唐山市xxx礦業(yè)有限公司xxx鐵礦

1、唐山市xxx礦業(yè)有限公司高官營鐵礦主井-255 m工作面注漿堵水措施方案編 制 人：王宏施工單位：溫州通業(yè)建設(shè)工程有限公司日 期：2008年3月10日目 錄一、工程概況二、施工方案三、注漿設(shè)備及材料選擇四、主要設(shè)備及材料匯總表五、勞動組織及施工進(jìn)度計劃六、安全技術(shù)保證措施七、質(zhì)量保證措施一、工程概況高官營鐵礦主井工程井口標(biāo)高+40.06m，井深374m，井筒凈直徑為4.5m，支護(hù)厚度0.45m。前期由河南鶴壁施工隊施工，當(dāng)施工至-240m時見水，涌水量較大（20m3/h），裂隙較發(fā)育，由東向西傾斜，傾角45度左右。當(dāng)時鶴壁施工隊采用井筒探水注漿與掘進(jìn)相結(jié)合的施工方案施工，當(dāng)井筒施工至-255m

2、時，涌水量增大（3040 m3/h）無法施工，2008年2月25日正式交與我方施工。我方承接工程后積極與業(yè)主、監(jiān)理溝通，經(jīng)協(xié)商，決定仍按鶴壁施工隊的方法進(jìn)行井筒施工。經(jīng)施工實踐，效果不佳。主要原因是工作面跑漿、串漿嚴(yán)重，造成跑漿、串漿現(xiàn)象的主要原因是地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化，-240見水時裂隙由東向西傾斜，傾角45度左右，隨著井筒的逐漸延伸，裂隙傾角發(fā)生變化。目前幾乎達(dá)到垂直狀態(tài)，且裂隙發(fā)育，巖石破碎，井筒北側(cè)預(yù)注漿孔與裂隙完全貫通，裂隙至井底北側(cè)工作面，造成北側(cè)工作面跑漿、串漿。二、施工方案根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，項目部決定對注漿方案進(jìn)行調(diào)整，采用施工止?jié){墊進(jìn)行工作面預(yù)注漿。1.止?jié){墊厚

3、度計算：采用井筒預(yù)注漿工作面時，為了封閉含水層工作面的涌水和安裝導(dǎo)向管，保證能用最大的注漿壓力把漿液注入含水層的裂隙中，需要在含水層的上面砌筑止?jié){墊，砌筑材料常用整體澆筑混凝土。止?jié){墊有單級球面型和平底型兩種結(jié)構(gòu)形式，我們選擇平底型結(jié)構(gòu)。如圖：4500450a2m2m600排水桶57600排水桶錨桿700濾水層 P°止?jié){墊示意圖平底型砼止?jié){墊結(jié)構(gòu)圖 止?jié){墊厚度計算公式:+0.3rBp = P0 r式中Bp 平底型止?jié){墊厚度，mP0 注漿終壓MPar 井筒掘進(jìn)半徑m （0.20.3）rr 混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，MPa一般30°33°因注漿壓力2 MPa,注漿終壓

4、7MPa,止?jié){墊厚度定為2m，濾水層0.7m。2.止?jié){墊的施工首先打錨桿2層，每層18根，孔深1m，外露1m，如止?jié){墊示意圖（見上頁）。固定水泵桶（2個），固定注漿管（6根），然后鋪墊濾水石子（0.7m）。在濾水石子表面鋪上隔水塑料布.至此止?jié){墊準(zhǔn)備工作完成，可進(jìn)行止?jié){墊混凝土澆筑。止?jié){墊材料選用P0 42.5早強(qiáng)快硬特種水泥（13.65噸）。強(qiáng)度等級C25?；炷翝仓旯ず?，經(jīng)三天混凝土凝固（凝固率需70以上），就可以檢查止?jié){墊施工質(zhì)量了。止?jié){墊施工質(zhì)量檢查方法：將水泵從水泵桶中取出（盡量取出水泵，如不允許，只好將水泵注在里面，水泵型號：Q×25405.5G），將事先準(zhǔn)備好的水泵桶

