倉庫管理管理手冊(cè)

1、倉庫管理管理手冊(cè)培訓(xùn)的目標(biāo)培訓(xùn)的目標(biāo)對(duì)倉庫管理的要點(diǎn)有清楚的認(rèn)識(shí)和掌握。對(duì)倉庫管理的要點(diǎn)有清楚的認(rèn)識(shí)和掌握。對(duì)倉庫評(píng)估的角度和內(nèi)容有比較清楚的認(rèn)識(shí)。對(duì)倉庫評(píng)估的角度和內(nèi)容有比較清楚的認(rèn)識(shí)。對(duì)倉庫管理改善的步驟有清楚地認(rèn)識(shí)。對(duì)倉庫管理改善的步驟有清楚地認(rèn)識(shí)。對(duì)倉庫管理改善的技術(shù)方法有初步了解。對(duì)倉庫管理改善的技術(shù)方法有初步了解。目目 錄錄1. 倉庫管理的主要內(nèi)容倉庫管理的主要內(nèi)容倉庫流程管理倉庫流程管理倉庫人員管理倉庫人員管理倉庫設(shè)備、設(shè)施管理倉庫設(shè)備、設(shè)施管理倉庫系統(tǒng)管理倉庫系統(tǒng)管理庫存控制庫存控制目目 錄錄2. 評(píng)估倉庫運(yùn)作水平的主要內(nèi)容評(píng)估倉庫運(yùn)作水平的主要內(nèi)容 評(píng)估倉庫管理狀況評(píng)估倉庫管

2、理狀況30問問倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)則倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)則倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率訂單處理方面訂單處理方面庫存管理庫存管理配送管理配送管理目目 錄錄3評(píng)估倉庫管理的評(píng)估倉庫管理的KPI指標(biāo)指標(biāo) KPI指標(biāo)的定義指標(biāo)的定義 倉庫要選擇的倉庫要選擇的KPI指標(biāo)指標(biāo)倉庫運(yùn)作的效率倉庫運(yùn)作的效率倉庫運(yùn)作的質(zhì)量倉庫運(yùn)作的質(zhì)量倉庫運(yùn)作的成本倉庫運(yùn)作的成本目目 錄錄4. 提高和改善倉庫管理水平的案例介紹提高和改善倉庫管理水平的案例介紹流程改善流程改善布局優(yōu)化布局優(yōu)化總體合理化總體合理化倉庫管理結(jié)構(gòu)圖倉庫管理倉庫評(píng)估倉庫改善倉庫KPI1. 倉庫管理的主要內(nèi)容倉庫管理的主要內(nèi)容倉倉 庫庫 管管 理理 要要 點(diǎn)點(diǎn) 倉

3、庫倉庫流程流程管理管理倉庫倉庫人員人員管理管理倉庫倉庫設(shè)備、設(shè)備、設(shè)施設(shè)施管理管理倉庫倉庫系統(tǒng)系統(tǒng)管理管理庫存庫存控制控制安全、效率、質(zhì)量、成本安全、效率、質(zhì)量、成本布局布局和和儲(chǔ)位儲(chǔ)位管理管理 倉庫流程管理4要點(diǎn)設(shè)立流程控制點(diǎn)設(shè)立流程控制點(diǎn)員工流程培訓(xùn)員工流程培訓(xùn)流程定期回顧流程定期回顧流程邊界界定流程邊界界定 倉庫所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)都應(yīng)該有相應(yīng)的倉庫所有的業(yè)務(wù)活動(dòng)都應(yīng)該有相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程來控制，對(duì)于其中重要環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程來控制，對(duì)于其中重要環(huán)節(jié)應(yīng)該設(shè)立控制點(diǎn)，通過手工批準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)該設(shè)立控制點(diǎn)，通過手工批準(zhǔn)進(jìn)行下一步的操作。下一步的操作。業(yè)務(wù)流程邊界：對(duì)于同內(nèi)部客戶和外部客戶業(yè)務(wù)流程邊界：對(duì)于同內(nèi)部客

