某道路與排水工程組織設(shè)計(jì)說明

1、 目錄第一章 編制說明2第二章 工程概況4第三章 施工進(jìn)度與勞動力安排6第四章 施工總體平面布置11第五章 施工方案與技術(shù)措施12第六章 施工質(zhì)量保證體系與措施30第七章 安全生產(chǎn)目標(biāo)和保證措施35第八章 文明施工目標(biāo)和保證措施39第九章 施工管理組織措施42第十章 環(huán)境保護(hù)措施44第十一章 降本節(jié)約措施45第十二章 附圖45第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)與參照規(guī)如下：1、本工程招標(biāo)文件與工程招標(biāo)補(bǔ)遺文件；2、PSARD0192 市排水管道通用圖3、DBJ0821795 市政工程施工與驗(yàn)收規(guī)程4、DBJ0822096 市政排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)程5、硬聚氯乙烯（UPV

2、C）加筋管室外排水管道施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（市市政工程管理局1998 年頒布）6、DBJ08-225-97 城市道路工程施工與驗(yàn)收規(guī)程7、DGJ08872000 市政道路、排水管道成品與半成品施工與驗(yàn)收規(guī)程8、國家、市建設(shè)主管部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)1.2 說明1.2.1 排水工程1、1350 和埋深大于3m 的1200 管道，溝槽采用鋼板樁支護(hù)，雙排輕型井點(diǎn)降水。2、UPVC 管、600、800 以與埋深小于3m 的1000 管道，溝槽采用橫列板支護(hù)，除遇軟弱地基與地下水位高的管段采用單排輕型井點(diǎn)降水之外，一般不采取井點(diǎn)降水。1.2.2 道路工程1、河塘部分路基處理采用礫石砂間隔填

3、土，迎水面采用漿砌塊石護(hù)坡。2、粉煤灰三渣基層厚度35cm，分兩層進(jìn)行攤鋪施工。1.2.3 橋梁工程1、橋梁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩為800 鉆孔樁，樁長28 米；橋臺為600 鉆孔樁，樁長為28 米。2、橋墩采用一樁到頂式橋墩，中間不設(shè)承臺。3、橋梁上部結(jié)構(gòu)為預(yù)制空心板梁，邊跨跨度6 米，中跨為8 米。1.3 施工工期與承諾本工程要求于2005 年7 月30 日開工，至2006 年1 月26 日竣工驗(yàn)收，指定工期為180 天。擬定計(jì)劃開工日期為2003 年7 月30 日，計(jì)劃竣工日期為2006 年1 月26日，實(shí)際施工日歷天為180 天，正好6 個(gè)月。若推遲交付，每延遲一天按工程造價(jià)的0.03

4、%扣罰，并承擔(dān)由于工期延遲給建設(shè)單位帶來的損失。1.4 工程質(zhì)量目標(biāo)與承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為：國家施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（達(dá)到市建委竣工、備案制要求）。若未達(dá)到優(yōu)良級按工程造價(jià)2%罰款。1.5 安全、文明施工本工程安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無傷亡事故,確保安全生產(chǎn)考評分達(dá)到80 分以上。嚴(yán)格按照市文明工地（場站）管理規(guī)定、建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，做好文明施工管理工作，創(chuàng)建區(qū)級文明工地。第二章 工程概況2.1 工程地點(diǎn)與周圍地形地貌本工程南起塘泗涇南岸已建寶秀路，北至放鶴路交叉口，均處于農(nóng)田之中。2.2 工程主要容2.2.1 排水工程排水工程雨水管南起塘泗涇河CHU1 號出水口，北至放鶴路交叉口BY12#井

5、，污水管南起B(yǎng)W1#井，北至放鶴路交叉口BW9#（原井利用），以與橫向支管。排水工程施工容均為開槽埋管，包括：1350 企口式雨水管220 米，1200承插式雨水管185 米，600 承插式雨水支管48 米，DN400UPVC 雨水支管24 米；DN300UPVC 污水管282 米；DN300UPVC 污水支管28 米。以與DN225UPVC 雨水連管若干。1100×1750 雨水磚砌窨井5 座；鋼筋混凝土雨水二通轉(zhuǎn)折井2 座；750×750 雨水支管井2 座；1000×1000 雨水支管井4 座；600×600 污水磚砌窨井14 座。1200、600

6、承插式鋼筋砼管（PH-48 管）采用“O”型橡膠圈接口，礫石砂墊層，C20 混凝土管枕，C20 鋼筋混凝土基礎(chǔ)；1350 企口式鋼筋砼管（丹麥管）采用“q”型橡膠圈接口，C20 鋼筋混凝土基礎(chǔ)；UPVC 加勁管采用橡膠圈接口，礫石砂墊層，中粗砂基礎(chǔ)。2.2.2 道路工程道路工程西起某路交叉口，東至寶秀路交叉口，樁號為K0032.19K0490.77，全長458.58m，道路紅線寬度20m，其中車行道寬度為12m，面積11847.9m2；兩側(cè)人行道各寬4m，面積共7143.2 m2。車行道路面結(jié)構(gòu)為： 3cm 細(xì)粒式瀝青混凝土（LH-15I）6cm 粗粒式瀝青混凝土（LH-35）35cm 粉煤灰

