第9章回復和在結(jié)晶

1、第九章回復和再結(jié)晶1PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 基本生產(chǎn)過程； 學習的意義：引言2PDF 文件使用 "pdfFactory Pro"試用版本創(chuàng)建 特殊的組織、性能變化規(guī)律；退火過程三個階段：3PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建4PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建例：形變鋁合金形變、再結(jié)晶形核和再結(jié)晶 完畢后的組織/350ºC。發(fā)生的： 金屬形變后的變化； 熱力學不性；儲存能主要依附于點缺陷、位錯和層錯等形式的

2、缺陷而于晶體中。儲存能的數(shù)值并不大( 約幾十到幾百J/ mol )，熱力學不向低能狀態(tài)轉(zhuǎn)變動力學條件溫度、加熱速度、材料本身性質(zhì)等 與相變的異同點：沒有晶體結(jié)構(gòu)變化；驅(qū)動力不是化學位差；5PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建本章涉及內(nèi)容：冷后退火時的回復、再結(jié)晶、長大；熱過程的動態(tài)回復和動態(tài)再結(jié)晶；動力學過程、與的交互作用、取向變化； 連續(xù)及不連續(xù)式的長大的現(xiàn)象、及利用； 熱過程組織變化、判別及利用；6PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建要點：回復階段不涉及大角度晶面的遷動；通過點缺陷消除、位錯的對

3、消和重新排列來實現(xiàn)的； 過程是均勻的。過程示意7PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建隨著組織結(jié)構(gòu)的變化，物理和機械性能也有變化，它們向著未形變前的值變化。因回復過程在光學鏡下難以直接觀察到，要用特殊測量：8PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建儲存能量及過程動力學是了解回復過程的重要。：用高靈敏度示差量熱計直接測量的儲存能量。 測量形變及未形變試樣在相同升溫速度加熱時的功率差 間接測量的儲存能量。曲線下的面積正比于能量。 量熱法純鎳低形變量試樣：3個能量峰。再結(jié)晶回復的總能量大于再結(jié)晶回復回復回復再結(jié)

4、晶9PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建后等溫退火時能量率隨退火時間變化的。10PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建回復（再結(jié)晶）的影響因素 低形變量試樣總儲存能少，大部分儲存能在回復階段，只有小部分供作再結(jié)晶的驅(qū)動能，再結(jié)晶在較高的溫度下發(fā)生。高形變量試樣的總儲存能高，在回復過程只其中一小部分，大部分供作再結(jié)晶的驅(qū)動能，再結(jié)晶在較低溫度下發(fā)生。雜質(zhì)可延緩空位的消除。雜質(zhì)原子還可釘扎位錯，阻止形變時的動態(tài)回復，提高儲存能，從而退火時的回復，延緩再結(jié)晶。來說，純度越高，再結(jié)晶開始的溫度越低。層錯能越低

5、，位錯攀移或交滑移離開原滑移面越能量所占的分數(shù)就越少。，這樣回復退火溫度高，在回復很短時間后就出現(xiàn)再結(jié)晶。退火溫度低，則再結(jié)晶出現(xiàn)的時間推遲。形變量越大，出現(xiàn)再結(jié)晶時間越早，再結(jié)晶所比例也越大。的能量所占的11PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.1.2電阻和密度的回復冷形變后，產(chǎn)生空位、位錯和層錯等晶體缺陷，定向時被這些缺陷散射而使電阻增加。連續(xù)加熱情況 純鎳12PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建范圍也不同。范（VanBuern）分析經(jīng)輻射和形變的銅和金退火的大量研究資料，對退火過程電阻率回復

6、所對應的機制歸納。 13PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建表 9-1 銅和金電阻率回復的基本過程基本過程階 段溫 度 范 圍 /K激活能/eV過程的基本機制回復： 點缺陷消失 3040(0.03Tm)90200(0.10.15)T210320(0.160.20)Tm0.10.20.70.7間隙原子-空位對重新結(jié)合間隙原子遷移空位遷移到阱,空位對遷移回復： 多邊形化350400(0.270.35)Tm1.2空位遷移到位錯,位錯重新分布(形成小角度界面)和部分消失一次再結(jié)晶400500(0.350.40)Tm2.1位錯攀移和熱激活移動而部分消失以及

