吉河高速公路LJ3合同段清川河大橋墩柱首件(共28頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)吉河高速公路吉河高速公路 LJ3LJ3 合同段合同段（K8+460K8+460K11+700K11+700）清川河大橋清川河大橋左幅左幅 2 2 號(hào)墩首件施工方案號(hào)墩首件施工方案吉河高速吉河高速 LJ3LJ3 合同段合同段中鐵十二局集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部中鐵十二局集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部二二一三年三月十六日一三年三月十六日精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)目目 錄錄 精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)清川河大橋左幅清川河大橋左幅 2 2 號(hào)墩首件施工方案號(hào)墩首件施工方案一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1吉縣至河津高速公路 LJ3 合同段施工圖設(shè)計(jì)文件。2

2、我公司目前的人員、技術(shù)裝備和機(jī)械實(shí)力。3我公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4我公司現(xiàn)行的 ISO9001 質(zhì)量管理體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件） 。5交通部現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、編制二、編制目的目的結(jié)合建管處和總監(jiān)辦首件工程推行制度，為了檢驗(yàn)施工組織、工藝水平和施工質(zhì)量能否滿足規(guī)范要求及安全質(zhì)量目標(biāo)，通過(guò)首件產(chǎn)品施工，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改善提高，統(tǒng)一施工技術(shù)方案、安全質(zhì)量措施、施工工藝和組織模式，指導(dǎo)后續(xù)同類(lèi)工程施工，確保同類(lèi)工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。選定清川河大橋左幅 2 號(hào)墩為首件工程，編制此施工方案，用于指導(dǎo)首件產(chǎn)品施工。三、工程三、工程簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介吉縣至河津高速公路是山西省高速公

3、路網(wǎng)西縱的重要組成部分，北接西縱隰縣至吉縣高速公路，與臨吉高速公路十字交叉，南接西縱河津至運(yùn)城段高速公路，與侯禹高速十字交叉。清川河大橋位于清川河西南側(cè)，為吉縣至河津高速公路經(jīng)吉縣清川河村西南側(cè)約 400m 處橫跨清川河而設(shè)。清川河大橋左線中心樁號(hào)為 ZK8+629，右線中心為 K8+640，全橋全精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)長(zhǎng) 318m，上部采用 60+952+60m 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)，下部橋墩采用等截面雙薄壁實(shí)心墩，橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)。清川河大橋左線 2 號(hào)墩為雙肢薄壁實(shí)心墩，單個(gè)薄壁實(shí)體墩截面尺寸為 7m2m，肢間凈距 2m。墩頂與梁體固結(jié)，高度 71

4、米，混凝土標(biāo)號(hào)C40。首次澆筑 6m，混凝土方量為 168m2。四、人員、機(jī)械配置四、人員、機(jī)械配置4.14.1 人員配置人員配置本橋墩由橋梁施工一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，人員配置見(jiàn)表 1。表表 1 1 人員配置表人員配置表序號(hào)工種人數(shù)姓名工作內(nèi)容1管理人員1黃德勝負(fù)責(zé)組織安排現(xiàn)場(chǎng)施工，調(diào)度協(xié)調(diào)工作2技術(shù)人員2呂明耀王東偉負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)工作3質(zhì)檢人員2呂明耀何 凡負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制，質(zhì)量檢驗(yàn)4安全人員1衡義亮負(fù)責(zé)施工安全工作5測(cè)量人員3陳鎖岐王利明李玉龍負(fù)責(zé)施工測(cè)量放樣工作6試驗(yàn)人員2劉 飛盧寶龍負(fù)責(zé)原材料檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作7鋼筋工15負(fù)責(zé)本橋墩鋼筋加工和安裝工作8模板工8負(fù)責(zé)本橋墩模板打磨清理、安裝和拆

5、模工作9砼工10負(fù)責(zé)本橋墩混凝土澆筑、振搗、收面、養(yǎng)護(hù)等工作10運(yùn)輸司機(jī)4負(fù)責(zé)本橋墩混凝土運(yùn)輸工作11拌合機(jī)操作人員2負(fù)責(zé)本橋墩混凝土拌制工作精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)4.24.2 機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配置本橋墩施工所配備的主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表 2.表表 2 2 機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備配置表編號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格狀態(tài)1混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)輛2ZLJ5281GJB良好2鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái)14-30良好3鋼筋切割機(jī)臺(tái)1QJ40-1良好4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1良好5鋼筋機(jī)械連接車(chē)絲機(jī)臺(tái)4良好6插入式振動(dòng)器臺(tái)5HZ6-50良好7變壓器 臺(tái)1630KVA良好8發(fā)電機(jī)臺(tái)2150KW良好9砼拌合機(jī)臺(tái)1J

