某上部構造為連拱4孔大跨凈跨132m鋼筋混凝土箱形拱大橋纜索吊裝系統(tǒng)設計_第1頁
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文檔簡介

1、纜索吊裝系統(tǒng)設計XX大橋施工的重點、難點是主拱箱吊裝合攏,吊裝方案合理與否是關系到XX大橋施工成功的關鍵。1. 吊裝方案研究 1.1 設計上對吊裝施工要求 主拱箱采用纜索吊裝,設計分段最大重量65t,施工吊重按70t考慮。 主墩按單片拱合攏控制設計,故相鄰孔合攏片數(shù)相差不大于1,拱箱吊裝階段墩頂水平位移不大于3cm,拱上加載各階段墩頂水平位移不得大于2cm,施工時要注意觀測。 單片拱箱合攏后,拱箱橫向穩(wěn)定系數(shù)不能滿足規(guī)范要求,故不能松吊扣索,雙片拱箱合攏后,在縱橫向連接牢固穩(wěn)妥,縱向砼強度達到75設計強度后可松吊扣,但不松風纜索。 拱箱吊裝過程中加強抗風措施,避免大風天氣的不利影響,吊裝塔架做

2、好避雷設施。 吊裝順序跨序:涪陵岸跨 中跨 長壽岸跨,嚴禁先中跨后邊跨吊序。片序:先中片后邊片并左右對稱段序:端段間段頂段并左右對稱根據(jù)設計要求,我們對主拱箱吊裝合攏方案進行了選擇與研討。1.2 雙基合攏吊裝方案主拱箱采用纜索吊裝,設計分五段,分段吊重為65t,設計吊重70t。 由于設計按雙基合攏,單片拱箱合攏后不松吊扣索,故需架設兩付吊重70t的工作索道。主墩按單片拱合攏控制設計,故相鄰孔合攏片數(shù)相差不大于。若按設計雙基合攏,主墩應能承受雙片推力,但設計主墩按單片推力控制,多余一片拱箱推力應增設反拉抵抗推力裝置,承擔多余一片拱的推力,才能滿足雙基合攏要求,或改變主墩設計以滿足抗推力要求。 拱

3、箱吊裝階段墩頂水平位移不大于cm,拱上加載各階段墩頂水平位移不得大于cm ,施工時應隨時注意觀測外,還應隨時調整增設的反拉抵抗推力裝置拉繩的拉力,用以確保主墩頂水平移位滿足設計要求。 反拉抵抗推力裝置的拉繩不能采用鋼絲繩,因鋼絲繩受溫度影響較大和彈性伸長較大,須采用鋼絞線張拉設置 。 反拉繩上端固定在墩頂,下端需穿過相鄰主墩身,在主墩基礎承臺后設張拉臺座。 單片拱箱合攏后,拱箱橫向穩(wěn)定系數(shù)不能滿足規(guī)范要求,故不能松吊扣索,雙片拱箱合攏后,在縱橫向連接牢固穩(wěn)妥,縱向接頭砼達到設計強度的75后方可松吊扣索或先松吊扣索再澆接頭砼,但風纜索不能松。 拱箱吊裝過程中應加強抗風措施,避免大風天氣的不利影響

4、,吊裝塔架作好避雷設施。 吊裝順序:跨序:涪陵岸跨 中跨 長壽岸跨,嚴禁先中跨后邊跨吊序。 片序:先中片后邊片并左右對稱。段序:端段間段頂段并左右對稱。1.3 單基合攏吊裝方案 主拱箱采用纜索吊裝,分五段預制,分段最大重量65t,按70t設計纜索。 采用單基合攏,只需架設一付吊重70t的工作索道。 滿足設計吊裝方案中主墩按單片拱合攏控制設計和相鄰孔合攏片數(shù)相差不大于1,拱箱吊裝階段墩頂水平位移不大于3cm,拱上加載各階段墩頂水平位移不大于2cm,施工時注意觀測。 單片拱箱合攏后,拱箱橫向穩(wěn)定系數(shù)不能滿足規(guī)范的要求,采取松吊不松扣索或松吊、松扣索,加強橫向浪風的施工方法,但該方案違背規(guī)范和設計要