4、戶和外部客戶的業(yè)務(wù)邊界的流程應(yīng)該同他們協(xié)商共同制定的業(yè)務(wù)邊界的流程應(yīng)該同他們協(xié)商共同制定建立業(yè)務(wù)流程的定期檢查回顧機(jī)制，分建立業(yè)務(wù)流程的定期檢查回顧機(jī)制，分析流程同實(shí)際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的析流程同實(shí)際現(xiàn)狀是否有任何不適應(yīng)的地方，進(jìn)行相關(guān)流程的優(yōu)化地方，進(jìn)行相關(guān)流程的優(yōu)化所有倉庫相關(guān)的人員必須進(jìn)行相關(guān)流所有倉庫相關(guān)的人員必須進(jìn)行相關(guān)流程的培訓(xùn)程的培訓(xùn) 倉庫員工管理崗位職責(zé)崗位職責(zé)輪崗輪崗考核機(jī)制考核機(jī)制上崗證上崗證培訓(xùn)體系培訓(xùn)體系針對(duì)每個(gè)工作崗位編制崗位職責(zé)，讓每個(gè)相關(guān)針對(duì)每個(gè)工作崗位編制崗位職責(zé)，讓每個(gè)相關(guān)的人進(jìn)行培訓(xùn)的人進(jìn)行培訓(xùn)特殊崗位需要上崗證，如叉車工、電梯工特殊崗位需要上崗證，如叉車

5、工、電梯工建立員工定期考核制度，根據(jù)工作職責(zé)的建立員工定期考核制度，根據(jù)工作職責(zé)的 遵守情遵守情況和工作的況和工作的KPI指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估根據(jù)員工的表現(xiàn)，進(jìn)行工作崗位的輪換根據(jù)員工的表現(xiàn)，進(jìn)行工作崗位的輪換建立新員工的培訓(xùn)體系、老員工的培訓(xùn)建立新員工的培訓(xùn)體系、老員工的培訓(xùn) 倉庫盤點(diǎn)管理全面盤點(diǎn)全面盤點(diǎn)計(jì)計(jì)劃劃性性專專人人負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)循環(huán)盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)原原因因調(diào)調(diào)查查運(yùn)運(yùn)作作間間隙隙 倉庫設(shè)施、設(shè)備管理日常檢查日常檢查災(zāi)難恢復(fù)計(jì)劃災(zāi)難恢復(fù)計(jì)劃檔案管理檔案管理定期維護(hù)定期維護(hù) 設(shè)計(jì)詳細(xì)的檢查項(xiàng)目表，在每天設(shè)備正式設(shè)計(jì)詳細(xì)的檢查項(xiàng)目表，在每天設(shè)備正式開始使用前，安排專人檢查相關(guān)項(xiàng)目，簽字開始使用

6、前，安排專人檢查相關(guān)項(xiàng)目，簽字確認(rèn)，如有任何問題，應(yīng)該采取相關(guān)措施并確認(rèn)，如有任何問題，應(yīng)該采取相關(guān)措施并向上一級(jí)匯報(bào)。向上一級(jí)匯報(bào)。 對(duì)于設(shè)施、設(shè)備必須建立維修商的資料，根對(duì)于設(shè)施、設(shè)備必須建立維修商的資料，根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定定期維護(hù)周期。據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定定期維護(hù)周期。建立設(shè)備的檔案資料管理，記錄相關(guān)的維修保養(yǎng)建立設(shè)備的檔案資料管理，記錄相關(guān)的維修保養(yǎng)記錄，采購資料、采購年限等相關(guān)信息。記錄，采購資料、采購年限等相關(guān)信息。假設(shè)出現(xiàn)信息系統(tǒng)、倉庫設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)災(zāi)假設(shè)出現(xiàn)信息系統(tǒng)、倉庫設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)災(zāi)難時(shí)不能正常運(yùn)作的情況下，倉庫功能如何難時(shí)不能正常運(yùn)作的情況下，倉庫功能如何盡快恢復(fù)。盡快恢復(fù)。 倉

7、庫特殊事件處理流程定義范圍定義范圍分析及改善分析及改善事件調(diào)查事件調(diào)查處理原則處理原則定義倉庫中出現(xiàn)的特殊事件范圍，如物料差異、定義倉庫中出現(xiàn)的特殊事件范圍，如物料差異、出現(xiàn)的作業(yè)事故等。出現(xiàn)的作業(yè)事故等。在處理特殊事件時(shí)應(yīng)該先考慮人身安全、再在處理特殊事件時(shí)應(yīng)該先考慮人身安全、再考慮貨物安全，避免造成對(duì)客戶的損失?？紤]貨物安全，避免造成對(duì)客戶的損失。針對(duì)出現(xiàn)的特殊事件，由當(dāng)事人填寫特殊事件針對(duì)出現(xiàn)的特殊事件，由當(dāng)事人填寫特殊事件報(bào)告，倉庫管理層進(jìn)行調(diào)查；相關(guān)調(diào)查單位收?qǐng)?bào)告，倉庫管理層進(jìn)行調(diào)查；相關(guān)調(diào)查單位收到特殊事件報(bào)告後進(jìn)行調(diào)查，必須在一定的時(shí)到特殊事件報(bào)告後進(jìn)行調(diào)查，必須在一定的時(shí)間內(nèi)做