6、S750良好10塔吊臺(tái)15513良好11墩柱模板套1良好精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)合格不合格合格不合格合格不合格不合格復(fù)檢合格通過(guò)循環(huán)五、首件工程流程圖五、首件工程流程圖 六、墩身首件工程施工工藝六、墩身首件工程施工工藝清川河大橋 2 號(hào)墩因墩柱較高，為了確保施工計(jì)劃完成，墩柱模板均采用液壓自爬模施工，承臺(tái)完成后在墩柱附近平整場(chǎng)地進(jìn)行試驗(yàn)墩的施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣承臺(tái)頂鑿毛搭腳手架綁扎鋼筋模板安裝灌注混凝土拆模、向上爬模及養(yǎng)護(hù)首件驗(yàn)收首件總結(jié)原材料檢驗(yàn)清理出場(chǎng)原材料檢驗(yàn)清理出場(chǎng)申報(bào)首件認(rèn)證編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)返工處理進(jìn)行第二件產(chǎn)品測(cè)量放樣精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)澆筑，經(jīng)檢

7、驗(yàn)合格后，然后進(jìn)行墩身施工。由于墩身較高，采用分級(jí)施工方法，每次澆筑 6 米，砼澆筑采用高壓輸送泵垂直泵送，插入式搗固器搗固，澆筑完成后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)生，確保砼施工質(zhì)量。具體施工流程為：測(cè)量放樣承臺(tái)頂鑿毛搭設(shè)外腳手架綁扎墩柱鋼筋底座抹同標(biāo)號(hào)砂漿調(diào)整模型底面標(biāo)高模板安裝及加固灌注混凝土拆除模型并向上形成爬模同時(shí)綁扎鋼筋測(cè)量放樣加固模型灌注混凝土循環(huán)作業(yè)。6.1.6.1.模板模板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)本套模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，標(biāo)準(zhǔn)化程度高等特點(diǎn)。在單塊模板中，膠合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺絲和地板釘連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)吊鉤。兩塊模板之間采用芯帶連接，

8、用芯帶銷(xiāo)固定，從而保證模板的整體性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墻模板為裝卸式模板，拼裝方便，在一定的范圍和程度上能拼裝成各種大小的模板。模板允許砼側(cè)壓力為60KN/M2。模板設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件，模板的組成：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)序號(hào)名稱(chēng)效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪5芯帶6芯帶插捎和墊板7拼縫背楞注：模板面板為 21mm 厚進(jìn)口維薩板。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)6.2.6.2.爬模施工工藝爬模施工工藝施工準(zhǔn)備：模板加工完成后，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，并檢查各部分尺寸、模板接縫及平整度，達(dá)到規(guī)范要求。同時(shí)在基礎(chǔ)頂面劃出墩身輪廓線，同時(shí)測(cè)放出墩身中心和墩身縱橫

9、方向的護(hù)樁，以便在以后墩身施工中校模時(shí)使用。鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加長(zhǎng)墩身鋼筋，保證同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不超過(guò)鋼筋總面積的 50。a.a.鋼筋制作鋼筋制作在承臺(tái)砼澆筑前，即需預(yù)埋墩身鋼筋，預(yù)埋位置要準(zhǔn)確。鋼筋采用在鋼筋棚集中制作，用車(chē)輛運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)組裝，鋼筋加工必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，加工過(guò)程技術(shù)員必須隨時(shí)監(jiān)控，保證鋼筋到現(xiàn)場(chǎng)能正常安裝，不能因鋼筋的加工問(wèn)題不能安裝影響施工的連續(xù)作業(yè)。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，其次鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。鋼筋箍筋依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類(lèi)存放。鋼筋加工過(guò)程中必須考慮鋼筋

10、保護(hù)層厚度的要求。箍筋綁扎時(shí)，要確保間距均勻，符合圖紙尺寸及規(guī)范要求，并保持水平，同時(shí)綁扎牢靠。墩身 28 的主筋接長(zhǎng)采用鋼筋直螺紋套管連接法。由于主墩墩身鋼筋豎向主筋受工作平臺(tái)的限制，采用 6m 一節(jié)。鋼筋接長(zhǎng)采用鋼筋直螺紋套管連接法，具體操作規(guī)程如下：連接套筒先經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求后方可使用，并提供質(zhì)量保證書(shū)。加工鋼筋接頭的操作工人，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定；鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行；精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)連接鋼筋端部應(yīng)切平后再工螺紋；接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度不小于12 連接套筒長(zhǎng)度，誤差為+2 倍螺距，絲頭加工完畢后經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立

