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文檔簡(jiǎn)介
1、第一章 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1、本工程施工組織設(shè)計(jì);2、本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;3、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和地方性標(biāo)準(zhǔn);4、公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。1.2 工程概況本工程為xxxxxxxxxxxxxxx工程,建筑面積xxxx萬平方米,由xxx樓、xx#樓、xx#樓、xx#樓、xxx#樓、會(huì)所及地下車庫組成。會(huì)所及地庫為框架結(jié)構(gòu),主樓均為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。地庫為地下一層,會(huì)所為2層,主樓均為地下一層,地上31層。本工程填充墻體全部采用煤矸石空心磚砌筑,輔以實(shí)心磚。墻體規(guī)格主要為200厚墻體。管井及衛(wèi)生間局部采用120厚墻體。砌筑砂漿為M5水泥砂漿和水泥
2、混合砂漿。第二章 施工部署2.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖2.1-1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖2.1 質(zhì)量目標(biāo)砌體工程質(zhì)量目標(biāo)為:達(dá)到砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中所要求的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2.2 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表2.2-1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間責(zé)任人備注1材料準(zhǔn)備2011年3月6日于洋包括材料供應(yīng)商的選擇、確定、合同的簽定及材料進(jìn)場(chǎng)2技術(shù)交底2011年3月10日各施工員3樣板砌筑2011年3月15日趙殿磊樣板位置由責(zé)任人負(fù)責(zé)4機(jī)具準(zhǔn)備2011年3月8日趙殿磊包括攪拌機(jī)、砰稱的就位5配合比的確定2011年3月8日張愛中6安裝配合準(zhǔn)備2011年3月8日丁春秋包括預(yù)留洞的位置及大小,線槽的開設(shè)與修復(fù)、預(yù)
3、留墻體的位置7各項(xiàng)工作施工流程2011年3月11日張愛中2.3 施工進(jìn)度控制計(jì)劃各主樓砌體工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃如表2.3-1所示:表2.3-1 各主樓砌體工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃序號(hào)節(jié)點(diǎn)設(shè)置15#樓16#樓13#樓9#樓10#樓1電梯基礎(chǔ)3月1日3月30日4月10日5月5日2電梯安裝3月10日3月15日4月15日4月25日5月20日3樣板完成3月15日3月20日4月20日4月30日5月25日415層以下5月20日5月30日6月30日6月30日7月25日515層以上7月30日8月10日9月10日9月10日9月25日2.5 總體施工流程圖2.5-1 總體施工流程2.6 檢驗(yàn)批的劃分本工程砌體工程共一個(gè)
4、分項(xiàng),為填充墻砌體分項(xiàng)。其檢驗(yàn)批的劃分按樓號(hào)及樓層劃分,即每棟主樓每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。分檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。除進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收外,在每層砌體工程正式砌筑前,應(yīng)進(jìn)行拉墻筋的隱蔽驗(yàn)收,并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。2.7 施工機(jī)具投入計(jì)劃表2.7-1 施工機(jī)具投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途1人貨電梯5垂直運(yùn)輸2砂漿攪拌機(jī)3砂漿攪拌3磅稱3砂漿配合比測(cè)量4水準(zhǔn)儀1標(biāo)高水平線測(cè)設(shè)5勞動(dòng)車30材料水平運(yùn)輸2.8 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表2.8-1 勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1瓦工75砌筑2普工60砂漿的攪拌及運(yùn)輸,砌塊的運(yùn)輸、清理、3電梯司機(jī)15持證上崗4電工1項(xiàng)目經(jīng)理部電工配合,持證上崗第三章 施工方法及工藝要求3.1