8、出反饋。間內(nèi)做出反饋。針對(duì)每一個(gè)特殊事件必須制定改善行動(dòng)計(jì)劃，針對(duì)每一個(gè)特殊事件必須制定改善行動(dòng)計(jì)劃，避免再次發(fā)生避免再次發(fā)生 倉庫文件管理倉庫文件管理領(lǐng)導(dǎo)的高度重視領(lǐng)導(dǎo)的高度重視專人負(fù)責(zé)專人負(fù)責(zé)先重點(diǎn)后全面先重點(diǎn)后全面文件需目視化管理文件需目視化管理文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、憑證單據(jù)文件主要指的是：流程文件、操作指南、管理制度、憑證單據(jù) 倉庫檢查管理例行檢查例行檢查計(jì)計(jì)劃劃性性檢檢查查表表設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)抽查抽查結(jié)結(jié)果果記記錄錄和和考考評(píng)評(píng)檢檢查查范范圍圍設(shè)設(shè)定定倉庫管理系統(tǒng)的一般架構(gòu)倉庫管理系統(tǒng)的一般架構(gòu)供供應(yīng)應(yīng)商商客客戶戶訂發(fā)貨模塊訂發(fā)貨模塊計(jì)費(fèi)模塊計(jì)費(fèi)模塊物料管理模塊物料管

9、理模塊供應(yīng)商、客戶管理模塊供應(yīng)商、客戶管理模塊報(bào)表管理報(bào)表管理收發(fā)貨管理收發(fā)貨管理檢驗(yàn)管理檢驗(yàn)管理鮮度管理鮮度管理庫位管理庫位管理配送管理配送管理盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理物流分析物流分析基干系統(tǒng)基干系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)倉庫管理系統(tǒng)使用的主要問題倉庫管理系統(tǒng)使用的主要問題 系統(tǒng)功能與操作脫節(jié)，不適應(yīng)實(shí)際需要，需要系統(tǒng)功能與操作脫節(jié)，不適應(yīng)實(shí)際需要，需要有后續(xù)維護(hù)與培訓(xùn)。有后續(xù)維護(hù)與培訓(xùn)。 培訓(xùn)與指導(dǎo)不足培訓(xùn)與指導(dǎo)不足 系統(tǒng)設(shè)施不完善系統(tǒng)設(shè)施不完善 沒有永遠(yuǎn)先進(jìn)的沒有永遠(yuǎn)先進(jìn)的ITIT系統(tǒng)，必須根據(jù)行業(yè)和系統(tǒng)，必須根據(jù)行業(yè)和ITIT技技術(shù)的發(fā)展隨時(shí)升級(jí)術(shù)的發(fā)展隨時(shí)升級(jí)庫存控制模型庫存控制模型庫存庫

10、存=采購采購-消耗消耗庫存控制庫存控制 控制庫存即控制庫存即 控制采購控制采購主要采購參數(shù)：主要采購參數(shù)：1. 原料單位需求量原料單位需求量 D (Demand)：平均每天的原料需求量。：平均每天的原料需求量。2. 訂貨前置期訂貨前置期 LT (Lead Time)： 從發(fā)出訂貨到所訂原料入庫為止從發(fā)出訂貨到所訂原料入庫為止的時(shí)間間隔。的時(shí)間間隔。3. 前置期需求量前置期需求量DL：在訂貨前置期中的總需求量。：在訂貨前置期中的總需求量。4. 再訂貨點(diǎn)再訂貨點(diǎn)ROP (Reorder Point)：需要訂貨時(shí)的庫存量，包括倉庫：需要訂貨時(shí)的庫存量，包括倉庫中的量和所有在途的量。中的量和所有在途的