7、形成大角度界面*金屬的純度變化可改變過程的溫度范圍變化緩慢，最終趨于一值。不同溫度退火，這一值不同。退火溫度越高，值越低。銅不同溫度下電阻隨時間的變化14PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.1.3機械性能的回復動有機械性能的回復。低溫回復只涉及點缺陷的，機械性能幾乎不變。，發(fā)生再結(jié)晶，只能通過回復消除硬化。若塑性形變具有湍流性質(zhì)（如多系滑移），特別是靠近晶界的復雜形變。這時晶體出現(xiàn)嚴重局部點陣彎曲區(qū)域，除在高溫回復消除部分硬化外，只有在再結(jié)晶時才能消除全部硬化。普遍的規(guī)律：形變量越大，塑性流變越具有湍流性質(zhì)，回復退火使硬化消除的分數(shù)越小。錯能

8、位錯滑移和攀移，回復階段位錯可對消和重排，機械性能有一定程度的回復。低層錯能位錯不滑移和重排，回復時機械性能回復少。15PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建為描述機械性能回復程度，引入回復參數(shù)r =(sm-sr)/(sm-s0)16PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.1.4回復動力學等溫退火時電阻回復及機械性能回復都有相似的動力學特征，共同點是：無孕育期，開始階段變化率最快，然后逐漸變慢，最后趨于零，性質(zhì)回復到某一的特征值。I型動力學符合如：回復速率和溫度有Arrhenius -50°

9、C切變的單晶鋅應變硬化回復到不同的r值所以ln(1/t)對1/T作圖，得直線，直線斜率為Q/R。 求出激活能PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 需時間與溫度的多晶鐵0°C形變5%的回復動力學(左)應變硬化回復程度r與lnt間的函數(shù)；(下)回復激活能Q與回復分數(shù)間的(復雜形變,激活能變化);II型回復動力學符合如：18PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.1.5回復過程組織的變化回復時空位遷動和消失是影響顯微組織的，只有涉及位錯遷動影響顯微組織。位錯遷動和重排引起的顯微組織變化主要是多邊

10、形化和亞晶形成和長大。多邊形化19PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建亞晶形成晶內(nèi)位錯胞，胞內(nèi)位錯密度低，胞間高位錯密度的位錯纏結(jié)散胞壁。的漫純鋁, 5% 冷形變, 200?C回復轉(zhuǎn)化為亞晶（界）20PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 亞晶粗化和長大p=ags/R；亞晶長大的驅(qū)動亞晶長大速度是亞晶間取向差的函數(shù)。21PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建晶聚合過程（再核的形成）。22PDF 文件使用 "pdfFactory Pro"

11、 試用版本創(chuàng)建Jones等提出另一個亞晶粗化聚合模型的，這些亞晶很很快聚23PDF 文件使用 "pdfFactoryPro" 試用版本創(chuàng)建14days30days3days24PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建流變應力s和亞晶d的：s = s 0- m+ k y d s0和ky是25PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建過程示意本節(jié)課涉及：ii再結(jié)晶時組織變化的基本規(guī)律、i形核、長大機制、動力學過程、i與的交互作用、i取向/織構(gòu)變化；PDF 文件使用 "pdfFacto

12、ry Pro" 試用版本創(chuàng)建再結(jié)晶溫度27PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 9.2.1再結(jié)晶的基本規(guī)律（1）需超過一最小形變量-ec。（2）隨e­,T再¯；但當e大到一定值后,T再趨于一值。（3） 再結(jié)晶剛完成時的d取決于e而和T（4） 原始d0­，要獲得相同的T再的e越大。（5） Tdef­，要獲得相同程度的應變硬化所需的e­。不大。（6）新晶粒長入取向相近的形變晶粒中。（7）再結(jié)晶后繼續(xù)加熱， d­（此為長大問題）。28PDF 文件使用 "pdfFactory

