高爐熱風爐修補焊接方案

1、2#高爐熱風爐焊縫裂紋修復及挖補施工方案一、工程概述京唐2#高爐1#-4#熱風爐主體焊縫發(fā)現(xiàn)多處漏點，焊縫問題均發(fā)現(xiàn)在爐殼的第十三帶、十四帶、十五帶等熱變形較大的區(qū)域內(nèi)。主體母材材質Q345C，板材厚度36mm、45mm、60mm。屬于中厚板焊接，焊接應力大，另外清除裂紋過程中，裂紋有可能繼續(xù)延展，造成裂紋擴大，處理難度很大。另外1#熱風爐現(xiàn)有三處因爐殼溫度較高本體現(xiàn)已變型，需要進行挖補更換。為確保返修質量，特編制處理方案如下，要求返修人員必須嚴格按返修工藝執(zhí)行，最終按質按量完成返修。二、焊縫裂紋施工方法及步驟1、對各焊縫裂紋的處理，首先通過超聲波檢測，確定各焊縫裂紋源的長度及深度，在裂紋源前

2、10mm-20mm處打10mm左右的止裂孔，如現(xiàn)場鉆孔有困難，可采用碳弧氣刨在焊縫裂紋端源處起往回進行清根，可以防止裂紋擴展。如裂紋長度較長，可將裂紋分段，然后分段進行處理裂紋。2、利用熱風爐運轉停風時間進行處理，具體施工時間與京唐煉鐵部熱風爐點檢員協(xié)商。充分利用停爐時間抓緊施工，確保每條處理焊縫合格。3、用碳弧氣刨分段清根，裂紋必須清除干凈，清理時如發(fā)現(xiàn)微裂紋向厚度方向發(fā)展，可先焊一層，利用焊條的熔深將微裂紋融化，再進行清根，否則即使焊接時不裂，裂紋以后仍將產(chǎn)生。4、用碳弧氣刨清理坡口表面溝痕，清理止裂孔端部，坡口1:6圓滑過渡，無明顯的溝痕，然后用磨光機打磨，表面進行著色(也可用超聲波探傷

3、)檢驗，檢查無裂紋缺陷后方可進行下部工序。5、如果焊縫裂紋開裂到母材最根部，考慮到焊接只能在熱風爐外側進行，可把焊縫處母材用碳弧氣刨或用氣焊工具清理到最根部，焊接前在根部加設厚度3mm的焊接墊板或12mm直徑的圓鋼（上述兩種鋼材一定要和母材材質相匹配），以便于施工焊接并可以保證焊接焊縫焊透。6、焊接前用履帶式電加熱片或氣焊預熱，預熱溫度100。（建議100150）7、焊條選用E5016,（或E5015）使用前350400烘干12小時，降至100150保溫。焊接使用時保溫筒盛裝，隨用隨取。8、焊條采直徑3.2mm，焊接電流100A130A。9、前三層用焊條手工電弧焊焊接，（窄焊道，薄焊層，焊道寬

4、度小，是焊條直徑的三倍，焊層厚度不大于5mm）其余各層可采用二氧化碳氣保焊焊接,采用多層多道焊接，焊絲牌號H08Mn2SiA（也可用H04MnSiAlTiA），焊絲直徑1.2mm，焊接電流160220A，焊接電壓2225V。10、焊接時四周要用彩條布圍好，確保焊接質量。11、除打底層外，每層焊縫要用錘擊消除應力后進行下一層焊接。12、整個焊接過程中層間溫度不得小于預熱溫度。（層間溫度400）13、焊縫表面處理，著色（超聲）檢測合格后進行局部火焰熱處理，采用兩盤割槍局部火焰烘烤，溫度580620（建議600640）用保溫被保溫2小時后緩冷，升降溫速度為125h。局部熱處理后，焊縫進行100%超聲

5、波探傷，達到GB11345-89級合格，焊縫表面100著色檢驗，不允許有裂紋缺陷。(12小時內(nèi)進行熱處理)三、爐殼挖補施工方法及步驟1、1#熱風爐第十五帶兩處及十八帶一處因爐殼溫度過高，造成爐殼板過燒現(xiàn)已變型，經(jīng)現(xiàn)場實際測量確定出需挖補位置（見上圖）2、第十五帶需挖補兩處為球瓣體，鋼板板厚36mm,材質Q345C,第十八帶挖補一處為錐帶，鋼板板厚45mm、材質Q345C,需出廠外委壓型后現(xiàn)場凈尺進行裝配。2.1利用10#槽鋼、角鋼50*50及花紋板分別根據(jù)需要挖補位置尺寸，提前制作好兩處檢修平臺，施工平臺寬度1.2米、長度2.5米，平臺周邊設置高度不小于1.2米的護欄，平臺上表面鋪設厚度5mm

6、的花紋板。在未停爐時利用160噸汽車吊進行安裝。平臺骨架與殼體焊接牢固，下部用槽鋼設置加強牛腿，因檢修平臺與上下層平臺距離約6米高，需提前制作好爬梯才便于施工，平臺上搭設的施工架子與木跳板捆綁牢固。2.2 根據(jù)爐殼板變型實際情況畫出需挖補區(qū)域的切割線，采用氣焊切割掉后用160噸汽車吊焊吊耳吊出，對切割部位開設單面坡口，坡口角度15°，在壓好的挖補料上根據(jù)實際尺寸切割好待裝的爐殼板，并周邊也切割單面坡口，為了保證焊接要求，新裝的挖補板與原爐殼板之間留10mm間隙，底部加設墊板(見下圖)，墊板厚度-3mm，寬度30mm,以此保障焊縫焊透。3. 挖補板裝配合格后采用50*50角鋼搭設架子，

7、四周用彩條布圍好，確保焊接質量，具體焊接與探傷要求與焊縫裂紋處理的技術要求相同。四、施工進度計劃焊縫裂紋處理可根據(jù)熱風爐平時每次停風時間逐一進行處理。兩處挖補準備在4月份年修期間進行施工更換，每處需計劃工期 3天，共計施工6天。另外一處安排在平時停爐期間進行更換，挖補用的兩處檢修平臺在停爐前一次安裝完畢。施工時各工序應緊湊組織，必須嚴格工藝紀律，以施工質量為主，合理安排施工進度，如進度與施工質量沖突時應與業(yè)主協(xié)商保證質量。五、安全生產(chǎn)措施1、工作地點處于40多米高空要搭建牢固的工作平臺，防止施工人員墜落。2、參加施工的人員要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，在操作中嚴格執(zhí)行。應堅守工作崗位，嚴禁違章作業(yè)。3、起重工、焊工、電工等必須持證上崗。4、高空作業(yè)必須使用安全帶，上下交叉作業(yè)必須采取防護措施，設置安全網(wǎng)防護。5、安全員和施工技術人員負責現(xiàn)場安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和整改。6、手持電動工具的電源線、插頭、插座應完好。工具的外絕緣應完好維修、