7、級配三渣15cm 礫石砂人行道路面結(jié)構(gòu)為： 6cm 彩色預(yù)制人行道板3cm M10 水泥砂漿10cm C20 細(xì)石砼10cm 碎石2.2.3 橋梁工程某橋?yàn)槿绾喼Я航Y(jié)構(gòu)，跨度組合為6 米+8 米+6 米=20 米。邊跨6 米梁和中跨8米梁均為非預(yù)應(yīng)力空心板梁。本橋下部結(jié)構(gòu)中橋臺為實(shí)體重力式橋臺；橋墩為鋼筋混凝土一樁到頂，不設(shè)承臺；橋臺與橋墩均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺鉆孔灌注樁直徑0.6m ，長度均為28m，總樁數(shù)共14 根；橋墩鉆孔灌注樁直徑0.8m，樁長28m，總樁數(shù)共14 根。全橋鉆孔樁總數(shù)28 根。鉆孔灌注樁均采用C25 水下混凝土。橋面系采用8cm 等厚 C30 鋼筋混凝土+6cm 等

8、厚瀝青混凝土。第三章 施工進(jìn)度與勞動力安排3.1 施工工期與計(jì)劃開工、竣工日期和承諾3.1.1 計(jì)劃開竣工日期根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求,本工程要求于2005 年7 月30 日開工，至2006 年1月26 日竣工，工期為180 天。實(shí)際開工日期以招標(biāo)人開工通知為準(zhǔn)，竣工日期為有關(guān)部門竣工核驗(yàn)簽證日期。從我公司實(shí)際狀況出發(fā)，并對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，確保工程順利進(jìn)行，因此，我們擬定計(jì)劃開工日期為2005 年7 月30日，計(jì)劃竣工日期為2006 年1 月26 日，實(shí)際施工日歷天為180 天，與要求施工周期一致，約6 個(gè)月。3.1.2 有關(guān)施工工期方面的承諾我公司在保

9、證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，在本工程施工中認(rèn)真做到精心組織、精心施工，確保按時(shí)全面完成本施工任務(wù)，為閔行區(qū)市政基礎(chǔ)設(shè)施和住宅開發(fā)建設(shè)作貢獻(xiàn)。若推遲交付，每延遲一天按工程造價(jià)的0.2扣罰，并承擔(dān)由于工期延遲給建設(shè)單位帶來的損失。3.1.3 保證施工工期的措施1、我公司對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。2、項(xiàng)目經(jīng)理部制定好工程總進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下交任務(wù)。3、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動力、機(jī)械設(shè)備以與材料的與時(shí)進(jìn)場。4、嚴(yán)格按任務(wù)

10、下交單管理，確保每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)按時(shí)或提前完成。5、建立每周例會制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，與時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。6、做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合與工期配合。7、加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象。8、科學(xué)組織用工，避免窩工，浪工現(xiàn)象。9、采取集中施工，突擊殲滅戰(zhàn)術(shù)，必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要、施工需要實(shí)行24小時(shí)、兩班制”作業(yè)，發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，確保施工總工期按期或提前竣工，為建設(shè)單位投資早日見效作貢獻(xiàn)。3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃與勞動力配置3.2.1 施工作業(yè)面劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)安排排水工程、道路工程和橋梁工程三個(gè)施工組。排水工程以家西河為界，分南、北

11、二個(gè)作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行，施工按照先深后淺的原則進(jìn)行，總管施工完成，支管與橫向道路管道隨后跟進(jìn)施工。3.2.2 施工總體安排施工準(zhǔn)備7 月30 日- 8月13 日15 天排水工程8 月14 日- 10月14 日60 天道路工程9 月14 日- 1月14 日120 天橋梁工程8 月15 日- 12月15 日120 天竣工驗(yàn)收1 月15 日- 1月26 日11 天施工進(jìn)度安排詳見后附圖表中施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。3.2.3 勞動力配置根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃，定額用工計(jì)劃和勞動力動態(tài)平衡圖，在勞動力配置上作如下安排：本工程施工高峰時(shí)總?cè)藬?shù)75 人，配置管理人員10 人；配置勞動力65 名，其中包括機(jī)械操作工8 名

12、、鋼筋工5 名、木工5 名、砼工8 名、下水道工10 名、普通工30 名。3.2.4 勞動力計(jì)劃表序號人員類別高峰數(shù)量（人）日歷天1020304050607080901001101201301401501601701管理人員106101010101010101010101010101010102普通工3020303030303030303030303030303030303下水道工106101010101010101010105555554鋼筋工5555555555552222005混凝土工8588888888888888836木工4244444444444444427機(jī)械操作工8666668

13、8888888888128總?cè)藬?shù)(人)755073737373757575757575676767676562勞動力峰值圖單位(人)第四章 施工總體平面布置4.1 臨時(shí)便道本工程大部分地處農(nóng)田，為方便施工機(jī)械進(jìn)出和材料運(yùn)輸，沿施工沿線設(shè)置施工便道，便道寬度4m，結(jié)構(gòu)采用20cm 塊石，20cm 三渣。4.2 拌和場地與材料堆場由于本工程混凝土主要采用商品混凝土，所以施工現(xiàn)場不設(shè)置砼拌和場。只在近寶秀路放鶴路口設(shè)置一個(gè)材料堆場，包括水泥間、鋼筋間、木工間與管材堆放點(diǎn)以與砂漿拌和機(jī)，材料堆場面積約600m2。4.3 辦公生活設(shè)施本工程的辦公生活設(shè)施擬設(shè)在寶秀路以東，放鶴路口。場地面積在600m2