11、即擰上連接套筒。鋼筋連接時(shí)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋連接完畢后，連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露螺紋不得超過(guò) 2 倍螺距。鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度為 35d（d為連接鋼筋直徑） ，在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%。 b b、鋼筋運(yùn)輸、安裝、鋼筋運(yùn)輸、安裝墩身鋼筋加工好后采用裝載機(jī)或平板車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用塔吊吊運(yùn)安裝。主筋的接長(zhǎng)采用機(jī)械套筒連接，接頭必須符合機(jī)械連接規(guī)范要求。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。部分縱橫水平鋼筋可預(yù)放在綁扎位置，留出下人振搗砼的空間，邊澆注

12、砼邊定位綁扎。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺(tái)，為綁扎鋼筋的依托支架，確保鋼筋骨架穩(wěn)定。c c、鋼筋安裝控制要點(diǎn)、鋼筋安裝控制要點(diǎn)、 鋼筋吊運(yùn)過(guò)程中必須有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，鋼筋吊點(diǎn)位置、捆綁質(zhì)量嚴(yán)格檢查，捆綁牢固后方可進(jìn)行吊運(yùn)，確保鋼筋吊運(yùn)安全。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)、鋼筋主筋采用直螺紋連接，安裝過(guò)程中必須用扳手用力車(chē)緊，鋼筋接頭位置最多預(yù)留 2 個(gè)絲扣，確保鋼筋連接質(zhì)量。、鋼筋保護(hù)層墊塊統(tǒng)一采用砼墊塊，采用預(yù)制高強(qiáng)砂漿（抗壓強(qiáng)度40Mpa），強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，安裝數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求

13、，確保鋼筋保護(hù)層厚度。模板拼裝:拼裝順序按先內(nèi)后外，對(duì)稱(chēng)拼裝的原則進(jìn)行。模板拼裝完畢后，安裝內(nèi)外圍帶、豎帶、穿入拉桿及撐木，進(jìn)行模板加固。最后安裝內(nèi)外作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄、安全網(wǎng)等。模板檢查：首先檢查模板接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板接縫控制在1毫米以內(nèi)，模板錯(cuò)臺(tái)控制在2毫米以內(nèi)。如超出上述范圍，一方面檢查模板夾是否上緊；另一方面可在模板接縫處打滿膩?zhàn)佑突蛟谀０彘g加設(shè)膠墊。第二，模板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)可通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)件消除錯(cuò)臺(tái)。第三，檢查模板的中心位置及幾何尺寸，在頂層模板頂部設(shè)固定工作平臺(tái)，用鉛直儀校正墩、模板中心位置，測(cè)量模板垂直度，同時(shí)用全站儀通過(guò)外移護(hù)樁再次校核模板位置是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)等?；炷潦┕ぃ篴、混凝土拌制及運(yùn)

14、輸混凝土在拌合站集中拌制，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送，砼澆筑采用高壓輸送泵垂直泵送，高壓輸送泵的管道依托墩身搭設(shè)，采用在墩身上預(yù)埋鋼筋固定輸送泵管，防止在高壓輸送砼過(guò)程中出現(xiàn)輸送泵擺動(dòng)過(guò)大，并用鋼筋焊緊輸送泵，輸送泵應(yīng)與墩身附著牢靠，不得松動(dòng)，確保精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)砼順利澆筑。對(duì)混凝土傾注高度超過(guò) 2m，應(yīng)采用串筒下料，防止混凝土骨料分離。 b、混凝土澆筑混凝土澆筑水平分層進(jìn)行，在澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、錯(cuò)縫、夾渣等現(xiàn)象。在接縫處，防止混凝土振搗過(guò)程中出現(xiàn)漏漿，每層厚度控制在 30cm 內(nèi)，采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器插點(diǎn)按梅花型排列

15、，間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍，距模板 15cm 左右。振動(dòng)器要垂直插入混凝土內(nèi)，澆筑第二層混凝土?xí)r要插入前層混凝土 510cm 左右，振搗時(shí)間以混凝土表面停止下沉、不再冒氣泡、泛漿、表面平坦為準(zhǔn)。振動(dòng)器盡可能避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，在施工現(xiàn)場(chǎng)、攪拌站備用發(fā)電機(jī)，確?；炷潦┕さ倪B續(xù)性?；炷翝仓另攲訒r(shí)候，應(yīng)對(duì)混凝土浮漿進(jìn)行清除。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握。插入式振搗器，一般為 1530s?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無(wú)明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，