5、基本規(guī)定3.1.1 對(duì)材料的基本要求1、磚材均選用煤矸石燒結(jié)磚,其中空心磚規(guī)格為240×200×115(用于200厚墻體),240×115×115(用于120厚墻體);輔助實(shí)心磚規(guī)格為200×115×53(用于空心磚墻底部及墻轉(zhuǎn)角和門窗洞口兩側(cè))2、砂采用中粗砂,含泥量控制在5%以內(nèi)。3、水泥采用或。4、水采用飲用水。5、拉墻筋采用A6圓鋼。伸入墻體長度按700和1/5墻長,兩者取大值。拉墻筋不得采用銹蝕的鋼筋制作。注:磚、砂、水泥、鋼筋均需進(jìn)行見證取樣和復(fù)試,并留存在復(fù)試報(bào)告。3.1.2 砌筑順序1、基底標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)從低處砌起,并
6、應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。2、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí),應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3.1.3 臨時(shí)洞口留設(shè)在墻上留置臨時(shí)施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500,洞口凈寬度不應(yīng)超過1米。3.2 施工流程3.2.1 總體施工流程總體施工流程詳見圖2.5-1。3.2.2 砌體工程施工工藝流程圖3.2-1 砌體工程施工工藝流程3.3 細(xì)部構(gòu)造要求3.3.1 門窗洞口1、洞口尺寸門窗洞口均按設(shè)計(jì)圖紙門窗明細(xì)表中所要求的洞口尺寸留設(shè),但門洞口高度增加20的高度。(注:地下室門洞起算標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高+0.1m,地上每層結(jié)構(gòu)標(biāo)高+0.05m)2
7、、預(yù)埋磚預(yù)埋磚用于固定門窗框。對(duì)于門洞,兩側(cè)各預(yù)埋34塊預(yù)埋磚,對(duì)于窗洞口,兩側(cè)各埋設(shè)2塊預(yù)埋磚。本工程預(yù)埋磚采用C15細(xì)石混凝土制作。其截面尺寸為200×115×115(用200厚墻體)和115×115×115(用于120墻體)本工程分戶門、戶內(nèi)房間門,門洞高度均為2100,陽臺(tái)門洞高度為2450,個(gè)別為2700。其預(yù)埋磚預(yù)埋位置如圖3.3-1所示(現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),位置可以適當(dāng)調(diào)整,以符合磚的模數(shù)為準(zhǔn))。圖3.3-1 預(yù)埋磚的位置3.3.2 擋水臺(tái)在衛(wèi)生間墻體及管道井墻體下部均設(shè)置混凝土擋水臺(tái)?;炷翐跛_(tái)采用后澆法施工?;炷翐跛_(tái)施工前需對(duì)砼表面進(jìn)行清
8、理,并植筋。澆筑的混凝土須振搗密實(shí)。混凝土擋水臺(tái)的施工詳見圖3.3-2。圖3.3-2 混凝土擋水臺(tái)施工大樣3.3.3 拉墻筋拉墻筋需提前預(yù)埋,如個(gè)別漏埋,可采用植筋的方法補(bǔ)設(shè)。嚴(yán)禁大面積采用植筋的方法設(shè)置拉墻筋。拉墻筋的設(shè)置圖3.3-3所示。圖3.3-3 拉墻筋的設(shè)置3.3.4 構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱豎向主筋必須在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留插筋。構(gòu)造柱應(yīng)在每層砌體結(jié)構(gòu)施工前綁扎,并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。構(gòu)造柱的綁扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、構(gòu)造柱的留設(shè)砌筑時(shí),構(gòu)造柱的留設(shè)必須以馬牙槎的形式留設(shè),馬牙槎要先退后進(jìn)。馬牙槎高度為240(即兩皮空心磚的厚度)。如圖3.3-4。3、拉結(jié)筋拉結(jié)筋的設(shè)置位置同拉
9、墻筋。參照?qǐng)D3.3-4。4、模板支設(shè)地下室構(gòu)造柱的模板可與圈梁一起支設(shè)。地上部分,除非構(gòu)造柱與過梁連結(jié)在一起時(shí)可一起支設(shè)并澆筑混凝土外,其他部位必須待墻體頂縫塞完后方可支設(shè)模板并澆筑混凝土。(防止外力引起填充墻體的位移和變形)支設(shè)模板時(shí),加固桿件需穿過墻體時(shí),不得采用破塊砌塊的方式??梢栽诨铱p處預(yù)留孔洞或預(yù)留PVC管,用對(duì)拉螺栓加固。也可使對(duì)拉螺栓在構(gòu)造柱內(nèi)通過。如圖3.3-4所示。構(gòu)造柱鋼筋如圖3.3-5所示。圖3.3-4 構(gòu)造柱留設(shè)及模板支設(shè)圖3.3-5 構(gòu)造柱鋼筋3.3.5 圈梁和過梁本工程在地下室門過梁部位加設(shè)一道圈梁。圈梁和過梁和二為一。地上部分,當(dāng)過梁與構(gòu)造柱相連,或過梁跨度超過9