14、左右，采用雙層活動彩板房，分生活區(qū)和辦公區(qū)兩部份，布置值班亭，24 小時(shí)值班，并在晚間布置流動崗，加強(qiáng)生活區(qū)和工地現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保工程的順利進(jìn)行。見后附圖表中臨舍詳圖。4.4 施工用電、用水根據(jù)招標(biāo)文件，招標(biāo)單位提供施工用電用水頭子，施工前沿工程圍的一側(cè)布置架空線，辦公生活區(qū)設(shè)置一只接線箱，施工沿線每隔300m 左右布置一只接線箱，共設(shè)2 只。用水由接水管接頭接出，辦公生活區(qū)設(shè)一接頭，在施工沿線另設(shè)頭子3 只。施工現(xiàn)場平面布置詳見后附圖表中施工現(xiàn)場平面布置圖。第五章 施工方案與技術(shù)措施階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)初壓2km/h140150°C靜壓1復(fù)壓35km/h10

15、0130°C高頻低幅前輪震動34終壓45km/h8090°C靜壓345.3.8.4 縱橫接縫處理由于縱向冷縫、起步橫縫處理平整度的好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項(xiàng)關(guān)鍵工序，采取以下措施。1、成立專職接縫收邊小組。選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的道路工，負(fù)責(zé)縱向橫向縫作業(yè)。2、接縫修整時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用細(xì)骨料充實(shí)，保證一次碾壓成型后不再修補(bǔ)。保證接縫的外觀良好。5.3.9 側(cè)平石1、預(yù)制砼側(cè)石和平石采用水泥成品廠的產(chǎn)品，現(xiàn)場收料時(shí)須認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、側(cè)平石基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計(jì)圖放線開挖基槽，整平夯實(shí)槽底，攤鋪碎石或合格舊料墊層，然后澆筑C10 水泥砼基座。3、側(cè)平石

16、施工（1）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁；（2）按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石頂面標(biāo)高值，定出側(cè)石標(biāo)高。（3）排砌側(cè)石，直線段采用長100cm 側(cè)石，曲線半徑園角段視半徑大小，采用60cm 或30cm 側(cè)石。相鄰側(cè)石接縫需平齊，縫寬1cm。（4）平石施工時(shí)和側(cè)石錯(cuò)縫對中相接，平石間縫寬1cm，與側(cè)石間的隙縫1cm，并與路面接縫邊線順直。（5）側(cè)平石灌縫用M10 水泥砂漿，灌縫做到飽滿嵌實(shí)，平石勾縫為平縫，側(cè)石勾縫為凹縫，深度0.5cm。接縫要進(jìn)行3 天以上的濕治養(yǎng)護(hù)。5.3.10 人行道1、預(yù)制人行道板規(guī)格和顏色符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求?，F(xiàn)場收料需

17、進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。人行道預(yù)制板要求表面光潔，形狀有規(guī)則，不得有蜂窩、麻面露石、脫皮、碎裂等現(xiàn)象。2、人行道預(yù)制板施工：（1）攤鋪墊層前先將土基整平壓實(shí)，一般可采用小型壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)或平板振動夯壓實(shí)。（2）基礎(chǔ)和墊層為10cm 級配碎石，10cmC20 細(xì)石砼，3cmM10 水泥砂漿，碎石墊層、細(xì)石砼和水泥砂漿鋪設(shè)平整并壓實(shí)。鋪筑預(yù)制板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼找平層，不得有“虛空”現(xiàn)象。（3）人行道預(yù)制板鋪設(shè)時(shí)，經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符要求，與時(shí)整修?？p隙應(yīng)均勻，落縫須飽滿。5.3.11 漿砌塊石護(hù)坡施工1、塊石材料要求形狀大致方

18、正，上下面大致平行，厚度大于20cm，用作鑲面的塊石，要有一個(gè)平整面，也可根據(jù)需要修鑿成所需的形狀和尺寸，塊石標(biāo)號>25Mpa。2、石塊要平砌，并根據(jù)墻高進(jìn)行分層配料，每層石料高度大致齊平。外圈定位行列和鑲面石，做成丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過3cm。上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于8cm，不在丁石的上下方布設(shè)豎縫。砌體里層平縫寬度不大于3cm，豎縫寬度不大于4cm。3、砂漿采用砂漿機(jī)拌和，水泥為硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，最大粒徑不大于5mm，其配合比通過試驗(yàn)確定。4、凡坡腳與砌石基礎(chǔ)相接時(shí)，應(yīng)將相接的基面打毛并坐以砂漿。5.4 橋梁工程施工方案本工程新建某橋?yàn)槿绾喼緲颍O(shè)計(jì)總寬20

19、.0 米。跨徑組合為6 米+8 米+6米=20 米。橋梁施工首先進(jìn)行圍堰筑島施工，沿塘泗涇河道兩岸以木樁與草袋制作圍堰，部回填粘性土壓實(shí)作為鉆基施工與承臺施工的工作面。5.4.1、樁基礎(chǔ)工程樁基采用鉆孔灌注樁，橋臺采用600 鉆孔灌注樁，總數(shù)14 根；橋墩采用800 鉆孔灌注樁,總數(shù)14 根。樁長均為28 米。由于本工程地質(zhì)情況為軟弱土層，故采用正循環(huán)鉆孔樁機(jī)進(jìn)行鉆孔樁基施工。1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的埋設(shè)主要的目的是固定樁孔的位置，保護(hù)孔口地面水平，并在鉆孔造成一定的水頭，產(chǎn)生對孔壁的靜水壓力，以穩(wěn)定孔壁防止坍孔。陸上鋼護(hù)筒埋設(shè)，先在樁位挖出比鋼護(hù)筒高度少50cm，直徑比鋼護(hù)筒大40cm，在坑底定好

