食品加工設備對食品質(zhì)量及影響

1、.食品加工設備對食品質(zhì)量的影響在食品生產(chǎn)加工中影響其質(zhì)量的因素很多，其中很重要的因素是來自各種污染。說起食品的自身消毒，可能各種規(guī)范文件、體系文件是面面俱到，但食品加工設備的消毒卻很少關注，使得加工設備對食品之間的交叉感染日益嚴重。防控食品加工設備自身的污染，是保障食品衛(wèi)生安全的重要措施之一。     從上可知，食品加工設備是影響食品質(zhì)量的一個重要因素。加強對食品加工設備的污染防控，包含兩層意思，第一：加工設備自身不對食品產(chǎn)生污染，也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，但存在較大的安全隱患；第二：不但對食品產(chǎn)生污染，并會污染操作人員，形成雙重的二次交叉感染。為此，為防止

2、在生產(chǎn)過程對食品可能造成的各種污染，以及可能影響環(huán)境和對人體健康的危害等因素。食品加工設備的設計一定要符合GMP的要求，減少污染因素，并對污染要有很好的防控。同時，食品設備制造企業(yè)應該為食品加工企業(yè)，提供可防控或易防控污染的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，如上?？稻孟炯夹g有限公司早在2008年，即將此理念用于自動感應手消毒器、自動感應高速干手機的設計，使得該設備更符合食品企業(yè)使用。     據(jù)NICOLER實驗室的消毒專家介紹，若需防控食品加工設備對食品原料的污染，先要提升食品加工設備制造廠家的設計理念，其具體內(nèi)容如下：     (1

3、)、設備的設計應符合食品生產(chǎn)及工藝的要求，安全、穩(wěn)定、可靠、易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)，并能防止差錯和交叉污染；     (2)、應嚴格控制設備的材質(zhì)選擇。與食品半成品或成品直接接觸的零部件應采用無毒、無腐蝕、不與食品發(fā)生化學反應、不釋放微粒或吸附食品的材質(zhì)；     (3)、與食物直接接觸的設備內(nèi)表面及工作零件表面，盡可能不設計臺、溝、及外露的螺栓連接。表面應平整、光滑、無死角，易清洗、消毒；     (4)、設備應不對裝置之外的環(huán)境造成污染，鑒于每類設備

4、所產(chǎn)生的污染的情況不同，應采取相關的防塵、防漏、隔熱、防噪聲等措施。     (5)、在易燃易爆環(huán)境中使用的設備，應采用防爆電器并設有消除靜電及安全保險裝置；     (6)、對與生產(chǎn)操作無直接關系的機構，應盡可能設計內(nèi)置、內(nèi)藏式。如傳動等部分設計成內(nèi)置式；     (7)、與食物接觸部分的構件，均應具有不附著物料的低粗糙度值的表面。拋光處理是有效的工藝手段。拋光的物件主要是不銹鋼板材、鑄件、焊件等，且拋光的外部輪廓應力求簡潔、拋光到位，便于清洗。   &

5、#160; (8)、設備設計應符合標準化、通用化、系列化和機電一體化的要求。實現(xiàn)生產(chǎn)過程中，操作人員更快、更容易的操作，減少生產(chǎn)過程中的操作錯誤。     除此以外，食品加工設備的使用者及維保人員，要做好對各類加工設備的分門別類的保養(yǎng)，學習設備在功能、外觀結構、材料選擇、設備驗證方面的各種知識。要保證食品設備不被二次污染，有如下的途徑：     (1)、在工藝上使用氣體的設備尤其是氣體與食品或直接與食品包裝材料接觸的設備，氣體需要經(jīng)終端過濾除菌處理，如泡罩包裝機的壓縮空氣； (2)、洗瓶或其它食

6、包材清洗設備，應考慮到工藝用水的潔凈度，一般使用已消毒自來水水或純化水，如洗瓶機、膠塞清洗等設備的用水；     (3)、生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵的設備應設置除塵機或捕塵機構，如粉碎機、制粒機、壓片機等；     (4)、在潔凈室或安裝食品動態(tài)消毒機的受控場所，通過凈化空調(diào)或通風系統(tǒng)對各功能間凈化并保持相對的壓差，可防止粉塵擴散，防止交叉污染。     在食品生產(chǎn)中，設備的清洗和滅菌是驅除微生物污染的主要手段，對所有設備、管道及容器等按規(guī)定必須徹底清洗和滅菌，以消除活性成分及其衍生物、

7、輔料、清潔劑、潤滑劑、環(huán)境污染物質(zhì)的交叉污染，消除沖洗水殘留異物及設備運行過程中釋放出的異物和不溶性微粒，降低或消除微生物及熱原對食品的污染。 其他滅菌方法也值得關注。如：(1)利用AORODO新臭氧滅菌技術對潔凈區(qū)空氣滅菌，能殺死多種致病微生物，有較廣的擴散性，無死角，不存在任何有毒殘留物，沒有二次污染，具有良好的環(huán)保性；（2）對從業(yè)人員手部采用NCL-Q8自動感應手消毒器殺菌，因上班前手部消毒不徹底或上班過程中未重復消毒，除了二次污染食品外，并會二次污染食品加工設備，最后疊加交叉污染食品，導致食品不合格；(3)純化水出口應設置滅菌裝置，保證純化水的出口質(zhì)量；(4)緩沖室安裝NICOLER食

8、品動態(tài)消毒機，防止對進入潔凈區(qū)的工具、物料、包材等被空氣中細菌二次污染。灌裝機的正確保養(yǎng)方法灌裝機是很多食品、飲料、醫(yī)藥、日化企業(yè)生產(chǎn)加工的必備設備之一，在我們生活中發(fā)揮的作用也越來越大，因此，很多企業(yè)都需要購買灌裝機設備來幫助實現(xiàn)生產(chǎn)。那么我們在購買灌裝機之后，最重要得就是使用，對于灌裝機的使用很多人可能都是一知半解，在使用前后有哪些工作、哪些要求是我們必須去注意的呢？東泰灌裝機公司的技術人員根據(jù)多年的使用經(jīng)驗，做出了一些總結，以供大家參考。     首先，在灌裝機使用前，先要安裝然后再進行調(diào)試，在調(diào)試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。將灌裝機安裝

9、好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平，儲液桶內(nèi)盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。將須灌裝的容器插入工裝盒內(nèi)，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。將儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內(nèi)，根據(jù)每次容器灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關撥至開的位置。待每個灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。     在灌裝機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第一個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式灌裝機清洗之前，應把內(nèi)的剩余產(chǎn)品清除干凈，然后在料桶內(nèi)灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調(diào)試。只有這樣灌裝機