13、 Pro" 試用版本創(chuàng)建（3）再結(jié)晶剛完成時的d取決于e而和T不大。a黃銅再結(jié)晶終了的晶粒和29再結(jié)晶前冷變形量的PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 (2)隨e­，T再¯；但當e大到一定值后，T再趨于一值。銅，冷軋93%；225°C退火（4）原始d0­，要獲得相同的T再的e越大。30PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建（5）Tdef­，要獲得相同程度的應變硬化所需的e­。室溫變形1.4的組織；650°C30min后的組

14、織；Q235鋼 700°C應變1.4的組織； 650°C30分后的組織； 31PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建（6）新晶粒長入取向相近的形變晶粒中。32PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建再結(jié)晶圖生產(chǎn)上常關(guān)心再結(jié)晶后的晶粒與形變量及退火溫度和時間用來獲得所希望的晶粒大?。ê托阅埽? 對應再結(jié)晶圖。的即T，e，D的。33PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建注意兩個晶粒異常粗大的區(qū)域純鋁的再結(jié)晶圖34PDF 文件使用 "p

15、dfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.2.2再結(jié)晶動力學條件： 形核率不隨時間變化； 形核地點在整個體積內(nèi)隨機分布； 所有的長大速度相同，不隨時間變化；在相碰處停止長大；X = 1 - exp( - 1 fG 3 Nt 4 )導出動力學方程:Johnson-Mehl EQ4形核率N隨時間增加而實際上N和G隨t而變，公式要。下降，其形式為 N = aexp(-vt ) ，其中a和v是，則：X = 1- exp(-Bt n )J-M-Avrami EQ35PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 JohnsonMehl恒溫轉(zhuǎn)變動力學曲線

16、的推導V = fG 3 (t - t ) 3f：形狀因子（球狀時=4p/3）N：形核率（個/s.cm3)假想情況下再結(jié)晶體積分數(shù)Xex再結(jié)晶體積分數(shù)X未再結(jié)晶體積= - ln(1 - X ) 代回 - ln(1- X ) = òdt 積分得 X ex0解出設(shè)G和N不隨時間而變，故PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建40%形變的鋁可測動力學方程中的B/n值；37PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建等溫再結(jié)晶的動力學方程上式是按三維長大導出的，如果二維（板狀）長大或一維（絲狀）長大，把核心的體

17、積代入，則可得類似三維的方程， 這時G和t的方次有所降低。結(jié)果見下表。其中表示板狀厚度或絲狀截面半徑38PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建再結(jié)晶類型Johnson和MehlN=JMA方程 N = aexp(-vt )三維(塊狀) X = 1- exp(-Bt n )3n4二維(板狀)同上方程2n3一維(絲狀)同上方程1n2再結(jié)晶動力學影響因素1）形變量變形量增大，使儲存能及形激活能與形變量的；核位置增加，再結(jié)晶。 此為對晶粒的影響 拉伸鋁350°C退火的再結(jié)晶動力學曲線形核率長大速度39PDF 文件使用 "pdfFactor

18、y Pro" 試用版本創(chuàng)建 2）形變方式經(jīng)拉伸和壓縮的銅的再結(jié)晶溫度隨變形量的變化40PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建3）晶粒取向變形晶粒的儲存能大小取決于開動的滑移系的多少及交互作用的大小，即取決于晶粒的原始取向。對多晶體，再結(jié)晶速度取決于變形前的織構(gòu)及變形織構(gòu)。表明：E110>E112>E10041PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建取向成像證明Febcc中（111）取向晶粒內(nèi)形變儲存能高形變均勻形變不均勻42PDF 文件使用 "pdfFactory Pro&