11、量。5. 采購周期采購周期T (Time)：每個(gè)多長時(shí)間訂一次原料。：每個(gè)多長時(shí)間訂一次原料。6. 安全庫存量安全庫存量SS (Safety Stock)：在庫存控制中為防止在訂貨前置：在庫存控制中為防止在訂貨前置期內(nèi)銷售缺貨而設(shè)置的庫存量。期內(nèi)銷售缺貨而設(shè)置的庫存量。7. 訂貨批量訂貨批量Q（Quantity) : 每次訂貨的數(shù)量。每次訂貨的數(shù)量。需求離散型庫存控制需求離散型庫存控制采購控制采購控制再訂貨點(diǎn)的確定再訂貨點(diǎn)的確定:ROP= D X LT + SS采購數(shù)量的確定采購數(shù)量的確定: Q= D X T安全庫存量安全庫存量 SS的確定的確定: 根據(jù)允許的缺貨率和需求波動(dòng)函數(shù)確定根據(jù)允許的

12、缺貨率和需求波動(dòng)函數(shù)確定庫存量變化曲線庫存量變化曲線 安全庫存安全庫存訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn)庫存量庫存量變化曲線變化曲線前置時(shí)間前置時(shí)間平均庫存量平均庫存量=1/2單次訂貨量單次訂貨量+安全庫存安全庫存采采購購批批量量 倉庫布局和庫存管理倉庫布局和庫存管理 兩種儲(chǔ)位管理形式及比較兩種儲(chǔ)位管理形式及比較儲(chǔ)位形式儲(chǔ)位形式定義定義優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍使用范圍固定儲(chǔ)位固定儲(chǔ)位儲(chǔ)位和物料儲(chǔ)位和物料建立固定對(duì)建立固定對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)關(guān)系庫位管理庫位管理簡(jiǎn)單，容簡(jiǎn)單，容易尋找，易尋找，節(jié)約時(shí)間節(jié)約時(shí)間儲(chǔ)位利儲(chǔ)位利用率低用率低流量穩(wěn)定，比較小流量穩(wěn)定，比較小或異性的物料或異性的物料自由儲(chǔ)位自由儲(chǔ)位儲(chǔ)位和物料儲(chǔ)位和物料沒有

13、固定對(duì)沒有固定對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)關(guān)系儲(chǔ)位利用儲(chǔ)位利用率高率高對(duì)管理對(duì)管理和系統(tǒng)和系統(tǒng)要求較要求較高高流量不規(guī)則的物料流量不規(guī)則的物料 ABC分析分析出出貨貨量量（Q)Item數(shù)量數(shù)量 出貨量累計(jì)出貨量累計(jì)15409080倉庫布局倉庫布局1出貨出貨入貨入貨高高低低物料級(jí)別物料級(jí)別出貨量出貨量ABC分分析析倉庫布局倉庫布局2出貨出貨入貨入貨高高低低物料級(jí)別物料級(jí)別出貨量出貨量ABC分析分析2. 評(píng)估倉庫管理水平的主要內(nèi)容評(píng)估倉庫管理水平的主要內(nèi)容 評(píng)估倉庫管理狀況評(píng)估倉庫管理狀況30問問倉庫運(yùn)作評(píng)估表倉庫運(yùn)作評(píng)估表 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作運(yùn)作規(guī)則規(guī)則庫存庫存管理管理訂單訂單處理處理現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作運(yùn)作效率效率配送配送管

14、理管理安全、效率、質(zhì)量、成本安全、效率、質(zhì)量、成本 倉庫運(yùn)作評(píng)估表倉庫運(yùn)作評(píng)估表倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)則倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作規(guī)則l 員工是否有清晰的工作職責(zé)？員工是否有清晰的工作職責(zé)？l 員工是否有明確的工作日程表？員工是否有明確的工作日程表？l 送貨車輛是否準(zhǔn)時(shí)到達(dá)和離開？送貨車輛是否準(zhǔn)時(shí)到達(dá)和離開？l 是否實(shí)行條碼管理？是否實(shí)行條碼管理？l 如何處理緊急的訂單要求？如何處理緊急的訂單要求？l 是否建立了比較完全的是否建立了比較完全的 倉庫安全管理體系？倉庫安全管理體系？l 現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否經(jīng)常加班？現(xiàn)場(chǎng)工作人員是否經(jīng)常加班？倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率倉庫現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作效率l 是否執(zhí)行收貨檢驗(yàn)？是否執(zhí)行收貨檢驗(yàn)？l 是否有