5、求的雙基合攏。 單片拱箱合攏后,在縱向連接牢固穩(wěn)妥,即可松吊索不松扣索,加強橫向浪風,再澆注縱向接頭砼,但違背設計吊裝方案先澆縱向接頭砼,待強度達到設計強度的75后松吊、扣索的原則。 拱箱吊裝過程中應加強抗風措施,避免大風天氣的不利影響,吊裝塔架應做好避雷設施。 吊裝順序 跨序:涪陵岸跨 中跨 長壽岸跨,嚴禁先中跨后邊跨吊序。 片序:無法滿足先中片后邊片并左右對稱的設計片序。片序改為先吊左右線相鄰最近的一片,依次往外的吊序。這樣全橋單基合攏片數(shù)只有8片,同跨左、右線相鄰兩片合攏后,采用強有力的型鋼連接支架剛接后再輔以橫向浪風,讓兩片拱形成穩(wěn)定結構后,其它拱片依次往外緊靠合攏的施工方法。此方案須

6、驗算主墩抗扭剛度。 段序:端段間段頂段并左右對稱。2.吊裝實施方案根據(jù)設計資料,拱箱合攏要求按雙基箱合攏,而主墩按單片拱箱合攏設計,導致主墩無法抵抗雙基肋合攏推力要求,同時設計吊裝跨序未考慮橋址地形、地貌條件限制,主拱箱預制場無法安排在兩臺后路基上或在45墩之間,只能選擇在56墩之間,無法按設計吊裝跨序施工。經(jīng)研究對比雙基箱合攏與單基箱合攏方案,雖雙基箱合攏方案滿足設計要求,但應增設主墩反抵抗單片拱推力裝置和架設兩付吊重70t的工作索道,且反拉抵抗裝置設在靠地面,反拉繩影響拱箱吊裝時移梁桁車無法進入主索道下,不能實施,費用也昂貴。而單基合攏方案需改變設計方案,但只架設一付吊重70t的工作索道,

7、費用較雙基合攏方案省。綜合多種因素,經(jīng)設計院檢算單基合攏時主墩抗扭剛度滿足施工需要,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工幾方多次會議研究決定,本橋主拱箱采用先吊裝左右線相鄰最近的兩肋拱片,待左右線相鄰最近拱片合攏后用型鋼連鎖,形成一個穩(wěn)定“ 桁架拱”結構后,并輔以橫向浪風再松開吊扣索,待全橋“桁架拱”形成后,其它輔助箱遵守相鄰孔合攏片數(shù)相差不大于1的要求依次往外,左、右對稱吊裝。即穿“鋼背心”吊裝合攏方案。3. 纜索系統(tǒng)布置3.1 主要高架索道布設 索道布設根據(jù)研究的主拱箱吊裝實施方案,以及后續(xù)工程的實際情況,XX大橋索道設計為跨度655m,吊重70t的主索道一付和吊重為5t的工作索道兩付。主索道承重索選

8、用655(日本產(chǎn))密封式鋼絲繩,單根破斷拉力為272t,工作索道承重索選用國產(chǎn)47.5鋼絲繩。主索道用于吊裝主拱箱、墩(拱)上立柱及其蓋梁和車道板等,工作索道用于材料、機具、人員運輸和砼澆注等。拱箱采用雙點起吊,主索起重索采用2根21.5mm鋼絲繩,在跑車與滑車組吊點間穿成走10線起吊,通過塔頂架于主地垅前轉向進入8t卷揚機,由電氣集中控制臺操作;主索牽引索選用2根26mm鋼絲繩,通過主地垅前的轉向滑車,進入12t卷揚機牽引。兩跑車間,用長度與吊距相同的短鋼絲繩相聯(lián),以免發(fā)生對拉事故。 塔架支承主索的兩端塔架為門式鉸結塔架。根據(jù)索道跨徑、主索最大工作垂度、吊裝安全高度、主索長度以及兩端高程等綜

9、合考慮,兩端塔架高度為長壽岸高H=56m,涪陵岸塔高H=66m。每個岸塔的塔身采用萬能桿件組拼,有16個支柱組成,每個支柱由四片N1桿件拼裝,每個岸塔腳用8片鉸友座。(見圖1)圖1 高架索道示意圖主地垅兩岸主地垅均設為鋼筋混凝土深樁式地垅。每個地垅設22m樁,樁徑7m,樁間設主索栓繩橫墻。單樁設計拉力894t。3.2.主拱箱吊裝系統(tǒng)設計“鋼背心”設計“鋼背心”是將緊靠橋軸線的相鄰兩片拱固接,并輔以橫向浪風,以便形成穩(wěn)定的“桁架拱”結構后摘除吊扣索,因此“鋼背心”設計應有足夠的剛度,將兩片合攏后的拱肋連接在一起增強橫向剛度以便穩(wěn)定。(見圖2)圖2 鋼 背 心 示 意 圖.1每跨邊段頂端和次邊段頂