16、然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。對(duì)混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到，以使混凝土表面光滑，無(wú)水囊、氣囊或蜂窩麻面。模板爬升：待底層混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，即可拆除模板，安裝精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)爬模爬升滑道，利用自身液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)爬模爬架爬升，操作人員位于底層操作平臺(tái)下的吊籃里操作液壓系統(tǒng)?；炷琉B(yǎng)生：由于墩身高，人員上下不方便，因此，模板拆除后要立即采取相應(yīng)的養(yǎng)生措施以保證混凝土質(zhì)量。墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布并結(jié)合噴淋灑水(在底節(jié)模板底部周邊設(shè)置噴淋水管的方法進(jìn)行養(yǎng)生。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受任何外加荷載。6.3.6.3.液壓爬模法質(zhì)量保證措施

17、液壓爬模法質(zhì)量保證措施為保證墩身混凝土的外觀質(zhì)量，模板加工要精細(xì)，模板接縫要嚴(yán)格控制在1毫米以內(nèi)。墩身混凝土灌注過(guò)程中要經(jīng)常性采用全站儀對(duì)中線及水平進(jìn)行核對(duì)，一般每10米左右核對(duì)一次。模板設(shè)計(jì)時(shí)，剛度不能太大，否則，在調(diào)校模板時(shí)上下模板易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；剛度也不能太小，否則模板在爬升使用過(guò)程中易變形，影響外觀形狀。施工平臺(tái)只為操作人員拆裝模板及混凝土施工而設(shè)，設(shè)備及材料禁止放在其上，以防擾動(dòng)模板而發(fā)生變形。6.4.6.4.液壓爬模法安全措施液壓爬模法安全措施施工前對(duì)工人進(jìn)行操作培訓(xùn)，使其熟練掌握翻板模作業(yè)程序，以便在工作中上下兼顧、左右協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)。拆模時(shí)吊籃懸掛牢固，不能搖擺晃動(dòng)，步板鋪設(shè)牢

18、固，安全網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)爬升前認(rèn)真檢查滑道與墩柱連接牢固，液壓設(shè)備定期檢查。職工登高操作要戴安全帽、系好安全帶。執(zhí)行高空作業(yè)有關(guān)規(guī)范。具體設(shè)計(jì)見(jiàn)下： a.a.高空作業(yè)安全設(shè)計(jì)高空作業(yè)安全設(shè)計(jì).工作平臺(tái)工作平臺(tái)每節(jié)外模均設(shè)置工作平臺(tái)，利用型鋼焊接在模板豎背杠上，與模板形成整體。工作平臺(tái)上鋪 5cm 松木板，外側(cè)工作平臺(tái)沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿并掛安全網(wǎng)，防護(hù)欄桿高度不得低于 1.2 米，可供操作人員作業(yè)、行走，并存放小型機(jī)具。施工電梯安裝于承臺(tái)橫橋向位置，電梯位置應(yīng)滿足梁面施工要求，每節(jié)外模工作平臺(tái)在電梯口位置設(shè)置人行通道，通道應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不得低于 1

19、.2 米，采用密布網(wǎng)防護(hù)，通道與電梯口距離滿足規(guī)范要求，確保行走安全。.防護(hù)欄桿防護(hù)欄桿在橋墩施工周邊設(shè)防護(hù)欄桿，各種垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺(tái)口還設(shè)置安全門(mén)或活動(dòng)防護(hù)欄桿。橫桿及欄桿柱均采用 483.5mm 的鋼管，以扣件或電焊固定。防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿組成，上桿離地高為 1.2m，下桿離地高度為 0.6m 。橫桿長(zhǎng)度大于 2m 時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。6.5.6.5.高墩施工控制測(cè)量方案高墩施工控制測(cè)量方案6.5.1.6.5.1.影響高墩施工測(cè)量控制的主要因素影響高墩施工測(cè)量控制的主要因素（1） 、陽(yáng)光照射的溫差精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)高墩柱已成型的砼立柱在