15、效率的實(shí)行分揀？是否有效率的實(shí)行分揀？l 揀貨的正確性如何？揀貨的正確性如何？l 是否進(jìn)行出貨檢查？是否進(jìn)行出貨檢查？l 單據(jù)處理是否是有效率的？單據(jù)處理是否是有效率的？l 收發(fā)貨信息是否順暢、及時(shí)地傳達(dá)收發(fā)貨信息是否順暢、及時(shí)地傳達(dá) 給其他相關(guān)部門？給其他相關(guān)部門？訂單處理方面訂單處理方面l同客戶和供應(yīng)商建立了什么樣的訂單處理系統(tǒng)？同客戶和供應(yīng)商建立了什么樣的訂單處理系統(tǒng)？l是否有收發(fā)貨的截至?xí)r間？是否有收發(fā)貨的截至?xí)r間？l是否能夠提前得到收貨的相關(guān)信息？是否能夠提前得到收貨的相關(guān)信息？l是否建立了一套補(bǔ)貨的系統(tǒng)？是否建立了一套補(bǔ)貨的系統(tǒng)？庫存管理庫存管理l倉庫物料的準(zhǔn)確率如何？倉庫物料的準(zhǔn)

16、確率如何？l是否實(shí)行庫位管理？是否實(shí)行庫位管理？l商品是否進(jìn)行生產(chǎn)日期和批號(hào)管理？商品是否進(jìn)行生產(chǎn)日期和批號(hào)管理？l臨時(shí)工使用？臨時(shí)工使用？l庫存周轉(zhuǎn)率的關(guān)注？庫存周轉(zhuǎn)率的關(guān)注？l是否定期進(jìn)行盤點(diǎn)？是否定期進(jìn)行盤點(diǎn)？l盤點(diǎn)的效率如何？盤點(diǎn)的效率如何？l盤點(diǎn)的正確率如何？盤點(diǎn)的正確率如何？配送管理配送管理l送貨的準(zhǔn)時(shí)率如何？送貨的準(zhǔn)時(shí)率如何？l是否掌握當(dāng)前的運(yùn)輸費(fèi)用？是否掌握當(dāng)前的運(yùn)輸費(fèi)用？l是否有足夠的配送車輛保障？是否有足夠的配送車輛保障？l是否注意裝貨的順序？是否注意裝貨的順序？l是否使用標(biāo)準(zhǔn)化的托盤？是否使用標(biāo)準(zhǔn)化的托盤？綜合評(píng)估方法和步驟綜合評(píng)估方法和步驟根據(jù)實(shí)際評(píng)估對(duì)象制定評(píng)估項(xiàng)目根

17、據(jù)實(shí)際評(píng)估對(duì)象制定評(píng)估項(xiàng)目為每個(gè)評(píng)估項(xiàng)目設(shè)定為每個(gè)評(píng)估項(xiàng)目設(shè)定4個(gè)等級(jí)個(gè)等級(jí)為每個(gè)項(xiàng)目打分為每個(gè)項(xiàng)目打分找出倉庫管理的薄弱環(huán)節(jié)找出倉庫管理的薄弱環(huán)節(jié)3評(píng)估倉庫管理的評(píng)估倉庫管理的KPI指標(biāo)指標(biāo)倉庫管理的倉庫管理的KPI指標(biāo)體系指標(biāo)體系安全安全效率效率質(zhì)量質(zhì)量效益效益安全是倉庫運(yùn)作最首要的目標(biāo)，包括人員安全是倉庫運(yùn)作最首要的目標(biāo)，包括人員的安全、物料安全、設(shè)施和設(shè)備的安全，的安全、物料安全、設(shè)施和設(shè)備的安全，應(yīng)該是零。應(yīng)該是零。質(zhì)量和效率是倉庫管理的基礎(chǔ)。質(zhì)量和效率是倉庫管理的基礎(chǔ)。效益是倉庫管理的終極目標(biāo)。效益是倉庫管理的終極目標(biāo)。 倉庫流程管理4要點(diǎn)可量化可量化每天監(jiān)控每天監(jiān)控/報(bào)告報(bào)告注重