5、蓋固定在水泵桶上（法蘭盤加墊固定），檢查止?jié){墊表面是否溢水，如無水溢出說明止?jié){墊達(dá)到施工質(zhì)量要求，反之不符合質(zhì)量要求。(淺鉆打孔注漿)檢查完止?jié){墊的施工質(zhì)量，下步工作是濾水層和水泵桶的漿液充填，利用事先安裝在水泵桶蓋上的注漿管注漿，漿液選擇雙液，水泥采用P0 42.5普通硅酸鹽水泥水玻璃用3545玻美度，模數(shù)2.32.8之間。至此止?jié){墊工程全部完工。止?jié){墊示意圖。3.壁厚注漿 由于前期鶴壁施工隊施工，井壁淋水嚴(yán)重，（主要是-240m以下），本設(shè)計將對-240m-255m段進(jìn)行壁厚注漿。注漿方法如下： 采用上下式封堵式注漿法。當(dāng)涌水量較集中時，而且裂隙發(fā)育地段，可采用上部和下部先注漿封堵，目的是

6、在出水的一部和下部形成隔水帶，使水不能從上部和下部泄出，平均打孔68個，孔距2.5m，層距2m，6層。井筒壁厚注漿12m，注漿順序自下而上再從上至下反復(fù)進(jìn)行注漿工作，直至將井壁淋水封堵在井壁以外的巖體中。如圖：注漿孔砼巖壁壁厚注漿孔布置圖4.井底工作面預(yù)注漿： 井底工作面預(yù)注漿孔6個如圖，注漿孔由潛孔鉆機(jī)（TDKQ100B）2臺施工，施工原則：“從上至下，見水就注”。（一臺鉆機(jī)見水即注漿，另一臺鉆機(jī)繼續(xù)鉆孔，直至將所有注漿孔注完）。注漿孔布置如圖：34.95m2m2m35m支護(hù)厚度450R1750R2250500工作面預(yù)注漿孔布置圖5.注漿質(zhì)量和檢查工作面預(yù)注漿后，井筒開鑿前，應(yīng)檢查注漿效果，

7、檢查方法有三種：（1）選擇注漿質(zhì)量較差的12個孔，在孔口密封條件下，掃孔至設(shè)計深度，打開放水閥門，視有無漏水，如有漏水，待穩(wěn)定后再次進(jìn)行注漿。（2）檢查孔的位置，選擇在注漿質(zhì)量較差的兩個注漿孔之間，檢查孔的深度應(yīng)與注漿分段長度相同，孔底要超出井筒荒徑12m的距離。檢查孔數(shù)量一般24個，通過巖芯鑒定裂隙充塞情況及測定鉆孔涌水量。（3）下掘井筒過程中要描述、分析裂隙被漿液充填規(guī)律，采集巖樣，測量井筒剩余涌水量，評價注漿效果。 這里我們選擇第一、三種檢查方法。三、注漿設(shè)備及材料選擇1.鉆孔設(shè)備（1）壁厚注漿鉆孔采用YT28型氣腿式鑿巖機(jī)，配長2.2m,直徑22，六角中空釬桿和40一字釬頭。（2）預(yù)注

8、漿鉆孔設(shè)備采用TDDQ100B型潛孔鉆機(jī)2臺，鉆桿80根（0.98m）。2.注漿設(shè)備 選用2TGZ-60/210型雙液調(diào)速注漿泵。水泥漿攪拌機(jī)采用15m3/h立式水泥漿攪拌機(jī)，兩個0.2m3儲漿罐和一個0.2m3蓄水罐；選用孔口球閥式混合器。3.注漿材料保證注漿材料質(zhì)量，準(zhǔn)確控制膠凝時間及漿液擴(kuò)散范圍，提高結(jié)石率及堵水效果，采用水泥水玻璃雙液漿。水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水玻璃用3545玻美度，模數(shù)2.32.8之間。水泥漿水灰比暫按1：0.8，水泥漿與水玻璃按1：1考慮。施工中要根據(jù)實際情況隨時調(diào)整。注漿終壓7MPa。4.注漿工藝流程圖：(4)(2)(3)(5)(6)(7)(8)(9