20、陽(yáng)光照射下，一側(cè)陰面而另一側(cè)背面之間形成溫差，出現(xiàn)不均勻的膨脹，陽(yáng)面就向陰面一側(cè)傾斜，其幅度是隨著日照溫度高低和溫差大小而變化。（2） 、風(fēng)力對(duì)高墩測(cè)量及施工的影響在大氣作用下，一般是吹風(fēng)或刮風(fēng)在高墩迎風(fēng)面背面形成“風(fēng)窩流”對(duì)柔性墩產(chǎn)生輕微擺動(dòng)，風(fēng)力有強(qiáng)弱的變化、變化也是隨機(jī)的，故這個(gè)擺動(dòng)也是無(wú)序的，在測(cè)量中對(duì)墩身軸線與垂直度測(cè)量影響較大。（3） 、澆注砼時(shí)機(jī)械振動(dòng)對(duì)垂直度的影響在墩柱施工中，其施工方法是分層接高，分層澆注砼。每次接高6m，在正常情況下，周邊受力是均等的，平衡的，但在澆注砼過(guò)程中，搗固棒不對(duì)稱(chēng)振動(dòng)，或振動(dòng)棒撞擊模板一側(cè)也會(huì)使模板傾斜，造成上下砼不共軸，垂直度超過(guò)要求。6.5.2

21、.6.5.2.針對(duì)高墩測(cè)量的影響因素，控制測(cè)量時(shí)采取的措施針對(duì)高墩測(cè)量的影響因素，控制測(cè)量時(shí)采取的措施（1） 、合適的測(cè)量時(shí)間選擇在正常情況下，測(cè)量時(shí)間在早晨 7：009：00 或者下午 4：006：00 最佳，可以有效地避開(kāi)陽(yáng)光照射的溫差對(duì)墩柱造成的偏移，但風(fēng)力的影響是無(wú)法避免的，盡量避免大風(fēng)天氣測(cè)量。（2） 、墩柱周邊加水及養(yǎng)生無(wú)風(fēng)或風(fēng)弱有太陽(yáng)照射時(shí)，通過(guò)給墩柱砼周邊加水及養(yǎng)生，安裝噴水設(shè)施，使墩柱保持濕潤(rùn)狀態(tài)，減少或消除日照對(duì)砼產(chǎn)生的溫度升高或溫差形成的不均勻膨脹。這樣可以在不受測(cè)量時(shí)間段的影響下完成控制測(cè)量。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)（3） 、施工中對(duì)稱(chēng)振搗砼澆注過(guò)程中

22、，兩臺(tái)振搗棒在同時(shí)振搗中，應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)振搗，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊模板，以避免模板因受外力振動(dòng)而偏移。8.6.3.8.6.3.高墩施工控制測(cè)量方案高墩施工控制測(cè)量方案（1） 、導(dǎo)線控制網(wǎng)的布設(shè)在高墩柱施工前，應(yīng)在其施工范圍內(nèi)布設(shè)導(dǎo)線控制網(wǎng)，從以下幾個(gè)方面考慮：A. 控制網(wǎng)布設(shè)按照一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行控制；B. 控制網(wǎng)應(yīng)和兩側(cè)接線相連接；C. 定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，避免產(chǎn)生位移不被發(fā)現(xiàn)，造成質(zhì)量問(wèn)題；D. 控制網(wǎng)采用四邊形網(wǎng)；同時(shí)在橋梁兩側(cè)中線位置處布設(shè)控制點(diǎn)；（2） 、控制標(biāo)準(zhǔn)1) 允許偏差標(biāo)準(zhǔn)：斷面尺寸2Omm、傾斜度為墩高的 11000 且不大于 20mm。2) 控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)交樁情況，結(jié)合具體

23、地形及通視條件，對(duì)全橋進(jìn)行導(dǎo)線布控，控制網(wǎng)按 GB50 0026-93 中 4 等導(dǎo)線測(cè)設(shè)。中四等級(jí)導(dǎo)線測(cè)試。布控點(diǎn)全部設(shè)為強(qiáng)制對(duì)中點(diǎn)。強(qiáng)制對(duì)中點(diǎn)做為大橋測(cè)量控制點(diǎn)并需移交給業(yè)主做為運(yùn)營(yíng)期監(jiān)測(cè)使用。因此，對(duì)中點(diǎn)的坐標(biāo)需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部、公司精測(cè)組、測(cè)量監(jiān)理、總監(jiān)辦 4 級(jí)測(cè)量復(fù)核確認(rèn)。在相對(duì)固定的觀測(cè)時(shí)間段，采用不同的人、不同的儀器換手復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)（3） 、墩心定位點(diǎn)的設(shè)置在每個(gè)高墩底部設(shè)四個(gè)永久性墩心定位點(diǎn)，用砼制作，埋設(shè)細(xì)鋼筋頭做為測(cè)量對(duì)中標(biāo)志。當(dāng)墩柱的施工高度達(dá)到一定值，由于柱頂會(huì)在風(fēng)力作用下產(chǎn)生擺動(dòng)，此時(shí)用地面上的墩心定位點(diǎn)來(lái)控制柱頂中心及模