20、準(zhǔn)確的孔位，而后再設(shè)鋼護(hù)筒，等準(zhǔn)確無誤后在鋼護(hù)筒四周用黏土回填并夯實(shí)，經(jīng)檢查，鋼護(hù)筒無跑位后再夯打鋼護(hù)筒至擬定標(biāo)高。2、制備泥漿泥漿是鉆孔澆筑樁的血液，其作用是利用泥漿比水重的特點(diǎn)，在水壓作用下逐漸向孔壁四周滲透，填滿孔隙，防止漏水，保持孔水壓穩(wěn)定，防止孔壁坍塌。因此對泥漿指標(biāo)的控制，對鉆孔的速度和樁的質(zhì)量有較大的影響。由于本橋橋位地基以粘性土壤為主，故采用原土造漿方法制備泥漿。具體措施工為下鉆頭后不急于進(jìn)尺，在淺層反復(fù)旋轉(zhuǎn)，將泥漿指標(biāo)達(dá)到護(hù)避要求后，再行下鉆。3、鉆進(jìn)將鉆機(jī)安放在正確孔位，鉆頭就位準(zhǔn)確，孔泥漿指標(biāo)合格后方可開鉆。鉆機(jī)開鉆時(shí)做到減少進(jìn)尺速率，以保證鉆進(jìn)過程中，鉆桿始終保持垂直向

21、下，并減少擺動，防止孔傾斜率和擴(kuò)孔率超標(biāo)。每鉆進(jìn)一孔，必須保證至少測量三次鉆桿的傾斜率，以保證成孔的傾斜率合乎要求。在鉆孔過程中，隨時(shí)掌握地質(zhì)變化情況，適當(dāng)控制鉆速和進(jìn)尺，并注意觀察泥漿的水頭高度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，水頭高度應(yīng)保持在1.52m 左右。鉆孔一氣呵成，中途不停鉆，對停鉆原因做好記錄，對照設(shè)計(jì)與地層變化情況，要與時(shí)分析和解決相關(guān)問題，在每孔鉆進(jìn)結(jié)束前，與時(shí)復(fù)核護(hù)筒與鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤標(biāo)高，以供測量孔深和檢驗(yàn)沉渣厚度。鉆孔完畢由值班技術(shù)員立即復(fù)核鉆孔記錄，無誤簽字方準(zhǔn)拆鉆桿，吊開鉆機(jī)進(jìn)行清孔。4、筋籠制作與安裝（1）鋼筋籠制作：鋼筋進(jìn)場后必須在指定地點(diǎn)分類堆放整齊，必須具備質(zhì)保單，并與時(shí)完成有關(guān)材料與焊

22、接試驗(yàn)。項(xiàng)目部必須與時(shí)完成材料報(bào)驗(yàn)工作。所有鋼筋未經(jīng)檢測合格一律不得使用。制作時(shí)，按設(shè)計(jì)位置布置加強(qiáng)箍筋，加強(qiáng)箍筋必須與主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，在加強(qiáng)箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并用點(diǎn)焊加強(qiáng)。鋼筋骨架長度受起吊高度與運(yùn)輸條件限制時(shí)，可分段制作。主筋應(yīng)采用焊接，在同一截面鋼筋接頭不得多于主筋總數(shù)的50，焊接長度與接頭間距必須符合規(guī)要求。在鋼筋骨架的頂端焊接16 吊筋，以便將鋼筋骨架臨時(shí)擱置在鉆機(jī)平臺上，掛鉤的高度必須保證鋼筋骨架最終定位時(shí)，其在孔的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠必須在加工現(xiàn)場經(jīng)項(xiàng)目部與監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可運(yùn)送到安裝現(xiàn)場，在運(yùn)輸過程中必須保證道路基本平坦以免鋼筋籠受力產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。（

23、2）鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝時(shí)采用起重機(jī)分段安裝成形，各段吊裝時(shí)要緩慢，避免與其它物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。鋼筋骨架必須對準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，對分段制作的鋼筋骨架，當(dāng)前一段放入孔后，即用鋼管臨時(shí)擱置在鉆機(jī)平臺上，再起吊另一段，對準(zhǔn)位置，焊接完成驗(yàn)收合格后，逐段放入孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁位中心位置，最后將最上面一段利用掛鉤掛在護(hù)筒上，檢測鋼筋籠中心位置符合要求后，將掛鉤與護(hù)筒壁焊接固定，避免在混凝土澆注過程中鋼筋籠整體上浮與偏移。鋼筋骨架的頂面和底面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。利用已測設(shè)好的鉆機(jī)平臺標(biāo)高與護(hù)筒口標(biāo)高進(jìn)行控制，并利用四周軸線攀線樁控制好鋼筋骨架中心位置，使其符合設(shè)計(jì)與規(guī)要

24、求，在鋼筋籠體下放過程中，必須與時(shí)安裝穿心圓墊塊（水平間距0.8m，上下間距1.0m）。下放鋼筋骨架時(shí)必須防止碰撞孔壁，下插過程中，要觀察孔水位變化。如下插困難，必須查明原因，不得強(qiáng)行插下。為避免鋼筋籠籠體在下放過程中插入孔壁造成塌方，鋼筋籠底部主筋可稍向彎曲。每根鉆孔樁鋼筋籠安裝過程中，必須與時(shí)安置3 根聲測管。聲測管底標(biāo)高同鋼筋籠底標(biāo)高，頂標(biāo)高高出地表標(biāo)高0.15m。聲測管采用無縫鋼管，接頭采用套管形式，嚴(yán)禁漏水。聲測管底部用薄鋼板密封，頂部用木樽封堵密實(shí)。聲測管必須與鋼筋籠焊接固定成整體，隨鋼筋籠一起沉放到位。5、澆筑水下混凝土（1）水下混凝土的配置材料選用水泥的選用采用普通硅酸鹽水泥，