9、)(1)(10)(11)(12)(13)(15)(14)(16)(17)(18)1.注漿泵 2.水泥漿桶 3.水玻璃漿桶 4.水泥漿攪桶 5.水玻璃攪拌桶 6.水泥漿吸管 7.水玻璃吸管 8.水玻璃控制閥門 9.壓力表 10.注漿控制器 11.水泥漿排漿管 12.水玻璃排漿管 13.漿液混合三通14.漿液混合管 15.孔口管閥門 16.注漿孔口管 17.混凝土井壁（巖壁） 18.出水巖壁 注漿管加工圖：無縫鋼管42×6×550（加工成38的馬蹄扣）6025M25絲頭四、主要設(shè)備及材料匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1注漿泵2TGZ-60/210臺12鑿巖機(jī)YT28型臺2包

10、括氣腿鉆頭10個 鉆桿30m3潛孔鉆機(jī)TDKQ100B臺24水泵Q×25405.5G臺25水泥漿攪拌機(jī)立式15m3/h臺26混合器三通式個57高壓閥門25個100108個6648儲料罐0.2m3個1自制9高壓法蘭盤108片1264子母10高壓膠管25m2011注漿管108根6L=300038根90L=80012水泥普硅P042.5t50估算以實耗為準(zhǔn)早強(qiáng)快硬特種水泥t1513水玻璃50Bet5估算以實耗為準(zhǔn)14麻絲4015水泵桶600×3000個2鋼板厚度1016鋼板12厚2泵桶法蘭盤17螺栓16×50套50高強(qiáng)螺栓20×85套7018圓鋼36m72錨桿

11、19工字鋼25m9鉆機(jī)平臺用20木板70厚13鉆機(jī)平臺用21鉆桿0.98根8022外接頭1寸個100長100五、勞動組織及施工進(jìn)度計劃1.勞動組織成立專業(yè)注漿隊，共計45人，分三班，采取“三八”制作業(yè)形式。詳見勞動力明細(xì)表。其它輔助工由井筒施工輔助人員擔(dān)任，不可空崗，以免導(dǎo)致安全事故。注漿隊勞動力組織明細(xì)表：序號工種一個班/人三個班/人備注1隊長132技術(shù)員12兼記錄員3安全員11兼質(zhì)量員4鉆眼員135注漿工396開泵工137配比拌漿工398電工139修理工1310運(yùn)料工4911合計452.施工進(jìn)度計劃工作面注漿總工期為：28天（特殊情況除外），具體編排如下：（1）準(zhǔn)備一天清理工作面，施工錨桿

12、；施工材料及設(shè)備準(zhǔn)備。（2）施工止?jié){墊2天施工濾水層及埋管1天；止?jié){墊澆注1天。（3）止?jié){墊養(yǎng)護(hù)三天；（4）充填濾水層加固止?jié){墊3天;（5）壁厚澆漿8天；（6）搭設(shè)工作平臺及下放鉆機(jī)注漿機(jī)1天；（7）打鉆、注漿9天；（8）清底、拆平臺1天。六、安全技術(shù)保證措施1.注漿施工要制定各工種崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，設(shè)專人看護(hù)井口，各盤口必須封閉嚴(yán)密。盤口物品、工具要系牢。2.嚴(yán)禁井口墜物。下放材料要先穩(wěn)好再下放。3.注漿人員應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡、膠手套、雨衣、雨褲等勞動保護(hù)用品。4.提升設(shè)備時，必須扎系牢靠，井上井下信號要靈敏，必須嚴(yán)格聽從井下信號指揮。5.注漿泵等用電設(shè)備要有保護(hù)接地，嚴(yán)防觸電。6.處理堵管或堵泵時，要佩戴風(fēng)鏡，防止?jié){液噴到眼里。7.注漿時要注意把每一個注漿孔內(nèi)的注漿管安裝牢固，防止注漿時注漿管壓出傷人。8.注漿時，要觀察井壁，防止壓力過大破壞井壁。9.注漿實施時，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施并向全體施工人員交底，嚴(yán)防出現(xiàn)安全事故，七、質(zhì)量保證措施1.必須嚴(yán)格遵守有關(guān)鉆探注漿操作規(guī)程和各項技術(shù)要求，注漿孔按設(shè)計施工。2.必須認(rèn)真鉆孔，輕壓慢速，均勻鉆進(jìn)，防止塌孔，保證孔深。當(dāng)鉆孔不合格要重新施工。3.控制好漿液“配比”，根據(jù)實際情況