24、板垂直度時(shí)就會(huì)影響其測(cè)試精度。（4） 、水準(zhǔn)控制網(wǎng)的布設(shè)水準(zhǔn)控制網(wǎng)從以下幾個(gè)方面控制：A. 控制網(wǎng)布設(shè)按照四等水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行；B. 控制網(wǎng)應(yīng)和設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，不少于兩個(gè)；C. 定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，避免產(chǎn)生位移不被發(fā)現(xiàn)，造成質(zhì)量問(wèn)題。（5） 、墩柱中心點(diǎn)和垂直度的測(cè)定采用“垂球吊線法” 或垂準(zhǔn)儀和墩身墩心定位點(diǎn)來(lái)控制墩頂?shù)哪０逯行募按怪倍?，由于墩身與墩頂同時(shí)“柔性擺動(dòng)” ，模板中心和垂直度的測(cè)試精度會(huì)高些。墩柱軸線偏位和墩柱中心水平位移的測(cè)量，在確定墩柱中心“實(shí)際位置”后，每日上午 7 點(diǎn)至 8 點(diǎn)半利用全站儀和導(dǎo)線控制網(wǎng)根據(jù)墩柱中心設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行放樣，確定墩柱中心的“理論位置”

25、 。對(duì)比墩柱中心“實(shí)際位置” 和“理論位置” 可以測(cè)量出墩柱軸線偏位和墩柱中心水平位移。同時(shí)，全站儀采用棱鏡確定點(diǎn)位，在高空墩心施工時(shí)由于風(fēng)力等外界荷載的影響，棱鏡隨墩柱一起擺動(dòng)，一臺(tái)儀器無(wú)法準(zhǔn)確控制點(diǎn)位。此時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用兩臺(tái)全站儀同時(shí)觀測(cè)，采用交會(huì)法確定墩柱中心位置。（6） 、墩柱高程測(cè)量精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)1) 墩柱與水準(zhǔn)點(diǎn)高差在 20 米以內(nèi)時(shí)，采用懸掛鋼尺(在鋼尺底部懸掛 10Kg 垂球，同時(shí)避免鋼尺扭曲、打折現(xiàn)象的出現(xiàn))，水準(zhǔn)儀從控制點(diǎn)測(cè)量；2) 高差超過(guò) 20 米，采用上述方法將水準(zhǔn)點(diǎn)引至墩柱上，或根據(jù)地形另設(shè)控制點(diǎn)；3) 任何水準(zhǔn)測(cè)量必須采用往返測(cè)，必須為閉合

26、測(cè)量。（7） 、激光垂準(zhǔn)儀檢查模板 4 個(gè)角點(diǎn)的方法1) 切割方洞。在爬模平臺(tái)頂面人行步板上對(duì)應(yīng)位置切割一個(gè)20cm*20cm 的方洞(網(wǎng)格激光靶尺寸為 20cm*20cm)，并把激光靶安裝于此洞上。在鋼板平臺(tái)上架立角架，安裝垂準(zhǔn)儀，打開(kāi)向下發(fā)射激光束按鈕，對(duì)中后精確調(diào)平垂準(zhǔn)儀。關(guān)閉向下發(fā)射按鈕，打開(kāi)向上發(fā)射激光束按鈕，調(diào)節(jié)物鏡焦距，使激光束在靶標(biāo)上形成一個(gè)直徑 1mm 的光點(diǎn)，在靶標(biāo)表面光點(diǎn)中心做標(biāo)記，任意水平轉(zhuǎn)動(dòng)垂準(zhǔn)儀，看多次光點(diǎn)中心偏差是否超過(guò) 1mm，若超過(guò)則重新調(diào)整垂準(zhǔn)儀，直至光點(diǎn)中心偏差不超過(guò)1mm，此時(shí)激光束豎直線即為該控制點(diǎn)的垂直方向線。 2) 儀器測(cè)試過(guò)程。站在外吊架上，從模

27、板角上沿模板內(nèi)邊緣的延長(zhǎng)線拉鋼卷尺，把激光靶中心十字線的一條線與鋼卷尺的 50cm 刻度線重合，扶平激光靶，使激光靶平面與模板頂處于同一水平面內(nèi)，用另一把鋼卷尺丈量激光點(diǎn)距 50cm 刻度線的距離并記錄。依次測(cè)量每個(gè)墩 4個(gè)點(diǎn)的偏差值，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定模板 4 個(gè)角點(diǎn)平面位置是否合格，若有一個(gè)點(diǎn)偏差值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，則需重新調(diào)整模板，重新檢查。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)3) 測(cè)量結(jié)果。全站儀測(cè)量結(jié)果和激光垂準(zhǔn)儀測(cè)量結(jié)果有一定的偏差，經(jīng)多次檢查對(duì)比，偏差值為 2mm，因此激光垂準(zhǔn)儀檢查控制標(biāo)準(zhǔn)確定為 8mm。（8） 、全站儀檢查模板方法全站儀檢查模板上口 4 個(gè)角點(diǎn)平面位置。置棱鏡于模板上