25、水泥的初凝時(shí)間不早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級為42.5。粗骨料選用卵石，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管徑的1/61/8 和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。細(xì)骨料采用級配良好的中砂?；炷恋呐渲门浜媳扔蓽y試中心計(jì)算確定，施工配合比的試驗(yàn)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高1015。含砂率采用4050，水灰比采用0.50.6。坍落度為1820cm。凝結(jié)時(shí)間：首批澆筑的混凝土初凝時(shí)間不早于澆筑樁全部混凝土澆筑完成的時(shí)間，當(dāng)混凝土數(shù)量較大，澆筑時(shí)間較長時(shí)，在首批混凝土中摻入適量緩減劑，以延緩凝結(jié)時(shí)間。（2）水下混凝土澆筑沖孔完畢后保證泥漿密度，使其在下鋼筋籠與澆筑混凝土?xí)r保護(hù)孔壁。鋼筋籠的安裝:為了減少鋼筋籠中心和護(hù)

26、筒中心的相對偏差在鋼筋主筋上每隔2m 對稱加串四個(gè)混凝土圓預(yù)制塊做保護(hù)層。最大的均有24m 以上，故無法起吊，應(yīng)將其分成四段且按規(guī)定長度進(jìn)行搭接和電焊。安裝導(dǎo)管:安裝導(dǎo)管前應(yīng)對導(dǎo)管做水壓試驗(yàn)，導(dǎo)管試驗(yàn)壓力不少于5kg/cm，以此來保證澆筑混凝土的質(zhì)量，以免出現(xiàn)夾層。澆筑混凝土前應(yīng)再次測量孔底沉渣厚度不超過10cm 為準(zhǔn)。澆筑混凝土質(zhì)量要求采用外加劑，以達(dá)到減少增塑與緩凝的作用。要求初凝時(shí)間在小時(shí)以上，水下混凝土要求為水下C25 配制?；炷翝仓俣炔灰颂?，施工前嚴(yán)格做好配合比。水下混凝土的澆筑開始后立即測量管埋入深度并用工作燈檢查導(dǎo)管是否有泥漿與進(jìn)水。澆筑一旦開始后，要連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短

27、拆除導(dǎo)管的時(shí)間。當(dāng)導(dǎo)管的混凝土不滿時(shí)，徐徐灌入混凝土，以防止在導(dǎo)管形成高壓氣囊。水下混凝土澆筑過程:每下一次混凝土后，與時(shí)測量混凝土頂面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度，導(dǎo)管最多不能超過4m，控制在2.53.5m 埋入之間，另外邊下混凝土邊提升導(dǎo)管，借用混凝土的重力產(chǎn)生的沖擊力，以減少負(fù)壓使混凝土很順利地下入導(dǎo)管中，如中途臨時(shí)發(fā)生事故，中斷混凝土的輸送，可每隔5 分鐘提升導(dǎo)管0.3m 左右，但最少必須保證導(dǎo)管埋入深度不少于0.5m。在澆筑水下混凝土過程中，經(jīng)常檢查鋼筋籠有否上升或移位的情況，水下混凝土澆筑一般要求澆完時(shí)比原定標(biāo)高高出0.51m。護(hù)筒的處理：澆筑時(shí)逐步提升護(hù)筒，在提升時(shí)保留不小于1m 的混凝土

28、高度，以防提升后脫節(jié)。澆筑完畢立即拔出護(hù)筒。5.4.2、蓋梁與橋臺施工1)為了保證承臺的幾何尺寸和平整，應(yīng)事先做好測量、放樣彈線工作。2) 模板安裝應(yīng)考慮混凝土的工作特點(diǎn)，要有足夠的剛度和穩(wěn)定性以保證模板牢固與平整。3 )鋼筋安裝時(shí)，確?；炷帘Ｗo(hù)層規(guī)定的厚度，蓋梁箍筋與主筋采用鋼絲人形扎，箍筋開口應(yīng)設(shè)置在受壓區(qū)段。4 )澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板，鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形，走動或堵塞應(yīng)立即采取必要措施?；炷练謱舆M(jìn)行澆筑不間斷，特別在靠近模板處振搗器與模板的凈距在510cm。5)混凝土的澆筑(A) 澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，

29、應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板面涂刷脫模劑。(B) 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑：在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；混凝土分層澆筑厚度一般為30cm 的規(guī)定。 (C) 澆筑混凝土采用插入式振搗器，振搗器移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm 的距離；插入下層混凝土510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋與其他預(yù)埋件。(D) 表面振搗器的移位間距，使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右。(E) 對每一振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。(F) 混凝土的澆筑

30、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。5.4.3、空心預(yù)制板梁預(yù)制與吊裝本工程邊跨為6 米非預(yù)應(yīng)力空心板梁，中跨為8 米非預(yù)應(yīng)力空心板梁。均需在現(xiàn)場預(yù)制。為方便板梁吊裝，板梁預(yù)制場設(shè)在橋頭北側(cè)。1、模板(A )空心板梁底模為混凝土結(jié)構(gòu)，端模采用鋼模，側(cè)模采用九合板模，保證梁體形狀準(zhǔn)確，外形整潔美觀。(B)模板的維修要認(rèn)真細(xì)致，在整個(gè)施工過程中保持模板的完好狀態(tài)，除在立模后，澆筑混凝土前須對模板進(jìn)行必要的檢查外，在澆筑混凝土的整個(gè)過程中派專人隨時(shí)檢查觀測模板可能發(fā)生的變化，并與時(shí)加以處理。在裝拆模板過程中，要注意接縫處止?jié){墊的完好情況，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)與時(shí)