19、quot; 試用版本創(chuàng)建4）原始晶粒的影響相同應變量下細晶內(nèi)形變儲存能高，兩方面影響：再結(jié)晶；銅，冷軋93%；225°C退火晶界是有利的再結(jié)晶形核位置，原始晶粒小，再結(jié) 晶形核位置多，有利于再 結(jié)晶；但原始晶粒小，變 形較均勻，減少形核位置， 不利于再結(jié)晶?？傮w是前者影響大于后者。原始晶粒還可能影響形變織構(gòu)，從而影響再結(jié)晶動力學。43PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 5）溶質(zhì)/雜質(zhì)的影響延緩再結(jié)晶，對再結(jié)晶形核和長大都有影響，但主要是通過對晶界遷移率的影響而提高再結(jié)晶溫度。600500例：大軋制量區(qū)域提純金屬。40030020010

20、00AlCuFeNiZr純度的影響 44PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建oC再 結(jié) 晶 溫度600區(qū) 域 提純480工業(yè) 純30030018050 6）形變溫度/應變速率；熱激活的作用（如位錯攀移）受溫度影響；高溫及低應變速率變形時回復強烈，降低形變儲存能，不利于再結(jié)晶。表觀激活能：290kJ/mol 7）退火溫度；再結(jié)晶激活能再結(jié)晶50的時間t0.5與1/T的Fe-Si合金，60%變形；45PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建竟爭重疊相互削弱46PDF 文件使用 "pdfFactor

21、y Pro" 試用版本創(chuàng)建9.2.4再結(jié)晶的形核47PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建例 應變誘發(fā)晶界遷動形核Bailey和Hirsch 高的位錯密度低應變純鋁以拉伸20%的例，E1.66×106J/m3，形核條件g =0.4J/m2，計算得bL>5×10-7m。Baily的球面拱出時實驗給出L10-6m，48說明和實際接近。PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建沒有取向梯度，回復后雖然亞晶長大，大角度晶界 .但并不取向梯度，回復后長大的亞晶間取向差很大，形成大角

22、度晶界.49PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 Dillamore-Katoh模型1974導致弓出50PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建形變單晶硅鋼中的過渡帶形核51PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建過渡帶中的立方取向亞晶過渡帶形核52PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建下圖說明什么現(xiàn)象?形變組織（孿晶切變帶） 形變孿晶與切變帶交界處形核，黃銅53PDF 文件使用 "pdfFactory

23、Pro" 試用版本創(chuàng)建銅單晶液氮變形54黃銅室溫變形PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.2.5再結(jié)晶的長大第七過晶界遷移公式：原子隨機跳動導致的界面遷移。儲存能產(chǎn)生，而不是彎曲界面的差；55PDF 文件使用 "pdfFactoryPro" 試用版本創(chuàng)建56PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建討論意義：多數(shù)工業(yè)合金都含2個以上的相；第二相的形式：形變前已；退火時在過飽和基體中析出；大、小、硬、軟；傳統(tǒng)工業(yè)合金通常含少于5體積分數(shù)的第二相（現(xiàn)進行討論）；含Al2O3粒子

24、的銅以及純銅的形變儲存能增加作用與形變應變量間的。H線粒子d=46nm，fV=1.5×10-2；L線是d=38nm，fV=4×10-3；57PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建對再結(jié)晶有面影響：(1)增加形變儲存能而增加再結(jié)晶驅(qū)動力。因為它使形變后的結(jié)構(gòu)復雜，使位錯密度增加的緣故。(2)粒子附近可能作為再結(jié)晶形核位置大而硬且間距寬的第二相粒子，由于形變時粒子附近出現(xiàn)的不均勻形變區(qū)，這些區(qū)域有大的顯微取向差，可促發(fā)形核（Particle Stimulated Nucleation ）。粒子周圍的形變區(qū)Al-1.3%MnPSN機制