18、實(shí)施注重實(shí)施全面性全面性 所有的指標(biāo)必須都是可以量化的。所有的指標(biāo)必須都是可以量化的。應(yīng)該覆蓋所有的倉庫管理的目標(biāo)。應(yīng)該覆蓋所有的倉庫管理的目標(biāo)。指標(biāo)數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計(jì)。指標(biāo)數(shù)量不宜過多，容易統(tǒng)計(jì)。設(shè)立切實(shí)可行的目標(biāo)，有達(dá)到目標(biāo)的具體設(shè)立切實(shí)可行的目標(biāo)，有達(dá)到目標(biāo)的具體舉措。舉措。專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，管理者每天監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整。專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)，管理者每天監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整。定期回顧比較，找出所有定期回顧比較，找出所有定期回顧定期回顧/改進(jìn)改進(jìn)設(shè)立目標(biāo)設(shè)立目標(biāo)l收貨收貨cycle time： 包括從開始卸貨到貨物入庫，完成系統(tǒng)操作包括從開始卸貨到貨物入庫，完成系統(tǒng)操作的全部過程。的全部過程。l發(fā)貨發(fā)貨 c

19、ycle time：從開始執(zhí)行訂單到貨物裝車，完成系統(tǒng)操：從開始執(zhí)行訂單到貨物裝車，完成系統(tǒng)操作的全部過程。作的全部過程。l配送配送 cycle time：包括從開車到客戶簽收的過程。：包括從開車到客戶簽收的過程。倉庫運(yùn)作效率倉庫運(yùn)作效率時(shí)間性時(shí)間性倉庫運(yùn)作效率倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路效率效率KPI改善改善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善設(shè)備改善/增加增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善動(dòng)作合并動(dòng)作取消動(dòng)作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動(dòng)性激勵(lì)人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理庫存準(zhǔn)確率：庫存數(shù)量準(zhǔn)確率、庫存庫存準(zhǔn)確率：庫存數(shù)量準(zhǔn)確率、庫

20、存item準(zhǔn)確率、盤盈率、盤虧率準(zhǔn)確率、盤盈率、盤虧率系統(tǒng)操作準(zhǔn)確率系統(tǒng)操作準(zhǔn)確率文件準(zhǔn)確率文件準(zhǔn)確率物料破損率：物料破損率：收貨準(zhǔn)確率收貨準(zhǔn)確率發(fā)貨準(zhǔn)確率發(fā)貨準(zhǔn)確率 倉庫運(yùn)作的質(zhì)量倉庫運(yùn)作的質(zhì)量準(zhǔn)確性準(zhǔn)確性倉庫運(yùn)作效率倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路質(zhì)量質(zhì)量KPI改改善善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善增加設(shè)備改善增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善加強(qiáng)檢查減少手工操作物料防損措施引入檢驗(yàn)設(shè)備人員責(zé)任心激勵(lì)人員技能提高獎(jiǎng)懲制度單位設(shè)備作業(yè)量：包括升降平臺(tái)、叉車等設(shè)備單位設(shè)備作業(yè)量：包括升降平臺(tái)、叉車等設(shè)備單位員工作業(yè)量：?jiǎn)挝粏T工作業(yè)量： 包括裝卸、收貨、發(fā)貨、分揀、包括

21、裝卸、收貨、發(fā)貨、分揀、配送、單據(jù)處理配送、單據(jù)處理倉庫利用率：包括面積利用率、存儲(chǔ)利用率倉庫利用率：包括面積利用率、存儲(chǔ)利用率倉庫運(yùn)作的效益?zhèn)}庫運(yùn)作的效益數(shù)量數(shù)量倉庫運(yùn)作效率倉庫運(yùn)作效率KPI改善思路改善思路效率效率KPI改善改善流程優(yōu)化流程優(yōu)化1234設(shè)備改善設(shè)備改善/增加增加人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)人員培訓(xùn)及管理加強(qiáng)系統(tǒng)改善系統(tǒng)改善動(dòng)作合并動(dòng)作取消動(dòng)作同步先進(jìn)設(shè)備投入人員主動(dòng)性激勵(lì)人員技能提高人力投入加大加強(qiáng)管理技能數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞減少數(shù)據(jù)輸入批量處理4.提高和改善倉庫管理水平的案例介紹提高和改善倉庫管理水平的案例介紹4.1 流程改善流程改善倉庫運(yùn)作狀況倉庫運(yùn)作狀況1.行業(yè)：行業(yè)：PC制造。制造。