10、端第一個橫隔板處,中段中央共計5處設置橫向連接,控制兩拱箱平面尺寸不變形,及其在風力作用下共同受力達到穩(wěn)定。.2 鋼背心上橫梁采用222組成“”字構造,焊在拱箱頂板的預埋鋼板上,下橫梁同樣用222,中部用萬能桿件組拼與上橫梁形成桁架結構,將兩肋拱箱牢固連接??鬯飨到y(tǒng)設計 該橋分五段吊裝,扣索分上扣索、下扣索,扣索索力計算結果分別為上扣索力103.54t,下扣索力為42t,采用443和234鋼絲繩。.1 因拱箱預制場據(jù)橋址地形、地勢實際情況,只能選擇在5#6#墩(緊靠6#墩),墩上立柱蓋梁頂至地面高達90m,拱箱起吊過扣索高度較大,無法采用歪拉邁過扣索,只能選擇穿扣方案,所以上下扣索分別設置一定

11、寬度(2.5m)的擴張裝置以利拱箱能從扣索中間穿過。.2 長壽岸有小工作索道牽引、起重繩影響,扣索在平面位置上應有能躲過工作索道起重、牽引繩的寬度,且路基上預制有眾多的拱上立柱無法直接引出,故扣索對稱布置在主索兩側米處,掛托索輪從塔架上引出,扣索錨固于主地垅上。.3 索道跨度大,次邊段扣索的水平夾角過小,故墩上立柱上設扣搭以增加扣索角度,減小扣力。設計為萬能桿件組拼的移動式扣塔,下部用錨拴固定于墩上立柱蓋梁上,頂部四周設15.5纜風繩,用小工作索道吊運移動。.4 拱箱就位后平面空隙只有4cm,無法采用傳統(tǒng)的捆綁式吊裝與掛扣拱箱,拱箱吊、扣點設計為預留洞式,頂板處加設了牛腿,開發(fā)設計吊、扣直接轉

12、換的吊帶式扣掛系統(tǒng)。.5上扣索、下扣索均從主地垅引出,上扣索采用1×2000m,下扣索采用2×1000m繩,采用雙頭滑車連接。.6 扣索在拱箱吊裝時,穿塔架的次數(shù)較多,且扣索較長,工作量較大,布置時宜盡量減少退繩長度。 纜風系統(tǒng)設計 本橋設計風速27.9ms,拱箱吊裝采用雙單基肋合攏方案,橫向風力達44t,穩(wěn)定性較差。設計安全穩(wěn)定的拱箱浪風系統(tǒng)是不可少的。(見圖3).1 纜風設計原則上是盡量少且對稱布置,纜風繩要短,能提供足夠的拉力且變形量小,要盡量比橋軸線夾角大,與地面的夾角小,且兩邊長度、角度盡量對稱,但該橋地形地勢極差無法滿足這些一般基本要求。.2 單片拱合攏時設置4

13、對浪風,每根浪風拉力按10t水平力設計,采用219.5鋼絲繩。.3 地垅設計,按每個地垅上設組浪風,計拉力78t,4個316預埋環(huán)設計,地垅一律采用樁垅,樁徑22.5m,深度為35m。.4該橋浪風由于地形條件差,左右浪風長度、角度相差較大,且設置于拱箱下,拱箱易扭轉,同時長度過長(最長達250m),受力差,豎角度大(達30多度),增大了扣力,施工中應加強觀測。.5扣塔設計由于主索道跨度大、水平夾角偏小,加之拱箱預制場在橋下,起吊拱箱采用穿扣的方法。根據(jù)拱箱吊裝的要求,在4#8#墩設扣塔,用萬能桿件組拼,塔頂安設水平梁,以支承及擴張上扣索,墩柱蓋梁上設置下扣索支承及擴張裝置,上下扣索擴張寬度2.5m,扣塔下部錨栓固定于墩上立柱蓋梁上,頂部四周設15.5纜風繩,拉在相鄰墩帽上,扣塔采用工作索道移動。高架索道系統(tǒng)安全系數(shù)表 項 目計 算容許備 注主地垅 抗拉 894/672=1.32>1.3 樁式地垅 抗撥 388/303=1.3>1.3 抗傾覆扣索地垅 抗拉>1.3 按120t受力設計,實際受力為90t 抗撥>1.3 抗傾覆>1.3主索 272/88=3.07>3日產(chǎn)55密封繩6根起重

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