應(yīng)鏈的相關(guān)概念n 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價(jià)值鏈,最終日漸演變?yōu)楣?yīng)鏈.n 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流

3、，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費(fèi)者。n 也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購生產(chǎn)銷售運(yùn)輸?shù)较M(fèi)者手中，來將供應(yīng)商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。它是一個(gè)業(yè)務(wù)范圍更廣、包含業(yè)務(wù)鏈條所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)或

4、組織。2.供應(yīng)鏈管理的范圍及層次范圍層次3.SCOR參考模型SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會(huì) (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達(dá)成：l一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語l一致的績效測量指標(biāo)SCOR 包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程每個(gè)流程定義包含測評指標(biāo)最佳實(shí)踐軟件特性等PlanSourceMakeDeliverReturnSCOR參考模型的流程與目標(biāo)三、物流與供應(yīng)鏈的特征四、物流與供應(yīng)鏈之KPI的確定價(jià)值驅(qū)動(dòng) 功

5、能層面5大流程KPI（40+10個(gè)）ISC層面KPI（5個(gè)）供應(yīng)鏈績效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及響應(yīng)能力1.及時(shí)齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4.訂單履行提前期5. 供應(yīng)鏈響應(yīng)周期 20個(gè)KPI11個(gè)KPI11個(gè)KPI功能優(yōu)秀10個(gè)KPI供應(yīng)鏈成本l供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時(shí)間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應(yīng)鏈響應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應(yīng)市場變化的敏捷度l供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)成

6、本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果五、物流與供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應(yīng)鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略。 供應(yīng)鏈伙伴選擇供應(yīng)鏈庫存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)供應(yīng)鏈信息技術(shù)供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)法、近似方法、基于仿真的方法。六、物流與供應(yīng)鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段 1978年以前第二階段 197919

7、92年 第三階段 1993年以后七、物流與供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)以顧客為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜ο嗷f(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程精益供應(yīng)鏈管理八、物流與供應(yīng)鏈管理的八大原理1. 資源橫向集成原理2. 系統(tǒng)原理3. 多贏互惠原理 4. 合作共享原理 5. 需求驅(qū)動(dòng)原理6. 快速響應(yīng)原理7. 同步運(yùn)作原理8. 動(dòng)態(tài)重構(gòu)n 預(yù)測與計(jì)劃管理n 采購與供應(yīng)商管理n 分銷與物流配送管理n 運(yùn)營與績效管理九、物流與供應(yīng)鏈運(yùn)營管理的內(nèi)容十、物流與供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理n集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）n供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）n生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、

8、MTO等）n物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）n推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理n庫存策略與規(guī)劃管理nODM、OEM策略選擇n物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造n供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技術(shù)第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計(jì)劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理1.什么是物流？2 物流管理的三個(gè)發(fā)展階段：第一階段：物資配送功能性管理（20世紀(jì)6070年代）；第二階段：企業(yè)內(nèi)部的物流功能集成（80年代）；第三階段：企業(yè)之間的物流外部集成（90年代）。核心企業(yè)一級供應(yīng)商二級供應(yīng)商一級用戶二級用戶供應(yīng)方需求方采購與供應(yīng)管理(Purchasin

9、g and Suppply Management)配送管理（Physical Distribution）后勤管理（Logistics）物料管理（Materials Management）供應(yīng)鏈管理（SCM）在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(diǎn)(倉庫、商店、貨運(yùn)站、物流中心)對物料進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動(dòng)。注： 配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合，是物流的綜合活動(dòng)形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。 在物流配送中心通過有效地利用揀、配貨等理貨工作，使送貨達(dá)到一定的規(guī)模，發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢。n傳統(tǒng)的觀念儲(chǔ)存功能保管功

10、能 收發(fā)及時(shí)數(shù)量準(zhǔn)確實(shí)物安全1. 倉儲(chǔ)的定義與功能n現(xiàn)代的觀念 調(diào)節(jié)供需的功能 調(diào)節(jié)貨物運(yùn)輸能力 流通配送加工的功能 信息傳遞功能 產(chǎn)品生命周期的支持功能 n倉庫：指用于儲(chǔ)存物資的場所。n倉儲(chǔ)：狹義地講就是的物資存進(jìn)庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個(gè)大的階段，如果細(xì)分有卸車、檢驗(yàn)、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運(yùn)等七個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。七、倉儲(chǔ)管理2. 倉儲(chǔ)管理的基本原則3. 倉儲(chǔ)作業(yè)管理研討：物流成本與第三方物流運(yùn)作介紹n VMICMIJMI模式介紹n Milk-Run模式介紹n JIT模式介紹n “糖果人”模式介紹 .第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分

11、 物流與配送管理第三部分 計(jì)劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理一、需求管理概述1.什么是需求計(jì)劃？2.需求計(jì)劃的復(fù)雜性3.影響需求計(jì)劃的因素 4.需求的供應(yīng)方式選擇.二、需求的供應(yīng)方式n 推動(dòng)式采購（訂貨點(diǎn)法)n 拉動(dòng)式采購（JIT)n VMI n TOC.n按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售時(shí)間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時(shí)間制訂時(shí)間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動(dòng)調(diào)整6個(gè)月每月銷量每月末三、需

12、求預(yù)測計(jì)劃的制定1.需求預(yù)測的維度2. 需求預(yù)測的方式3. 需求預(yù)測的方法四、計(jì)劃與調(diào)度管理n 計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒?dòng)供了目標(biāo)和依據(jù)，但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序；n 調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段；n 計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。五、如何有效控制庫存？六、如何做好庫存分析與監(jiān)控1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、

13、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.第一部分 供應(yīng)鏈管理概述第二部分 物流與配送管理第三部分 計(jì)劃與庫存管理第四部分 供應(yīng)鏈績效管理一、績效考核模型A質(zhì)量-成本-時(shí)間質(zhì)量費(fèi)用時(shí)間二、績效考核模型B: QCDS質(zhì)量質(zhì)量服務(wù)服務(wù)成本成本交付交付三、績效考核模型C： TQRDC四、績效考核模型D：R五、物流與供應(yīng)鏈績效評估的原則n 保持物流與供應(yīng)鏈高質(zhì)量、低成本、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的目標(biāo)；n 支撐各項(xiàng)業(yè)務(wù)的運(yùn)作及目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；n 融合組織 KPI，保持指標(biāo)的延續(xù)性；n 可統(tǒng)計(jì)性、科學(xué)性和完整性。吳誠老師聯(lián)系方式曾任：華為、富士康、康佳集團(tuán)：采購與供應(yīng)鏈總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理十余年；武漢大學(xué)博士；現(xiàn)任：北大、清