28、口角點(diǎn)上，測(cè)出實(shí)測(cè)坐標(biāo)，求出x、Y、值，把測(cè)量結(jié)果換算成縱橫向偏差值，依標(biāo)準(zhǔn)判定模板安裝是否合格。對(duì)照全站儀、激光垂準(zhǔn)儀檢查結(jié)果，兩者檢查結(jié)果相符，則可以判定模板安裝合格，可以進(jìn)入下道工序施工，若兩者差值超過(guò) 2mm 則分別重新檢查。6.6.6.6.清川河大橋清川河大橋 2 2 號(hào)橋墩施工質(zhì)量號(hào)橋墩施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋墩混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土表面平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。6.6.1 模板工程模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)151軸線位置梁、柱、板、墻、拱5尺量每邊不少于 2 處2表面平

29、整度52m 靠尺和塞尺不少于 3 處基礎(chǔ)203高程梁、柱、板、墻、拱5測(cè)量柱h/10004模板的側(cè)向彎曲梁、板、墻l/1500拉線尺量105梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度-5尺量不少于 3 處56梁底模拱度-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)6.6.2 鋼筋工程鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距5梁、板、拱肋10同排基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱201受力鋼筋間距(mm)灌注樁20尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510 個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸寬、高或直徑5尺量

30、：按骨架總數(shù)30%抽查4彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTG F80/1-2004附錄 D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H 且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m 直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處

31、8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)七、質(zhì)量保證措施七、質(zhì)量保證措施我公司將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織本工程施工，全面推行 IS09001 系列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行工程質(zhì)量終身制、項(xiàng)目法人責(zé)任制，用先進(jìn)的施工管理手段、精良的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)組織，合理安排，充分發(fā)揮人員及機(jī)械設(shè)備的效能，確保工程質(zhì)量。7.17.1 組織保證措施組織保證措施本工程安排了具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、懂技術(shù)、精管理的項(xiàng)目經(jīng)理，并組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和技術(shù)管理班子，以保證本工程的領(lǐng)導(dǎo)力量。調(diào)集類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入本合同段工程施工，從施工隊(duì)伍、設(shè)備力量

32、和技術(shù)力量上保證工程質(zhì)量。7.27.2 材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量保證措施材料采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行分供方調(diào)查和材料采購(gòu)、可追溯性程序，做好原材料采購(gòu)質(zhì)量的進(jìn)場(chǎng)控制關(guān)。不合格原材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。原材料采購(gòu)制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按工程部提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定，采購(gòu)前后均由項(xiàng)目經(jīng)理審批簽認(rèn)。7.37.3 施工前的質(zhì)量控制措施施工前的質(zhì)量控制措施結(jié)合工程的特點(diǎn)，制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、試驗(yàn)室建立、專(zhuān)業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、樁橛布設(shè)、場(chǎng)地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖表選定等工作。7.47.4 施工過(guò)程中的控制措施

33、施工過(guò)程中的控制措施精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)做好技術(shù)交底，技術(shù)交底以書(shū)面形式下發(fā)，通過(guò)技術(shù)交底使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝。實(shí)行樣板工程引路，制訂工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和工序操作細(xì)則，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。進(jìn)行定期質(zhì)量大檢查，以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)于在質(zhì)量工作中取得成績(jī)的單位和個(gè)人要實(shí)施特別獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量事故的單位和個(gè)人要嚴(yán)加懲處，決不姑息。堅(jiān)持施工過(guò)程中的試驗(yàn)制度，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批混凝土均進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄，保證混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。振搗由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人負(fù)責(zé)，以保證砼內(nèi)實(shí)外美。嚴(yán)格執(zhí)行兩級(jí)自檢