22、2.物流量現(xiàn)狀：每天平均物流量現(xiàn)狀：每天平均5TEU, 80PAL, 300 ITEM。3.物料現(xiàn)狀：物料現(xiàn)狀：PCS為單位為單位, 非常小。非常小。4.前作業(yè)流程：前作業(yè)流程：揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系統(tǒng)系統(tǒng)by item入入庫庫外倉外倉內(nèi)倉內(nèi)倉 cycle time: 3hrs面臨的主要挑戰(zhàn)面臨的主要挑戰(zhàn)收貨收貨 cycle time 要求降到要求降到1.5hrs, 員工人數(shù)不變作業(yè)量不斷增加，員工人數(shù)不變作業(yè)量不斷增加，正確率正確率100%。分析及實(shí)施步驟分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題面臨的主要問題改善什么？改善什么？過去的狀況？過去的狀況？將來目標(biāo)？將來目標(biāo)？現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)歷史

23、數(shù)據(jù)動(dòng)作分析動(dòng)作分析時(shí)間分析時(shí)間分析形成方案形成方案圍繞主要目標(biāo)圍繞主要目標(biāo)改變組合改變組合減少動(dòng)作減少動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施實(shí)施培訓(xùn)培訓(xùn)試行試行修正修正標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化收貨收貨 cycle time 要求降到要求降到1.5hrs,人員不變作業(yè)量不斷增加，人員不變作業(yè)量不斷增加，正確率正確率100%。大部分時(shí)間花在驗(yàn)貨上，其次在系大部分時(shí)間花在驗(yàn)貨上，其次在系統(tǒng)操作。統(tǒng)操作。再內(nèi)倉和外倉存在雙重檢驗(yàn)。再內(nèi)倉和外倉存在雙重檢驗(yàn)。目前準(zhǔn)確率很高，并有保證準(zhǔn)確率的機(jī)目前準(zhǔn)確率很高，并有保證準(zhǔn)確率的機(jī)制。制。將原內(nèi)倉的檢驗(yàn)人員派到外倉進(jìn)行，將原內(nèi)倉的檢驗(yàn)人員派到外倉進(jìn)行，并負(fù)責(zé)打板。并負(fù)責(zé)打板。將以前的單個(gè)

24、將以前的單個(gè)item作系統(tǒng)操作改為按照作系統(tǒng)操作改為按照訂單號(hào)一起操作。訂單號(hào)一起操作。將新的流程制定出來培訓(xùn)相關(guān)員工。將新的流程制定出來培訓(xùn)相關(guān)員工。開始試行，倉庫管理者高度參與，并現(xiàn)場(chǎng)開始試行，倉庫管理者高度參與，并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。監(jiān)控。修改調(diào)整局部流程。修改調(diào)整局部流程。操作穩(wěn)定后，作為正式流程執(zhí)行。操作穩(wěn)定后，作為正式流程執(zhí)行。STEP1STEP2STEP3STEP4流程對(duì)比及改進(jìn)結(jié)果流程對(duì)比及改進(jìn)結(jié)果揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系統(tǒng)系統(tǒng)by order入入庫庫外倉外倉內(nèi)倉內(nèi)倉揀揀貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨驗(yàn)驗(yàn)貨貨系系統(tǒng)統(tǒng)by item入入庫庫外倉外倉內(nèi)倉內(nèi)倉驗(yàn)驗(yàn)貨貨Cycle time 從從3hrs降到降到1.5h

25、rs作業(yè)量增加到作業(yè)量增加到20%正確率沒有下降正確率沒有下降4.2 空間優(yōu)化空間優(yōu)化倉庫運(yùn)作狀況倉庫運(yùn)作狀況1.行業(yè)：化工簡(jiǎn)單加工。行業(yè)：化工簡(jiǎn)單加工。2.物流量現(xiàn)狀：比較飽和。物流量現(xiàn)狀：比較飽和。3.物料現(xiàn)狀：托盤為單位在倉庫平面存儲(chǔ)。物料現(xiàn)狀：托盤為單位在倉庫平面存儲(chǔ)。4.倉庫：空間倉庫：空間7米。米。面臨的主要挑戰(zhàn)面臨的主要挑戰(zhàn)生產(chǎn)量將大幅增加，生產(chǎn)量將大幅增加，倉庫可利用面積卻要減少！倉庫可利用面積卻要減少！分析及實(shí)施步驟分析及實(shí)施步驟面臨的主要問題面臨的主要問題改善什么？改善什么？過去的狀況？過去的狀況？將來目標(biāo)？將來目標(biāo)？現(xiàn)狀分析現(xiàn)狀分析歷史數(shù)據(jù)歷史數(shù)據(jù)EIQ分析分析/存儲(chǔ)時(shí)間