31、更換，以保證接縫嚴(yán)密，不漏漿。(C)制梁模板具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸準(zhǔn)確。(D)端模采用鋼模板，芯模采用膠囊，以提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。(E)盡可能使模板拆裝容易，施工操作方便，能提高工效，又能保證安全。 (F )空心梁采用橡膠胎芯模，使用前先對胎模充氣，外刷肥皂水檢查有無漏氣。使用中應(yīng)控制好胎模的氣壓，以保證胎模不變形。2、鋼筋骨架成型安裝骨架鋼筋的種類、鋼號和直徑均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋具有出廠試驗(yàn)合格證明書。鋼筋的堆放、截?cái)?、加工、綁扎、焊接都?yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定。3、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)制梁混凝土材料采用商品混凝土?；?/p>

32、凝土材料水泥、砂、石子嚴(yán)格按照配合比，梁體混凝土強(qiáng)度為C30 進(jìn)行配制混凝土，在拌制過程中嚴(yán)格按照施工配合比的要求，攪拌足夠的時(shí)間以保證混凝土的均勻，混凝土的運(yùn)輸采用機(jī)動翻斗車運(yùn)送?；炷翝仓r(shí)按先底板振搗密實(shí)，側(cè)面由頂板按次序進(jìn)行，下料要均勻，在兩端頭鋼筋密集處用插入式搗棒和25 鋼筋插搗以輔助下料。混凝土在澆筑過程中要經(jīng)常檢查模板、管道、錨固端鋼板與支座預(yù)埋件等，保證其位置和尺寸符合要求。澆筑過程中隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，嚴(yán)格控制水灰比。養(yǎng)護(hù)采用在梁體之上和兩側(cè)覆蓋草袋或麻紙片，并澆水。4、吊裝A、板梁吊裝前對大梁構(gòu)件的長度與寬度進(jìn)行復(fù)核，超過安裝容許誤差尺寸先行修整，梁支座殘留灰漿先鏟除

33、干凈。B、為使大梁準(zhǔn)確就位，應(yīng)在大梁的垂直面和頂面以與墩臺帽上劃好中心線。C、階段檢評、檢查合格后，采用50T 汽車式吊車將梁懸空吊過橋孔，落梁就位。板梁起吊安裝前要仔細(xì)檢查起重設(shè)備如鋼絲繩、卡環(huán)等完好程度，過分銹蝕或磨損的設(shè)備必須更換，以免在施工中帶來危險(xiǎn)。板梁起吊后以纜風(fēng)繩控制轉(zhuǎn)向。落梁應(yīng)穩(wěn)定緩慢，避免大起大落或碰撞橋墩、臺造成硬傷。落梁就位后應(yīng)立即檢查四塊橡膠支座與梁底的接合情況，發(fā)現(xiàn)“三條腿”現(xiàn)象必須重新起梁，以水泥干灰（砂漿）墊實(shí)后再落梁就位。D、鉸縫底模采用吊模，鋼筋在預(yù)制場加工后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎?；炷敛捎蒙唐坊炷粒蠙燔囘\(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。5.4.4、橋面鋪裝層、人行道與欄桿1) 橋面鋪

34、裝層：橋面鋪裝層采用8cm 厚C30 鋼筋混凝土土面層，橋面鋪裝層鋼筋采用直徑8mm 的一級鋼筋。(A)橋面澆混凝土前預(yù)制與現(xiàn)澆的梁板頂面要沖洗干凈。(B)橋面鋪裝層施工沿橋縱向分成兩倉進(jìn)行，每倉澆筑混凝土澆筑時(shí)要連續(xù)一次完成，保證面層平整性。分倉之間的縱縫在澆筑下一倉前應(yīng)鑿毛，去除表層浮漿并清洗干凈，以利結(jié)合，保證橋面整體性。(C)橋面伸縮縫采用RG-80 型型鋼伸縮縫。施工時(shí)除安裝平穩(wěn)牢固外，并對錨固鋼筋做好工藝處理。2) 人行道：人行道板采用6cm 彩色磚人行道板，板下結(jié)構(gòu)為3cmM10 水泥砂漿+10cmC20 細(xì)石混凝土+10cm 碎石。3) 欄桿：A 測量放線與橋梁中線為依據(jù)，放地

35、袱邊線每10 至15m 一點(diǎn)。扶手高程按橋中心設(shè)計(jì)高程進(jìn)行調(diào)整，要求線條平順。B 欄桿預(yù)制件數(shù)量多、對外觀要求比較高，因此采用鋼模板?，F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度為C25，保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)小于1.5cm?，F(xiàn)澆扶手要預(yù)留伸縮縫，縫位與橋面伸縮縫對應(yīng)。5.5 主要機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）1履帶式挖掘機(jī)WY-100 型1m322履帶式推土機(jī)PD-120 型13履帶式垂直挖土機(jī)WD405T14電動履帶抓斗起重機(jī)W1-40 型5-10T15汽車式起重機(jī)JQE1616T16裝載機(jī)ZL-30 型1.5m317自卸汽車東風(fēng)CS3405T28平板振動器3.0KW29插入式振動器110蛙式打夯機(jī)H