25、58PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建(3)彌散和稠密分布的第二相粒子釘扎晶界，阻礙遷動。再粒59PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建粒子含量、粒子對再結(jié)晶的作用的總結(jié)60PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建例：同一成分合金Al-1.3%Mn不同工藝的影響；不含粒子，高溫退火；形變前含粒子，高溫退火；結(jié)果：PSN細化晶粒。61PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建本質(zhì)是兩種轉(zhuǎn)變（再結(jié)晶和基本規(guī)律：形變引入

26、缺陷促進相變）的交互作用。再結(jié)晶形核，析出粒子影響再結(jié)晶形核并釘扎晶界從而延緩再結(jié)晶。I.T>T1時，沒有發(fā)生，再結(jié)晶行為與固溶體一樣；之前已發(fā)生再結(jié)晶，再結(jié)晶行為和I情況相同II. T1>T>T2時，III. T<T2時，在再結(jié)晶前已發(fā)生，粒子通過釘扎延緩再6結(jié)2晶。PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.2.7 再結(jié)晶時的交互作用圖Hornbogen,60年代微觀組織變化Al-1.3%Mn，350ºC退火連續(xù)（原位）再結(jié)晶的概念： 退火時無大角晶界的遷移， 但最后形變基體可恢復為原來的未形變狀態(tài)。63亞晶生長

27、與粒子粗化的耦合PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建過程起點：再結(jié)晶完成，無形變組織；此時能量狀態(tài)：雖然形變儲存能已完全，但材料仍未達到最狀態(tài)（含有晶界），為減少總界面能，晶粒力求長大。晶粒長大驅(qū)動力：總界面能的減少；這部分能量約為再結(jié)晶能量的1/100。時64不同方式的長大PDF 文件使用 "pdfFactoryPro" 試用版本創(chuàng)建回憶界面一章討論單相多晶體平衡形貌的拓撲，可知，對二維晶粒結(jié)構(gòu)，只有正六面體排列才能填滿空間并滿足界面張力平衡條件。界面張力不平衡界面彎曲5邊晶粒消失65PDF 文件使用 "pdfFa

28、ctory Pro" 試用版本創(chuàng)建 正常晶粒長大動力學v = Mp實測n值與理論n值（=2）偏離：假設(shè)晶界遷移率是。但微小界面擴散雜質(zhì)原子對晶界有很大拖曳作用， 在中等遷移速度下M隨V變化。 即使是非常純的金屬，在高溫時晶界結(jié)構(gòu)和晶界遷移率會改變的。晶粒長大驅(qū)動力隨晶粒長大而減小，這可能是因為在固溶體中不易擴散的溶質(zhì)原子叢集對晶界起釘扎作用。+球狀p=gb/D dD = c1即 dtD D 2 - D 2 = 2c t = c t D = c t1/n0122通式：n稱為晶粒長大，理想情況n=266PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建

29、第二相粒子對晶粒長大的影響（Zener釘扎）意義: 彌散第二相粒子對晶界移動有釘扎作用，它對材料中晶粒有很重要作用。如鎢燈絲，鋁合金，新型納米氧化物合金； 粒子晶界67PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建定量計算假設(shè)(1)第二相顆粒的是相同的球；(2)顆粒是隨機地均勻分布的；第二相粒子對面積晶界移動的拖曳力為PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建晶粒長大中，當晶粒兩側(cè)的差與面積晶界移動阻力相等時2g b所以最終晶粒平均半徑為= 2prgNA 達平衡bR體積中粒子數(shù)目NV按體視學原理，若粒子均勻隨機分布

30、，則面積隨機截面截過粒子數(shù)目NA有如2 NA = NV r 與晶粒停止長大時最終半徑為已知69PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建 織構(gòu)和表面對晶粒長大的影響若一次再結(jié)晶后形成很鋒銳的織構(gòu)，因晶粒之間取向差不大（少于10°)，這樣的晶界能較低。由于晶粒長大的驅(qū)動力是界面能，所以為織構(gòu)抑制。強織構(gòu)時，阻礙晶粒的長大，這種影響稱取向成像（紅色為立方晶粒,鋁箔）PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建70在鋁箔及電工硅鋼生產(chǎn)中此現(xiàn)象明顯；表面氣氛可達到取向及長大的作用。71PDF 文件使用 &quo