34、、兩級(jí)報(bào)檢制度，經(jīng)自檢工程師檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序施工。做好隱蔽工程檢驗(yàn)，并留影像資料。7.5.7.5.橋墩施工質(zhì)量保證措施橋墩施工質(zhì)量保證措施1)在主筋上標(biāo)示箍筋位置線，按線布設(shè)鋼筋； 2)模板采用大塊整體模板，安裝前進(jìn)行試拼并編號(hào)，安裝時(shí)按編號(hào)進(jìn)行，在模板表面涂脫模劑，模板底口用水泥砂漿找平，模板底部外側(cè)用水泥砂漿封口，模板與模板間的板縫用雙面膠封閉。3)混凝土按照設(shè)計(jì)配合比拌合，混凝土一次澆筑完成。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)4)拌合站必須保證混凝土的供應(yīng)及時(shí)到位，對(duì)道路交通狀況，派專(zhuān)人了解，掌握交通情況，及時(shí)調(diào)整行車(chē)路線，防止混凝土罐車(chē)行進(jìn)道路阻

35、塞，延誤混凝土灌注時(shí)間。5)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置發(fā)電機(jī)及備用振搗設(shè)備。7.6.7.6.墩柱混凝土施工質(zhì)量保證措施墩柱混凝土施工質(zhì)量保證措施7.6.1.7.6.1.混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土施工控制要點(diǎn)混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，每工作班抽查不少于 1 次；混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、碎石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比，每工作班檢查不少于 1 次；混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求，偏差不宜大于20mm，每 50m3或每工作班測(cè)試不少于 1 次；混凝土高溫期施工的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過(guò) 300C，每工作班

36、至少測(cè)溫 2 次；濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水；混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按有關(guān)專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工技術(shù)方案的要求及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)、同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)均符合規(guī)范要求，均需按照要求進(jìn)行試驗(yàn)。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。7.6.2.7.6.2.混凝土工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其預(yù)防和處理措施：混凝土工程常見(jiàn)質(zhì)量通病及其預(yù)防和處理措施：、麻面現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施砼表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和石子外露。1.模板表

37、面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)砼表面被粘損，出現(xiàn)麻面。2.木模板在澆筑砼前沒(méi)有澆水或濕潤(rùn)不夠，澆筑砼時(shí)，與模板接觸部分的砼水分被模板吸去，致使砼表面失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面。3.鋼模板脫模劑涂刷不均勻，拆模時(shí)砼表面粘結(jié)模板，引起麻面。1.模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2.木模板澆筑砼前，用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)填嚴(yán)，防止漏漿。3.鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不漏刷。4.砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏 ，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止麻面主要影響砼外觀，對(duì)于面積較大的部位應(yīng)加經(jīng)修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水

38、泥砂漿或12 水泥砂漿抹刷。、蜂窩現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施砼局部酥松，砂漿少,石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.砼配合比不準(zhǔn)確，石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤，或加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少石子多。2.砼攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實(shí)。3.未按操作規(guī)程澆筑砼，下料不當(dāng)，使石子集中，振不出水泥漿，造成砼離析。4.砼一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段、分層澆筑，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未振搗又下料，因漏振造成蜂窩。5.模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，振搗砼時(shí)模板移位，造成嚴(yán)重漏漿，形成蜂窩。1.砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配

39、合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。采用電子自動(dòng)計(jì)量。2.砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。3.砼的振搗應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。4.搗實(shí)砼拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5 倍；對(duì)輕骨料砼拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的 1 倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的 1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼 5cm。5.砼澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。6.澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在砼初

40、凝前修整完好。砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用 12 或12.5 水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)的砼搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、孔洞現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒(méi)有砼，或蜂窩特別大。1.在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆筑不暢通，不能充滿模板而形成孔洞。2.未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。3.砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿，形成特大蜂窩。4.砼工程的施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而造成孔洞。5.砼中有硬塊和雜物摻入

41、，或木塊等大件料具掉入砼中。6.不按規(guī)定下料，吊斗直接將砼卸入模板內(nèi)，一次下料過(guò)多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)，故出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。1.在鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。2.預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿，振搗不實(shí)，應(yīng)采取在側(cè)面開(kāi)口澆筑的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。3.采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與砼表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與砼表面成一定角度，約 40-45。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以

42、免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。4.控制好下料。要保證砼澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度應(yīng)不超過(guò) 2m，大于 2m 時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5.防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎(chǔ)承臺(tái)等采用土模施工時(shí)，要注意防止土塊掉入砼中；發(fā)現(xiàn)砼中有雜物，應(yīng)及時(shí)清除干凈。對(duì)砼孔洞的處理，通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。、露筋精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施處理措施鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼表面。1.砼澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。2.鋼筋砼結(jié)構(gòu)

43、斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。3.因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。4.砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。1.砼澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。2.為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔 1m 左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3.鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用豆石砼澆筑。4.為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。5.澆筑砼前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。6.砼自由順落高度超過(guò) 2m 時(shí)，要用串