36、W-603.0KW211污泥泵WQ39-10-33.0KW412輕型井點(diǎn)2 套13水準(zhǔn)儀TOPCOn AT-GT314經(jīng)緯儀J2-±2215全站儀二秒級116鋼筋切斷機(jī)6-40mm117鋼筋彎曲機(jī)6-40mm118砂漿攪拌機(jī)0.2m3119振動壓路機(jī)YZC12120燃壓路機(jī)三輪10-12T121瀝青砼攤鋪機(jī)TITAN4231注：表中主要機(jī)械設(shè)備可能根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。第六章 施工質(zhì)量保證體系與措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)與承諾本工程質(zhì)量目標(biāo)為：國家施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（達(dá)到市建委竣工、備案制要求）。若未達(dá)到優(yōu)良級按工程造價(jià)2%罰款。6.2 工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系本工程施工過程中確立優(yōu)

37、良工程為質(zhì)量目標(biāo),精心組織、精心施工，切實(shí)落實(shí)“質(zhì)量第一”的方針。為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場設(shè)立以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以優(yōu)良工程為目標(biāo)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見下圖：總工程師質(zhì)量檢驗(yàn)部項(xiàng)目部專職質(zhì)量員施工員測量員試驗(yàn)員資料員材料員排水工程施工組質(zhì)量員、施工員橋梁工程施工組質(zhì)量員、施工員道路工程施工組質(zhì)量員、施工員6.3 質(zhì)量管理體系實(shí)施為了優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程，質(zhì)量管理體系實(shí)施三級管理。第一級為具體操作班組質(zhì)量員管理：第二級是項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)對第一級班組質(zhì)量員的外場和業(yè)資料的收集和整理：第三級是由公司質(zhì)安部門人員組成，負(fù)責(zé)對第二級管理

38、人員實(shí)施監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)業(yè)資料的匯總和歸檔工作。6.4 有關(guān)材料質(zhì)量要求和試驗(yàn)的制度1、本工程所有的原材料、成品、半成品和設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求，并按市建設(shè)工程材料管理?xiàng)l例的規(guī)定事先向招標(biāo)人（業(yè)主）或監(jiān)理提供有關(guān)出廠合格證、質(zhì)保書、進(jìn)滬準(zhǔn)用證等，試驗(yàn)均按規(guī)執(zhí)行,不得違反。2、原材料到場，由材料供應(yīng)部門通知項(xiàng)目部專職質(zhì)量員和試驗(yàn)員，然后項(xiàng)目部專職質(zhì)量員和試驗(yàn)員最晚隔天通知試驗(yàn)室，材料部門必須與時(shí)提供原材料質(zhì)保單。如工程急需材料，應(yīng)提早通知到場時(shí)間。3、原材料試件按規(guī)定分批取樣，包括鋼筋、水泥、砂石料復(fù)試件送檢，在取得合格報(bào)告和砼級配單后方可投入使用。凡不符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求的材料，要求供貨單位在

39、48 小時(shí)清退出場，不得使用。4、原材料的試驗(yàn)必須與工程進(jìn)度相符，不允許拖工程進(jìn)度的后腿。5、原材料試驗(yàn)后的試驗(yàn)報(bào)告與質(zhì)保單，由試驗(yàn)員統(tǒng)一收集、整理、保管，并與時(shí)做好臺帳和月報(bào)表。6、在本制度實(shí)施過程中，由公司工程部實(shí)施檢查和管理。6.5 質(zhì)量保證措施1、所有操作人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員、質(zhì)量員的指導(dǎo)和督促，并在施工前做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，在實(shí)施過程中加強(qiáng)跟蹤檢查。2、尊重設(shè)計(jì)，自覺聽從招標(biāo)人（業(yè)主）、監(jiān)理工程師的監(jiān)督，對每一分項(xiàng)、分部工程，均由業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可簽證后，方可進(jìn)行下一道工序施工。3、嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤與時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，征得同意后，辦妥修

40、改手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證。4、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)組織施工，執(zhí)行各分項(xiàng)工程的施工程序和操作辦法。嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、市政工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)DBJ0821795）、市政排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)DBJ08-220-96）、硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（市市政工程管理局1998 年頒布）、城市道路工程施工與驗(yàn)收規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)DBJ08-225-97）、市政道路、排水管道成品與半成品施工與驗(yàn)收規(guī)程（市標(biāo)準(zhǔn)DGJ08872000）與國家、市建設(shè)主管部門頒布的有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收，上道工序未驗(yàn)收，下道

41、工序不得施工。5、嚴(yán)格執(zhí)行市質(zhì)監(jiān)站“質(zhì)監(jiān)”制度，與時(shí)配合質(zhì)監(jiān)和評定。6、測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期的計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測控制。7、軸線定位、控制點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞，在施工期間，定期復(fù)核檢查定位是否位移。8、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。9、對溝槽回填這關(guān)鍵工序認(rèn)真做好分層夯實(shí)和溝槽加固工作等。10、所有材料進(jìn)場要驗(yàn)收質(zhì)保書并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并建立掛牌制度,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊。11、認(rèn)真貫徹執(zhí)行市檔案條例和水務(wù)局的有關(guān)要求，在施工現(xiàn)場建立業(yè)資料工作網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目部總工全面負(fù)責(zé)，設(shè)置專職業(yè)資料員，負(fù)責(zé)收集、整理各項(xiàng)技術(shù)資