31、t;pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建對薄板材，當很多晶粒長大到其橫跨板材厚度時，長大 的晶粒兩面都于表面，這些晶粒的長大變成了二維長大。露在表面上的晶界由于晶界張力與表面張力平衡而形成表面蝕溝，這些蝕溝總是與晶界的瞬間位置相連，它隨晶界移動而移動，結(jié)果對晶界產(chǎn)生釘扎作用。這種影響稱為厚度抑制。9.3.2退火孿晶出現(xiàn)的條件：在一些中、低層錯能的FCC金屬的退火組織中。如：銀，黃銅、銅、不銹鋼、鎳等。Al-1.3%Mn（較少）黃銅是60?<111>，孿晶界是共格的111面；72孿晶PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建

32、（111）孿晶的確定：60°Al-1.3%Mn孿晶形成時，界面面積雖增加；但孿晶界面能很低，所以總自由能是降低的。73PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建分布變化見P47晶?，F(xiàn)象Fe-3%Si二次再結(jié)晶組織74PDF 文件使用 "pdfFactoryPro" 試用版本創(chuàng)建Fe-3%Si冷軋后再結(jié)晶退火，晶粒與溫度的75PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建100晶1.0粒大 0.35小mm0.1S摻雜材料中的二次晶 粒板厚摻雜 材料中 未消失高純材料的原始 晶 粒第二相粒

33、子MnS溶解造成的晶粒不均衡長大；0.0180010001200最終 退火溫度 oCAl-1%Mn合金中出現(xiàn)的二次再結(jié)晶水平虛線是鋁板的厚度。第二相例子的溶解溫度在625°C，在650°C退火沒有粒子的析出， 晶粒均勻長大；600°C退火，粒子均勻釘扎，晶粒難以生長；625°C退火時，正好在第二相的溶解溫度附近，少數(shù)區(qū)域粒子溶解，晶粒得以充分生長，見垂直的虛線；而大部分區(qū)域仍受粒子釘扎。76PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建再結(jié)晶織構(gòu)的概念：具有形變織構(gòu)的材料在再結(jié)晶退火時會再度獲得織構(gòu)， 這稱為再結(jié)晶織

34、構(gòu)或退火織構(gòu)。再結(jié)晶織構(gòu)可能和原 來的形變織構(gòu)一致，但更經(jīng)常和原來的形變織構(gòu)完全不同。77PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建面心立方金屬的再結(jié)晶織構(gòu) 鋁中的立方織構(gòu)和R織構(gòu)（錯能）； 銅中的立方織構(gòu)和236<385>織構(gòu)(孿晶產(chǎn)生，層錯的影響)；銅中的立方織構(gòu)和立方織構(gòu)的（111）極圖R/S織構(gòu)的（111）極圖78236<385>織構(gòu)PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建79PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建9.4.3 再結(jié)晶

35、織構(gòu)形成的理論再結(jié)晶織構(gòu)是如何形成的？兩大派別。立方新晶粒80立方取向亞晶PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建取向長大理論認為不必有特殊取向，但只有那些相對于基體的某些有利特殊取向的才有較大的長大速度，其它取向的因界面遷移速度太慢，在競爭生長中被淘汰。如，面心立方金屬有利于生長的取向是再體相對于形變基體繞<111>軸轉(zhuǎn)動約40?；Cube/ S；對體心立方金屬是繞<110>軸轉(zhuǎn)動約27?；IF鋼中出現(xiàn)；界面遷移速度mm/Min43鋁晶界遷移率的測定2孿晶取向120406081繞<111>軸的取向差( 度)PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 試用版本創(chuàng)建晶體學織構(gòu)影響性能的例子1）、深沖鋁板/鋼板易拉罐，3000/5000系列鋁合金；轎車殼體，IF鋼；82PDF 文件使用 "pdfFactory