26、分析存儲(chǔ)時(shí)間分析物料特性分析物料特性分析形成方案形成方案圍繞主要目標(biāo)圍繞主要目標(biāo)SLP方法方法MHP方法方法設(shè)備預(yù)算設(shè)備預(yù)算/投資效果分析投資效果分析實(shí)施實(shí)施安裝安裝調(diào)試調(diào)試生產(chǎn)量將大幅增加生產(chǎn)量將大幅增加倉庫可利用面積減少倉庫可利用面積減少一部分物料存儲(chǔ)時(shí)間長一部分物料存儲(chǔ)時(shí)間長一部分物料出貨數(shù)量大一部分物料出貨數(shù)量大托盤尺寸規(guī)格較多托盤尺寸規(guī)格較多使用駛?cè)胧截浖苊芗鎯?chǔ)。使用駛?cè)胧截浖苊芗鎯?chǔ)。改變通道寬度。改變通道寬度。統(tǒng)一托盤尺寸，可以共用。統(tǒng)一托盤尺寸，可以共用。形成最終的布局圖形成最終的布局圖廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購安裝和調(diào)廠家進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備采購安裝和調(diào)試試STEP1STEP2STE

27、P3STEP4布局實(shí)施對(duì)比布局實(shí)施對(duì)比 倉庫存儲(chǔ)容量提高倉庫存儲(chǔ)容量提高50%！4.3 總體合理化為目標(biāo)的改善案例總體合理化為目標(biāo)的改善案例11000Item/作業(yè)效率提高作業(yè)效率提高2倍倍 背景介紹背景介紹 企業(yè)名稱：企業(yè)名稱：Autobacs行業(yè)：汽車零部件銷售行業(yè)：汽車零部件銷售銷售額：銷售額：2076億日元億日元企業(yè)特征：全國有企業(yè)特征：全國有500加店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采購、物流加店鋪，包括開設(shè)連鎖店、商品采購、物流等業(yè)務(wù)。等業(yè)務(wù)。以前倉庫狀況以前倉庫狀況物流量：物流量大增，儲(chǔ)存面積不足，最終向外部租賃。物流量：物流量大增，儲(chǔ)存面積不足，最終向外部租賃。 設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)

28、化很遲，大部分作業(yè)要手工完成。設(shè)備：實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化很遲，大部分作業(yè)要手工完成。作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、單品出貨，通作業(yè)：通過收貨單驗(yàn)收、收貨單錄入，同時(shí)有箱、不定型品、單品出貨，通過分揀單、臺(tái)車、叉車操作。過分揀單、臺(tái)車、叉車操作。廠家直送減少，廠家直送減少，倉庫統(tǒng)一配送增加！倉庫統(tǒng)一配送增加！改善倉庫的切入點(diǎn)改善倉庫的切入點(diǎn)物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的構(gòu)想、計(jì)劃階物流中心選址和功能的全部最適化：在物流中心的構(gòu)想、計(jì)劃階段考慮收貨、店鋪供應(yīng)時(shí)的全部最適化。段考慮收貨、店鋪供應(yīng)時(shí)的全部最適化。 分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流服務(wù)水平，同時(shí)提高分揀的效率和精分揀作業(yè)效率化：滿足店鋪的物流服務(wù)水平，同時(shí)提高分揀的效率和精度。度。高度信息化：為了提高采購和門店服務(wù)的效率，加快信息傳遞和信息的高度信息化：為了提高采購和門店服務(wù)的效率，加快信息傳遞和信息的一致性。一致性。改善措施改善措施1：倉庫再規(guī)劃：倉庫再規(guī)劃1.倉庫位置和倉庫數(shù)量考量倉庫位置和倉庫數(shù)量考量倉庫位置是由店鋪服務(wù)水平和物流費(fèi)用兩者決定，這兩者倉庫位置是由店鋪服務(wù)水平和物流費(fèi)用兩者決定，這兩者是負(fù)相關(guān)的，最后以全國服務(wù)水平一致、物流費(fèi)用最小為是負(fù)相關(guān)的，最后以全國服務(wù)水平一致、物流費(fèi)用最小