42、料，按檔案編制要求進(jìn)行分類歸檔，確?？⒐n案達(dá)到優(yōu)良級。6.6 季節(jié)施工措施本工程工期為2005 年7 月至2006 年1 月，跨高溫、臺風(fēng)和秋、冬季節(jié)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)制定以下施工措施：6.6.1 高溫臺風(fēng)季節(jié)1、做好現(xiàn)場排水，將地面雨水與時(shí)排出場外。2、收聽天氣預(yù)報(bào)，澆筑砼、溝浜處理與其它干作業(yè)工程盡量避開雨天施工。3、預(yù)先準(zhǔn)備好適量的塑料薄膜，以防天氣變化、降雨影響砼的施工。4、砼澆好后應(yīng)與時(shí)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，避免出現(xiàn)收水裂縫。6.6.2 冬季施工措施1、密切注意天氣變化，做好防凍保溫措施，嚴(yán)防砼受凍結(jié)冰造成質(zhì)量事故。2、砂漿攪拌機(jī)設(shè)保溫棚，棚溫度不低于5，室外溫度低于5嚴(yán)禁砼澆筑和砂

43、漿施工。3、對骨料要求沒有冰塊、雪團(tuán)和易被凍壞的礦物、活性氧化硅（蛋白石、玉髓等）、有機(jī)物等。4、按規(guī)定要求在砼中摻有一定數(shù)量的早強(qiáng)劑、無氯鹽類防凍劑，防凍劑摻入的數(shù)量嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)要求。5、嚴(yán)格控制商品混凝土的水灰比，盡量降低水用量，并控制砼入模的溫度不得低5°C。6、砼澆筑前必須清除模板和鋼筋中的霜凍。7、砼成型后，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜或尼龍彩條布、草包等物保溫。第七章 安全生產(chǎn)目標(biāo)和保證措施7.1 安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無傷亡事故,確保安全生產(chǎn)考評分達(dá)到80 分以上。7.2 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)在公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的直接指導(dǎo)下,施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全

44、生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員排水工程項(xiàng)目組安全員道路工程項(xiàng)目組安全員7.3 安全生產(chǎn)保證措施1、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部“建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定”的要求與“市建設(shè)工程承發(fā)包安全生產(chǎn)管理協(xié)議”的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行安全檢查。凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，溝槽施工上下要有扶梯。2、加強(qiáng)對施工人員的安全教育，特別是對新到工地現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)班組安全生產(chǎn)意識和自覺性。3、施工現(xiàn)場醒目之處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌和標(biāo)詔，提醒人們時(shí)刻注意安全生產(chǎn)。4、現(xiàn)場辦公室、宿舍、材料間、糾察間、鐵木間等必須配備適量的消防器材。施工點(diǎn)必須設(shè)置足夠的滅火器，做到人人會用

45、，以防不備。5、現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備，均應(yīng)實(shí)行掛牌驗(yàn)收制度，未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用，特殊工種操作者必須持證上崗。6、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場安全用電管理，現(xiàn)場用電采用架空線輸送，電纜過施工便道采取架空處理。做好保護(hù)措施，并按規(guī)定使用保安裝置，不準(zhǔn)超載運(yùn)行，夜間要有足夠的照明，由專業(yè)電工值班。7、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行市建委有關(guān)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)和施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定等規(guī)定，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施，嚴(yán)禁超負(fù)荷或不符合安全規(guī)定運(yùn)行。所有電氣線路和設(shè)備安裝完工后，應(yīng)由動力設(shè)備部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)行。8、施工現(xiàn)場的起重指揮人員須考試合格持證上崗，各種機(jī)械定人、定機(jī)操作，操作人員須持證上崗

46、。9、現(xiàn)場組織成立安全、消防、保衛(wèi)組，根據(jù)工程進(jìn)展情況組織安全、消防檢查，每月不少于二次。通過檢查，結(jié)合現(xiàn)場逐步完善措施。10、執(zhí)行施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定，各起重設(shè)備、機(jī)械設(shè)備經(jīng)設(shè)備部門和安全部門驗(yàn)收合格后方可使用，并定期檢查，定機(jī)、定人、定崗位的制度。堅(jiān)持“有輪必有罩、有軸必有套”的原則。起重機(jī)械必須執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。11、執(zhí)行施工現(xiàn)場防火規(guī)定，建立健全防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患，必須立即消除。施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)區(qū)：執(zhí)行動火審批制度：加強(qiáng)電源管理，防止電氣火災(zāi)。焊割作業(yè)時(shí)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：配備足夠的滅火器材：臨時(shí)設(shè)施區(qū)、臨時(shí)木工間、易燃易爆材料堆放

47、倉庫等，并定期檢查滅火器，做到人人會用，配備完好。施工現(xiàn)場配備足夠揚(yáng)程的高壓水泵或其他防火設(shè)施。12、季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的季節(jié)做好技術(shù)交底和安全檢查：（1）夏季施工時(shí)，要做好防暑降溫工作，調(diào)整作業(yè)時(shí)間，合理安排職工上、下班。（2）雷雨季節(jié)做好防滑、防漏電措施和配電線路、施工機(jī)械、電動工具等安全檢查。（3）高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在工地上設(shè)集中茶水棚。（4）冬季低溫施工時(shí)，做好施工人員和機(jī)械設(shè)備的防寒保暖工作。13、做好防汛、防臺工作。14、宿舍不得使用電爐、太陽燈等危險(xiǎn)電器。15、堅(jiān)持“三不放過”原則，消除事故隱患。第八章 文明施工目標(biāo)和保證措施8.1 文明施工目標(biāo)文明施工是企業(yè)取信于民，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事，為提高市政工程社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，我們將嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和市文明工地（場點(diǎn)）管理規(guī)定的有關(guān)要求，做好文明施工管理工作，創(chuàng)建區(qū)級文明工地，達(dá)到道路暢通，排水暢通、堆物有序、環(huán)境整潔、