10、00時(shí),采用現(xiàn)澆方式制作。當(dāng)過梁跨度小于900時(shí),采用預(yù)制制作。圈梁和過梁鋼筋的設(shè)置如圖3.3-6所示。圖3.3-6 圈梁和過梁鋼筋的設(shè)置3.3.6 磚排版每道墻體在正式砌筑前,均應(yīng)進(jìn)行預(yù)排版,以確定磚的砌筑方式。排磚必須滿足以下要求:1、填充墻砌筑時(shí)要錯(cuò)縫搭砌,不得出現(xiàn)通縫、假縫;2、搭砌長度:實(shí)心磚(200×115×53)搭砌長度不得小于半磚;空心磚搭砌長度也為半磚,當(dāng)搭砌半磚有難度時(shí),搭砌長度也不得小于90。3、灰縫:灰縫取812。灰縫的寬度不得超出此范圍。綜合上述要求,施工員在技術(shù)交底時(shí),應(yīng)對(duì)各類有代表性的墻體給出排版圖,操作工人在現(xiàn)場(chǎng)砌筑前,應(yīng)參照此排版圖,在現(xiàn)場(chǎng)
11、進(jìn)行排版,并最終確定砌筑方式。3.3.7 留槎墻體在間斷處,應(yīng)做留槎處理。留槎必須滿足以下要求:1、在現(xiàn)場(chǎng)條件具備的情況下,首先考慮留斜槎。如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許留斜槎時(shí),可以留直槎,但直槎必須為凸槎,嚴(yán)禁留凹槎。2、留直槎處,需加設(shè)兩道拉結(jié)筋。其拉結(jié)筋的設(shè)置如圖3.3-7所示。圖3.3-7 直槎處拉結(jié)筋的留設(shè)3.3.8 墻頂留縫填充墻體砌筑頂部時(shí),要預(yù)留3050的縫隙,待7天后,用膨脹細(xì)石砼填塞。細(xì)石砼的強(qiáng)度等級(jí)為C15。3.4 砂漿的拌制1、砂漿拌制砂漿拌制采用機(jī)械攪拌,攪拌加料順序和時(shí)間:先加砂、摻合料和水泥干拌1分鐘,再加水濕拌??偟臄嚢钑r(shí)間不得少于4分鐘。拌制混合砂漿時(shí),石灰膏在濕拌1分鐘
12、后加入。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí),各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘。2、砂漿拌成后和使用時(shí),要盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。第四章 質(zhì)量安全管理計(jì)劃4.1 質(zhì)量管理計(jì)劃4.1.1 項(xiàng)目施工員責(zé)任分工項(xiàng)目經(jīng)理部施工員,按樓號(hào)進(jìn)行分工。具體情況如表4.1-1所示。表4.1-1 項(xiàng)目施工員責(zé)任分工表序號(hào)樓號(hào)責(zé)任人19#樓210#樓313#樓及地庫415#樓516#樓4.1
13、.2 項(xiàng)目部各管理人員質(zhì)量管理職責(zé)表4.1-2 砌體工程項(xiàng)目部各管理人員質(zhì)量管理職責(zé)序號(hào)姓名崗位職責(zé)1項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理組織制定相關(guān)的技術(shù)方案,并監(jiān)督檢查方案的落實(shí)情況;對(duì)本工程的質(zhì)量管理做出總體的統(tǒng)籌安排。2生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及本施工方案的要求,及時(shí)安排各項(xiàng)工作,并提出質(zhì)量要求,同時(shí)監(jiān)督執(zhí)行情況3施工員負(fù)責(zé)本樓號(hào)的施工安排工作,并根據(jù)本方案的要求,對(duì)砌體工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查。4質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)每棟樓每層的砌體工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,同時(shí)在施工過程中進(jìn)行抽查。對(duì)質(zhì)量管理有一票否決權(quán)。5安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查和督促整改工作。6實(shí)驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及時(shí)取樣送檢,對(duì)砌筑砂漿及時(shí)按規(guī)定取樣做試件并送檢。7
14、材料員負(fù)責(zé)購買合格的施工材料,并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目總工監(jiān)督本方案的落實(shí)情況,并對(duì)施工過程中出現(xiàn)的具體問題提出解決方案。負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序的技術(shù)復(fù)核工作。4.1.3 檢驗(yàn)批的劃分本工程砌體工程共一個(gè)分項(xiàng),為填充墻砌體分項(xiàng)。其檢驗(yàn)批的劃分按樓號(hào)及樓層劃分,即每棟主樓每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。分檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。除進(jìn)行檢驗(yàn)批驗(yàn)收外,在每層砌體工程正式砌筑前,應(yīng)進(jìn)行拉墻筋的隱蔽驗(yàn)收,并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。4.1.4 關(guān)鍵過程質(zhì)量控制要點(diǎn)表4.1-3 關(guān)鍵過程質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)關(guān)鍵過程質(zhì)量控制要點(diǎn)1拉結(jié)筋1、本工程墻體拉結(jié)筋共分為三種,一種填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋,一種為填充墻與構(gòu)造柱的拉結(jié)筋,一種為填充墻留槎處的拉結(jié)
15、筋。2、拉結(jié)筋一律采用2A6,未端做90°彎鉤,彎鉤長度為60。3、拉結(jié)筋伸入墻體的長度:前兩種拉結(jié)筋長度為700與1/5墻長的大值,留槎處拉結(jié)筋伸入墻體長為不小500。4、拉結(jié)筋位置需甩出鐵絲做為拉結(jié)筋的標(biāo)記,以便對(duì)拉結(jié)筋進(jìn)行檢查。2砌筑1、本工程墻體共兩種,一種為200厚墻體,一種為120厚墻體。兩種墻體均采用煤矸石空心磚砌筑。2、空心磚墻體下部統(tǒng)一砌筑三皮小紅磚。高度不低于200。3、砌筑灰縫平直,灰縫厚度不得超出812。下部小紅磚部位可以適當(dāng)加厚,但不得超過16。4、每道墻在砌筑之前,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行排版。正式砌筑時(shí),墻體兩端必須樹立皮數(shù)桿。并帶線砌筑。5、磚塊需在砌筑
16、前一天澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻。6、砌筑砂漿要飽滿,其飽滿度不得低于80%。7、第批次砂漿要在23小時(shí)內(nèi)用完。過期砂漿不得再次攪拌使用。8、在現(xiàn)場(chǎng),砂漿要存在放在砂漿斗或木板上。不得將砂漿直接倒在樓板上,以防砂漿水份流失,并影響文明施工。3構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋采用預(yù)留的方式,不得采用植筋后補(bǔ)的方式。2、構(gòu)造柱的箍筋必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求間距綁扎,并且在上下各1/3區(qū)間內(nèi)加密。3、構(gòu)造柱模板及澆筑混凝土除非在特殊情況下,需在墻體頂縫填塞完成后再進(jìn)行,以防墻體變形。4、構(gòu)造柱模板加固時(shí),嚴(yán)禁破塊磚砌體。5、構(gòu)造柱在支模時(shí),需沿構(gòu)造柱的外形粘貼海綿膠條,以防在澆筑混凝土?xí)r漏漿而污染墻面。6、構(gòu)
17、造柱頂部需用模板支設(shè)斜向坡口。4門窗洞口1、門窗洞嚴(yán)格按圖紙門窗明細(xì)表中所列洞口尺寸預(yù)留,但高度放大20。2、門窗洞口兩側(cè)墻體上需按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求預(yù)留砼塊,以便門窗的固定;3、門窗洞口兩側(cè)墻上需砌筑小紅磚用于封口。4、門洞口高度的起算標(biāo)高為結(jié)構(gòu)標(biāo)高+50。5、門頭和窗頭過梁必須嚴(yán)格執(zhí)行本方案圖3.3-6。5預(yù)留孔洞1、所有孔洞必須預(yù)留,不得事后開鑿。2、當(dāng)洞口寬度小于500時(shí),頂部可采用鋼筋磚砌筑,當(dāng)洞口寬度大于500時(shí),需嚴(yán)格按照本方案圖3.3-6的要求加設(shè)過梁。3、當(dāng)洞口為半墻洞口時(shí),洞口背面墻體采用240×115×115空心磚砌筑。不得采用240×200
18、215;115半磚砌筑。必須采用半磚的,需經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)管理人員同意。6砂漿攪拌1、無論是水泥砂漿還是水泥混合砂漿,均需嚴(yán)格按照配合比的要求投料,并采用機(jī)械攪拌,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁人工攪拌砌筑砂漿。2、剩余砂漿,不得二次攪拌再使用。3、砂漿內(nèi)不得摻加砂漿王外加劑。7留槎1、原則上,相連的墻體必須一起砌筑,不得留槎;2、必須留樣槎時(shí),首先要選擇留斜槎。必須留直槎時(shí),必須留設(shè)凸槎,并按本方案圖3.3-7要求留設(shè)拉結(jié)筋。3、在留槎處繼續(xù)砌墻時(shí),需提前一天澆水將留槎處砌體濕潤,在砌筑前將表面清理干凈,方可繼續(xù)砌筑。8頂部塞縫1、墻體砌至頂部時(shí),需預(yù)留3050的縫隙,待7天后用膨脹細(xì)石混凝土填塞。嚴(yán)禁隨砌隨塞
19、縫。2、塞縫時(shí),必須填塞密實(shí)。并將外表面抹平。4.1.5 成品保護(hù)措施1、砌塊進(jìn)場(chǎng)按要求堆放整齊,運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放,缺棱掉角的砌塊作半磚使用。2、墻體一次性砌筑高度不能大于規(guī)范要求,砌體完工后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),雨期施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。3、管道安裝及電線敷設(shè),待墻體砌筑砂漿達(dá)75%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度,同時(shí)在墻體上部塞縫完成后,方能開孔開槽。4、需預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門框等與砌體有機(jī)配合,墻體因變更后開門洞經(jīng)土建工程師同意并采取有效加固措施后方可進(jìn)行。5、圈梁、過梁、構(gòu)造柱等二次結(jié)構(gòu)施工時(shí),不得采用在墻體上開洞的方式加固模板。6、設(shè)備吊裝時(shí)嚴(yán)禁撞擊墻體。4.1.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法本工程砌體工程質(zhì)量標(biāo)
20、準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法執(zhí)行砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)中第9節(jié)填充墻砌體工程中所列條款,同時(shí)不得違返該規(guī)范中第3節(jié)基本規(guī)定及第4節(jié)砌筑砂漿中的相關(guān)規(guī)定。4.2 安全管理計(jì)劃1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機(jī)具是否完好牢固,安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí),采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和檔腳板后方可砌筑。3、嚴(yán)禁使用磚及砌塊做腳手架的支撐;腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查方可使用,施工用的腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約200m
21、m,但也不許伸過太長做成探頭板;砌筑時(shí)不準(zhǔn)隨意拆改和移動(dòng)腳手架,樓層屋蓋上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動(dòng)拆除。4、腳手架站腳的高度,應(yīng)低于已砌磚的高度;每塊腳手板上的操作人員不得超過兩人;堆放磚塊不得超過單行3皮;采用磚籠吊磚時(shí),磚在架子上或樓板上要均勻分布,不應(yīng)集中堆放;灰桶、灰斗應(yīng)放置有序,使架子上保持暢通。5、在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時(shí),堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后,方可進(jìn)行堆放及施工。6、不得站在墻頂上做劃線、吊線、清掃墻面等工作;上下腳手架應(yīng)走斜道,嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入。7、在架子上砍磚時(shí),操作人員應(yīng)面向里把碎磚打在腳手板上,嚴(yán)禁把
22、磚頭打向架外;掛線用的墜磚,應(yīng)綁扎牢固,以免墜落傷人。禁止用手向上拋磚運(yùn)送,人工傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。不得在砌塊運(yùn)至操作地點(diǎn)時(shí)淋濕砌塊,以免造成場(chǎng)地濕滑。8、使用龍門架運(yùn)輸材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守龍門架使用操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁人員乘龍門架上下。9、 磚運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m,坡道上不小于10m;裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。10、已砌好的山墻,應(yīng)采取臨時(shí)加固措施,保持其穩(wěn)定性。11、 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔板,下方操作人員應(yīng)戴好安全帽。12、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈,防止掉落傷人。13、下班前將樓層上的碎磚、落地灰等及時(shí)清理干凈,運(yùn)至指定垃圾場(chǎng),做到工完場(chǎng)清,材料運(yùn)輸時(shí),砂漿、砌塊不能裝的太滿,防止運(yùn)輸過程中溢出或掉下摔碎,造成材料浪費(fèi)、成品污染。4.3 環(huán)境管理計(jì)劃1、磚堆放及停放攪拌機(jī)的地面必須夯實(shí),用混凝土硬化,并做好排水措施。2、現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí),應(yīng)采取措施防止水泥、砂子揚(yáng)塵污染環(huán)境。3、施工中的噪音排放,晝間70dB,夜間55dB。施工現(xiàn)場(chǎng)煙塵排放濃度400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區(qū)。4、 施工垃圾分類處理,盡量回收利用。5、砂漿
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